一種造粒系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種造粒系統，包括肥料造粒機，所述肥料造粒機的進口端依次設有半濕物料粉碎機、臥式攪拌機和篩分機；發酵后的物料依次經過所述系統的粉碎機、攪拌機和篩分機后進入造粒機造粒。本發明系統在造粒前進行篩分，使得物料大小均勻，提高了造粒的效率，并且由于篩分機的結構設計，能夠同時進行多個不同直徑的顆粒的篩選，操作簡單方便。
【專利說明】一種造粒系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種造粒系統，屬于垃圾處理【技術領域】。
【背景技術】
[0002]垃圾量的不斷增加及其對生態環境所造成的威脅，已給人類帶來了極大的不安。面對世界性的公害，各國都在謀求解決垃圾的具體有效的措施，在努力實現垃圾處理無害化、簡單化，更加注重垃圾處理的資源化。垃圾處理資源化的意義就是對其中有用的物質及能量加以回收利用的同時，使其無用部分達到無害化、減量化。這樣不僅達到環境保護，提高社會效益，并做到物盡其用，取得一定的經濟效益，因此，垃圾資源化處理是社會可持續發展的重要保障。
[0003]在將生物質廢料制備有機肥料的過程中，首先是分檢出塑料、玻璃或金屬雜品，然后除臭、擠壓脫水后送入發酵室發酵，有機肥原料發酵后進入粉碎機進行粉碎，再通過攪拌機進行預混，然后進入造粒機制顆粒，出來后烘干，再通過篩分機篩分，合格產品進行包裝，不合格產品再返回造粒機進行造粒。但是物料在發酵室里需要噴淋發酵劑成為半濕物料，這樣就導致有些物料黏成團狀，雖然經過粉粹和攪拌，但是無法避免還存在一些的大的物料或殘留有分檢步驟未完全清理的雜品，這對接下來的造粒是很不利的。
【發明內容】
[0004]本發明的主要目的在于提供一種造粒系統，其在造粒機前連接篩選裝置，能有效提聞造粒的效率。
[0005]為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案:一種造粒系統，包括肥料造粒機，所述肥料造粒機的進口端依次 設有半濕物料粉碎機、臥式攪拌機和篩分機；發酵后的物料依次經過所述系統的粉碎機、攪拌機和篩分機后進入造粒機造粒。
[0006]優選地，篩分機包括機體、設在機體上的進料口，所述機體內從上到下依次設有網孔孔徑逐漸減小的若干篩網，所述機體上設有與各個篩網對應連接用于出料的出料口。
[0007]優選地，所述攪拌機采用攪籠軸，攪籠軸設在箱體內，攪籠葉帶焊接在攪籠葉帶支撐桿上，攪籠葉帶支撐桿焊接在攪籠軸上。
[0008]優選地，所述攪籠葉帶為扁平狀，其側面與物料的有效接觸面積增加。
[0009]本發明的有益效果是:本發明系統在造粒前進行篩分，使得物料大小均勻，提高了造粒的效率，并且由于篩分機的結構設計，能夠同時進行多個不同直徑的顆粒的篩選，操作簡單方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明實施例整體連接示意圖。
[0011]圖2為本發明實施例粉碎機結構示意圖。
[0012]圖3為本發明實施例粉碎機側面結構示意圖。[0013]圖4為本發明實施例攪拌機內部結構示意圖。
[0014]圖5為本發明實施例篩分機內部結構示意圖。
[0015]圖5中標記的說明如下:1_機體、2-篩網、3-進料口、4-出料口。
【具體實施方式】
[0016]本發明目的的實現、功能特點及有益效果，下面將結合具體實施例以及附圖做進一步的說明。
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本發明所述技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。
[0018]如圖1-5所示，本發明實施例生物質廢料制肥料的造粒系統，包括肥料造粒機，所述肥料造粒機的進口端依次設有半濕物料粉碎機、臥式攪拌機和篩分機；發酵后的物料依次經過所述系統的粉碎機、攪拌機和篩分機后進入造粒機造粒。
[0019]篩分機包括機體、設在機體I上的進料口 3，所述機體I內從上到下依次設有網孔孔徑逐漸減小的若干篩網2，所述機體I上設有與各個篩網2對應連接用于出料的出料口4。
[0020]所述攪拌機采用攪籠軸，攪籠軸設在箱體內，攪籠葉帶焊接在攪籠葉帶支撐桿上，攪籠葉帶支撐桿焊接在攪籠軸上。
[0021]所述攪籠葉帶為扁平狀，其側面與物料的有效接觸面積增加。
[0022]本發明實施例系統 在造粒前進行篩分，使得物料大小均勻，提高了造粒的效率，并且篩分機的結構設計，能夠同時進行多個不同直徑的顆粒的篩選，操作簡單方便。
【權利要求】
1.一種造粒系統，包括肥料造粒機，其特征在于:所述肥料造粒機的進口端依次設有半濕物料粉碎機、臥式攪拌機和篩分機；發酵后的物料依次經過所述系統的粉碎機、攪拌機和篩分機后進入造粒機。
2.根據權利要求1所述的造粒系統，其特征在于:篩分機包括機體、設在機體上的進料口，所述機體內從上到下依次設有網孔孔徑逐漸減小的若干篩網，所述機體上設有與各個篩網對應連接用于出料的出料口。
3.根據權利要求1所述的造粒系統，其特征在于:所述攪拌機采用攪籠軸，攪籠軸設在箱體內，攪籠葉帶焊接在攪籠葉帶支撐桿上，攪籠葉帶支撐桿焊接在攪籠軸上。
4.根據權利要求3所`述的造粒系統，其特征在于:所述攪籠葉帶為扁平狀。
【文檔編號】C05F9/02GK103864476SQ201410085268
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月11日 優先權日:2014年3月11日
【發明者】計小良 申請人:湖州鐵佛耐火材料有限公司