一種刺梨除刺處理方法
一種刺梨除刺處理方法
【專利摘要】本發明提供了一種刺梨除刺處理方法，包括步驟A，將所述脫刺缸旋轉至與水平面成45度夾角，然后將所述刺梨來料投入所述脫刺缸，在投料過程中，逐步將所述脫刺缸旋轉至垂直位置，并完成投料；步驟B，向所述脫刺缸注入清水，所注入清水與投入所述脫刺缸的所述刺梨來料的重量比為1:1-1.2，水面比刺梨來料高出1-3cm；步驟C，啟動所述攪拌波輪，同時通過所述進氣閥門在攪拌過程中向所述筋條內通入壓縮空氣，使所述攪拌波輪的轉速為23-26轉/分，攪拌15-20分鐘，完成脫刺；步驟D，停止向所述筋條內通入壓縮空氣，將所述脫刺缸逐步旋轉至與水平面成負5度夾角，將完成脫刺的所述刺梨來料從所述脫刺缸中排出。本發明所提供的一種刺梨除刺處理方法，其能夠保障刺梨來料的脫刺效率。
【專利說明】—種刺梨除刺處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及刺梨加工領域，特別涉及一種對收購的刺梨原料進行除刺處理的方法。
【背景技術】
[0002]刺梨為薔薇科植物繅絲花的果實。是貴州、鄂西等山區的天然野果。其果實多為扁圓球形，橫徑一般為三至四厘米，果皮上密生小肉刺。
[0003]刺梨在收獲后，一般由果農手工對刺梨進行初級加工，將刺梨鮮果切為兩半，然后去除萼片和籽，刺梨加工廠將這些經過初級加工后的刺梨來料收購后，經過清洗、脫刺等處理，再深加工為刺梨果脯等成品。
[0004]刺梨加工廠在對收購來的刺梨來料進行清洗，去除刺梨來料中混雜的泥、灰、葉、籽等殘留物后，就會進行脫刺操作來去除刺梨的棘刺，然后制作刺梨果脯等成品。目前，脫刺操作通常采用手工攪拌脫刺和洗衣機清洗兩種方式，前者不僅效率低、勞動強度大，而且工人容易被刺梨炸傷手；后者雖然客服了手工操作的缺陷，但洗衣機存在成本高、排渣困難等缺陷。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是提供一種刺梨除刺處理方法，以減少或避免前面所提到的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提出了一種刺梨除刺處理方法，其利用刺梨除刺處理設備對刺梨來料進行脫刺處理，所述刺梨除刺處理設備包括支撐座，與所述支撐座可旋轉連接的脫刺缸，所述脫刺缸包括圓筒形缸體，所述缸體底部固定連接有碗型缸底，所述缸底設置有攪拌波輪，所述缸體外側設置有與所述支撐座可旋轉連接的轉軸，所述轉軸的一端設置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接有電機，所述缸體內側壁設置有一根豎直的筋條，所述筋條凸起高度為1-1.5cm，所述筋條上設置有多個直徑為3-5_的氣孔，所述筋條內設置有與所述氣孔連接的通氣槽，所述缸體設置有與所述通氣槽連接的一個進氣口，所述進氣口連接有進氣閥門，所述方法包括如下步驟，
[0007]步驟A，將所述脫刺缸旋轉至與水平面成45度夾角，然后將所述刺梨來料投入所述脫刺缸，在投料過程中，逐步將所述脫刺缸旋轉至垂直位置，并完成投料；
[0008]步驟B，向所述脫刺缸注入清水，所注入清水與投入所述脫刺缸的所述刺梨來料的重量比為1:1-1.2，所述脫刺缸內的水面比所述刺梨來料高出l-3cm ；
[0009]步驟C，啟動所述攪拌波輪，同時通過所述進氣閥門在攪拌過程中向所述筋條內通入壓縮空氣，使所述攪拌波輪的轉速為23-26轉/分，攪拌15-20分鐘，完成脫刺；
[0010]步驟D，停止向所述筋條內通入壓縮空氣，將所述脫刺缸逐步旋轉至與水平面成負5度夾角，將完成脫刺的所述刺梨來料從所述脫刺缸中排出。
[0011]本發明所提供的一種刺梨除刺處理方法，其能夠方便的進行刺梨來料的進料、出料，并且能夠使得刺梨來料互相之間充分摩擦，從而保障刺梨來料的脫刺效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中，
[0013]圖1為根據本發明的一個具體實施例的一種刺梨脫刺處理裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的刺梨脫刺處理裝置的進料工作狀態示意圖；
[0015]圖3為圖1所示的脫刺缸的局部剖視立體結構示意圖；
[0016]圖4為圖3所示的A處筋條的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【專利附圖】
【附圖說明】本發明的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0018]圖1為根據本發明的一個具體實施例的一種刺梨脫刺處理裝置的結構示意圖；圖3為圖1所示的脫刺缸的局部剖視立體結構示意圖；圖4為圖3所示的A處筋條的剖面示意圖。為了簡化視圖，在圖1-3中均未示出所述缸體上的所述進氣口及進氣閥門，與此相關的具體結構通過圖4的剖面示意圖表示。
[0019]參見圖1、3_4所示，本發明提出了一種刺梨脫刺處理裝置，其包括支撐座1，與所述支撐座I可旋轉連接的脫刺缸2，所述脫刺缸2包括圓筒形缸體21，所述缸體21底部固定連接有碗型缸底22，所述缸底22設置有攪拌波輪23，所述缸體21外側設置有與所述支撐座I可旋轉連接的轉軸24，所述轉軸24的一端設置有鏈輪25，所述鏈輪25通過鏈條連接有電機3，所述缸體21內側壁設置有至少一根豎直的筋條26，所述筋條26凸起高度h為1-1.5cm，所述筋條26上設置有多個直徑d為3_5mm的氣孔261，所述筋條26內設置有與所述氣孔261連接的通氣槽262，所述缸體21設置有與所述通氣槽262連接的進氣口 211，所述進氣口 211連接有進氣閥門(圖中未示出)。
[0020]所述電機3也設置有鏈輪，所述電機3通過鏈條可以帶動所述鏈輪25轉動，也就可以使得所述轉軸24在所述支撐座I上旋轉，從而帶動所述脫刺缸2旋轉。
[0021]所述攪拌波輪23可以直接選用洗衣機的波輪(例如中國專利CN201634891U所提供的波輪)，也可以根據所述脫刺缸2的大小，在現有洗衣機用波輪的基礎上進行尺寸放大或者縮小。所述攪拌波輪23可以帶動刺梨來料相互摩擦，從而實現對刺梨來料的脫刺。
[0022]所述筋條26的長度可以略小于所述缸體21的高度，由于所述筋條26是向所述缸體21內部凸出的，因此所述筋條26可使得所述脫刺缸2內的刺梨來料在攪拌過程中，互相摩擦得更加充分，從而提升脫刺率。所述進氣閥門可通過管道連接有壓縮空氣瓶(圖中未示出)，在攪拌脫刺過程中，可通過所述進氣口 211輸入壓縮空氣，壓縮空氣經由所述通氣槽262從所述氣孔261排出，可在刺梨來料中形成氣泡，使刺梨來料翻滾，從而互相摩擦得更加充分，從而提升脫刺率。所述氣孔261之間的間隔L可以是5-8cm。
[0023]圖2為圖1所示的刺梨脫刺處理裝置的進料工作狀態示意圖，參見圖2所示，本發明所提供的一種刺梨除刺處理方法包括如下步驟，
[0024]步驟A，當刺梨來料完成清洗，需要進行脫刺時，可先將所述脫刺缸2旋轉至與水平面成45度夾角，然后將完成清洗的刺梨來料投入所述脫刺缸2，這樣可使得刺梨來料沿著所述脫刺缸2的所述缸體21滑落到所述缸底22，避免在所述脫刺缸2較大時，所述脫刺缸2垂直時進行投料導致刺梨來料砸壞，在投料過程中，逐步將所述脫刺缸2旋轉至垂直位置，并完成投料。
[0025]步驟B，向所述脫刺缸2注入清水，所注入清水與投入所述脫刺缸2的刺梨來料的重量比為1:1-1.2，使所述脫刺缸2內的水面比刺梨來料高出l-3cm，這樣在攪拌過程中，水量能夠使得刺梨來料保持合適的摩擦力度，不會由于水量過大造成刺梨來料摩擦力度不夠，脫刺率不高，或者水量過小，刺梨來料不能重復攪拌摩擦。
[0026]步驟C，所述攪拌波輪23可用電機驅動，注水完成后，啟動所述攪拌波輪23，同時將所述進氣閥門通過管道與壓縮空氣瓶(圖中未示出)連接，在攪拌過程中，向所述筋條26內通入壓縮空氣；使所述攪拌波輪23的轉速為23-26轉/分，攪拌15-20分鐘，在攪拌過程中，刺梨來料之間相互摩擦，從所述氣孔261排出的壓縮空氣形成的氣泡能使刺梨來料之間的摩擦作用得到增強，從而完成脫刺。所述缸底22為碗型，這樣使得所述脫刺缸2內壁具有較圓滑的過渡面，從而避免攪拌過程中刺梨來料在邊緣處被擠壓損傷。
[0027]步驟D，脫刺完成后，停止向所述筋條26內通入壓縮空氣，將所述脫刺缸2逐步旋轉至與水平面成負5度夾角，這樣就可以在旋轉過程中，輕松的將完成脫刺的刺梨來料從所述脫刺缸2中排出來。
[0028]在上述過程中，向所述脫刺缸2注水的參數以及所述攪拌波輪23的轉速和攪拌時間參數為發明人在多年實踐過程中發現的合適的參數，利用上述參數，能夠保障脫刺率在98%以上。
[0029]在一個優選實施例中，所述缸體21直徑為所述脫刺缸2高度的2/3-3/4，所述攪拌波輪23直徑為所述缸體21直徑的1/3-1/2。這樣可以使得在攪拌過程中，所述缸體21內的刺梨來料分布較均勻，從而攪拌也能夠較為充分。
[0030]本發明所提供的一種刺梨除刺處理方法，其能夠方便的進行刺梨來料的進料、出料，并且能夠使得刺梨來料互相之間充分摩擦，從而保障刺梨來料的脫刺效率。
[0031]本領域技術人員應當理解，雖然本發明是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本發明的保護范圍。
[0032]以上所述僅為本發明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發明的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結合，均應屬于本發明保護的范圍。
【權利要求】
1.一種刺梨除刺處理方法，其特征在于，其利用刺梨除刺處理設備對刺梨來料進行脫刺處理，所述刺梨除刺處理設備包括支撐座，與所述支撐座可旋轉連接的脫刺缸，所述脫刺缸包括圓筒形缸體，所述缸體底部固定連接有碗型缸底，所述缸底設置有攪拌波輪，所述缸體外側設置有與所述支撐座可旋轉連接的轉軸，所述轉軸的一端設置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接有電機，所述缸體內側壁設置有一根豎直的筋條，所述筋條凸起高度為1-1.5cm，所述筋條上設置有多個直徑為3-5_的氣孔，所述筋條內設置有與所述氣孔連接的通氣槽，所述缸體設置有與所述通氣槽連接的一個進氣口，所述進氣口連接有進氣閥門，所述方法包括如下步驟， 步驟A，將所述脫刺缸旋轉至與水平面成45度夾角，然后將所述刺梨來料投入所述脫刺缸，在投料過程中，逐步將所述脫刺缸旋轉至垂直位置，并完成投料； 步驟B，向所述脫刺缸注入清水，所注入清水與投入所述脫刺缸的所述刺梨來料的重量比為1:1-1.2，所述脫刺缸內的水面比所述刺梨來料高出l-3cm ； 步驟C，啟動所述攪拌波輪，同時通過所述進氣閥門在攪拌過程中向所述筋條內通入壓縮空氣，使所述攪拌波輪的轉速為23-26轉/分，攪拌15-20分鐘，完成脫刺； 步驟D，停止向所述筋條內通入壓縮空氣，將所述脫刺缸逐步旋轉至與水平面成負5度夾角，將完成脫刺的所述刺梨來料從所述脫刺缸中排出。
【文檔編號】A23N15/00GK103932365SQ201410185191
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月5日 優先權日:2014年5月5日
【發明者】蔣順蓉 申請人:貴州黔寶食品有限公司
【專利摘要】本發明提供了一種刺梨除刺處理方法，包括步驟A，將所述脫刺缸旋轉至與水平面成45度夾角，然后將所述刺梨來料投入所述脫刺缸，在投料過程中，逐步將所述脫刺缸旋轉至垂直位置，并完成投料；步驟B，向所述脫刺缸注入清水，所注入清水與投入所述脫刺缸的所述刺梨來料的重量比為1:1-1.2，水面比刺梨來料高出1-3cm；步驟C，啟動所述攪拌波輪，同時通過所述進氣閥門在攪拌過程中向所述筋條內通入壓縮空氣，使所述攪拌波輪的轉速為23-26轉/分，攪拌15-20分鐘，完成脫刺；步驟D，停止向所述筋條內通入壓縮空氣，將所述脫刺缸逐步旋轉至與水平面成負5度夾角，將完成脫刺的所述刺梨來料從所述脫刺缸中排出。本發明所提供的一種刺梨除刺處理方法，其能夠保障刺梨來料的脫刺效率。
【專利說明】—種刺梨除刺處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及刺梨加工領域，特別涉及一種對收購的刺梨原料進行除刺處理的方法。
【背景技術】
[0002]刺梨為薔薇科植物繅絲花的果實。是貴州、鄂西等山區的天然野果。其果實多為扁圓球形，橫徑一般為三至四厘米，果皮上密生小肉刺。
[0003]刺梨在收獲后，一般由果農手工對刺梨進行初級加工，將刺梨鮮果切為兩半，然后去除萼片和籽，刺梨加工廠將這些經過初級加工后的刺梨來料收購后，經過清洗、脫刺等處理，再深加工為刺梨果脯等成品。
[0004]刺梨加工廠在對收購來的刺梨來料進行清洗，去除刺梨來料中混雜的泥、灰、葉、籽等殘留物后，就會進行脫刺操作來去除刺梨的棘刺，然后制作刺梨果脯等成品。目前，脫刺操作通常采用手工攪拌脫刺和洗衣機清洗兩種方式，前者不僅效率低、勞動強度大，而且工人容易被刺梨炸傷手；后者雖然客服了手工操作的缺陷，但洗衣機存在成本高、排渣困難等缺陷。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是提供一種刺梨除刺處理方法，以減少或避免前面所提到的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提出了一種刺梨除刺處理方法，其利用刺梨除刺處理設備對刺梨來料進行脫刺處理，所述刺梨除刺處理設備包括支撐座，與所述支撐座可旋轉連接的脫刺缸，所述脫刺缸包括圓筒形缸體，所述缸體底部固定連接有碗型缸底，所述缸底設置有攪拌波輪，所述缸體外側設置有與所述支撐座可旋轉連接的轉軸，所述轉軸的一端設置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接有電機，所述缸體內側壁設置有一根豎直的筋條，所述筋條凸起高度為1-1.5cm，所述筋條上設置有多個直徑為3-5_的氣孔，所述筋條內設置有與所述氣孔連接的通氣槽，所述缸體設置有與所述通氣槽連接的一個進氣口，所述進氣口連接有進氣閥門，所述方法包括如下步驟，
[0007]步驟A，將所述脫刺缸旋轉至與水平面成45度夾角，然后將所述刺梨來料投入所述脫刺缸，在投料過程中，逐步將所述脫刺缸旋轉至垂直位置，并完成投料；
[0008]步驟B，向所述脫刺缸注入清水，所注入清水與投入所述脫刺缸的所述刺梨來料的重量比為1:1-1.2，所述脫刺缸內的水面比所述刺梨來料高出l-3cm ；
[0009]步驟C，啟動所述攪拌波輪，同時通過所述進氣閥門在攪拌過程中向所述筋條內通入壓縮空氣，使所述攪拌波輪的轉速為23-26轉/分，攪拌15-20分鐘，完成脫刺；
[0010]步驟D，停止向所述筋條內通入壓縮空氣，將所述脫刺缸逐步旋轉至與水平面成負5度夾角，將完成脫刺的所述刺梨來料從所述脫刺缸中排出。
[0011]本發明所提供的一種刺梨除刺處理方法，其能夠方便的進行刺梨來料的進料、出料，并且能夠使得刺梨來料互相之間充分摩擦，從而保障刺梨來料的脫刺效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中，
[0013]圖1為根據本發明的一個具體實施例的一種刺梨脫刺處理裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的刺梨脫刺處理裝置的進料工作狀態示意圖；
[0015]圖3為圖1所示的脫刺缸的局部剖視立體結構示意圖；
[0016]圖4為圖3所示的A處筋條的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【專利附圖】
【附圖說明】本發明的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0018]圖1為根據本發明的一個具體實施例的一種刺梨脫刺處理裝置的結構示意圖；圖3為圖1所示的脫刺缸的局部剖視立體結構示意圖；圖4為圖3所示的A處筋條的剖面示意圖。為了簡化視圖，在圖1-3中均未示出所述缸體上的所述進氣口及進氣閥門，與此相關的具體結構通過圖4的剖面示意圖表示。
[0019]參見圖1、3_4所示，本發明提出了一種刺梨脫刺處理裝置，其包括支撐座1，與所述支撐座I可旋轉連接的脫刺缸2，所述脫刺缸2包括圓筒形缸體21，所述缸體21底部固定連接有碗型缸底22，所述缸底22設置有攪拌波輪23，所述缸體21外側設置有與所述支撐座I可旋轉連接的轉軸24，所述轉軸24的一端設置有鏈輪25，所述鏈輪25通過鏈條連接有電機3，所述缸體21內側壁設置有至少一根豎直的筋條26，所述筋條26凸起高度h為1-1.5cm，所述筋條26上設置有多個直徑d為3_5mm的氣孔261，所述筋條26內設置有與所述氣孔261連接的通氣槽262，所述缸體21設置有與所述通氣槽262連接的進氣口 211，所述進氣口 211連接有進氣閥門(圖中未示出)。
[0020]所述電機3也設置有鏈輪，所述電機3通過鏈條可以帶動所述鏈輪25轉動，也就可以使得所述轉軸24在所述支撐座I上旋轉，從而帶動所述脫刺缸2旋轉。
[0021]所述攪拌波輪23可以直接選用洗衣機的波輪(例如中國專利CN201634891U所提供的波輪)，也可以根據所述脫刺缸2的大小，在現有洗衣機用波輪的基礎上進行尺寸放大或者縮小。所述攪拌波輪23可以帶動刺梨來料相互摩擦，從而實現對刺梨來料的脫刺。
[0022]所述筋條26的長度可以略小于所述缸體21的高度，由于所述筋條26是向所述缸體21內部凸出的，因此所述筋條26可使得所述脫刺缸2內的刺梨來料在攪拌過程中，互相摩擦得更加充分，從而提升脫刺率。所述進氣閥門可通過管道連接有壓縮空氣瓶(圖中未示出)，在攪拌脫刺過程中，可通過所述進氣口 211輸入壓縮空氣，壓縮空氣經由所述通氣槽262從所述氣孔261排出，可在刺梨來料中形成氣泡，使刺梨來料翻滾，從而互相摩擦得更加充分，從而提升脫刺率。所述氣孔261之間的間隔L可以是5-8cm。
[0023]圖2為圖1所示的刺梨脫刺處理裝置的進料工作狀態示意圖，參見圖2所示，本發明所提供的一種刺梨除刺處理方法包括如下步驟，
[0024]步驟A，當刺梨來料完成清洗，需要進行脫刺時，可先將所述脫刺缸2旋轉至與水平面成45度夾角，然后將完成清洗的刺梨來料投入所述脫刺缸2，這樣可使得刺梨來料沿著所述脫刺缸2的所述缸體21滑落到所述缸底22，避免在所述脫刺缸2較大時，所述脫刺缸2垂直時進行投料導致刺梨來料砸壞，在投料過程中，逐步將所述脫刺缸2旋轉至垂直位置，并完成投料。
[0025]步驟B，向所述脫刺缸2注入清水，所注入清水與投入所述脫刺缸2的刺梨來料的重量比為1:1-1.2，使所述脫刺缸2內的水面比刺梨來料高出l-3cm，這樣在攪拌過程中，水量能夠使得刺梨來料保持合適的摩擦力度，不會由于水量過大造成刺梨來料摩擦力度不夠，脫刺率不高，或者水量過小，刺梨來料不能重復攪拌摩擦。
[0026]步驟C，所述攪拌波輪23可用電機驅動，注水完成后，啟動所述攪拌波輪23，同時將所述進氣閥門通過管道與壓縮空氣瓶(圖中未示出)連接，在攪拌過程中，向所述筋條26內通入壓縮空氣；使所述攪拌波輪23的轉速為23-26轉/分，攪拌15-20分鐘，在攪拌過程中，刺梨來料之間相互摩擦，從所述氣孔261排出的壓縮空氣形成的氣泡能使刺梨來料之間的摩擦作用得到增強，從而完成脫刺。所述缸底22為碗型，這樣使得所述脫刺缸2內壁具有較圓滑的過渡面，從而避免攪拌過程中刺梨來料在邊緣處被擠壓損傷。
[0027]步驟D，脫刺完成后，停止向所述筋條26內通入壓縮空氣，將所述脫刺缸2逐步旋轉至與水平面成負5度夾角，這樣就可以在旋轉過程中，輕松的將完成脫刺的刺梨來料從所述脫刺缸2中排出來。
[0028]在上述過程中，向所述脫刺缸2注水的參數以及所述攪拌波輪23的轉速和攪拌時間參數為發明人在多年實踐過程中發現的合適的參數，利用上述參數，能夠保障脫刺率在98%以上。
[0029]在一個優選實施例中，所述缸體21直徑為所述脫刺缸2高度的2/3-3/4，所述攪拌波輪23直徑為所述缸體21直徑的1/3-1/2。這樣可以使得在攪拌過程中，所述缸體21內的刺梨來料分布較均勻，從而攪拌也能夠較為充分。
[0030]本發明所提供的一種刺梨除刺處理方法，其能夠方便的進行刺梨來料的進料、出料，并且能夠使得刺梨來料互相之間充分摩擦，從而保障刺梨來料的脫刺效率。
[0031]本領域技術人員應當理解，雖然本發明是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本發明的保護范圍。
[0032]以上所述僅為本發明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發明的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結合，均應屬于本發明保護的范圍。
【權利要求】
1.一種刺梨除刺處理方法，其特征在于，其利用刺梨除刺處理設備對刺梨來料進行脫刺處理，所述刺梨除刺處理設備包括支撐座，與所述支撐座可旋轉連接的脫刺缸，所述脫刺缸包括圓筒形缸體，所述缸體底部固定連接有碗型缸底，所述缸底設置有攪拌波輪，所述缸體外側設置有與所述支撐座可旋轉連接的轉軸，所述轉軸的一端設置有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接有電機，所述缸體內側壁設置有一根豎直的筋條，所述筋條凸起高度為1-1.5cm，所述筋條上設置有多個直徑為3-5_的氣孔，所述筋條內設置有與所述氣孔連接的通氣槽，所述缸體設置有與所述通氣槽連接的一個進氣口，所述進氣口連接有進氣閥門，所述方法包括如下步驟， 步驟A，將所述脫刺缸旋轉至與水平面成45度夾角，然后將所述刺梨來料投入所述脫刺缸，在投料過程中，逐步將所述脫刺缸旋轉至垂直位置，并完成投料； 步驟B，向所述脫刺缸注入清水，所注入清水與投入所述脫刺缸的所述刺梨來料的重量比為1:1-1.2，所述脫刺缸內的水面比所述刺梨來料高出l-3cm ； 步驟C，啟動所述攪拌波輪，同時通過所述進氣閥門在攪拌過程中向所述筋條內通入壓縮空氣，使所述攪拌波輪的轉速為23-26轉/分，攪拌15-20分鐘，完成脫刺； 步驟D，停止向所述筋條內通入壓縮空氣，將所述脫刺缸逐步旋轉至與水平面成負5度夾角，將完成脫刺的所述刺梨來料從所述脫刺缸中排出。
【文檔編號】A23N15/00GK103932365SQ201410185191
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月5日 優先權日:2014年5月5日
【發明者】蔣順蓉 申請人:貴州黔寶食品有限公司
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