核桃生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種核桃生產(chǎn)線，屬于機械領(lǐng)域，包括物料提升機，物料提升機出料端連接核桃分級篩選機，核桃分級篩選機再通過物料提升機連接核桃脫青皮機，核桃脫青皮機出料端連接核桃青皮分選機，核桃青皮分選機出料端連接核桃清洗機，核桃清洗機出料端連接核桃揀選機，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】核桃生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種核桃生產(chǎn)線，屬于機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在核桃生產(chǎn)領(lǐng)域沒有完整的生產(chǎn)線對核桃進行處理，導(dǎo)致核桃生產(chǎn)效率低，核桃前期處理前，需要對大小不同的核桃進行分級篩選，將尺寸相差不大的核桃進行收集并儲存，人工分級篩選耗費人工大，篩選效果差，通過篩網(wǎng)等設(shè)備分級篩分，篩網(wǎng)網(wǎng)眼大小一定，核桃只能分為能通過網(wǎng)眼和不能通過網(wǎng)眼的，只能篩分出兩種規(guī)格的核桃，如果進行多級篩分就需要進行多次篩選，效率低；核桃收獲時，外層都包裹有厚厚的青皮，要得的我們所食用的核桃均需要對其進行脫青皮工序，目前常用的方法是將帶有青皮的合同使用清水長時間浸泡，讓青皮自然潰爛后再用手工進行揉搓清洗，費時費力，而且青皮的汁液還有一定的腐蝕性，操作不小心會造成皮膚、眼睛的傷害；核桃和青皮經(jīng)過分離后混合在一起，需要將它們區(qū)分開來，人工分選青皮和核桃效率低，效果差，而現(xiàn)有的核桃青皮分選設(shè)備通常分選效果不理想，同時由于許多核桃與青皮沒有完全分離，仍有部分粘連在一起，核桃青皮分選設(shè)備無法將將其分離開來，增大了工作難度；核桃在去除青皮進入市場前，核桃中摻雜著一些壞掉的核桃，需要進一步對其進行挑揀，目前常用的方法就是工作人員在存儲箱內(nèi)進行挑揀，由于核桃都集中放置在存儲箱內(nèi)，不但費時費力，還容易出現(xiàn)挑揀盲區(qū)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種提高生產(chǎn)效率的核桃生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明所述的核桃生產(chǎn)線，包括物料提升機，物料提升機出料端連接核桃分級篩選機，核桃分級篩選機再通過物料提升機連接核桃脫青皮機，核桃脫青皮機出料端連接核桃青皮分選機，核桃青皮分選機出料端連接核桃清洗機，核桃清洗機出料端連接核桃揀選機；
[0005]所述的核桃分級篩選機，包括分級機架，分級機架上設(shè)轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒兩端軸心處固定轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在分級機架上，轉(zhuǎn)軸端部通過皮帶輪和皮帶與分級電機傳動連接，分級電機固定在分級機架上，轉(zhuǎn)筒為5級，每級轉(zhuǎn)筒通過周向均布篩分管形成筒狀，每級轉(zhuǎn)筒通過分級轉(zhuǎn)環(huán)同軸連接，相鄰篩分管之間的間距從進料端依次增大，機架下部設(shè)落料板，落料板上固定分隔板，分隔板的位置與轉(zhuǎn)環(huán)位置貼合并對應(yīng)；
[0006]所述的核桃脫青皮機，包括機體，機體內(nèi)部設(shè)置傳動鋼板，傳動鋼板上設(shè)置刀片，傳動鋼板兩端分別固定在傳動鏈條上，傳動鏈條通過齒輪和傳動軸連接電機減速機，機體上部一端設(shè)置核桃入口，機體另一端設(shè)置核桃出口，核桃出口側(cè)的機體上部與鋼刷固定架鉸接，鋼刷固定架底部設(shè)置鋼刷固定板，鋼刷固定板底部安裝鋼刷，鋼刷與傳動鋼板相對應(yīng)，鋼刷固定架頂部鉸接上蓋；[0007]所述的核桃青皮分選機，包括分選機架，分選機架上設(shè)轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒包括分選管，分選管周向均布在兩分選轉(zhuǎn)環(huán)上形成轉(zhuǎn)筒，相鄰分選管之間的間距小于核桃直徑大于青皮厚度，機架上平行設(shè)兩托輥軸，托輥軸通過軸承安裝在機架上，托輥軸上設(shè)托輥，托輥與分選轉(zhuǎn)環(huán)配合，托輥軸端部固定鏈輪，鏈輪通過鏈條與分選電機上的鏈輪連接，分選電機固定在分選機架上；
[0008]所述的核桃揀選機，包括架體,架體上部一端設(shè)置主傳動軸,主傳動軸連接電機減速機，另一端設(shè)置從動軸，主傳動軸和從動軸通過鏈條連接，鏈條上固定軸輥，架體的主傳動軸端設(shè)置人字形隔板，人字形隔板后端連接隔槽，人字形隔板和隔槽設(shè)置在軸輥的上方并通過角鋼固定在架體上，人字形隔板和隔槽與軸輥之間存在間隙，隔槽末端連接未合格核桃出口，架體末端設(shè)置合格核桃出口。
[0009]所述的核桃脫青皮機鋼刷固定架兩側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板底部連接鋼刷固定板，調(diào)節(jié)板一端連接高度調(diào)節(jié)圓盤，鋼刷固定架內(nèi)部設(shè)置調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸一端連接鋼刷固定板，另一端連接角度調(diào)節(jié)圓盤。通過旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)圓盤和角度調(diào)節(jié)圓盤可以根據(jù)核桃的大小進行調(diào)節(jié)，操作簡單，使用方便，高度調(diào)節(jié)圓盤和角度調(diào)節(jié)圓盤優(yōu)選蝸輪蝸軸連接，有效避免了鋼刷與刀片間隙過小損壞核桃，間隙過大造成青皮剝離不徹底的問題。
[0010]所述的核桃脫青皮機刀片呈三角形排列，方便青皮的剝離。
[0011]所述的核桃青皮分選機轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)蚊龍，蚊龍可推動物料向出料口運動，便于后續(xù)物料的進入。
[0012]所述的核桃青皮分選機轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)毛刷筒，毛刷筒上設(shè)毛刷，毛刷筒靠近轉(zhuǎn)筒底部，毛刷筒通過毛刷筒軸固定在機架上。
[0013]所述的核桃揀選機架體兩側(cè)設(shè)置軟擋板，軟擋板與軸輥相配合。有效防止核桃從架體和輥軸之間的間隙漏掉，提高了設(shè)備運行的安全性。
[0014]所述的核桃揀選機隔槽為U型結(jié)構(gòu)，隔槽末端底部連接未合格核桃出口。U型槽末端方便連接未合格核桃出口。
[0015]工作原理及過程:
[0016]工作時，物料提升機向轉(zhuǎn)筒內(nèi)倒入核桃，最小的一批核桃從第一級轉(zhuǎn)筒的篩分管之間落下，剩下的核桃隨進入核桃的不斷增加慢慢向前行進，在通過第二級篩筒時在現(xiàn)存的核桃中最小的一批核桃通過篩分管落在落料板上，并在分隔板導(dǎo)向下從對應(yīng)的出料口落下，以此類推，最終核桃按照大小被分成5種規(guī)格，核桃落在物料提升機上，物料提升機將核桃提升至核桃脫青皮機，核桃脫青皮機通過傳動鋼板上的刀片和鋼刷的相互作用進行青皮剝離，能夠快速的進行青皮剝離，同時鋼刷和傳動鋼板上刀片的間隙可以根據(jù)核桃的大小進行調(diào)節(jié)，能夠很好的避免在剝離過程中對核桃的損傷，電機帶動托輥軸轉(zhuǎn)筒，托輥軸帶動托輥轉(zhuǎn)動，托輥帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，將未分離的核桃和青皮一齊從進料口倒入轉(zhuǎn)筒，核桃和青皮隨轉(zhuǎn)筒運動，由于轉(zhuǎn)筒的篩分作用，青皮從分選管之間漏下，核桃在蚊龍推動下運動至出料口并排出，未分尚開的核桃和青皮在轉(zhuǎn)筒底部運動時被毛刷筒擠壓，核桃和附著在上邊的青皮被毛刷剝離開來，然后篩分，核桃進入核桃清洗機，核桃清洗機對核桃進行清洗，將核桃上附著的殘留青皮清洗掉，然后進入核桃揀選機，核桃揀選機通過人字形隔板將核桃分成兩路并靠近架體兩側(cè)，工作人員可以從兩側(cè)同時對核桃進行挑選，挑選方便，提高了工作效率，將不合格的核桃挑選出來后直接放置到中間的隔槽內(nèi)，通過鏈條帶動輥軸動作，將不合格的核桃通過中間的未合格核桃出口排出，合格的核桃通過架體末端的合格核桃出口排出。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0018]本發(fā)明所述的核桃生產(chǎn)線，一次篩分可將核桃分為5種規(guī)格，運行可靠，篩分效果好，篩分效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；通過傳動鋼板上的刀片和鋼刷的相互作用進行青皮剝離，能夠快速的進行青皮剝離，同時鋼刷和傳動鋼板上刀片的間隙可以根據(jù)核桃的大小進行調(diào)節(jié)，能夠很好的避免在剝離過程中對核桃的損傷，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)省剝離時間，降低了工作人員的勞動強度，避免了青皮剝離時青皮汁液對工作人員造成的傷害，安全性高；通過篩分管對核桃和青皮進行篩分，篩分效果好，速度快，省時省力，同時還可將未分離的核桃和青皮分離開來，提高了分離效果；工作人員可以從兩側(cè)同時對核桃進行挑選，挑選方便，提高了工作效率，將不合格的核桃挑選出來后直接放置到中間的隔槽內(nèi)，通過鏈條帶動輥軸動作，將不合格的核桃通過中間的未合格核桃出口排出，合格的核桃通過架體末端的合格核桃出口排出，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不但能快速將不合格核桃挑出，還有效避免的挑揀盲點，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實施例示意圖；
[0020]圖2-1是本發(fā)明核桃分級篩選機實施例示意圖；
[0021]圖2-2是圖2-1所不實施例左視圖；
[0022]圖2-3是圖2-1所不實施例俯視圖；
[0023]圖3-1為本發(fā)明核桃脫青皮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3-2為本發(fā)明核桃脫青皮機的側(cè)視圖；
[0025]圖3-3為本發(fā)明核桃脫青皮機刀片排列結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4-1是本發(fā)明核桃青皮分選機實施例示意圖；
[0027]圖4-2是圖4-1所示實施例A部轉(zhuǎn)筒部分局部放大圖；
[0028]圖4-3是圖4-1所示實施例右視圖；
[0029]圖5-1為本發(fā)明核桃揀選機的俯視圖；
[0030]圖5-2為本發(fā)明核桃揀選機的架體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖中:1、物料提升機；2、核桃分級篩選機；3、核桃脫青皮機；4、核桃青皮分選機；
5、核桃清洗機；6、核桃揀選機；2-1、分級機架；2-2、進料板；2-3、轉(zhuǎn)筒；2_4、分級轉(zhuǎn)環(huán)；
2-5、分隔板；2-6、篩分管；2-7、分級電機；2-8、轉(zhuǎn)軸；2_9、落料板；2_10、集料擋板；3_1、機體；3-2、觀察窗；3-3、伸縮固定桿；3-4、高度調(diào)節(jié)圓盤；3-5、角度調(diào)節(jié)圓盤；3_6、傳動軸；
3-7、清洗水管；3-8、核桃出口；3-9、齒輪；3-10、調(diào)節(jié)軸；3_11、調(diào)節(jié)板；3_12、上蓋；3_13、鋼刷固定板；3_14、鋼刷固定架；3-15、鋼刷；3-16、刀片；3_17、傳動鋼板；3_18、核桃入口 ；
3-19、電機減速機；4-1、機架；4-2、觀察臺；4-3、分選電機；4_4、分選管；4_5、分選轉(zhuǎn)環(huán)；
4-6、毛刷筒軸；4-7、毛刷筒；4-8、托輥；4-9、托輥軸；4_10、鏈輪；5_1、架體；5_2、人字形隔板；5_3、角鋼；5-4、軟擋板；5-5、軸輥；5-6、鏈條；5_7、隔槽；5_8、合格核桃出口 ；5_9、未合格核桃出口 ；5_10、從動軸；5-11、主傳動軸；5-12、電機減速機；5-13、調(diào)節(jié)絲。【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述:
[0033]如圖1所示，本發(fā)明所述的核桃生產(chǎn)線，包括物料提升機1，物料提升機I出料端連接核桃分級篩選機2，核桃分級篩選機2再通過物料提升機I連接核桃脫青皮機3，核桃脫青皮機3出料端連接核桃青皮分選機4，核桃青皮分選機4出料端連接核桃清洗機5，核桃清洗機5出料端連接核桃揀選機6 ；
[0034]如圖2-1?圖2-3所示，所述的核桃分級篩選機，包括分級機架2-1，分級機架2-1上設(shè)轉(zhuǎn)筒2-3，轉(zhuǎn)筒2-3兩端軸心處固定轉(zhuǎn)軸2-8，轉(zhuǎn)軸2-8通過軸承安裝在分級機架2_1上，轉(zhuǎn)軸2-8端部通過皮帶輪和皮帶與分級電機2-7傳動連接，分級電機2-7固定在分級機架2-1上，轉(zhuǎn)筒2-3為5級，每級轉(zhuǎn)筒2-3通過周向均布篩分管2-6形成筒狀，每級轉(zhuǎn)筒2_3通過轉(zhuǎn)環(huán)2-4同軸連接，相鄰篩分管2-6之間的間距從進料端依次增大，分級機架2-1下部設(shè)落料板2-9，落料板2-9上固定分隔板2-5，分隔板2-5的位置與轉(zhuǎn)環(huán)2_4位置貼合并對應(yīng)；
[0035]如圖3-1?圖3-3所示，所述的核桃脫青皮機，包括機體3-1，機體3_1內(nèi)部設(shè)置傳動鋼板3-17，傳動鋼板3-17上設(shè)置刀片3-16，刀片3_16呈三角形排列，傳動鋼板3_17兩端分別固定在傳動鏈條上，傳動鏈條通過齒輪3-9和傳動軸3-6連接電機減速機3-19，機體3-1上部一端設(shè)置核桃入口 3-18，機體3-1另一端設(shè)置核桃出口 3-8，核桃出口 3_8側(cè)的機體上部與鋼刷固定架3-14鉸接，鋼刷固定架3-14底部設(shè)置鋼刷固定板3-13，鋼刷固定板
3-13底部安裝鋼刷3-15，鋼刷3-15與傳動鋼板3_17相對應(yīng)，鋼刷固定架3_14頂部鉸接上蓋 3~12 ；
[0036]如圖4-1?圖4-3所示，所述的核桃青皮分選機，包括分選機架4-1，分選機架4-1上設(shè)轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒包括分選管4-4，分選管4-4周向均布在兩轉(zhuǎn)環(huán)4-5上形成轉(zhuǎn)筒，相鄰分選管
4-4之間的間距小于核桃直徑大于青皮厚度，機架4-1上平行設(shè)兩托輥軸4-9，托輥軸4-9通過軸承安裝在機架4-1上，托輥軸4-9上設(shè)托輥4-8，托輥4-8與轉(zhuǎn)環(huán)4_5配合，托輥4_9端部固定鏈輪4-10，鏈輪4-10通過鏈條與分選電機4-3上的鏈輪4-10連接，分選電機4_3固定在分選機架4-1上；
[0037]如圖5-1?圖5-2所示，所述的核桃揀選機，包括架體5-1，架體5_1上部的一端設(shè)置主傳動軸5-11，主傳動軸5-11連接電機減速機5-12，另一端設(shè)置從動軸5-10，主傳動軸5-11和從動軸5-10通過鏈條5-6連接，鏈條5-6上固定軸輥5_5，架體5_1的主傳動軸
5-11端設(shè)置人字形隔板5-2，人字形隔板5-2后端連接隔槽5-7，人字形隔板5_2和隔槽5_7設(shè)置在軸輥5-5的上方并通過角鋼5-3固定在架體5-1上，人字形隔板5-2和隔槽5_7與軸輥5-5之間存在間隙，隔槽5-7末端連接未合格核桃出口 5-9，架體5-1末端設(shè)置合格核桃出口 5-8。
[0038]所述的鋼刷固定板3-13兩側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)板3-11，調(diào)節(jié)板3_11底部連接鋼刷固定板3-13，調(diào)節(jié)板3-11 —端連接高度調(diào)節(jié)圓盤3-4，鋼刷固定架3-13內(nèi)部設(shè)置調(diào)節(jié)軸3_10，調(diào)節(jié)軸3-10 —端連接鋼刷固定板3-13，另一端連接角度調(diào)節(jié)圓盤3-5。通過旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)圓盤和角度調(diào)節(jié)圓盤可以根據(jù)核桃的大小進行調(diào)節(jié)，有效避免了鋼刷與刀片間隙過小損壞核桃，間隙過大造成青皮剝離不徹底的問題。
[0039]所述的核桃脫青皮機刀片3-16呈三角形排列，方便青皮的剝離。[0040]所述的核桃青皮分選機轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)蚊龍，蚊龍可推動物料向出料口運動，便于后續(xù)物料的進入。
[0041]所述的核桃青皮分選機轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)毛刷筒4-7,毛刷筒4_7上設(shè)毛刷，毛刷筒4_7靠近轉(zhuǎn)筒底部，毛刷筒4-7通過毛刷筒軸4-6固定在機架4-1上。
[0042]所述的核桃揀選機架體I兩側(cè)設(shè)置軟擋板5-4，軟擋板5-4與軸輥5_5相貼合，隔槽5-7為U型結(jié)構(gòu)，隔槽7末端底部連接未合格核桃出口 5-9，架體5-1底部設(shè)置調(diào)節(jié)絲5-13。
[0043]所述的核桃揀選機隔槽為U型結(jié)構(gòu)，隔槽末端底部連接未合格核桃出口。U型槽末端方便連接未合格核桃出口。
[0044]工作原理及過程:
[0045]工作時，物料提升機向轉(zhuǎn)筒2-3內(nèi)倒入核桃，最小的一批核桃從第一級轉(zhuǎn)筒2-3的篩分管2-6之間落下，剩下的核桃隨進入核桃的不斷增加慢慢向前行進，在通過第二級篩筒2-3時在現(xiàn)存的核桃中最小的一批核桃通過篩分管2-6落在落料板2-9上，并在分隔板2-5導(dǎo)向下從對應(yīng)的出料口落下，以此類推，最終核桃按照大小被分成2-5種規(guī)格，通過高度調(diào)節(jié)圓盤3-4和角度調(diào)節(jié)圓盤3-5調(diào)整好鋼刷的高度和角度，然后將帶有青皮的核桃通過機體3-1 —端的核桃入口 3-18放入機體內(nèi)，此時，開啟電機減速機3-19，電機減速機3-19通過傳動軸3-6和齒輪3-9帶動傳動鏈條轉(zhuǎn)動，傳動鏈條帶動傳動鋼板3-17進行轉(zhuǎn)動，通過傳動鋼板3-17上的刀片3-16在動作過程中和鋼刷3-15不斷作用對青皮進行分離，通過剝離青皮后的核桃和青皮通過核桃出口 3-8出來進入下一道工序，在進入下一道工序前可以通過清洗水管3-7對核桃和青皮進行沖洗，分選電機4-3帶動托輥軸4-9轉(zhuǎn)筒，托輥軸4-9帶動托輥4-8轉(zhuǎn)動，托輥4-8帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，將未分離的核桃和青皮一齊從進料口倒入轉(zhuǎn)筒，核桃和青皮隨轉(zhuǎn)筒運動，由于轉(zhuǎn)筒的篩分作用，青皮從分選管4-4之間漏下，核桃在蚊龍推動下運動至出料口并排出，未分離開的核桃和青皮在轉(zhuǎn)筒底部運動時被毛刷筒4-7擠壓，核桃和附著在上邊的青皮被毛刷剝尚開來，然后篩分，核桃進入核桃清洗機，核桃清洗機對核桃進行清洗，將核桃上附著的殘留青皮清洗掉，然后進入核桃揀選機，將核桃從架體的主傳動軸端放入到軸輥5-5上，電機減速機5-12帶動軸輥5-5傳動，軸輥5-5帶動核桃向前運動，首先通過人字形隔板5-2的分離，將核桃分成兩路，并在架體兩側(cè)進行傳動，工作人員可以在架體兩側(cè)分別對核桃進行挑揀，將不合格的核桃放入架體軸輥5-5中間位置的隔槽5-7內(nèi)，不合格的核桃在隔槽5-7內(nèi)向前運動，并通過隔槽5-7末端的未合格核桃出口流出，合格的核桃在輥軸5-5兩側(cè)進行傳動，最后通過合格核桃出口流出。
【權(quán)利要求】
1.一種核桃生產(chǎn)線，其特征在于:包括物料提升機(I)，物料提升機(I)出料端連接核桃分級篩選機(2)，核桃分級篩選機(2)再通過物料提升機(I)連接核桃脫青皮機(3)，核桃脫青皮機(3)出料端連接核桃青皮分選機(4)，核桃青皮分選機(4)出料端連接核桃清洗機(5)，核桃清洗機(5)出料端連接核桃揀選機(6)； 所述的核桃分級篩選機，包括分級機架(2-1)，分級機架(2-1)上設(shè)轉(zhuǎn)筒(2-3)，轉(zhuǎn)筒(2-3)兩端軸心處固定轉(zhuǎn)軸(2-8)，轉(zhuǎn)軸(2-8)通過軸承安裝在分級機架(2-1)上，轉(zhuǎn)軸(2-8)端部通過皮帶輪和皮帶與分級電機(2-7)傳動連接，分級電機(2-7)固定在分級機架(2-1)上，轉(zhuǎn)筒(2-3)為5級，每級轉(zhuǎn)筒(2-3)通過周向均布篩分管(2-6)形成筒狀，每級轉(zhuǎn)筒(2-3)通過轉(zhuǎn)環(huán)(2-4)同軸連接，相鄰篩分管(2-6)之間的間距從進料端依次增大，分級機架(2-1)下部設(shè)落料板(2-9)，落料板(2-9)上固定分隔板(2-5)，分隔板(2_5)的位置與轉(zhuǎn)環(huán)(2-4)位置貼合并對應(yīng)； 所述的核桃脫青皮機，包括機體(3-1)，機體(3-1)內(nèi)部設(shè)置傳動鋼板(3-17)，傳動鋼板(3-17)上設(shè)置刀片(3-16)，刀片(3-16)呈三角形排列，傳動鋼板(3_17)兩端分別固定在傳動鏈條上，傳動鏈條通過齒輪(3-9)和傳動軸(3-6)連接電機減速機(3-19)，機體(3-1)上部一端設(shè)置核桃入口(3-18)，機體(3-1)另一端設(shè)置核桃出口(3-8)，核桃出口(3-8)側(cè)的機體上部與鋼刷固定架(3-14)鉸接，鋼刷固定架(3-14)底部設(shè)置鋼刷固定板(3-13)，鋼刷固定板(3-13)底部安裝鋼刷(3-15)，鋼刷(3_15)與傳動鋼板(3_17)相對應(yīng)，鋼刷固定架(3-14)頂部鉸接上蓋(3-12)； 所述的核桃青皮分選機，包括分選機架(4-1)，分選機架(4-1)上設(shè)轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒包括分選管(4-4)，分選管(4-4)周向均布在兩轉(zhuǎn)環(huán)(4-5)上形成轉(zhuǎn)筒，相鄰分選管(4-4)之間的間距小于核桃直徑大于青皮厚度，機架(4-1)上平行設(shè)兩托輥軸(4-9)，托輥軸(4-9)通過軸承安裝在機架(4-1)上，托輥軸(4-9)上設(shè)托輥(4-8)，托輥(4-8)與轉(zhuǎn)環(huán)(4_5)配合，托輥(4-9)端部固定鏈輪 (4-10)，鏈輪(4-10)通過鏈條與分選電機(4-3)上的鏈輪(4_10)連接，分選電機(4-3)固定在分選機架(4-1)上； 所述的核桃揀選機，包括架體(5-1)，架體(5-1)上部的一端設(shè)置主傳動軸(5-11)，主傳動軸(5-11)連接電機減速機(5-12)，另一端設(shè)置從動軸(5-10)，主傳動軸(5-11)和從動軸(5-10)通過鏈條(5-6)連接，鏈條(5-6)上固定軸輥(5-5)，架體(5_1)的主傳動軸(5-11)端設(shè)置人字形隔板(5-2)，人字形隔板(5-2)后端連接隔槽(5-7)，人字形隔板(5-2)和隔槽(5-7)設(shè)置在軸輥(5-5)的上方并通過角鋼(5-3)固定在架體(5_1)上，人字形隔板(5-2)和隔槽(5-7)與軸輥(5-5)之間存在間隙，隔槽(5-7)末端連接未合格核桃出口(5-9)，架體(5-1)末端設(shè)置合格核桃出口(5-8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃生產(chǎn)線，其特征在于:所述的鋼刷固定板(3-13)兩側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)板(3-11)，調(diào)節(jié)板(3-11)底部連接鋼刷固定板(3-13)，調(diào)節(jié)板(3-11) —端連接高度調(diào)節(jié)圓盤(3-4)，鋼刷固定架(3-13)內(nèi)部設(shè)置調(diào)節(jié)軸(3-10)，調(diào)節(jié)軸(3-10) —端連接鋼刷固定板(3-13)，另一端連接角度調(diào)節(jié)圓盤(3-5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核桃生產(chǎn)線，其特征在于:所述的核桃脫青皮機刀片(3-16)呈二角形排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃生產(chǎn)線，其特征在于:所述的核桃青皮分選機轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上設(shè)蚊龍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的核桃生產(chǎn)線，其特征在于:所述的核桃青皮分選機轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)毛刷筒(4-7)，毛刷筒(4-7)上設(shè)毛刷，毛刷筒(4-7)靠近轉(zhuǎn)筒底部，毛刷筒(4-7)通過毛刷筒軸(4-6)固定在機架(4-1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃生產(chǎn)線，其特征在于:所述的核桃揀選機架體(5-1)兩側(cè)設(shè)置軟擋板(5-4)，軟擋板(5-4)與軸輥(5-5)相貼合，隔槽(5-7)為U型結(jié)構(gòu)，隔槽(5-7)末端底部連接未合格核桃出口(5-9)，架體(5-1)底部設(shè)置調(diào)節(jié)絲(5-13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的核桃生產(chǎn)線，其特征在于:所述的核桃揀選機隔槽為U型結(jié)構(gòu)，隔槽末端底部連接未 合格核桃出口。
【文檔編號】A23N5/08GK104000288SQ201410228130
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】鄭寶強, 曹海峰, 曹永君, 劉竹堂, 益希亮 申請人:山東華譽機械設(shè)備有限公司