一種工業制砂及建筑垃圾處理工藝及成套設備的制作方法
【專利摘要】一種工業制砂及建筑垃圾處理工藝及成套設備，屬于工業制砂及建筑垃圾處理領域。本發明涉及的制砂設備及建筑垃圾處理成套設備中，包括給料沉降區、除鐵區、破碎沉降區、除塵沉降區和振動篩分沉降區，五個功能分區，各分區之間通過輸送帶連接。將其中給料沉降區、破碎沉降區、除塵沉降區和振動篩分沉降區四個功能分區，下沉入地面以下。該整套設備可以將生產中所產生的揚塵污染降到最低，并且整套設備中不需再另行加入治理揚塵的大型環保設備，降低了整套設備在生產中的能源消耗，同時大幅度降低了整套設備的投資。整套設備各工作單元之間匹配合理，生產效率高，節能環保，有利于實際應用和技術推廣。
【專利說明】一種工業制砂及建筑垃圾處理工藝及成套設備

【技術領域】
[0001]本發明屬于工業制砂及建筑垃圾處理領域，具體涉及一種工業制砂及建筑垃圾處理工藝及成套設備。

【背景技術】
[0002]天然砂石是不可再生資源，隨著基本建設的高速發展，大規模的過度開采利用，天然砂石存量日漸減少，已瀕臨枯竭。由于天然砂石主要貯存于河床、水庫以及農田覆蓋的河流故道內。采挖天然砂石，就要大量采挖河床、水庫，由此造成河床變形，影響河床穩定，造成堤壩、橋梁的破壞和其它水利設施的破壞，采挖農田覆蓋下的河床故道破壞農田。對資源和環境造成破壞，不利于防洪、環保和資源保護。
[0003]隨著建筑業的發展和對建筑質量的重視，建筑市場用砂數量越來越大，質量上要求越來越高，而合格的天然砂石資源卻越來越少，由此引發的工程質量日趨嚴重。因此我國許多地區已禁止開采和使用天然砂，鼓勵工業制砂。
[0004]工業制砂又稱機制砂，是指天然巖石經機械破碎，然后篩選成符合砂石標準的巖石顆粒。機制砂與天然砂相比，具有質量穩定、顆粒級配合理等優點。在一些發達國家和地區，如日本、英國已100%采用機制砂作為建筑用砂。
[0005]我國是世界上每年新建建筑量最大的國家，每年20億平方米新建面積，相當于消耗了全世界40%的水泥和鋼材，而只能持續20-30年，我國建筑垃圾的數量已占到城市垃圾總量的30%?40%。我國每年的建筑垃圾數量已在城市垃圾總量中占比例高達40%，成為廢物管理中的難題。據對磚混結構、全現澆結構和框架結構等建筑的施工材料損耗的粗略統計，在每萬平方米建筑的施工過程中，僅建筑垃圾就會產生500?600噸；而每萬平方米拆除的舊建筑，將產生7000?12000噸，據不完全統計，全國城鄉建設中每年拆除老舊建筑，會產生建筑垃圾高達2億噸。建筑垃圾而中國每年拆毀的老建筑總量的40%。”
建筑垃圾的主要成分有:土、渣土、廢鋼筋、廢鋼絲和各種廢鋼配件、金屬管線廢料、廢竹木、木屑、刨花、各種裝飾材料的包裝箱、包裝袋、散落的砂衆和混凝土、碎磚和碎混凝土塊、搬運過程中散落的黃砂、石子和塊石，這些材料約占建筑施工垃圾總量的80%。
[0006]建筑垃圾傳統處理方法:采用露天堆放或填埋的方式進行處理，絕大部分的建筑垃圾未經任何處理，便被運往郊外或鄉村，露天堆放或填埋。隨意處理建筑垃圾帶來的哪些影響:首要的是占用大量土地，占用的土地不僅不能進行耕種，以后如果要建樓房的話，成本會更高。此外，對地下土壤、地下水造成一定污染。由于缺乏有效分類，建筑垃圾中的建筑用膠、涂料和油漆不僅難以降解，還含有有害的重金屬元素，長埋底下會造成地下水污染，還會破壞土壤結構。許多建筑垃圾中包括一些含重金屬的物品都被直接埋到填埋坑里了，也就相當于埋下了安全隱患。隨意處置建筑垃圾，對市容環境也造成了影響。建筑垃圾具有成分復雜、地域性強、附加值低等顯著特點，已成為影響我國經濟、環境發展和人民生活的重要問題，科學合理地有效處理和再利用已迫在眉睫。
[0007]建筑垃圾要資源化，就是變廢為寶。根據我國目前建筑垃圾的特點，回收利用率可達95%以上。就拿利用建筑垃圾制作再生磚來說，與實心黏土磚相比，同樣是生產1.5億塊標磚，可減少取土 24萬立方米，消納建筑垃圾40多萬噸，節約土地340畝。此外，在制磚過程中，還可消納粉煤灰4萬噸，節約標準煤1.5萬噸，減少燒磚排放的二氧化硫360噸。建筑垃圾資源化，不僅有著巨大的環境效益，還將產生巨大的經濟效益。按到2020年我國新產生建筑垃圾50萬噸估算，這些建筑垃圾如果能夠轉化為生態建材，創造的價值可達到I萬億元。
[0008]應用生態學的原理和方法，實現機制砂和固體建筑垃圾處理工業生態化，最終獲得經濟、社會和生態多重效益，實現人類社會的可持續發展，使人類的工業經濟活動所引發的人和自然之間的物質代謝及其能夠均衡、和諧、順暢、平穩和持續的融入自然生態系統自身物質代謝之中。
[0009]目前國內單一生產破碎設備、給料設備、振動篩分設備、輸送設備、除塵設備、電氣控制設備的廠家很多，但是生產成套設備的廠家很少，作為工業制砂和建筑垃圾處理成套設備技術工藝服務供應商，為工業制砂和建筑垃圾處理提供規劃、設計、設備制造、安裝成套服務的基本上沒有。


【發明內容】

[0010]本發明所要解決的技術問題是提供一種工業制砂及建筑垃圾處理工藝及成套設備，可以解決工業制砂及建筑垃圾處理中揚塵對環境的污染。
[0011]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:發明所述的一種工業制砂及建筑垃圾處理成套設備，包括給料沉降區、除鐵區、破碎沉降區、除塵沉降區和振動篩分沉降區，五個功能分區，各分區之間通過輸送帶連接，其特征在于:
給料沉降區位于地面以下，通過樓梯連接地面，給料沉降區內設置卸料斗，卸料斗下方設置輸送帶，輸送帶將卸料斗內的物料輸送至地面上的除鐵區；
除鐵區內設置除鐵檢測裝置，除鐵檢測裝置內套裝輸送帶，輸送帶穿過除鐵區，將物料輸送至工業制砂裝置；
破碎沉降區位于地面以下，通過樓梯連接地面，破碎沉降區的上方設置工業制砂裝置，工業制砂裝置出料口的下方設置輸送帶，將工業制砂設備粉碎后的物料輸送至除塵沉降區；
除塵沉降區位于地面以下，通過樓梯連接地面，輸送帶穿過除塵沉降區，將物料輸送至振動篩分沉降區，除塵沉降區內設置擋塵板；
振動篩分沉降區位于地面以下，通過樓梯連接地面，振動篩分沉降區內設置振動篩分裝置，振動篩分裝置將由除塵沉降區輸送來的物料進行篩分，振動篩分裝置下方設置輸送帶，輸送帶將成品物料運送至出料斜井，通過出料斜井中的輸送帶將成品物料輸送至地面上的料倉。
[0012]本發明所述的工業制砂及建筑垃圾處理工藝及成套設備，其特征在于:除鐵檢測裝置包括帶式除鐵器和金屬檢測儀，帶式除鐵器和金屬檢測儀分別設置在輸送帶上方，沿輸送帶的工作方向帶式除鐵器和金屬檢測儀的前方。
[0013]帶式除鐵器包括驅動輪、履帶、強磁板、磁條和輸出帶，驅動輪設置在除鐵檢測裝置的機殼上，驅動輪帶動履帶轉動；履帶上橫向陣列5條以上的磁條；履帶內設置強磁板，將位于下方物料內的鐵雜質吸附至履帶的磁條上，由磁條帶動鐵雜質，通過履帶轉動運送至遠離強磁板的一端時下落到輸出帶上，由輸出帶將鐵雜質脫除。
[0014]除塵沉降區內輸送帶的兩側上方設置霧化噴淋頭，霧化噴淋頭噴出水霧氣將除塵沉降區內的揚塵進行沉降，除塵沉降區的下方設置除塵池，使揚塵下落后不會反起造成二次污染，除塵沉降區內的擋塵板設置在輸送帶的出口方向。
[0015]振動篩分沉降區的下方設置除塵池，使揚塵下落后不會反起造成二次污染；振動篩分裝置下方設置多條輸送帶，輸送帶分別通過出料斜井將成品物料運送至料倉。
[0016]一種工業制砂及建筑垃圾處理工藝，其特征在于:包括送料步驟、除鐵步驟、粉碎步驟、除塵步驟和振動篩分步驟，其特征在于:
送料步驟時，將物料堆放在卸料斗上方，打開位于給料沉降區內的給料機，物料從卸料斗下降到輸送帶上，由輸送帶將物料運至除鐵區；
除鐵步驟時，物料沿輸送帶進入除鐵檢測裝置，除鐵檢測裝置內的帶式除鐵器與輸送帶相對垂直運動，物料中的鐵雜質在強磁板的吸附作用下，附著在履帶表面的磁條上，由履帶轉動帶動鐵雜質轉動，當鐵雜質轉動到遠離強磁板的一端，磁條的吸附力減弱，鐵雜質下落至輸出帶上，由輸出帶將鐵雜質脫除，物料通過輸送帶輸送至破碎沉降區；
粉碎步驟時，物料通過輸送帶進入工業制砂裝置進行粉碎處理，工業制砂裝置的出料口位于地面以下，破碎后的物料在重力作用下落到輸送帶上，輸送帶將物料運送至除塵沉降區；
除塵步驟時，物料進入除塵沉降區，由位于輸送帶上方的霧化噴淋裝置自上而下噴灑水霧，水霧攜帶揚塵下落至下方的除塵池，除塵沉降區在輸送帶的出口方向設置擋塵板，阻擋揚塵順輸送帶出口進入下一工作區域，物料通過輸送帶運送至振動篩分沉降區；
振動篩分步驟時，物料通過輸送帶運送至振動篩分裝置，通過振動篩分裝置的篩選，成品物料下落輸送帶，輸送帶將物料運送至出料斜井，由出料斜井將物料向上運輸，分別運送至預設的料倉。
[0017]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
1、本發明涉及的制砂設備及建筑垃圾處理成套設備中，將給料沉降區、破碎沉降區、除塵沉降區和振動篩分沉降區四個工作單元，下沉入地面以下。該整套設備可以將生產中所產生的揚塵污染降到最低，并且整套設備中不需再另行加入治理揚塵的大型環保設備，降低了整套設備在生產中的能源消耗，同時大幅度降低了整套設備的投資。整套設備各工作單元之間匹配合理，生產效率高，節能環保，有利于實際應用和技術推廣。
[0018]2.整套設備中加入帶式除鐵器和金屬檢測儀，配合從地下到地上的傾斜輸送帶，物料首先通過帶式除鐵器將其中的鐵元素雜質脫除，再經過鐵質金屬檢測儀的檢測。設備設計科學合理，除鐵效果好。3.帶式除鐵器由驅動輪帶動履帶，在強磁板的作用下，將物料中的鐵雜質吸附至履帶表面，通過陣列在履帶上的磁條，吸引聚攏在一起，隨履帶的轉動將鐵雜質帶離輸送帶。鐵雜質在運動過程中，當遠離強磁板時，逐漸失去對鐵雜質的吸附力，履帶轉動翻轉時，鐵雜質在重力作用下下落到輸出帶上，最后由輸出帶將其脫出。該裝置結構簡單，可靠性強，實際使用效果好。
[0019]4.除塵沉降區中設置霧化噴淋裝置，霧化噴淋裝置噴出霧化水汽，使水汽吸附揚塵，在重力作用下加速自然下落過程，縮短除塵過程。除塵沉降區下方通過設置除塵池，使下落的揚塵不會二次泛起，也便于清除在長期的生產中積累下來的粉塵。
[0020]5.振動篩分沉降區內設置出料斜井，將成品物料斜向上輸送出振動篩分沉降區，在重力作用下揚塵被留在了振動篩分沉降區，下落至除塵池，避免揚塵給外界環境造成污染。
[0021]6、本發明結構合理，性能可靠安全，適宜在行業內推廣應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是除鐵檢測裝置的結構示意圖；
圖3是除塵沉降區的結構示意圖；
圖中標記:1、給料沉降區；2、卸料斗；3、除鐵區；4、除鐵檢測裝置；5、輸送帶A ;6、工業制砂裝置；7、破碎沉降區；8、除塵沉降區；9、擋塵板；10、輸送帶B ;11、振動篩分沉降區；12、振動篩分裝置；13、輸送帶C ;14、輸送帶D ;15、輸送帶E ;16、輸送帶F ;17、除塵池A ;18、輸出帶；19、磁條；20、履帶；21、強磁板；22、驅動輪；23、金屬檢測儀；24、除鐵檢測裝置；25、霧化噴淋裝置；26、除塵池B ;27、出料斜井A ;28、出料斜井B。

【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述。
[0024]如圖1所示，所述的工業制砂及建筑垃圾處理成套設備，包括給料沉降區1、除鐵區3、破碎沉降區7、除塵沉降區8和振動篩分沉降區11，五個功能分區，各分區之間通過輸送帶連接。給料沉降區I位于地面以下，通過樓梯連接地面，給料沉降區內I設置卸料斗2，卸料斗2下方設置輸送帶A5，輸送帶A5將卸料斗2內的物料輸送至地面上的除鐵區3。除鐵區3內設置除鐵檢測裝置24，除鐵檢測裝置24內套裝輸送帶A5，除鐵檢測裝置24包括帶式除鐵器和金屬檢測儀23。
[0025]如圖2所示，帶式除鐵器內包括驅動輪22、履帶20、強磁板21、磁條19和輸出帶18，驅動輪22設置在除鐵檢測裝置的機殼上，驅動輪22帶動履帶20轉動；履帶20上橫向陣列磁條19，履帶20內設置強磁板21，將位于下方物料內的鐵雜質吸附至履帶20的磁條19上，由磁條19帶動鐵雜質，通過履帶20轉動運送至遠離強磁板21的一端時下落到輸出帶18上，由輸出帶18將鐵雜質脫除。
[0026]帶式除鐵器和金屬檢測儀23分別設置在輸送帶A5上方，沿輸送帶A5的工作方向帶式除鐵器設置在金屬檢測儀23的前方。輸送帶A5穿過除鐵區3，將物料輸送至工業制砂裝置6。
[0027]破碎沉降區7位于地面以下，通過樓梯連接地面，破碎沉降區7的上方設置工業制砂裝置6。工業制砂裝置6出料口的下方設置輸送帶B10，將工業制砂設備7粉碎后的物料輸送至除塵沉降區8。
[0028]如圖3所示，除塵沉降區8位于地面以下，通過樓梯連接地面。除塵沉降區8內輸送帶A5的兩側上方設置霧化噴淋裝置25，霧化噴淋裝置25噴出霧化水氣將除塵沉降區8內的揚塵進行沉降，除塵沉降區8的下方設置除塵池A17，使揚塵下落后不會反起造成二次污染。輸送帶BlO穿過除塵沉降區8，將物料輸送至振動篩分沉降區11，除塵沉降區8內的擋塵板9設置在輸送帶八5的出口方向。
[0029]振動篩分沉降區11位于地面以下，通過樓梯連接地面，振動篩分區11內設置振動篩分裝置12，振動篩分裝置12將由除塵沉降區8輸送來的物料進行篩分。振動篩分沉降區11的下方設置除塵池826，使揚塵下落后不會反起造成二次污染。振動篩分裝置12下方輸送帶和輸送帶0，輸送帶和輸送帶0將成品物料運送至出料斜井八和出料斜井8，通過出料斜井八和出料斜井8中設置的輸送帶2和輸送帶？，將成品物料輸送至地面上的料倉。
[0030]工業制砂及建筑垃圾處理成套設備工作時，分為五個工作步驟，分別是送料步驟、除鐵步驟、粉碎步驟、除塵步驟和振動篩分步驟，設備運作的程序依次是:
送料步驟時，將物料堆放在卸料斗2上方，物料通過給料機從卸料斗2內下降到輸送帶八5上，由輸送帶八5將物料運至除鐵區3。
[0031]除鐵步驟時，物料沿輸送帶八5進入除鐵檢測裝置4，除鐵檢測裝置4內的帶式除鐵器與輸送帶相對逆向運動，物料中的鐵雜質在強磁板21的吸附作用下，附著在履帶20表面的磁條19上，由履帶20轉動帶動鐵雜質轉動，當鐵雜質轉動到遠離強磁板21的一端，磁條19的吸附力減弱，鐵雜質下落至輸出帶18上，由輸出帶18將鐵雜質脫除，物料通過輸送帶810輸送至破碎沉降區7。
[0032]粉碎步驟時，物料通過輸送帶810進入工業制砂裝置6進行粉碎處理，工業制砂裝置6的出料口位于地面以下，在重力作用下破碎后的物料下落到輸送帶810上，輸送帶810將物料運送至除塵沉降區8。
[0033]除塵步驟時，物料進入除塵沉降區8，由位于輸送帶810上側的霧化噴淋裝置25自上而下噴灑水霧，水霧攜帶揚塵下落至下方的除塵池八17，除塵沉降區8在輸送帶810的出口方向設置擋塵板9，阻擋揚塵順輸送帶810出口進入下一工作區域，物料通過輸送帶810運送至振動篩分沉降區11。
[0034]振動篩分步驟時，物料通過輸送帶810運送至振動篩分裝置12，通過振動篩分裝置12的篩選。振動篩分沉降區11的下方設置除塵池826，使揚塵下落后不會反起造成二次污染。振動篩分裝置12下方輸送帶和輸送帶0，輸送帶和輸送帶0將成品物料運送至出料斜井八和出料斜井8，通過出料斜井八和出料豎井8中設置的輸送帶2和輸送帶？，將成品物料輸送至地面上預設的料倉。
[0035]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以組合、變更或改型均為本發明的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種工業制砂及建筑垃圾處理成套設備，包括給料沉降區、除鐵區、破碎沉降區、除塵沉降區和振動篩分沉降區，各分區之間通過輸送帶連接，其特征在于: 給料沉降區位于地面以下，通過樓梯連接地面，給料沉降區內設置卸料斗，卸料斗下方設置輸送帶，輸送帶將卸料斗內的物料輸送至地面上的除鐵區； 除鐵區內設置除鐵檢測裝置，除鐵檢測裝置內套裝輸送帶，輸送帶穿過除鐵區，將物料輸送至工業制砂裝置； 破碎沉降區位于地面以下，通過樓梯連接地面，破碎沉降區的上方設置工業制砂裝置，工業制砂裝置出料口的下方設置輸送帶，將工業制砂設備粉碎后的物料輸送至除塵沉降區； 除塵沉降區位于地面以下，通過樓梯連接地面，輸送帶穿過除塵沉降區，將物料輸送至振動篩分沉降區，除塵沉降區內設置擋塵板； 振動篩分沉降區位于地面以下，通過樓梯連接地面，振動篩分區內設置振動篩分裝置，振動篩分裝置將由除塵沉降區輸送來的物料進行篩分，振動篩分裝置下方輸送帶，輸送帶將成品物料運送至出料斜井，通過出料斜井中設置的輸送帶將成品物料輸送至地面上的料倉。
2.按照權利要求1所述的工業制砂及建筑垃圾處理成套設備，其特征在于:除鐵檢測裝置包括帶式除鐵器和金屬檢測儀，帶式除鐵器和金屬檢測儀分別設置在輸送帶上方，沿輸送帶的工作方向帶式除鐵器設置在金屬檢測儀的前方。
3.按照權利要求2所述的工業制砂及建筑垃圾處理成套設備，其特征在于:帶式除鐵器包括驅動輪、履帶、強磁板、磁條和輸出帶，驅動輪設置在除鐵檢測裝置的機殼上，驅動輪帶動履帶轉動；履帶上橫向陣列5條以上的磁條；履帶內設置強磁板，將位于下方物料內的鐵雜質吸附至履帶的磁條上，由磁條帶動鐵雜質，通過履帶轉動運送至遠離強磁板的一端時下落到輸出帶上，由輸出帶將鐵雜質脫除。
4.按照權利要求3所述的工業制砂及建筑垃圾處理成套設備，其特征在于:除塵沉降區內輸送帶的兩側上方設置霧化噴淋裝置，霧化噴淋帶式噴出霧化水氣將除塵沉降區內的揚塵進行沉降，除塵沉降區的下方設置除塵池；除塵沉降區內的擋塵板設置在輸送帶的出口方向。
5.根據權利要求1所述的工業制砂及建筑垃圾處理成套設備，其特征在于:振動篩分沉降區的下方設置除塵池；振動篩分裝置下方設置多條輸送帶，輸送帶分別通過出料斜井將成品物料運送至料倉。
6.一種工業制砂及建筑垃圾處理工藝，其特征在于:包括送料步驟、除鐵步驟、粉碎步驟、除塵步驟和振動篩分步驟，其特征在于: 送料步驟時，將物料堆放在卸料斗上方，物料通過給料機從卸料斗內下降到輸送帶上，由輸送帶將物料運至除鐵區； 除鐵步驟時，物料沿輸送帶進入鐵檢測裝置，除鐵檢測裝置內的帶式除鐵器與輸送帶相對逆向運動，物料中的鐵雜質在強磁板的吸附作用下，附著在履帶表面的磁條上，由履帶轉動帶動鐵雜質轉動，當鐵雜質轉動到遠離強磁板的一端，磁條的吸附力減弱，鐵雜質下落至輸出帶上，由輸出帶將鐵雜質脫除，物料通過輸送帶輸送至破碎沉降區； 粉碎步驟時，物料通過輸送帶進入工業制砂裝置進行粉碎處理，工業制砂裝置的出料口位于地面以下，在重力作用下破碎后的物料下落到輸送帶上，輸送帶將物料運送至除塵沉降區； 除塵步驟時，物料進入除塵沉降區，由位于輸送帶上側的霧化噴淋裝置自上而下噴灑水霧，水霧攜帶揚塵下落至下方的除塵池，除塵沉降區在輸送帶的出口方向設置擋塵板，阻擋揚塵順輸送帶出口進入下一工作區域，物料通過輸送帶運送至振動篩分沉降區； 振動篩分步驟時，物料通過輸送帶運送至振動篩分裝置，通過振動篩分裝置的篩選，成品物料下落輸送帶，輸送帶將物料運送至出料斜井，由出料斜井將物料向上運輸，分別運送至預設的料倉。
【文檔編號】B02C21/00GK104384002SQ201410293834
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】刁明霞, 侯旭日, 孫明文 申請人:山東力建工業制砂科技有限公司