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自交籠的籠架系統的制作方法

文檔序號:261515閱讀:348來源:國知局
自交籠的籠架系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種自交籠的籠架系統,屬于蛋種雞養殖設備【技術領域】,解決了自交籠內通風與保溫不能兼顧的問題和底網彈性不足的問題,其特征在于:所述頂層隔板、所述中下層隔板、中間大隔板、連通隔板上均勻分布有通風孔;所述連通隔板中部設有連通孔;每層所述底網中部設有加強管,所述加強管連接在所述頂層隔板、所述中下層隔板、所述連通隔板的底部通風孔內;在所述底網下方設有底網大線,在所述底網大線下方設有底網支撐,所述底網支撐上配有塑料卡,所述底網大線固定在所述塑料卡上。本發明不僅通風環境和底網彈性都滿足蛋種雞生活習性,而且結構簡單、拆卸方便、籠架結構穩定、耐用。
【專利說明】自交籠的籠架系統

【技術領域】
[0001]本發明涉及蛋種雞養殖設備,尤其涉及一種用于蛋種雞養殖的自交籠的籠架系統。

【背景技術】
[0002]隨著養殖行業的發展,蛋種雞的養殖戶數量日益增多,使自動化蛋種雞養殖設備也成為養殖設備的熱門。在養殖過程中蛋種雞呼出二氧化碳,排出糞便經微生物分解發酵,產生大量的有害氣體,如氨氣和硫化氫等,這些氣體嚴重影響到蛋種雞的身體健康。在做好保溫的前提下,使雞舍具有良好的通風換氣,以免有害氣體大量滯留而超過允許量,造成蛋種雞體質衰弱,并導致死亡率的增加;有的設備已經注意到保溫而忽略了通風換氣,造成不必要的損失,應當引起注意。當然,雞舍內通風過暢,溫度下降,甚至形成穿堂風,蛋種雞易受涼感冒,這是應當避免的。
[0003]現有蛋種雞養殖設備都未充分考慮蛋種雞的習性,特別是籠架部分,目前市面上的自動化蛋種雞養殖設備的底網彈性不好,飲水位置也不能滿足飲水的清潔以及飲水的舒適度,使用此類設備的蛋種雞容易啄蛋,更有上層雞糞掉入底網大線直接平鋪在底網支撐板上,鋪在底網大線上面的底網彈性差,造成底網表面凹凸不平,這些因素會影響到蛋種雞的生長以及蛋雞的品質。
[0004]因此,需要一種滿足蛋種雞的生活習性的籠架系統,從而養殖處品質優異的蛋種雞。


【發明內容】

[0005]本發明的目的在于克服現有技術存在的不足,提供了一種自交籠的籠架系統,主要解決了自交籠內通風與保溫不能兼顧的問題和底網彈性不足的問題。
[0006]為此,本發明所采取的技術解決方案是:
自交籠的籠架系統,由支架、頂層隔板、中下層隔板、底網構成多層整體骨架,在所述支架頂端固定連接有行車軌道固定支撐,在所述行車軌道固定支撐的兩端設有行車軌道支撐,在每層所述支架的前后側設有料槽、門網大線,在所述行車軌道固定支撐下方設有頂層頂網,每層所述底網下方設有托架側板,所述底網設有滾蛋坡度,所述頂層隔板的底面和所述中下層隔板的底面都為人字形結構,所述頂層隔板、所述中下層隔板、中間大隔板、連通隔板上均勻分布有通風孔;所述連通隔板中部設有連通孔;每層所述底網中部設有加強管,所述加強管連接在所述頂層隔板、所述中下層隔板、所述連通隔板的底部通風連接孔內;在所述底網下方設有底網大線,在所述底網大線下方設有底網支撐,所述底網支撐上配有塑料卡,所述底網大線固定在所述塑料卡上。
[0007]本發明中進一步優選,所述頂層隔板、所述中下層隔板、所述中間大隔板、所述連通隔板的通風孔孔徑為30mnT40mm。
[0008]本發明中進一步優選,在兩個所述頂層隔板之間或兩個所述中下層隔板之間設有多組由兩個中間小隔板和位于所述中間小隔板之間的所述中間大隔板的籠架,在兩組所述籠架之間設有所述連通隔板,所述中間小隔板固定在所述托架側板上,所述中間大隔板與所述連通隔板固定在所述支架上,在頂層所述中間大隔板與所述連通隔板上方設有所述行車軌道固定支撐。
[0009]本發明中進一步優選,所述中間小隔板、所述中間大隔板、所述連通隔板上設有穿過所述門網大線的孔。
[0010]本發明中進一步優選,所述連通隔板的投影面積與所述連通孔的投影面積的比為2?3:5。
[0011]本發明中進一步優選,所述頂層隔板、所述中下層隔板和所述連通隔板上設有底網大線掛鉤,所述底網大線固定在所述底網大線掛鉤上。
[0012]本發明中進一步優選,所述頂層隔板、所述中下層隔板、所述中間大隔板、所述連通隔板上設有階梯式水管孔,階梯式水管孔為所述頂層隔板、所述中下層隔板、所述中間大隔板、所述連通隔板上的通風孔,階梯式分布在各層的所述頂層隔板、所述中下層隔板、所述中間大隔板、所述連通隔板上。
[0013]本發明中進一步優選,所述底網端部與所述料槽端部之間設有蛋兜吊鉤。
[0014]本發明中進一步優選,所述底網上方與所述料槽下方之間留有間隙,間隙寬度為5cm?7cm。
[0015]本發明中進一步優選,所述底網設有滾蛋坡度,滾蛋坡度為7° ^lO0。
[0016]本發明的有益效果:
(1)本發明采用隔板式替代隔網,使自交籠的籠架系統更穩定和牢固,隔板上設有通風孔,使通風換氣更均勻,縱向通風整體貫通,能快速排出雞舍內的有害氣體,同時保證雞舍內的溫度,增加了整個雞舍的空氣流動性,改善雞舍的環境;
(2)本發明在底網中部增加了加強管,增加底網的強度,符合蛋種雞棲息的習性,同時在底網下方設置底網大線,增加底網強度,同時在底網大線下設置底網支撐板,底網大線與底網支撐板之間通過塑料卡固定,使底網大線與底網支撐板之間不直接接觸,在頂層隔板、中下層隔板、連通隔板上都設有底網大線掛鉤,對底網的彈性留下足夠的彈性空間,滿足蛋種雞的生活習性;
(3)本發明采用中間小隔板、中間大隔板、連通隔板,使蛋種雞在自交籠中活動范圍更大,蛋種雞可以自由的穿過,形成優勝劣汰的生存競爭,提高蛋種雞的產蛋品質;
(4)本發明選擇了最佳滾蛋坡度,使料槽和底網之間的間隙符合蛋種雞生活習性,避免了蛋種雞啄蛋,同時在料槽端部和底網端部之間設有蛋兜吊鉤,保證了最佳滾蛋坡度和雞蛋的安全;
(5)本發明頂層隔板、中下層隔板、中間大隔板、連通隔板上設有階梯式水管孔,防止了水管的翻轉,安裝簡單快捷,水杯中的水不會輕易溢出來,避免上層的雞糞掉入下層的水管上,相對于原有的自交籠,進一步改善了雞舍環境,有利于蛋種雞的生長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發明自交籠的籠架系統的結構示意圖。
[0018]圖2為本發明自交籠的籠架系統的側面結構示意圖。
[0019]圖3為本發明行車軌道支撐的局部放大圖。
[0020]圖4為本發明加強管的局部放大圖。
[0021]圖5為本發明底網支撐板的局部放大圖。
[0022]圖中:1、行車軌道支撐;2、頂層頂網;3、行車軌道固定支撐;4、頂層隔板;5、中間小隔板;6、底網;7、中下層隔板;8、料槽;9、門網大線;10、中間大隔板;11、連通隔板;12、托架側板;13、加強管;14、底網大線;15、底網支撐板;16、蛋兜吊鉤;17、底網大線掛鉤;18、支架;1501、塑料卡。

【具體實施方式】
[0023]以下將參照附圖以及具體實施例來詳細說明本發明,在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明,但不作為對本發明的限定。
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,自交籠的籠架系統,由支架18、頂層隔板4、中下層隔板7、底網6構成多層整體骨架,在所述支架18頂端固定連接有行車軌道固定支撐3,在所述行車軌道固定支撐3的兩端設有行車軌道支撐1,在每層所述支架18的前后側設有料槽
8、門網大線9,在所述行車軌道固定支撐3下方設有頂層頂網2,每層所述底網6下方設有托架側板12,所述底網6設有滾蛋坡度,所述頂層隔板4的底面和所述中下層隔板7的底面都為人字形結構,所述頂層隔板4、所述中下層隔板7、中間大隔板10、連通隔板11上均勻分布有通風孔;所述連通隔板11中部設有連通孔;每層所述底網6中部設有加強管13,所述加強管13連接在所述頂層隔板4、所述中下層隔板7、所述連通隔板11的底部通風連接孔內;在所述底網6下方設有底網大線14,在所述底網大線14下方設有底網支撐15,所述底網支撐15上配有塑料卡1501,所述底網大線14固定在所述塑料卡1501上。
[0025]所述頂層隔板4、所述中下層隔板7、所述中間大隔板10、所述連通隔板11的通風孔孔徑為30mm?40mm。
[0026]在兩個所述頂層隔板4之間或兩個所述中下層隔板7之間設有多組由兩個中間小隔板5和位于所述中間小隔板5之間的所述中間大隔板10的籠架,在兩組所述籠架之間設有所述連通隔板11,所述中間小隔板5固定在所述托架側板12上,所述中間大隔板10與所述連通隔板11固定在所述支架18上,在頂層所述中間大隔板10與所述連通隔板11上方設有所述行車軌道固定支撐3。
[0027]所述中間小隔板5、所述中間大隔板10、所述連通隔板11上設有穿過所述門網大線9的孔。
[0028]所述連通隔板11的投影面積與所述連通孔的投影面積的比為2?3:5。
[0029]所述頂層隔板4、所述中下層隔板7和所述連通隔板11上設有底網大線掛鉤17,所述底網大線14固定在所述底網大線掛鉤17上。
[0030]所述頂層隔板4、所述中下層隔板7、所述中間大隔板10、所述連通隔板11上設有階梯式水管孔,階梯式水管孔為所述頂層隔板4、所述中下層隔板7、所述中間大隔板10、所述連通隔板11上的通風孔,階梯式分布在各層的所述頂層隔板4、所述中下層隔板7、所述中間大隔板10、所述連通隔板11上。
[0031]所述底網6端部與所述料槽8端部之間設有蛋兜吊鉤16。
[0032]所述底網6上方與所述料槽8下方之間留有間隙,間隙寬度為5-7cm。
[0033]所述底網6設有滾蛋坡度,滾蛋坡度為7° ^lO0。
[0034]將支架18、頂層隔板4、中下層隔板7、底網6用螺栓連接形成多層整體骨架,把中間小隔板5、料槽8、中間大隔板10、連通隔板11、托架側板12都連接起來,使其自交籠的籠架系統更穩定和牢固,在支架18頂端固定連接有行車軌道固定支撐3,在行車軌道固定支撐3的兩端設有行車軌道支撐I,兩個行車軌道支撐I設置寬度與前后支架18的間距一致,通過螺栓連接行車軌道支撐I和行車軌道固定支撐3,滿足了整個自交籠的籠架系統強度,也滿足了行車喂料的正常運行。
[0035]現有技術中,隔網采用鋼絲焊接而成,對于縱向通風不能形成整體貫通,造成了蛋種雞的舍內中間位置的自交籠的籠架系統中空氣質量不好,本發明隔網為隔板,隔板為頂層隔板4、中下層隔板7、中間大隔板10、連通隔板11,使用隔板能增加自交籠的籠架系統的強度,同時,在頂層隔板4、中下層隔板7、中間大隔板10、連通隔板11上均設有通風孔,頂層隔板4、中下層隔板7、中間大隔板10、連通隔板11的通風孔孔徑為30mnT40mm,使其通風換氣更均勻,通風換氣可以排除室內污濁的氣體,換進新鮮空氣。
[0036]在兩個頂層隔板4或兩個中下層隔板7之間設有多組由中間小隔板5和中間大隔板10的籠架,使蛋種雞在自交籠的籠架系統內的活動范圍更大,同時通過螺栓連接,安裝、拆卸方便,在兩組籠架之間設有連通隔板11,在連通隔板11中間設有連通孔,連通隔板11的投影面積與連通孔的投影面積的比為疒3: 5,使蛋種雞可以自由的穿過,通過優勝劣汰,可以產出更優質的雞蛋。
[0037]在底網6上方與料槽8下方之間留有間隙為通過雞蛋的最佳高度,間隙寬度為5cnT7Cm,因為在使用過程中,由于底網的彈性以及雞的重量,會導致之歌間隙增大,所以配有蛋兜吊鉤;同時,底網6端部與料槽8端部設有蛋兜吊鉤16,保證雞蛋的滾蛋坡度,避免了蛋種雞啄蛋的現象,底網6設有滾蛋坡度,滾蛋坡度為7° ^lO0,在安裝過程中已經確定了滾蛋坡度。
[0038]每層底網6中部設有加強管13,加強管13連接在頂層隔板4、中下層隔板7、連通隔板11的孔內,起著棲息架的作用,同時增強了底網6的強度。
[0039]在底網6下方設有底網大線14,在底網大線14下方設有底網支撐15,底網支撐15上配有塑料卡1501,底網大線14固定在塑料卡1501上,使底網大線14不與底網支撐板直接接觸,頂層隔板4、中下層隔板7和連通隔板11上設有底網大線掛鉤17,底網大線14固定在底網大線掛鉤17上,對底網的彈性留下彈性的空間,增強了底網強度。
[0040]頂層隔板4、中下層隔板7、中間大隔板10、連通隔板11上設有階梯式水管孔,階梯式水管孔為頂層隔板4、中下層隔板7、中間大隔板10、連通隔板11上的通風孔,階梯式分布在各層的頂層隔板4、中下層隔板7、中間大隔板10、連通隔板11上,使飲水管通過階梯式水管孔,水管不能翻轉,同時也滿足了安裝的簡單便捷,也保證了上層的雞糞不會掉下到飲水管上面,水管呈階梯型,蛋種雞的飲水位置。
[0041]托板側板12將整列自交籠的籠架系統連接起來,同時,能配有其它裝置,如托糞橫方,提高了集約化程度。
[0042]以上對本發明實施例的所提供的自交籠的籠架系統進行詳細介紹,本文中應用了具體個例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本發明實施例的原理;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本發明實施例,在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種自交籠的籠架系統,由支架、頂層隔板、中下層隔板、底網構成多層整體骨架,在所述支架頂端固定連接有行車軌道固定支撐,在所述行車軌道固定支撐的兩端設有行車軌道支撐,在每層所述支架的前后側設有料槽、門網大線,在所述行車軌道固定支撐下方設有頂層頂網,每層所述底網下方設有托架側板,所述底網設有滾蛋坡度,所述頂層隔板的底面和所述中下層隔板的底面都為人字形結構,其特征在于: 所述頂層隔板、所述中下層隔板、中間大隔板、連通隔板上均勻分布有通風孔; 所述連通隔板中部設有連通孔; 每層所述底網中部設有加強管,所述加強管連接在所述頂層隔板、所述中下層隔板、所述連通隔板的底部通風連接孔內; 在所述底網下方設有底網大線,在所述底網大線下方設有底網支撐,所述底網支撐上配有塑料卡,所述底網大線固定在所述塑料卡上。
2.根據權利要求1所述的自交籠的籠架系統,其特征在于:所述頂層隔板、所述中下層隔板、所述中間大隔板、所述連通隔板的通風孔孔徑為30mnT40mm。
3.根據權利要求1所述的自交籠的籠架系統,其特征在于:在兩個所述頂層隔板之間或兩個所述中下層隔板之間設有多組由兩個中間小隔板和位于所述中間小隔板之間的所述中間大隔板的籠架,在兩組所述籠架之間設有所述連通隔板,所述中間小隔板固定在所述托架側板上,所述中間大隔板與所述連通隔板固定在所述支架上,在頂層所述中間大隔板與所述連通隔板上方設有所述行車軌道固定支撐。
4.根據權利要求1或3所述的自交籠的籠架系統,其特征在于:所述中間小隔板、所述中間大隔板、所述連通隔板上設有穿過所述門網大線的孔。
5.根據權利要求1所述的自交籠的籠架系統,其特征在于:所述連通隔板的投影面積與所述連通孔的投影面積的比為2?3:5。
6.根據權利要求1所述的自交籠的籠架系統,其特征在于:所述頂層隔板、所述中下層隔板和所述連通隔板上設有底網大線掛鉤,所述底網大線固定在所述底網大線掛鉤上。
7.根據權利要求1所述的自交籠的籠架系統,其特征在于:所述頂層隔板、所述中下層隔板、所述中間大隔板、所述連通隔板上設有階梯式水管孔,階梯式水管孔為所述頂層隔板、所述中下層隔板、所述中間大隔板、所述連通隔板上的通風孔,階梯式分布在各層的所述頂層隔板、所述中下層隔板、所述中間大隔板、所述連通隔板上。
8.根據權利要求1所述的自交籠的籠架系統,其特征在于:所述底網端部與所述料槽端部之間設有蛋兜吊鉤。
9.根據權利要求1所述的自交籠的籠架系統,其特征在于:所述底網上方與所述料槽下方之間留有間隙,間隙寬度為5cnT7Cm。
10.根據權利要求1或8所述的自交籠的籠架系統,其特征在于:所述底網設有滾蛋坡度,滾蛋坡度為7° ^lO0。
【文檔編號】A01K31/18GK104221918SQ201410378629
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月4日 優先權日:2014年8月4日
【發明者】楊磊, 曹靜, 李敏 申請人:成都小巨人畜牧設備有限公司
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