一種玉米秸雙孢菇堆肥及其隧道發酵工藝的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種玉米秸雙孢菇堆肥及其隧道發酵工藝。該玉米秸雙孢菇堆肥包含玉米秸、畜禽糞和石膏，按干重比計，玉米秸：畜禽糞：石膏為0.5～1.5:0.3～1:0.03～0.1。本發明的玉米秸雙孢菇堆肥不但拓展了雙孢菇生產原材料、降低了堆肥成本，而且提高了堆肥質量、增加了生產效益。
【專利說明】一種玉米秸雙孢菇堆肥及其隧道發酵工藝

【技術領域】
[0001] 本發明涉及雙孢菇堆肥【技術領域】，尤其涉及一種玉米秸雙孢菇堆肥及其隧道發酵 工藝。

【背景技術】
[0002] 目前，國內外雙孢菇堆肥大多采用傳統配方，所用主料局限于小麥秸桿或稻草。我 國約70 %玉米秸桿被廢棄，常被焚燒造成資源浪費和環境污染。此外，傳統堆肥發酵靠人工 操作，效率低下。傳統二次發酵和后發酵必需蒸汽而消耗大量煤炭，產生C0 2污染大氣。


【發明內容】

[0003] 有鑒于此，本發明一方面提供一種玉米秸雙孢菇堆肥，該玉米秸雙孢菇堆肥拓展 了原材料，降低了雙孢菇的生產成本，提高了經濟效益。
[0004] 為達此目的，本發明采用以下技術方案：
[0005] -種玉米秸雙孢菇堆肥，包含玉米秸、畜禽糞和石膏，按干重比計，玉米秸：畜 禽糞：石膏為〇· 5?1. 5:0. 3?1:0. 03?0· 1。例如，該干重比可以為0· 5 :0· 3 :0· 03、 0. 5:0. 4:0. 04、1:0. 4:0. 04、1:0. 8:0. 08、1. 5:0. 6:0. 06、1. 5:1:0. 1。
[0006] 優選的，該玉米秸雙孢菇堆肥，按干重比計，玉米秸：畜禽糞：石膏為1:0. 8:0. 08。
[0007] 優選的，玉米結雙孢燕堆肥中含水量為68?73%，含氮量2%以上，NH3含量低于 15ppm。例如，含水量可以為68%、69%、70%、71%、72%、73%，含氮量可以為2%、2.1%、 2· 2%、2· 3%、2· 4%、2· 5%,NH3 含量可以為 14ppm、13ppm、12ppm、llppm、10ppm、9ppm、8ppm。
[0008] 優選的，本玉米秸雙孢菇堆肥，還包括豆柏。
[0009] 優選的，畜禽糞為雞糞、鴨糞、鵝糞、豬糞、牛糞、羊糞中一種或至少兩種的混合糞。
[0010] 本發明另一方面提供一種上述玉米秸雙孢菇堆肥隧道發酵工藝，該隧道發酵工藝 制備的玉米秸雙孢菇堆肥降低了成本，提高了堆肥質量。
[0011] 一種上述玉米秸雙孢菇堆肥隧道發酵工藝，包括以下步驟：
[0012] (1)預處理：按質量份計，將玉米秸50?150份切斷后與畜禽糞30?100份混合， 并放入預濕池預濕，含水率達到79?80%時撈出，建料堆；
[0013] (2)加輔料：把石膏3?10份磨成粉撒在料堆上并混拌均勻，得到基料；
[0014] (3) -次發酵：將基料轉入一次發酵隧道，進行一次發酵；
[0015] (4)二次發酵：將完成一次發酵的發酵料轉入二次發酵隧道，進行二次發酵，制得 玉米秸雙孢菇堆肥。
[0016] 優選的，一次發酵時間為12?14天，二次發酵時間為6?7天。例如一次發酵時 間可以為12天、13天、14天，二次發酵時間可以為6天、7天、8天。
[0017] 優選的，步驟（1)中預處理具體過程為：將玉米結50?150份切成20?30cm短 桿后和畜禽糞30?100份混合，并放入預濕池預濕2?3天，含水率達到79?80 %時撈 出，建寬4?5米、高2. 5?3米的料堆，預堆1?2天。
[0018] 優選的，步驟（3)中一次發酵具體過程為：在得到基料當日轉入一次發酵隧道，設 置風機風壓2500?3000pa，風量15?20m 3/h. t，當基料溫升至70?80°C，保持3?4天， 基料溫下降時即倒倉翻堆，經多次翻堆，得到含水量70?75 %、pH值7. 5?8. 2、含氮1. 4? 1.6 %的發酵料。
[0019] 優選的，步驟（4)中二次發酵過程為：將完成一次發酵的發酵料轉入二次發酵隧 道，利用發酵料堆中的微生物發酵至"巴氏殺菌"溫度58?60°C，保持8?12小時，再進行 4?5天的腐熟，完成二次發酵，得到玉米秸雙孢菇堆肥。
[0020] 與現有技術相比，本發明的有益效果為：本發明的一種玉米秸雙孢菇堆肥，包含玉 米結、畜禽糞和石骨，按干重比計，玉米結：畜禽糞：石骨為0. 5?1. 5:0. 3?1:0. 03?0. 1。 本發明的玉米秸雙孢菇堆肥不但拓展了雙孢菇生產原材料、降低了堆肥成本，而且提高了 堆肥質量、增加了生產效益。

【具體實施方式】
[0021] 下面分別結合實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0022] 實施例1 :本實施例的玉米秸雙孢菇堆肥，包含玉米秸、畜禽糞和石膏，按干重比 計，玉米秸：畜禽糞：石膏為1:0. 8:0.08,本實施例的玉米秸雙孢菇堆肥含水量68-73%，含 氮量2?2. 4%，NH3含量低于15ppm，含大量有益放線菌而呈灰白色。
[0023] 一種上述玉米秸雙孢菇堆肥隧道發酵工藝，包括以下步驟：
[0024] (1)預處理：按質量份計，將玉米秸30噸切成20?30cm短桿后與畜禽糞24噸混 合，并放入預濕池預濕2?3天，含水率達到79?80%時撈出，建寬4?5米、高2. 5?3 米的料堆，預堆1?2天；
[0025] (2)添加輔料：把石膏2. 4噸磨成粉撒在料堆上并混拌均勻，得到基料；
[0026] (3) -次發酵：當日將基料轉入一次發酵隧道，開啟風機，設置風機風壓2500? 3000pa，風量15?20m3/h. t，當基料溫度升至70?80°C，保持3?4天，基料溫度下降時 即倒倉翻堆，經3次翻堆，得到含水量70?75%、pH值7. 5?8. 2、含氮1. 4?1. 6%的發 酵料，一次發酵時間為12?14天；
[0027] (4)二次發酵：將發酵料轉入二次發酵隧道，進行二次發酵，在氣溫0°C以上不用 蒸汽，利用發酵料堆中的微生物發酵至"巴氏殺菌"溫度58?60°C，保持10小時，再進行 4?5天的腐熟，得到玉米秸雙孢菇堆肥制得玉米秸雙孢菇堆肥，二次發酵時間為6?7天。
[0028] 實施例2 :本實施例的雙孢菇堆肥，包含玉米秸、麥草、畜禽糞和石膏，具體配方用 料見表1。
[0029] 對比例1 :本實施例的雙孢菇為傳統的全麥草堆肥，包含麥草、畜禽糞、豆柏、石 膏，具體配方用料見表1。
[0030] 將實施例1與對比例1?2中的雙孢菇堆肥進行成本比較，結果如下表1 :
[0031]

【權利要求】
1. 一種玉米秸雙孢菇堆肥，其特征在于，包含玉米秸、畜禽糞和石膏，按干重比計，玉米 秸：畜禽糞：石膏為〇· 5?L 5:0. 3?1:0. 03?0· 1。
2. 根據權利要求1所述的玉米秸雙孢菇堆肥，其特征在于，按干重比計，玉米秸：畜禽 糞：石膏為1:0. 8:0. 08。
3. 根據權利要求1所述的玉米秸雙孢菇堆肥，其特征在于，所述玉米秸雙孢菇堆肥含 水量為68?73%，含氮量不低于2%，NH 3含量低于15ppm。
4. 根據權利要求1所述的玉米秸雙孢菇堆肥，其特征在于，所述畜禽糞為雞糞、鴨糞、 鵝糞、豬糞、牛糞、羊糞中一種或至少兩種的混合糞。
5. -種權利要求1所述玉米秸雙孢菇堆肥隧道發酵工藝，其特征在于，包括以下步驟： (1) 預處理：按質量份計，將玉米秸50?150份切斷后與畜禽糞30?100份混合，并 放入預濕池預濕，含水率達到79?80%時撈出，建料堆； (2) 加輔料：把石膏3?10份磨成粉撒在料堆上并混拌均勻，得到基料； (3) -次發酵：將基料轉入一次發酵隧道，進行一次發酵； (4) 二次發酵：將完成一次發酵的發酵料轉入二次發酵隧道，進行二次發酵，制得玉米 秸雙孢菇堆肥。
6. 根據權利要求5所述的隧道發酵工藝，其特征在于，一次發酵時間為12?14天，二 次發酵時間為6?7天。
7. 根據權利要求5所述的隧道發酵工藝，其特征在于，步驟（1)中預處理具體過程為： 將玉米結50?150份切成20?30cm短桿后和畜禽糞30?100份混合，并放入預濕池預 濕2?3天，含水率達到79?80%時撈出，建寬4?5米、高2. 5?3米的料堆，預堆1? 2天。
8. 根據權利要求5所述的隧道發酵工藝，其特征在于，步驟（3)中一次發酵具體過程 為：在得到基料當日轉入一次發酵隧道，設置風機風壓2500?3000pa，風量15?20m 3/h. t， 當基料溫升至70?80°C，保持3?4天，基料溫下降時即倒倉翻堆，經多次翻堆，得到含水 量70?75%、pH值7. 5?8. 2、含氮1. 4?1. 6%的發酵料。
9. 根據權利要求5所述的隧道發酵工藝，其特征在于，步驟（4)中二次發酵過程為：將 完成一次發酵的發酵料轉入二次發酵隧道，利用發酵料堆中的微生物發酵至"巴氏殺菌"溫 度58?60°C，保持8?12小時，再進行4?5天的腐熟，完成二次發酵，得到玉米秸雙孢菇 堆肥。
【文檔編號】C05F17/00GK104250126SQ201410448485
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月4日 優先權日:2014年9月4日
【發明者】修國軍 申請人:承德潤隆食品有限公司