蕎面碗托連續生產成套設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了蕎面碗托連續生產成套設備，包括和面機、打糊機、面糊灌裝機和煮制熟化器。面糊灌裝機上增設的糊料加熱裝置，解決了用包裝袋灌裝蕎面面糊熱合封口、連續灌裝的難題，漏包率比改造前降低99%以上。面糊灌裝機上增設的袋料擠壓排氣裝置，解決了封口后袋內留存空氣的問題，為水浴煮制和滅菌創造了便利條件。采用水浴煮制熟化和滅菌的煮制熟化器，實現了蕎面碗托連續生產，淘汰了傳統先熟化后包裝工藝，極大地降低了產品污染，解決了蕎面碗托純手工制作、工作效率低的問題，提高了儲存保質期。在煮制熟化器的帶料驅動裝置和從動裝置上設計的驅動撥片，在熟化過程中多次擠壓塑料袋起到了熟化碗托的攪拌功能，確保了蕎麥碗托的口感、風味。
【專利說明】蕎面碗托連續生產成套設備

【技術領域】
[0001]本發明涉及蕎面食品加工【技術領域】，具體涉及一種蕎面碗托的連續生產成套設備。

【背景技術】
[0002]我國種植蕎麥的歷史十分悠久，蕎麥是產地居民的主要糧食作物之一。中醫學認為，蕎麥性味甘平，有健脾益氣、開胃寬腸、消食化滯的功效。現代醫學研究發現，蕎麥因富含蘆丁，D-手性肌醇、水溶性膳食纖維等有效成分，有降低人體血脂和膽固醇、軟化血管、保護視力和預防心腦血管出血的作用，適合高血壓、高血脂、糖尿病人群食用。對高血脂癥及因此而導致的心腦血管疾患具有預防保健作用，是一種保健食品。
[0003]蕎面加工的食品多種多樣，蕎面碗托就是最為常見、且深受歡迎的一種加工食品。蕎面碗托在我國不同區域也有多種不同的叫法，如蕎面碗坨、蕎面碗團、蕎面灌腸、蕎面涼粉等等。蕎面碗托在諸多的蕎面食品中，有著鮮明的特色，筋軟耐嚼，香醇可口，百吃不厭，常吃常新，老幼皆宜。長期以來，蕎面碗托的加工方法是:和面一打糊一熟化(蒸制)一脫碗一現食或包裝。如中國專利201210294105.3公開的“一種碗托的制備方法”，它是以能夠浸沒住蕎麥粒的水浸泡蕎麥粒25-30分鐘，倒入和面機中，加入全部水量的1/3-2/3，揉和25-35分鐘制成蕎面面團；將揉和后的蕎面面團放入攪拌機中，加入余量水，攪拌8-15分鐘，制成蕎面面糊；將蕎面面糊置于碗托定型容器內，放入蒸箱內，120-140°C蒸20?30分鐘；取出碗托定型容器，快速攪拌1-10分鐘；自然冷卻4-6小時制成蕎面碗托。201410149594.2公開的“一種蕎面碗托及其制備方法”是以蕎面粉、食鹽、姜粉為原料；力口水，置于和面機中，攪拌制成硬面團再加水直至稀釋成蕎面面糊；取空碗，在碗底與碗壁上刷一層色拉油，然后將制得的蕎面面糊沿均勻S入碗內，放入蒸鍋中，大火蒸18?23分鐘即熟，置陰涼處自然冷卻，制得蕎面碗托。現有技術存在的突出問題表現在以下幾個方面，一是熟化后的成品碗托只能現時食用，如果再行包裝時特別容易產生二次污染，即時包裝后產品的保質期也很短；二是加工的機械化程度太低，勞動生產率不高，難以形成規模化標準化生產。


【發明內容】

[0004]本發明針對現有蕎面碗托加工采用傳統工藝和純手工制作或部分工藝采用機械設備制作工作效率低和保質期短等問題，提供一種蕎面碗托生產設備及方法，本發明是由多臺設備組成的的連續機械化生產線，解決了現有蕎面碗托生產存在的問題。
[0005]本發明的蕎面碗托連續生產成套設備包括和面機、打糊機、面糊灌裝機和煮制熟化器。和面機為常規面粉和面機，打糊機是在現有打蛋機的基礎上改造而成，面糊灌裝機是將現有液體灌裝機通過增加糊料加熱裝置、袋料擠壓排氣裝置改造而成的面糊灌裝機，煮制熟化器為全新設計的新裝置。其特征在于所述的面糊灌裝機包括電機、料斗、攪拌器、導熱油夾層、導熱油加熱及控制裝置、出料管、出料控制裝置、出料口、包裝膜輥、防護罩套、包裝膜引導輥、縱向邊熱封輥、熱封輥加熱器絕熱套、橫向邊熱封輥條、帶料排氣輥面、散熱保護罩套、熱封系列電機及控制裝置、機架。料斗設置在機架上，料斗的周邊為導熱油夾層，導熱油夾層連接設在機架下方的導熱油加熱及控制裝置。料斗下的出料管與出料口之間設有出料控制裝置。包裝膜輥對稱設置在機架的前上方，防護罩套護圍著包裝膜輥。包裝膜為帶狀設置在包裝膜輥上，相向經過包裝膜引導輥將出料口夾在其中，經縱向邊熱封輥將包裝膜的兩邊熱封，熱封輥加熱器絕熱套起保護包裝膜不會受熱變形的作用，再經橫向邊熱封輥條將橫向邊熱封。因熱封輥加熱器絕熱套的直徑較大，罐入包裝膜的面糊下沉嚴重，袋中糊料經帶料排氣輥面將面糊逐漸擠壓均勻，且將包裝膜中的空氣完全擠出后由橫向邊熱封條輥封口。散熱保護罩套護圍著熱封裝系統。
[0006]所述的煮制熟化器包括煮制器、加熱器、帶料驅動裝置、帶料從動裝置、鏈條、撥片引線槽、滑動輥筒、輥筒引線槽、帶料引線、電機、減速器、輸入臺、輸出臺。加熱器設置在煮制器的底部。帶料驅動裝置設置在煮制器的上部，帶料驅動裝置包括驅動軸和按序固定在驅動軸上的矯正擋板、驅動撥片和驅動鏈輪。帶料從動裝置設置在煮制器的下方，包括從動軸和按序固定在從動軸上的矯正擋板和驅動撥片。在緊靠矯正擋板的驅動撥片上設撥片引線槽。在煮制器的下部、加熱器上方的左右兩側設有滑動輥筒，在滑動輥筒上與驅動撥片平行對應處設有輥筒引線槽。在撥片引線槽和輥筒引線槽之間、依次按帶料驅動裝置的撥片引線槽、帶料從動裝置的撥片引線槽、帶料驅動裝置的撥片引線槽、輥筒引線槽的順序設有帶料引線。在煮制器的一側設有皮帶連接的電機和減速器，在驅動鏈輪之間及與減速器之間由鏈條連接。輸入臺水平設置在煮制器的進料端；輸出臺呈40°-50°角設置在煮制器的出料端。
[0007]所述的帶料排氣輥面設計為漸開線輥面，漸開線輥面的兩端點連接熱封輥加熱器絕熱套和橫向邊熱封輥條，漸開線輥面為絕熱材料制成。
[0008]所述的帶料驅動裝置為4-10套。
[0009]所述的帶料從動裝置比帶料驅動裝置少一套。
[0010]所述的撥片引線槽在驅動撥片上下凹l-2cm。
[0011]所述的輥筒引線槽在滑動輥筒上下凹0.5-1.0cm。
[0012]作業時，將一定量的面粉倒入和面機，加入一定量的水和成面團，然后轉入打糊機，再加入一定量的水將面打成糊。再將面糊轉入面糊灌裝機的料斗中，開啟面糊灌裝機料斗的加熱裝置，使面糊溫度恒定在40-60°C。同時準備好包裝膜，當達到溫度要求后，開始灌裝。按程序自動完成罐糊、擠料排氣和封袋作業。連續灌裝，不切成單袋，保證糊料袋呈連袋帶狀料袋。
[0013]開啟煮制熟化器的加熱裝置，使其中的水溫恒定在95_98°C，即可開啟電機，在減速機的調節下，整個傳動裝置開始運轉，由輸入臺輸送的帶狀料袋與驅動裝置上的帶料引線相連，在帶料引線的牽引下和驅動裝置的驅動下，從輸出臺引出，將帶狀料袋與帶料引線脫離后，帶狀料袋自動、連續完成煮制作業，成為固態的熱蕎面碗托。再經過浙干、冷卻、切單袋作業，即為成品。
[0014]本發明不局限于用于蕎面碗托的生產，還可用于以淀粉為原料加工的食品，同樣在本發明的保護范圍內。
[0015]本發明的有益效果:(1)本發明蕎面碗托連續生產成套設備的關鍵設備之一面糊灌裝機，通過將面糊料斗改造成夾層導熱油加熱裝置，使面糊物料的供給實現連續恒熱供給，因此可起到恒溫預熱被包裝材料的作用，經過預熱的包裝物解決了在熱合塑料袋時，熱合面迅速降溫，因而影響了熱合面的粘合，在熟化時容易開口漏包的難題，極大地提高封口的密封效果，降低漏包率。試驗表明，改造后的漏包率比改造前降低99%以上。(2)本發明蕎面碗托生產成套設備的關鍵設備之二面糊灌裝機，通過在熱封輥加熱器絕熱套和橫向邊熱封輥條之間增加了漸開線形帶料排氣輥面，使帶料中的面糊緩慢擠出，不會形成快速擠壓造成面糊罐裝封口后袋內留存空氣的問題，此項改進，使蕎面碗托儲存的品質有了很大的改進，更重要的是在封口前將空氣擠出后，為后續水浴煮制和滅菌創造了便利條件。(3)本發明蕎面碗托生產成套設備的關鍵設備之一煮制熟化器，采用了水浴煮制熟化和滅菌的方法，實現了蕎面碗托的連續生產，淘汰了傳統的先熟化后包裝工藝，極大地降低了產品的污染，節省了無菌包裝的昂貴投入，避免了產品的二次污染，徹底解決了蕎面碗托純手工制作、工作效率低的問題，提高了儲存保質期。(4)本發明與傳統加工工藝相比節省人力80%以上。(5)本發明煮制熟化器實現了自動控溫，可根據蕎面碗托的熟化度，調整運行速度，帶料驅動裝置和從動裝置上設計的驅動撥片，在熟化過程中多次擠壓塑料袋起到了熟化碗托的攪拌功能，確保了蕎麥碗托的口感、風味。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的面糊灌裝機結構示意圖。
[0017]圖2是本發明的面糊灌裝機主視圖。
[0018]圖3是圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖4是本發明的煮制熟化器結構示意圖。
[0020]圖5是圖4的俯視圖。
[0021]圖6是本發明的煮制熟化器的帶料驅動裝置結構示意圖。
[0022]圖7是圖6的A-A剖視圖。
[0023]圖8是本發明的煮制熟化器的滑動輥筒結構示意圖。
[0024]圖中:1、電機，2、料斗，3、攪拌器，4、導熱油夾層，5、導熱油加熱及控制裝置，6、出料管，7、出料控制裝置，8、出料口，9、包裝膜輥，10、防護罩套，11、包裝膜引導輥，12、縱向邊熱封棍，13、熱封棍加熱器絕熱套，14、橫向邊熱封棍條,15、帶料排氣棍面，16、散熱保護罩套，17、熱封系列電機及控制裝置，18、機架，19、包裝膜，20、加熱器，21、驅動軸，22、從動軸，23、驅動鏈輪，24、鏈條，25、驅動撥片，26、撥片引線槽，27、矯正擋板，28、滑動輥筒，29、輥筒引線槽，30、帶料引線，31、電機，32、減速器，33、輸入臺，34、輸出臺，35、帶狀料袋，36、煮制器。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0026]如圖1、2所示，本發明的蕎面碗托連續生產成套設備的面糊灌裝機包括電機1、料斗2、攪拌器3、導熱油夾層4、導熱油加熱及控制裝置5、出料管6、出料控制裝置7、出料口
8、包裝膜輥9、防護罩套10、包裝膜引導輥11、縱向邊熱封輥12、熱封輥加熱器絕熱套13、橫向邊熱封輥條14、帶料排氣輥面15、散熱保護罩套16、熱封系列電機及控制裝置17、機架18。料斗2設置在機架18上，料斗2的周邊為導熱油夾層4，導熱油夾層4連接設在機架18下方的導熱油加熱及控制裝置5。料斗2下的出料管6與出料口 8之間設有出料控制裝置7。包裝膜輥9對稱設置在機架18的前上方，防護罩套10護圍著包裝膜輥9。包裝膜19為帶狀設置在包裝膜輥9上，相向經過包裝膜引導輥11將出料口 8夾在其中。包裝膜19經縱向邊熱封輥12將包裝膜19的兩邊熱封。熱封輥加熱器絕熱套13起保護包裝膜19不會受熱變形的作用。經橫向邊熱封輥條14將橫向邊熱封。袋中糊料經帶料排氣輥面15將面糊逐漸擠壓均勻，且將包裝膜中的空氣完全擠出后由橫向邊熱封條輥14封口。散熱保護罩套16護圍著熱封裝系統。
[0027]如圖3所示，本發明的蕎面碗托連續生產成套設備的面糊灌裝機的帶料排氣輥面15設計為漸開線輥面，漸開線輥面的兩端點連接熱封輥加熱器絕熱套13和橫向邊熱封輥條14，漸開線輥面為絕熱材料制成。
[0028]如圖4-8所示，本發明的蕎面碗托連續生產成套設備的煮制熟化器包括煮制器36、加熱器20、帶料驅動裝置、帶料從動裝置、鏈條24、撥片引線槽26、滑動輥筒28、輥筒引線槽29、帶料引線30、電機31、減速器32、輸入臺33、輸出臺34。加熱器20設置在煮制器36的底部。帶料驅動裝置設置在煮制器36的上部，帶料驅動裝置包括驅動軸21和按序固定在驅動軸21上的矯正擋板27、驅動撥片25和驅動鏈輪23。帶料從動裝置設置在煮制器36的下方，包括從動軸22和按序固定在從動軸22上的矯正擋板27和驅動撥片25。在緊靠矯正擋板27的驅動撥片25上設撥片引線槽26。在煮制器36的下部、加熱器20上方的左右兩側設有滑動輥筒28，在滑動輥筒28上與驅動撥片25平行對應處設有輥筒引線槽29。在撥片引線槽26和輥筒引線槽29之間、依次按帶料驅動裝置的撥片引線槽26、帶料從動裝置的撥片引線槽26、帶料驅動裝置的撥片引線槽26、輥筒引線槽29的順序設有帶料引線30。在煮制器36的一側設有皮帶連接的電機31和減速器32，在驅動鏈輪23之間及與減速器32之間由鏈條24連接。輸入臺33水平設置在煮制器36的進料端，輸出臺34呈40°-50°角設置在煮制器36的出料端。所述的帶料驅動裝置為4-10套。所述的帶料從動裝置比帶料驅動裝置少一套。所述的撥片引線槽26在驅動撥片25上下凹l-2cm。所述的輥筒引線槽29在滑動輥筒28上下凹0.5-1.0cm0
【權利要求】
1.蕎面碗托連續生產成套設備包括和面機、打糊機、面糊灌裝機和煮制熟化器，和面機為常規面粉和面機，打糊機是在現有打蛋機的基礎上改造而成，面糊灌裝機是將現有液體灌裝機通過增加糊料加熱裝置、袋料擠壓排氣裝置改造而成的面糊灌裝機，煮制熟化器為全新設計的新裝置，其特征在于，所述的面糊灌裝機包括電機(11料斗(2)、攪拌器(3)、導熱油夾層(4)、導熱油加熱及控制裝置(5)、出料管(6)、出料控制裝置(7)、出料口(8)、包裝膜輥(9)、防護罩套(10)、包裝膜引導輥(11)、縱向邊熱封輥(12)、熱封輥加熱器絕熱套(口)、橫向邊熱封棍條(14)、帶料排氣棍面(15)、散熱保護罩套(16)、熱封系列電機及控制裝置(17)、機架(18)；所述的料斗⑵設置在機架(18)上，料斗⑵的周邊為導熱油夾層(4),導熱油夾層(4)連接設在機架(18)下方的導熱油加熱及控制裝置(5),料斗(2)下的出料管(6)與出料口⑶之間設有出料控制裝置⑵；包裝膜輥(9)對稱設置在機架(18)的前上方，防護罩套(10)護圍著包裝膜輥(9),包裝膜(19)為帶狀設置在包裝膜輥(9)上，相向經過包裝膜引導輥(11)將出料口(8)夾在其中，經縱向邊熱封輥(12)將包裝膜的兩邊熱封，熱封輥加熱器絕熱套(13)起保護包裝膜(19)不會受熱變形的作用，袋中糊料經帶料排氣輥面(15)將面糊逐漸擠壓均勻，且將包裝膜中的空氣完全擠出后由橫向邊熱封條輥(14)封口，散熱保護罩套(16)護圍著熱封裝系統；所述的煮制熟化器包括煮制器(36)、加熱器(20)、帶料驅動裝置、帶料從動裝置、鏈條(24)、撥片引線槽(26)、滑動輥筒(28)、輥筒引線槽(29)、帶料引線(30)、電機(31)、減速器(32)、輸入臺(33)、輸出臺(34)；加熱器(20)設置在煮制器(36)的底部，帶料驅動裝置設置在煮制器(36)的上部；帶料驅動裝置包括驅動軸(21)和按序固定在驅動軸(21)上的矯正擋板(27)、驅動撥片(25)和驅動鏈輪(23)；帶料從動裝置設置在煮制器(36)的下方，包括從動軸(22)和按序固定在從動軸(22)上的矯正擋板(27)和驅動撥片(25)；在緊靠矯正擋板(27)的驅動撥片(25)上設有撥片引線槽(26)；在煮制器(36)的下部、加熱器(20)上方的左右兩側設有滑動輥筒(28),在滑動輥筒(28)上與驅動撥片(25)平行對應處設有輥筒引線槽(29)；在撥片引線槽(26)和輥筒引線槽(29)之間、依次按帶料驅動裝置的撥片引線槽(26)、帶料從動裝置的撥片引線槽(26)、帶料驅動裝置的撥片引線槽26、輥筒引線槽(29)的順序設有帶料引線(30)；在煮制器(36)的一側設有皮帶連接的電機(31)和減速器(32),在驅動鏈輪(23)之間及與減速器(32)之間由鏈條(24)連接；輸入臺(33)水平設置在煮制器(36)的進料端；輸出臺(34)呈40-50度角設置在煮制器(36)的出料端。
2.根據權利要求1所述的蕎面碗托連續生產成套設備，其特征是所述的帶料排氣輥面(15)設計為漸開線輥面，漸開線輥面的兩端點連接熱封輥加熱器絕熱套(13)和橫向邊熱封輥條(14),漸開線輥面為絕熱材料制成。
3.根據權利要求1所述的蕎面碗托連續生產成套設備，其特征是所述的帶料驅動裝置為4-10套；所述的帶料從動裝置比帶料驅動裝置少一套。
4.根據權利要求1所述的蕎面碗托連續生產成套設備，其特征是所述的撥片引線槽(26)在驅動撥片(25)上下凹1-2^。
5.根據權利要求1所述的蕎面碗托連續生產成套設備，其特征是所述的輥筒引線槽(29)在滑動輥筒(28)上下凹0.5-1.0。！:！。
【文檔編號】A23P1/00GK104397861SQ201410711036
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】邊俊生, 仲麗佳, 李紅梅, 胡俊君, 李云龍, 陜方, 郭洪 申請人:山西省農業科學院農產品加工研究所