一種用于摻混肥料的緩釋增效劑顆粒及其制備方法和使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于摻混肥料的緩釋增效粒顆粒及其制備方法和使用方法，該緩釋增效劑顆粒由正丁基硫代磷酰三胺粉末、4-氨基-1,2,4三唑粉末、腐植酸銨粉末、檸檬酸銨粉末和凹凸棒土粉末、粘結劑經造粒制備而成。按一定比例將該緩釋增效劑顆粒添加到氮肥顆粒、磷肥顆粒和鉀肥顆粒中，可以制得肥效期長、施用效果好的摻混肥料。
【專利說明】一種用于摻混肥料的緩釋增效劑顆粒及其制備方法和使用 方法
[0001]

【技術領域】
[0002] 本發明涉及化學肥料領域，具體而言涉及一種用于摻混肥料的緩釋增效劑顆粒及 其制備方法和使用方法。

【背景技術】
[0003] 摻混肥料（BB肥)是將尿素、硫銨、氯化鉀、重鈣等氮肥、鉀肥、磷肥按不同重量配比 進行摻拌混合后得到的肥料，其中各肥料的重量配比可以根據農作物和土壤的實際需要進 行調節，更有利于農作物的生長和土壤的改善，生產成本低，操作簡單，有利于推廣。摻混肥 料中，氮肥在土壤內脲酶和硝化細菌的作用下，會快速轉化為銨態氮，然后進一步轉化為硝 態氮，這樣就會造成氨揮發及硝態氮的徑流淋溶損失和氮氧化物的氣態損失，不僅污染環 境，還會使氮肥的肥效期過短，肥效不能與農作物生長期間相協調，如尿素的肥效期只有40 天左右，而農作物生長期大約有120天；磷肥和鉀肥進入土壤后，或與金屬離子結合成不溶 的鹽，或被土壤晶格固定，導致磷肥只有約15%左右被有效利用，而鉀肥也僅有約50%被有 效利用。為了克服摻混肥料利用率低，肥效期過短的弊端，人們向摻混肥料中加入了脲酶抑 制劑、硝化抑制劑或其他成分作為增效劑，增效劑能夠延緩肥料分解和被固定，提升肥效。 但是目前所用的增效劑還普遍存在延長肥效期較短、粉末形態不便使用等缺點。


【發明內容】

[0004] 本發明一個目的是提供一種用于摻混肥料的緩釋增效劑顆粒，該緩釋增效劑顆粒 能夠有效延長摻混肥料的肥效，顆粒粘接力好，摻拌中不易破散，使得有效成分緩慢釋放， 使用方便。
[0005] 為了實現上述目的，本發明采取如下技術方案： 一種用于摻混肥料的緩釋增效劑顆粒，由如下原料按所述重量配比造粒而成： 正丁基硫代磷酰三胺1(Γ15份、4-氨基-1，2, 4三唑KTlOO份、腐植酸銨50(Γ5000份、 檸檬酸銨20(Γ5000份、凹凸棒土 80(Γ7500份、粘接劑2(Γ200份，其中粘接劑的組成按重 量比為水：聚乙烯醇：甲醛：鹽酸：氫氧化鈉：尿素=100 :5?15 :2?5 :0. 5?2 :0. 5?2 : 0· 2 ?5〇
[0006] 優選的，所述原料的重量配比為： 正丁基硫代磷酰三胺14份、4-氨基-1，2, 4三唑80份、腐植酸銨1000份、檸檬酸銨 2000份、凹凸棒土 4500份、粘接劑150份，其中粘接劑的組成按重量比為水：聚乙烯醇：甲 醛：鹽酸：氫氧化鈉：尿素=100 :12 :4 :1. 2 :1. 5 :4。
[0007] 上述緩釋增效劑顆粒經如下步驟制成： (a)將除粘接劑之外的所述各原料研磨成粒度不小于50目的粉末，制得原料粉末； (b) 將各原料粉末按所述重量配比混合均勻，然后加入所述重量的粘接劑并攪拌均勻， 得到造粒原料； (c) 將所述造粒原料經造粒機進行造粒，所造顆粒粒度為3. (Γ3. 4毫米，堆密度為 900?1100公斤/立方米。
[0008] 本發明的另一個目的是提供一種上述緩釋增效劑顆粒的使用方法，該使用方法能 夠有效發揮緩釋增效劑顆粒的增效作用，制得肥效期長、施用效果好的摻混肥料。
[0009] 為了實現這一發明目的，所采取的技術方案為： 一種上述緩釋增效劑顆粒的使用方法，其特征在于將所述緩釋增效劑顆粒與氮肥顆 粒、磷肥顆粒、鉀肥顆粒和凹凸棒土顆粒按下述重量配比進行混合并攪拌均勻以得到摻混 肥料： 緩釋增效劑顆粒3(Γ100份、氮肥顆粒387?565份、磷肥顆粒182?348份、鉀肥顆粒 13Γ167份、凹凸棒土顆粒11~127份，所述緩釋增效劑顆粒粒度為3. (Γ3. 4毫米，堆密度為 90(Γ1100公斤/立方米，所述氮肥顆粒、磷肥顆粒、鉀肥顆粒的粒度均為2~4毫米，堆密度為 900?1200公斤/立方米。
[0010] 所述氮肥顆粒為尿素顆粒，所述磷肥顆粒為磷酸二銨或磷酸一銨顆粒，所述鉀肥 顆粒為氯化鉀或硫酸鉀顆粒。
[0011] 本發明的有益效果為：采用正丁基硫代磷酰三胺作為脲酶抑制劑，能夠有效調控 土壤內脲酶的活性，延緩對氮肥的分解速度；采用4-氨基-1，2, 4三唑（ATC)作為硝化抑制 齊U，可以調控硝化細菌的活性，延緩氮肥在土壤內的轉化，有利于氮存留在土壤內被作物吸 收利用，延長肥效期，提高利用率。二者合用，可以將普通摻混肥料中氮肥的利用率由35% 左右提高至50%，可減少摻混肥料的畝施用量20%以上，同時降低農田內養分外排帶來的環 境風險。本發明采用檸檬酸銨和腐植酸銨作為活化劑來減少土壤對磷和鉀的固定，使之以 有效態存在，供作物吸收利用；采用凹凸棒土作為填充料，同時還具有一定的粘接作用，有 利于后期造粒，能夠提高緩釋增效劑顆粒的機械強度。緩釋增效劑顆粒中加入粘接劑，能 夠將各原料粉末粘接在一起成為較為牢固的顆粒，在與肥料摻混攪拌時，緩釋增效劑顆粒 不易破碎，施用到土壤后緩釋增效劑顆粒能夠逐漸減小粒度，緩慢發揮作用，更有利延長肥 效。緩釋增效劑顆粒的粒度與堆密度的限定，可以很好地與氮肥顆粒、磷肥顆粒和鉀肥顆粒 進行混合，便于操作，使用方便。
[0012] 本發明中，增效粒顆粒生產工藝簡單，成本低，安全，靠機械壓力擠壓成粒，避免其 他高溫造粒方式中可能使原料產生的升華和分解，提高了原料利用率，減小了損失。試驗證 明，本緩釋增效劑顆粒添加到摻混肥料后，可以有效延長摻混肥料的肥效期至120天以上， 在玉米等作物上可實現一次施肥，免追肥，節省勞動力。

【具體實施方式】
[0013] 以下每份為1千克。
[0014] 實施例1 :緩釋增效劑顆粒1由如下原料按所述重量配比造粒而成： 正丁基硫代磷酰三胺10份、4-氨基-1，2, 4三唑10份、腐植酸銨500份、檸檬酸銨200 份、凹凸棒土 800份、粘接劑20份，其中粘接劑的組成按重量比為水：聚乙烯醇：甲醛：鹽 酸：氫氧化鈉：尿素=100 :5 :2 :0. 5 :0. 5 :0. 2。
[0015] 實施例2 :緩釋增效劑顆粒2由如下原料按所述重量配比造粒而成： 正丁基硫代磷酰三胺15份、4-氨基-1，2, 4三唑100份、腐植酸銨5000份、檸檬酸銨 5000份、凹凸棒土 7500份、粘接劑200份，其中粘接劑的組成按重量比為水：聚乙烯醇：甲 醒：鹽酸：氫氧化鈉：尿素=100 :15 :5 :2 :2 :5。
[0016] 實施例3 :緩釋增效劑顆粒3由如下原料按所述重量配比造粒而成： 正丁基硫代磷酰三胺12份、4-氨基-1，2, 4三唑50份、腐植酸銨3000份、檸檬酸銨 3000份、凹凸棒土 2500份、粘接劑100份，其中粘接劑的組成按重量比為水：聚乙烯醇：甲 醛：鹽酸：氫氧化鈉：尿素=100 :6 :3 :1 :0. 8 :3。
[0017] 實施例4 :緩釋增效劑顆粒4由如下原料按所述重量配比造粒而成： 正丁基硫代磷酰三胺14份、4-氨基-1，2, 4三唑80份、腐植酸銨1000份、檸檬酸銨 2000份、凹凸棒土 4500份、粘接劑150份，其中粘接劑的組成按重量比為水：聚乙烯醇：甲 醛：鹽酸：氫氧化鈉：尿素=100 :12 :4 :1. 2 :1. 5 :4。
[0018] 實施例5 :實施例1-4中各緩釋增效劑顆粒的制備方法： (a)將除粘接劑之外的所述各原料研磨成粒度為50目（或100目、200目等）的粉末， 制得原料粉末； (b) 將各原料粉末按所述重量配比混合均勻，然后加入所述重量的粘接劑并攪拌均勻， 得到造粒原料； (c) 將所述造粒原料經造粒機進行造粒，所造顆粒粒度為3. (Γ3. 4毫米，堆密度為 900?1100公斤/立方米。
[0019] 實施例6 :緩釋增效劑顆粒1的使用方法： 將緩釋增效劑顆粒1與氮肥顆粒、磷肥顆粒、鉀肥顆粒和凹凸棒土顆粒按下述重量配 比進行混合并攪拌均勻以得到摻混肥料1，養分含量為N-P-K=25-10-10 : 緩釋增效劑顆粒30份、氮肥顆粒459份、磷肥顆粒217份、鉀肥顆粒167份、凹凸棒土 顆粒127份，所述緩釋增效劑顆粒粒度為3. (Γ3. 4毫米，堆密度為90(Tl 100公斤/立方米， 所述氮肥顆粒、磷肥顆粒、鉀肥顆粒的粒度2~4毫米，堆密度為90(Γ1200公斤/立方米。
[0020] 以上所用氮肥顆粒為尿素顆粒、磷肥顆粒為磷酸二銨顆粒、鉀肥顆粒為氯化鉀顆 粒。
[0021] 實施例7 :緩釋增效劑顆粒2的使用方法： 將緩釋增效劑顆粒2與氮肥顆粒、磷肥顆粒、鉀肥顆粒和凹凸棒土顆粒按下述重量配 比進行混合并攪拌均勻以得到摻混肥料2,養分含量為Ν-Ρ-Κ=25-8-8 : 緩釋增效劑顆粒50份、氮肥顆粒565份、磷肥顆粒182份、鉀肥顆粒134份、凹凸棒土 顆粒69份，所述緩釋增效劑顆粒粒度為3. (Γ3. 4毫米，堆密度為90(Tl 100公斤/立方米， 所述氮肥顆粒、磷肥顆粒、鉀肥顆粒的粒度2~4毫米，堆密度為90(Γ1200公斤/立方米。
[0022] 以上所用氮肥顆粒為尿素顆粒、磷肥顆粒為磷酸一銨顆粒、鉀肥顆粒為氯化鉀顆 粒。
[0023] 實施例8 :緩釋增效劑顆粒3的使用方法： 將緩釋增效劑顆粒3與氮肥顆粒、磷肥顆粒、鉀肥顆粒和凹凸棒土顆粒按下述重量配 比進行混合并攪拌均勻以得到摻混肥料3,養分含量為Ν-Ρ-Κ=24-16-8 : 緩釋增效劑顆粒80份、氮肥顆粒387份、磷肥顆粒348份、鉀肥顆粒160份、凹凸棒土 顆粒25份，所述緩釋增效劑顆粒粒度為3. (Γ3. 4毫米，堆密度為90(Tl 100公斤/立方米， 所述氮肥顆粒、磷肥顆粒、鉀肥顆粒的粒度2~4毫米，堆密度為90(Γ1200公斤/立方米。
[0024] 以上所用氮肥顆粒為尿素顆粒、磷肥顆粒為磷酸二銨顆粒、鉀肥顆粒為硫酸鉀顆 粒。
[0025] 實施例9 :緩釋增效劑顆粒4的使用方法： 將緩釋增效劑顆粒4與氮肥顆粒、磷肥顆粒、鉀肥顆粒和凹凸棒土顆粒按下述重量配 比進行混合并攪拌均勻以得到摻混肥料4,養分含量為Ν-Ρ-Κ=25-15-10的： 緩釋增效劑顆粒100份、氮肥顆粒396份、磷肥顆粒326份、鉀肥顆粒167份、凹凸棒土 顆粒11份，所述緩釋增效劑顆粒粒度為3. 4毫米，堆密度為900公斤/立方米，所述氮肥顆 粒粒度為毫3米、堆密度為1000公斤/立方米，磷肥顆粒粒度為4毫米、堆密度為950公斤 /立方米，鉀肥顆粒的粒度2毫米，堆密度為1100公斤/立方米。
[0026] 以上所用氮肥顆粒為尿素顆粒、磷肥顆粒為磷酸二銨顆粒、鉀肥顆粒為氯化鉀顆 粒。
[0027] 實施例10 :本發明用于摻混肥料后對玉米的使用效果試驗： 試驗方法：按施肥量45kg/畝將摻混肥料1和摻混肥料2分別作為底肥施入兩塊背景 相同的玉米田，后期不再追肥。
[0028] 對比例1 :按施肥量45kg/畝將養分含量為N-P-K=25-10_10的不含增效劑的摻混 肥料作為底肥一次施入與上述背景相同的玉米田，后期不再追肥。
[0029] 對比例2 :按施肥量45kg/畝將養分含量為N-P-K=25-8_8的不含增效劑的摻混肥 料作為底肥施入與上述背景相同的玉米田，至玉米大喇叭口期再按施肥量為IOkg/畝追施 尿素。
[0030] 表1對玉米的試驗結果

【權利要求】
1. 一種用于摻混肥料的緩釋增效劑顆粒，由如下原料按所述重量配比造粒而成： 正丁基硫代磷酰三胺1(T15份、4-氨基-1，2, 4三唑1(T100份、腐植酸銨50(T5000份、 檸檬酸銨20(T5000份、凹凸棒土 80(T7500份、粘接劑2(T200份，其中粘接劑的組成按重 量比為水：聚乙烯醇：甲醛：鹽酸：氫氧化鈉：尿素=100 :5?15 :2?5 :0. 5?2 :0. 5?2 : 0? 2 ?5〇
2. 如權利要求1所述的緩釋增效劑顆粒，其特征在于，所述原料的重量配比為： 正丁基硫代磷酰三胺14份、4-氨基-1，2, 4三唑80份、腐植酸銨1000份、檸檬酸銨 2000份、凹凸棒土 4500份、粘接劑150份，其中粘接劑的組成按重量比為水：聚乙烯醇：甲 醛：鹽酸：氫氧化鈉：尿素=100 :12 :4 :1. 2 :1. 5 :4。
3. -種如權利要求1或2所述緩釋增效劑顆粒的制備方法，其特征在于包括如下步 驟： (a) 將除粘接劑之外的所述各原料研磨成粒度不小于50目的粉末，制得原料粉末； (b) 將各原料粉末按所述重量配比混合均勻，然后加入所述重量的粘接劑并攪拌均勻， 得到造粒原料； (c) 將所述造粒原料經造粒機進行造粒，所造顆粒粒度為3. (T3. 4毫米，堆密度為 900?1100公斤/立方米。
4. 一種如權利要求1或2所述緩釋增效劑顆粒的使用方法，其特征在于將所述緩釋增 效劑顆粒與氮肥顆粒、磷肥顆粒、鉀肥顆粒和凹凸棒土顆粒按下述重量配比進行混合并攪 拌均勻以得到摻混肥料： 緩釋增效劑顆粒3(Tl00份、氮肥顆粒387?565份、磷肥顆粒182?348份、鉀肥顆粒 134~167份、凹凸棒土顆粒11~127份，所述緩釋增效劑顆粒粒度為3. (T3. 4毫米，堆密度為 900~1100公斤/立方米，所述氮肥顆粒、磷肥顆粒、鉀肥顆粒的粒度均為2~4毫米，堆密度為 900?1200公斤/立方米。
5. 如權利要求4所述的緩釋增效劑顆粒的使用方法，其特征在于所述氮肥顆粒為尿素 顆粒，所述磷肥顆粒為磷酸二銨或磷酸一銨顆粒，所述鉀肥顆粒為氯化鉀或硫酸鉀顆粒。
【文檔編號】C05G3/08GK104447025SQ201410760100
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月12日 優先權日:2014年12月12日
【發明者】張彬 申請人:張彬