稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置制造方法
【專利摘要】一種稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置，包含有脫粒機本體（1）、風(fēng)管（5）、分離裝置、接收袋（15）和種子袋（7），脫粒機本體（1）設(shè)置有進料口，脫粒機本體（1）設(shè)置為包含有葉片（2）、轉(zhuǎn)動盤（18）、固定筒體（17）和脫粒板（16），在脫粒機本體（1）的動力軸上依次設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤（18）和固定筒體（17）并固定筒體（17）設(shè)置為與脫粒機本體（1）的進料口相對應(yīng)，葉片（2）設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤（18）上并設(shè)置為與轉(zhuǎn)動盤（18）鉸接，脫粒板（16）設(shè)置在固定筒體（17）上并脫粒板（16）的中心線與固定筒體（17）的軸向中心線設(shè)置為平行分布，在脫粒板（16）上設(shè)置有齒形，脫粒機本體（1）設(shè)置為通過風(fēng)管（5）與分離裝置連通，在分離裝置的外排風(fēng)端設(shè)置有接收袋（15），在分離裝置的下端端口設(shè)置有種子袋（7），因此保證了優(yōu)質(zhì)種子顆粒的粒數(shù)的準(zhǔn)確性，避免了對環(huán)境的污染。
【專利說明】稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置，尤其是一種適應(yīng)用于進行試驗結(jié)果驗證時使用的稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置。
[0003]二、【背景技術(shù)】
[0004]在對植物進行育種篩選時，需要對單穗或單株的顆粒進行顆粒計數(shù)和重量稱重，就需要對單穗單株進行脫粒，特別是對稻谷單穗單株的脫粒，因此稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選的裝置是一個重要的試驗裝置，在現(xiàn)有的稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選的裝置中，還使用簸簇或其它類似容器，人工對稻谷進行脫粒和去除糠、秕等雜質(zhì)，然后在進行顆粒計數(shù)和重量稱重，在進行人工脫粒和去去除糠、秕等雜質(zhì)的過程中，容丟失顆粒，也容易使顆粒皮揚起，對環(huán)境產(chǎn)生污染。
[0005]三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置，因此保證了優(yōu)質(zhì)種子顆粒的粒數(shù)的準(zhǔn)確性，避免了對環(huán)境的污染。
[0007]為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有脫粒機本體、風(fēng)管、分離裝置、接收袋和種子袋，脫粒機本體設(shè)置有進料口，脫粒機本體設(shè)置為包含有葉片、轉(zhuǎn)動盤、固定筒體和脫粒板，在脫粒機本體的動力軸上依次設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤和固定筒體并固定筒體設(shè)置為與脫粒機本體的進料口相對應(yīng)，葉片設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤上并設(shè)置為與轉(zhuǎn)動盤鉸接，脫粒板設(shè)置在固定筒體上并脫粒板的中心線與固定筒體的軸向中心線設(shè)置為平行分布，在脫粒板上設(shè)置有齒形，脫粒機本體設(shè)置為通過風(fēng)管與分離裝置連通，在分離裝置的外排風(fēng)端設(shè)置有接收袋，在分離裝置的下端端口設(shè)置有種子袋。
[0008]把稻谷的單穗或單株放到脫粒機本體中，啟動脫粒機本體，通過脫粒板的作用,對單穗或單株的稻谷進行脫粒，并在葉片產(chǎn)生的分力作用下，通過風(fēng)管進入到分離裝置中，種子顆粒與糠、秕等雜質(zhì)進行分離，糠、秕等雜質(zhì)進入到接收袋中，種子顆粒進入到種子袋中，由于設(shè)計了脫粒機本體、風(fēng)管、分離裝置、接收袋和種子袋，使種子顆粒和糠、秕等雜質(zhì)分離開來，因此保證了優(yōu)質(zhì)種子顆粒的粒數(shù)的準(zhǔn)確性，避免了對環(huán)境的污染。
[0009]本實用新型設(shè)計了，分離裝置設(shè)置為包含有出風(fēng)管、擋板、手柄和下通管，脫粒機本體設(shè)置為通過風(fēng)管與出風(fēng)管連通，出風(fēng)管設(shè)置為倒U型或L型，在出風(fēng)管的外端口設(shè)置有接收袋，在出風(fēng)管的進口端的下端設(shè)置有與出風(fēng)管連通的下通管，在下通管的上端設(shè)置有擋板，擋板設(shè)置為與下通管轉(zhuǎn)動式聯(lián)接，手柄設(shè)置為與擋板的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，擋板設(shè)置為半圓冠型，在下通管的下端設(shè)置有種子袋。
[0010]本實用新型設(shè)計了，脫粒板的齒形設(shè)置為鋸齒，
[0011]本實用新型設(shè)計了，脫粒板的齒形中心線與固定筒體的軸向中心線之間的夾角設(shè)置為 14-23°。
[0012]本實用新型設(shè)計了，在出風(fēng)管上設(shè)置有活動節(jié)。
[0013]本實用新型設(shè)計了，還包含有磁鐵和鐵環(huán)，鐵環(huán)設(shè)置在下通管的下端并設(shè)置為與下通管固定聯(lián)接，磁鐵設(shè)置為與鐵環(huán)接觸式聯(lián)接，種子袋設(shè)置在磁鐵和鐵環(huán)之間。[0014]四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的示意圖:
[0016]圖2為圖1的A-A剖面圖。
[0017]五、【具體實施方式】
[0018]附圖為本實用新型的第一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有脫粒機本體1、風(fēng)管5、出風(fēng)管14、接收袋15、擋板12、手柄11、磁鐵10、鐵環(huán)9、下通管8和種子袋
7,脫粒機本體I設(shè)置為通過風(fēng)管5與出風(fēng)管14連通，出風(fēng)管14設(shè)置為倒U型，在出風(fēng)管14的外端口設(shè)置有接收袋15，在出風(fēng)管14的進口端的下端設(shè)置有與出風(fēng)管14連通的下通管8，在下通管8的上端設(shè)置有擋板12，擋板12設(shè)置為與下通管8轉(zhuǎn)動式聯(lián)接，手柄11設(shè)置為與擋板12的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，擋板12設(shè)置為半圓冠型，在下通管8的下端設(shè)置有種子袋7，鐵環(huán)9設(shè)置在下通管8的下端并設(shè)置為與下通管8固定聯(lián)接，磁鐵10設(shè)置為與鐵環(huán)9接觸式聯(lián)接，種子袋7設(shè)置在磁鐵10和鐵環(huán)9之間。
[0019]脫粒機本體I設(shè)置有進料口，脫粒機本體I設(shè)置為包含有葉片2、轉(zhuǎn)動盤18、固定筒體17和脫粒板16，在脫粒機本體I的動力軸上依次設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤18和固定筒體17并固定筒體17設(shè)置為與脫粒機本體I的進料口相對應(yīng)，葉片2設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤18上并設(shè)置為與轉(zhuǎn)動盤18鉸接，脫粒板16設(shè)置在固定筒體17上并脫粒板16的中心線與固定筒體17的軸向中心線設(shè)置為平行分布，在脫粒板16上設(shè)置有齒形。
[0020]在本實施例中，脫粒板16的齒形設(shè)置為鋸齒，
[0021]在本實施例中，在出風(fēng)管14上設(shè)置有活動節(jié)13。
[0022]把稻谷的單穗或單株放到脫粒機本體I中，啟動脫粒機本體I,通過脫粒板16作用，對單穗或單株的稻谷進行脫粒，并在葉片2產(chǎn)生的分力作用下，通過風(fēng)管5進入到出風(fēng)管14中，種子顆粒與糠、秕等雜質(zhì)進行分離，糠、秕等雜質(zhì)沿出風(fēng)管14進入到接收袋15中，種子顆粒掉在擋板12上，當(dāng)對單穗或單株的稻谷脫粒完畢后，轉(zhuǎn)動手柄11，把種子顆粒排放到種子袋7中。
[0023]本實用新型的第二個實施例中，出風(fēng)管14設(shè)置為倒L型，脫粒板16的齒形中心線與固定筒體17的軸向中心線之間的夾角設(shè)置為14°。
[0024]本實用新型的第三個實施例中，脫粒板16的齒形中心線與固定筒體17的軸向中心線之間的夾角設(shè)置為23°。
[0025]本實用新型的第四個實施例中，脫粒板16的齒形中心線與固定筒體17的軸向中心線之間的夾角設(shè)置為19°。
[0026]本實用新型具有下特點:
[0027]1、由于設(shè)計了脫粒機本體1、風(fēng)管5、分離裝置、接收袋15和種子袋7，使種子顆粒和糠、秕等雜質(zhì)分離開來，因此保證了種子顆粒的粒數(shù)的準(zhǔn)確性，避免了對環(huán)境的污染。
[0028]2、由于設(shè)計了葉片2、轉(zhuǎn)動盤18、固定筒體17和脫粒板16，即對稻谷進行了脫粒又產(chǎn)生了風(fēng)力，保證了稻谷脫粒與風(fēng)選的準(zhǔn)確性。
[0029]3、由于設(shè)計了活動節(jié)13、磁鐵10和鐵環(huán)9，操作更方便。
[0030]在稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)；凡是包含有脫粒機本體1、風(fēng)管5、分離裝置、接收袋15和種子袋7，脫粒機本體I設(shè)置有進料口，脫粒機本體I設(shè)置為包含有葉片2、轉(zhuǎn)動盤18、固定筒體17和脫粒板16，在脫粒機本體I的動力軸上依次設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤18和固定筒體17并固定筒體17設(shè)置為與脫粒機本體I的進料口相對應(yīng)，葉片2設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤18上并設(shè)置為與轉(zhuǎn)動盤18鉸接，脫粒板16設(shè)置在固定筒體17上并脫粒板16的中心線與固定筒體17的軸向中心線設(shè)置為平行分布，在脫粒板16上設(shè)置有齒形，脫粒機本體I設(shè)置為通過風(fēng)管5與分離裝置連通，在分離裝置的外排風(fēng)端設(shè)置有接收袋15，在分離裝置的下端端口設(shè)置有種子袋7的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置；其特征是:包含有脫粒機本體(I)、風(fēng)管(5)、分離裝置、接收袋(15)和種子袋(7)，脫粒機本體(I)設(shè)置有進料口，脫粒機本體(I)設(shè)置為包含有葉片(2)、轉(zhuǎn)動盤(18)、固定筒體(17)和脫粒板(16)，在脫粒機本體(I)的動力軸上依次設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤(18)和固定筒體(17)并固定筒體(17)設(shè)置為與脫粒機本體(I)的進料口相對應(yīng)，葉片(2)設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤(18)上并設(shè)置為與轉(zhuǎn)動盤(18)鉸接，脫粒板(16)設(shè)置在固定筒體(17)上并脫粒板(16)的中心線與固定筒體(17)的軸向中心線設(shè)置為平行分布，在脫粒板(16)上設(shè)置有齒形，脫粒機本體(I)設(shè)置為通過風(fēng)管(5)與分離裝置連通，在分離裝置的外排風(fēng)端設(shè)置有接收袋(15 )，在分離裝置的下端端口設(shè)置有種子袋(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置；其特征是:分離裝置設(shè)置為包含有出風(fēng)管(14)、擋板(12)、手柄(11)和下通管(8),脫粒機本體(I)設(shè)置為通過風(fēng)管(5)與出風(fēng)管(14)連通，出風(fēng)管(14)設(shè)置為倒U型或L型，在出風(fēng)管(14)的外端口設(shè)置有接收袋(15)，在出風(fēng)管(14)的進口端的下端設(shè)置有與出風(fēng)管(14)連通的下通管(8)，在下通管(8)的上端設(shè)置有擋板(12)，擋板(12)設(shè)置為與下通管(8)轉(zhuǎn)動式聯(lián)接，手柄(11)設(shè)置為與擋板(12)的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，擋板(12)設(shè)置為半圓冠型，在下通管(8)的下端設(shè)置有種子袋(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置；其特征是:脫粒板(16)的齒形設(shè)置為鋸齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置；其特征是:脫粒板(16)的齒形中心線與固定筒體(17)的軸向中心線之間的夾角設(shè)置為14-23°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置；其特征是:在出風(fēng)管(14)上設(shè)置有活動節(jié)(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稻谷單穗單株脫粒風(fēng)選一體化裝置；其特征是:還包含有磁鐵(10)和鐵環(huán)(9)，鐵環(huán)(9)設(shè)置在下通管(8)的下端并設(shè)置為與下通管(8)固定聯(lián)接，磁鐵(10)設(shè)置為與鐵環(huán)(9)接觸式聯(lián)接，種子袋(7)設(shè)置在磁鐵(10)和鐵環(huán)(9)之間。
【文檔編號】A01F7/00GK203675667SQ201420022400
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】殷璐, 鄭學(xué)通, 李大舟 申請人:殷璐, 鄭學(xué)通, 李大舟