硝酸銨破碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種硝酸銨破碎機，外殼的進料口大于其出料口，主動軸和從動軸兩端部分別支撐在外殼對應側壁上；主動軸的一端通過減速機與電機相連，主動軸另一端上的主動齒輪和從動軸上的從動齒輪嚙合；主動軸和從動軸位于外殼內的軸身上均設有三個破碎葉片組，每個破碎葉片組由沿軸向設置的破碎葉片構成；主動軸和從動軸正下方設有一個擋板組，擋板組中的擋板呈并排設置，相鄰兩塊擋板之間的間隙能讓破碎葉片通過。本實用新型能容納、破碎噸包包裝的硝酸銨，由于兩根軸的轉速降低了，這樣就可降低噪聲和硝酸銨粉塵；同時，本實用新型通過破碎葉片來破碎硝酸銨，這樣就能降低破碎機能耗，進而克服傳統破碎機的缺陷，并大幅提高破碎機的生產能力。
【專利說明】硝酸銨破碎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳化炸藥生產領域，尤其涉及大產能乳膠基質地面制備站硝酸銨破碎環節使用的一種硝酸銨破碎機。
【背景技術】
[0002]硝酸銨是生產乳膠基質的重要原材料，乳膠基質中水相溶液配比為94%左右，而水相溶液中硝酸銨大約占80%。長期以來，乳膠基質生產所使用的硝酸銨為40Kg/袋的粉狀硝酸銨，由于硝酸銨具有極強的易吸濕結塊物理特性，從硝酸銨廠運至民爆生產企業倉庫儲存后，在使用時已整袋板結成塊，因此在行業內具有“板硝”的簡稱。隨著乳化設備的技術進步，國內現有乳化器已達到15t/h的生產效率，因此“板硝”的破碎、溶解、升溫過程即水相溶液制備工序的效率就成為了乳膠基質地面制備站生產能力的制約因素。由于目前國內的乳膠基質地面制備站生產能力需求普遍不高，大多企業可通過增加破碎人員數量或調整工作時間的方式解決上述問題，因此破碎效率的制約影響并不大。
[0003]隨著現場混裝炸藥相關技術的不斷進步，地面制備站集中生產乳化基質、補給車(配送車)遠程配送、裝藥車現場敏化、混合、裝藥的一體化服務模式將在行業內逐步形成并將會得到大力推廣，“民爆行業技術進步指導意見”和“民爆行業十二五發展規劃”已將該模式列為技術發展方向，因此，未來的乳膠基質地面制備站應具備大產能的特點。目前民爆行業部分企業選擇使用濃度為91%左右的液態硝酸銨直接配制水相溶液，這種水相制備方式能夠很好的滿足乳膠基質大產能生產需要，操作也非常簡單，但在液態硝酸銨運輸不便或運輸不經濟的區域(距離硝酸銨廠300Km范圍外)，采用噸包包裝的硝酸銨作為水相原材料是一種很好的方式。但是現有硝酸銨破碎方式不能滿足噸包硝酸銨破碎的要求，并且具有如下所述缺點:
[0004]1、現有硝酸銨破碎機主要用來破碎40Kg/袋的硝酸銨，因而體積及投料口較小，無法容納和破碎噸包包裝的硝酸銨，從而導致破碎機的破碎能力小于20t/h，產能較低，再加上攪拌、溶解和升溫等時間，這樣就無法保證大產能乳膠基質地面制備站15t/h生產能力的連續化生產，進而無法跟上生產節拍。
[0005]2、現有破碎機轉速大于250r/min，轉速較高，破碎過程不僅會產生較大噪聲，而且還會產生很大的硝酸銨粉塵，這樣就不利于工作人員的健康。
[0006]3、現有破碎機采用滾壓方式來實現破碎，而硝酸銨的耐壓性能好、抗拉伸能力差，這樣就導致破碎機的能耗較高。
實用新型內容
[0007]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種硝酸銨破碎機，欲克服現有破碎機存在的問題。
[0008]本實用新型的技術方案如下:一種硝酸銨破碎機，包括外殼(1)，該外殼的上端口為進料口，其下端口為出料口，其特征在于:所述外殼(I)的進料口大于其出料口，主動軸(2 )和從動軸(3 )的兩端部均分別通過軸承支撐在外殼(I)對應側壁上的安裝孔中，且這兩根軸前后并排設置；所述主動軸(2)的一端通過減速機(4)與電機(5)相連，該主動軸另一端上的主動齒輪(6)和所述從動軸(3)上的從動齒輪(7)常嚙合，這兩個齒輪的大小相同，且兩根軸的轉速為60—100r/min ；
[0009]所述主動軸(2)和從動軸(3)位于外殼(I)內的軸身上均分別設有三個破碎葉片組，每根軸上的三個破碎葉片組在周向上相互錯開，每個破碎葉片組由一列沿軸向設置的破碎葉片(8)構成，這些破碎葉片(8)固套在對應的軸上；所述主動軸(2)和從動軸(3)正下方設有一個擋板組，該擋板組由擋板(9)和連接板(10)構成，其中擋板(9)呈并排設置，相鄰兩塊擋板之間的間隙能夠讓所述破碎葉片通過，且各擋板(9)的兩端均分別通過一塊所述連接板(10)固定相連，這兩塊連接板(10)均與所述外殼(I)的內壁固定。
[0010]采用以上技術方案，本實用新型的進料口和出料口均比較大，且進料口大于出料口，這樣便能容納、破碎噸包包裝的硝酸銨，由于兩根軸的轉速降低了，這樣就不僅能降低噪聲，而且還會減小的硝酸銨粉塵，保證工作人員的健康；同時，本實用新型通過破碎葉片來破碎硝酸銨，與傳統的滾壓式破碎原理完全不同，又由于耐壓性能好、抗拉伸能力差，這樣就能大幅降低破碎機的能耗，進而很好地克服傳統破碎機的缺陷，具有結構簡單，易于實施，實用性強等優點。
[0011]作為優選，所述外殼(I)的橫截面為矩形，該外殼內壁的四個側邊上均分別固設有“η”字型的下壓板(11)，該下壓板的連接邊與外殼(I)內壁的上端固定，且下壓板(11)的兩個側邊均為銳角三角形。
[0012]采用以上結構，這樣就能通過下壓板(11)的兩個側邊向下壓硝酸銨，防止硝酸銨從所述外殼(I)的進料口竄出，從而保證所述破碎葉片(8)的破碎效果。
[0013]有益效果:本實用新型的進料口和出料口均比較大，且進料口大于出料口，這樣便能容納、破碎噸包包裝的硝酸銨，由于兩根軸的轉速降低了，這樣就不僅能降低噪聲，而且還會減小硝酸銨粉塵，保證工作人員的健康；同時，本實用新型通過破碎葉片來破碎硝酸銨，與傳統的滾壓式破碎原理完全不同，又由于結塊硝酸銨的耐壓性能好、抗拉伸能力差，這樣就能大幅降低破碎機的能耗，進而很好地克服傳統破碎機的缺陷，具有結構簡單，易于實施，實用性強等優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的擋板組示意圖；
[0016]圖3為圖1中三種破碎葉片8的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0018]如圖1、2及3所示，一種硝酸銨破碎機，主要由外殼1、主動軸2、從動軸3、減速機
4、電機5、主動齒輪6和從動齒輪7等構成，其中外殼I的橫截面為矩形，該外殼I的上端口為進料口，其下端口為出料口。同時，所述外殼I的進料口比較大，其尺寸為1.6m*1.4m，也可以為1.6m*1.5m*1.6m*1.6m。并且，所述外殼I的進料口大于該外殼I的出料口，該出料口的尺寸為0.3m*0.6m，也可以選為0.4m*0.6m或0.2m*0.6m。另外，所述外殼I內壁的四個側邊上均分別固設有“η”字型的下壓板11，該下壓板11的連接邊與外殼I內壁的上端固定，且下壓板11的兩個側邊均為銳角三角形。
[0019]所述主動軸2和從動軸3的兩端部均分別通過軸承支撐在外殼I對應側壁上的安裝孔中，這兩根軸均為水平軸，并呈前后并排設置。同時，所述主動軸2的一端通過減速機4與電機5相連，該主動軸2在電機5的帶動下轉動，且減速機4和電機5裝在外殼I的外面。所述主動軸2另一端上的主動齒輪6和所述從動軸3上的從動齒輪7常嚙合，這兩個齒輪的大小相同，并均設在所述外殼I的外面，且這兩根軸的轉速為60 — lOOr/min。
[0020]如圖1、2及3所示，所述主動軸2和從動軸3位于外殼I內的軸身上均分別設有三個破碎葉片組，每根軸上的三個破碎葉片組在周向上相互錯開，每個破碎葉片組由多片沿軸向設置的破碎葉片8構成，這些破碎葉片8固套在對應的主動軸2和從動軸3上。兩根所述軸上的三個破碎葉片組形狀各不相同，其中一個破碎葉片組中的破碎葉片8由套裝部和破碎部構成，其中破碎部為彎刀狀。第二個破碎葉片組中的破碎葉片8由套裝部和破碎部構成，其中破碎部為斧頭狀。第三個破碎葉片組中的破碎葉片8由套裝部和破碎部構成，其中破碎部為斧頭狀，且外側的一條圓弧邊上設有一個矩形凸起。另外，兩根軸上對應的破碎葉片組之間留有間隙。
[0021]所述主動軸2和從動軸3正下方設有一個擋板組，該擋板組由擋板9和連接板10構成，其中擋板9呈并排設置，相鄰兩塊擋板9之間的間隙能夠讓所述破碎葉片通過。并且，各擋板9的兩端均分別通過一塊所述連接板10固定相連，這兩塊連接板10均通過螺釘或螺栓與所述外殼I對應的內壁固定。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種硝酸銨破碎機，包括外殼(O,該外殼的上端口為進料口，其下端口為出料口，其特征在于:所述外殼(I)的進料口大于其出料口，主動軸(2)和從動軸(3)的兩端部均分別通過軸承支撐在外殼(I)對應側壁上的安裝孔中，且這兩根軸前后并排設置；所述主動軸(2)的一端通過減速機(4)與電機(5)相連，該主動軸另一端上的主動齒輪(6)和所述從動軸(3)上的從動齒輪(7)常嚙合，這兩個齒輪的大小相同，且兩根軸的轉速為60 — IOOr/min ； 所述主動軸(2)和從動軸(3)位于外殼(I)內的軸身上均分別設有三個破碎葉片組，每根軸上的三個破碎葉片組在周向上相互錯開，每個破碎葉片組由一列沿軸向設置的破碎葉片(8)構成，這些破碎葉片(8)固套在對應的軸上；所述主動軸(2)和從動軸(3)正下方設有一個擋板組，該擋板組由擋板(9)和連接板(10)構成，其中擋板(9)呈并排設置，相鄰兩塊擋板之間的間隙能夠讓所述破碎葉片通過，且各擋板(9)的兩端均分別通過一塊所述連接板(10)固定相連，這兩塊連接板(10)均與所述外殼(I)的內壁固定。
2.根據權利要求1所述的硝酸銨破碎機，其特征在于:所述外殼(I)的橫截面為矩形，該外殼內壁的四個側邊上均分別固設有“η”字型的下壓板(11)，該下壓板的連接邊與外殼(O內壁的上端固定，且下壓板(11)的兩個側邊均為銳角三角形。
【文檔編號】B02C13/28GK203764329SQ201420063668
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月13日 優先權日:2014年2月13日
【發明者】苗濤, 陳曦, 周桂松, 安振偉, 張小勇, 周宇, 黎勇, 江小波, 唐書 申請人:葛洲壩易普力股份有限公司