一種聯合收割的制造方法
【專利摘要】一種聯合收割機，包括有割臺和輸送槽，輸送槽底部有用于設置支撐割臺油缸的割臺油缸座的油缸支撐管，輸送槽前端與割臺連接處有加強掛耳和折板槽用于掛撐割臺上橫梁，割臺安裝時直接掛在輸送槽上面加強掛耳與折板槽處。根據本實用新型的聯合收割機解決了割臺與輸送槽連接復雜、麻煩等問題，還降低了因無油缸支撐管而輸送槽底板被頂凹的問題。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種聯合收割機。 一種聯合收割機

【背景技術】
[0002] 聯合收割機已經廣泛應用于農業生產活動中，中國實用新型專利CN202722037U 公開了一種普通型聯合收割機，其中，聯合收割機本體的前部連接可由液壓缸驅動自由升 降的收割運送裝置；所述收割運送裝置構成為具備：在規定的收割寬度內收割谷桿且將收 割后的農作物橫向運送匯合至機身寬度方向上的中間部的收割處理部、將于收割處理部匯 合的農作物向后方運送至設置于聯合收割機本體的脫粒裝置的方筒形送料裝置；聯合收割 機本體的前部設有位于機身寬度方向上一端側的駕駛操作部；所述收割處理部位于所述駕 駛操作部的前方側，且所述送料裝置位于所述駕駛操作部在機身寬度方向上的另一側；所 述液壓缸連接于位于所述送料裝置在機身寬度方向上的一端側的縱壁部與底面部所形成 的夾角部。但現有的聯合收割所使用的割臺結構復雜、拆裝麻煩，而且輸送槽與割臺全靠螺 栓連接，割臺底面沒有設置油缸支撐管用于設置割臺油缸座，因此只能選擇割臺底板與側 板的交匯處為支撐點，否則割臺底板容易被頂凹甚至頂破。


【發明內容】

[0003] 本實用新型旨在克服上述缺陷，提供一種結構簡單、易于拆裝，能夠更好的找到割 臺的左右平衡點且又能夠防止割臺底板被頂破的聯合收割機，具體地，包括割臺、割臺油缸 和輸送槽；其中輸送槽包括輸送槽底板、輸送槽上蓋板、輸送槽左側板、輸送槽右側板、第一 支撐槽板、第二支撐槽板、油缸支撐管、割臺油缸座、加強掛耳和折板槽；輸送槽底板位于輸 送槽的底部，輸送槽上蓋板位于輸送槽的上部，輸送槽左側板位于輸送槽的左側，輸送槽右 側板位于輸送槽的右側，輸送槽底板、輸送槽上蓋板、輸送槽左側板和輸送槽右側板構成輸 送槽主體，使得輸送槽成為一個方筒形；油缸支撐管位于輸送槽下側，橫跨輸送槽左側板和 輸送槽右側板緊貼在輸送槽底板的下方，位于輸送槽底板中間稍靠前位置，油缸支撐管長 度超過輸送槽寬度，油缸支撐管采用方管或矩形管。
[0004] 優選地，第一支撐槽板垂直于輸送槽底板緊貼在輸送槽左側板外側，位于輸送槽 左側板前后方向的中間位置稍靠前，其后部下端抵住油缸支撐管超出輸送槽底板部分，前 部下端向下延伸并向輸送槽底部中間折彎，延伸段后側面抵住油缸支撐管前側面。
[0005] 優選地，第二支撐槽板垂直于輸送槽底板緊貼在輸送槽右側板外側，位于輸送槽 右側板前后方向的中間位置稍靠前，其后部下端抵住油缸支撐管超出輸送槽底板部分，前 部下端向下延伸并向輸送槽底部中間折彎，延伸段后側面抵住油缸支撐管前側面。
[0006] 優選地，所述割臺油缸座設置在油缸支撐管上，油缸支撐管后側面和下側面與割 臺油缸座貼緊接觸，輸送槽底板與割臺油缸座貼緊接觸，割臺油缸座在左右方向上位于油 缸支撐管中間靠右位置，割臺油缸座用于連接割臺油缸，割臺油缸座作為支撐整個割臺的 受力點，隨著割臺油缸的伸縮，使得割臺與輸送槽做上下擺動的動作。
[0007] 割臺與輸送槽連接方便，不需要太多的螺栓，且輸送槽承受割臺的力更好，主要由 整個輸送槽來承受而不是主要由螺栓來承受，防止輸送槽底板被頂凹的可能，讓割臺油缸 的設置位置選擇更多。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為割臺輸送剖視圖；
[0009] 圖2為割臺輸送左視圖；
[0010] 圖3為輸送槽右視圖；
[0011] 圖4為輸送槽上視圖；
[0012] 圖5為輸送槽剖視圖；
[0013] 圖6為輸送槽下后視圖；
[0014] 圖7為輸送槽軸視圖。
[0015] 其中：1割臺；la割臺油缸；lb割臺上橫梁；24輸送槽；241a輸送槽底板；241b輸 送槽上蓋板；241c輸送槽左側板；241d輸送槽右側板；241e第一支撐槽板；241f第二支撐 槽板；241g油缸支撐管；241h割臺油缸座；241i加強掛耳；241j折板槽。

【具體實施方式】
[0016] 參見附圖，根據本實用新型的聯合收割機，包括割臺1、割臺油缸la和輸送槽24 等部件；其中輸送槽24包括輸送槽底板241a、輸送槽上蓋板241b、輸送槽左側板241c、輸 送槽右側板241d、第一支撐槽板241e、第二支撐槽板241f、油缸支撐管241g、割臺油缸座 241h、加強掛耳241i和折板槽241 j等部件。
[0017] 輸送槽底板241a位于輸送槽24的底部，輸送槽上蓋板241b位于輸送槽24的上 部，輸送槽左側板241c位于輸送槽24的左側，輸送槽右側板241d位于輸送槽24的右側， 輸送槽底板241a、輸送槽上蓋板241b、輸送槽左側板241c和輸送槽右側板241d構成輸送 槽24主體，使得輸送槽24成為一個方筒形；
[0018] 油缸支撐管241g位于輸送槽24下側，橫跨輸送槽左側板241c和輸送槽右側板 241d緊貼在輸送槽底板241a的下方，位于輸送槽底板241a中間稍靠前位置，油缸支撐管 241g長度超過輸送槽24寬度，油缸支撐管241g采用方管或矩形管；
[0019] 第一支撐槽板241e垂直于輸送槽底板241a緊貼在輸送槽左側板241c外側，位于 輸送槽左側板241c前后方向的中間位置稍靠前，其后部下端抵住油缸支撐管241g超出輸 送槽底板241a部分，前部下端向下延伸并向輸送槽24底部中間折彎，延伸段后側面抵住油 缸支撐管241g前側面，此延伸折彎部分等同于加強筋的作用；優選地，第一支撐槽板橫截 面形狀類似于阿拉伯數字"2"。
[0020] 第二支撐槽板241f垂直于輸送槽底板241a緊貼在輸送槽右側板241d外側，位于 輸送槽右側板241d前后方向的中間位置稍靠前，其后部下端抵住油缸支撐管241g超出輸 送槽底板241a部分，前部下端向下延伸并向輸送槽24底部中間折彎，延伸段后側面抵住油 缸支撐管241g前側面，此延伸折彎部分等同于加強筋的作用；優選地，第二支撐槽板橫截 面形狀類似于阿拉伯數字"5"。
[0021] 所述割臺油缸座241h設置在油缸支撐管241g上，油缸支撐管241g后側面和下側 面與割臺油缸座241h貼緊接觸，輸送槽底板241a與割臺油缸座241h貼緊接觸，割臺油缸 座241h在左右方向上位于油缸支撐管241g中間靠右位置，割臺油缸座241h用于連接割臺 油缸la，割臺油缸座241h作為支撐整個割臺的受力點，隨著割臺油缸la的伸縮，使得割臺 1與輸送槽24做上下擺動的動作；
[0022] 加強掛耳241i位于輸送槽24內部，呈橫倒的L形，兩件加強掛耳241i側面分別 緊貼與于輸送槽左側板241c、輸送槽右側板241d的內側面，其上側面緊貼與輸送槽24內 頂部，加強掛耳241i呈橫倒的L形較短的一部分露出輸送槽24外，且朝上伸出，加強掛耳 241i優選地采用4-6mm厚的鋼材；
[0023] 折板槽241 j位于輸送槽24頂部前端，其緊貼在輸送槽上蓋板241b上，前端緊貼 在兩個加強掛耳241i上；
[0024] 整個割臺可以通過割臺上橫梁lb掛在輸送槽24的折板槽241 j里，以上這樣的設 置便于拆裝割臺，維修簡便。
[0025] 在另一個實施例中，割臺輸送槽的連接改為原來的全螺栓連接，上面由連接板連 接割臺與輸送槽，具體為連接板搭在割臺上橫梁上面，同時還搭在割臺上蓋板上面前部同 時用螺栓固定。
[0026] 雖然本實用新型已以優選實施例披露如上，然其并非用以限定本實用新型，本領 域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，可進行適當的修改和變動，因此本實用 新型的保護范圍當視權利要求所界定的為準。
【權利要求】
1. 一種聯合收割機，包括割臺⑴、割臺油缸（la)和輸送槽（24);其中輸送槽（24)包 括輸送槽底板（241a)、輸送槽上蓋板（241b)、輸送槽左側板（241c)、輸送槽右側板（241d)、 第一支撐槽板（241e)、第二支撐槽板（241f)、油缸支撐管（241g)、割臺油缸座（241h)、力口 強掛耳（241i)和折板槽241 j ;輸送槽底板（241a)位于輸送槽（24)的底部，輸送槽上蓋板 (241b)位于輸送槽（24)的上部，輸送槽左側板（241c)位于輸送槽（24)的左側，輸送槽右 側板（241d)位于輸送槽（24)的右側，輸送槽底板（241a)、輸送槽上蓋板（241b)、輸送槽左 側板（241c)和輸送槽右側板（241d)構成輸送槽（24)主體，使得輸送槽（24)成為一個方 筒形；油缸支撐管（241g)位于輸送槽（24)下側，橫跨輸送槽左側板（241c)和輸送槽右側 板（241d)緊貼在輸送槽底板（241a)的下方，位于輸送槽底板（241a)中間稍靠前位置，油 缸支撐管（241g)長度超過輸送槽（24)寬度，油缸支撐管（241g)采用方管或矩形管。
2. 根據權利要求1所述的聯合收割機，其特征在于第一支撐槽板（241e)垂直于輸送槽 底板（241a)緊貼在輸送槽左側板（241c)外側，位于輸送槽左側板（241c)前后方向的中間 位置稍靠前，其后部下端抵住油缸支撐管（241g)超出輸送槽底板（241a)部分，前部下端向 下延伸并向輸送槽底板（241a)中間折彎，延伸段后側面抵住油缸支撐管（241g)前側面。
3. 根據前述任一項權利要求所述的聯合收割機，其特征在于第二支撐槽板（241f)垂 直于輸送槽底板（241a)緊貼在輸送槽右側板（241d)外側，位于輸送槽右側板（241d)前后 方向的中間位置稍靠前，其后部下端抵住油缸支撐管（241g)超出輸送槽底板部分，前部下 端向下延伸并向輸送槽底部中間折彎，延伸段后側面抵住油缸支撐管（241g)前側面。
4. 根據權利要求3所述的聯合收割機，其特征在于所述割臺油缸座設置在油缸支撐管 (241g)上，油缸支撐管（241g)后側面和下側面與割臺油缸座（241h)貼緊接觸，輸送槽底板 (241a)與割臺油缸座（241h)貼緊接觸，割臺油缸座（241h)在左右方向上位于油缸支撐管 中間靠右位置，割臺油缸座（241h)用于連接割臺油缸，割臺油缸座作為支撐整個割臺的受 力點，隨著割臺油缸的伸縮，使得割臺與輸送槽做上下擺動的動作。
【文檔編號】A01D75/18GK203884215SQ201420104230
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】朱云飛, 邱揚揚 申請人:星光農機股份有限公司