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一種高速精量穴播排種器的制造方法

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一種高速精量穴播排種器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速精量穴播排種器,包括排種器殼體、安裝在排種器殼體頂面的種箱和安裝在排種器殼體底面的導(dǎo)種管,排種器殼體內(nèi)分別設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過(guò)充種帶傳動(dòng)連接,充種帶外表面上設(shè)有充種室,充種室口部沿運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)充種齒,充種齒朝向充種室的一側(cè)設(shè)有向外傾斜的導(dǎo)向內(nèi)斜齒面,導(dǎo)向內(nèi)斜齒面與充種帶外表面的夾角α為30~60°。本實(shí)用新型通過(guò)在充種室口部?jī)蓚?cè)分別加設(shè)一個(gè)帶導(dǎo)向內(nèi)斜齒面的充種齒,這樣,在充種過(guò)程中,充種齒會(huì)對(duì)種子產(chǎn)生擾動(dòng),使種子在導(dǎo)向內(nèi)斜齒面的梳理和導(dǎo)向作用下順利進(jìn)入充種室,避免了“結(jié)拱現(xiàn)象”的發(fā)生,漏播率低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。適用于種子的高速精量穴播。
【專利說(shuō)明】一種高速精量穴播排種器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種排種器,特別是涉及一種高速精量穴播排種器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,隨著土地流轉(zhuǎn)的加快推進(jìn),一些大型農(nóng)場(chǎng)、農(nóng)村合作社和家庭農(nóng)場(chǎng)等正迅速 蓬勃發(fā)展,田塊由原來(lái)的幾畝、幾十畝增加到幾百畝、幾千畝,甚至上萬(wàn)畝。這樣,傳統(tǒng)的撒 播技術(shù)、機(jī)械直播和插秧技術(shù),因速度慢、耗時(shí)長(zhǎng)和延誤農(nóng)時(shí),已不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要;同 時(shí),雖然飛機(jī)撒播技術(shù)適合大田作業(yè),但其代價(jià)高,目前很難推廣。因此,發(fā)展高速精量穴播 技術(shù)顯得尤為重要,而排種器作為精量直播技術(shù)的核心,其性能是保證高速精量穴播的前 提。
[0003] 中國(guó)專利ZL200810150293. 6公開(kāi)了一種帶式排種器,其由排種箱、開(kāi)溝鏟柄、開(kāi) 溝鏟組成,所述的開(kāi)溝鏟柄上部與排種箱的下底連通,下部前端與開(kāi)溝鏟連接,后端為出 種口,在由排種箱和開(kāi)溝鏟柄形成的通道內(nèi)三角形安裝有三個(gè)皮帶輪,皮帶輪的外周套有 排種帶,排種帶上有排種孔;在由排種箱和開(kāi)溝鏟柄形成的通道內(nèi)還設(shè)有一個(gè)帶調(diào)節(jié)螺栓 的調(diào)節(jié)板。雖然該帶式排種器比傳統(tǒng)播種技術(shù)的播種效率高,但其存在以下問(wèn)題:
[0004] 1、由于在沒(méi)有外力擾動(dòng)下,種子間存在一定的內(nèi)聚力,所以該排種器在充種過(guò)程 中,非常容易出現(xiàn)"結(jié)拱現(xiàn)象",從而使得排列無(wú)序的種子很難進(jìn)入充種帶(即排種帶)的充 種室(即排種孔),漏播率極高,不利于種子的高速精量穴播;
[0005] 2、該帶式排種器高速運(yùn)作時(shí),其充種帶上的種子容易被甩出充種室,漏播率高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足,提供一種能有效降低漏播率 的高速精量穴播排種器。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型提供的一種高速精量穴播排種器,包括排種器殼 體、安裝在所述排種器殼體頂面上的種箱和安裝在所述排種器殼體底面上的導(dǎo)種管,所述 排種器殼體內(nèi)分別安裝有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間通過(guò)充種帶傳動(dòng)連 接,所述充種帶外表面上設(shè)有充種室,所述充種室的口部沿運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè) 充種齒,所述充種齒朝向所述充種室的一側(cè)設(shè)有向外傾斜的導(dǎo)向內(nèi)斜齒面,所述導(dǎo)向內(nèi)斜 齒面與所述充種帶外表面的夾角α為30?60°。通過(guò)在充種室的口部?jī)蓚?cè)分別加設(shè)一個(gè) 帶導(dǎo)向內(nèi)斜齒面的充種齒,這樣,在充種過(guò)程中,所述充種齒會(huì)對(duì)種子產(chǎn)生擾動(dòng),使種子在 所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面的梳理和導(dǎo)向作用下順利進(jìn)入所述充種室,避免了"結(jié)拱現(xiàn)象"的發(fā)生, 漏播率低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于種子的高速精量穴播。
[0008]在上述方案中,所述充種齒背向所述充種室的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向外齒面,所述導(dǎo)向外 齒面與所述充種帶外表面的夾角β為90°。通過(guò)加設(shè)的導(dǎo)向外齒面能對(duì)未進(jìn)入所述充種 室的種子起到梳理和導(dǎo)向作用,為這些種子進(jìn)入下一個(gè)充種室做準(zhǔn)備,進(jìn)一步地降低了漏 播率。
[0009] 在上述方案中,所述充種齒的頂面為弧形結(jié)構(gòu),所述頂面沿運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)分別 與所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面和所述導(dǎo)向外齒面相連,所述頂面的兩端分別與所述充種帶外表面平 滑過(guò)渡相連。所述頂面配合排種器中的清種刷一起作用,能將種子流有序地分離成兩條運(yùn) 動(dòng)線路,一條是進(jìn)入所述充種室的線路,另一條是通過(guò)所述導(dǎo)向外齒面的梳理和導(dǎo)向進(jìn)入 下一個(gè)充種室,更進(jìn)一步地降低了漏播率。
[0010] 在上述方案中,所述充種齒朝向運(yùn)動(dòng)方向的一端外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向外斜齒面,所述導(dǎo) 向外斜齒面與所述充種帶外表面的夾角為90°,所述導(dǎo)向外斜齒面與所述導(dǎo)向外齒面的夾 角Y為120?150°。通過(guò)加設(shè)的導(dǎo)向外斜齒面能先對(duì)未進(jìn)入所述充種室的種子起到梳理 和導(dǎo)向作用,以便于這些種子順利過(guò)渡到所述導(dǎo)向外齒面上,優(yōu)化了種子的運(yùn)動(dòng)路線,再進(jìn) 一步地降低了漏播率。
[0011] 在上述方案中,所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面、所述充種齒的頂面和所述導(dǎo)向外斜齒面向運(yùn) 動(dòng)方向延伸與所述充種帶外表面相交于同一 〇點(diǎn),所述充種帶外表面、所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面、 所述頂面和所述導(dǎo)向外斜齒面在所述充種齒朝向運(yùn)動(dòng)方向的一端形成尖楔形結(jié)構(gòu)。該尖楔 形結(jié)構(gòu)更有利于所述充種齒將種子流有序地分離成兩條運(yùn)動(dòng)線路,一條是進(jìn)入所述充種室 的線路,另一條是通過(guò)所述導(dǎo)向外齒面的梳理和導(dǎo)向進(jìn)入下一個(gè)充種室,更進(jìn)一步地降低 了漏播率。
[0012] 在上述方案中,所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面背向運(yùn)動(dòng)方向的一端位于所述充種室的內(nèi)壁 上。這樣,經(jīng)所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面梳理和導(dǎo)向的種子如在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)入所述充種 室,則會(huì)撞擊到所述充種室的內(nèi)壁上,從而掉落到充種室內(nèi),從而進(jìn)一步地降低了漏播率。
[0013] 在上述方案中,所述頂面與所述充種帶外表面之間距離的最大值Η為2?3mm,所 述頂面的圓弧半徑為18?22mm;所述充種齒的長(zhǎng)度L為15?18mm,所述充種齒的寬度W 為2. 5?4. 5mm,位于同一所述充種室兩側(cè)的所述充種齒之間的距離為D為5?7mm。所 述充種室沿運(yùn)動(dòng)方向的堅(jiān)直截面形狀為倒等腰梯形,所述倒等腰梯形的下底邊長(zhǎng)為1. 5? 2.5mm,上底邊長(zhǎng)為13.5?14.5mm,所述倒等腰梯形的下底邊與腰邊之間的夾角ε為 120?150°,所述充種室的寬度與位于同一所述充種室兩側(cè)的所述充種齒之間的距離D- 致。通過(guò)將所述充種室設(shè)計(jì)成倒等腰梯形結(jié)構(gòu),更便于種子進(jìn)入所述充種室,也更便于排種 器中的清種刷清理未進(jìn)入所述充種室的種子。
[0014] 在上述方案中,所述排種器殼體內(nèi)對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)種管的一端設(shè)有與所述充種帶相配 合的護(hù)種機(jī)構(gòu),所述護(hù)種機(jī)構(gòu)包括弧形結(jié)構(gòu)的護(hù)種支架、若干個(gè)安裝在所述護(hù)種支架上的 護(hù)種帶輪和套裝在所述護(hù)種帶輪上的護(hù)種帶,所述護(hù)種帶與所述充種帶相接觸。通過(guò)加設(shè) 的護(hù)種機(jī)構(gòu)能有效地降低漏播率。
[0015] 在上述方案中,所述排種器殼體的頂部?jī)?nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述充種室的位置設(shè)有上清種 刷。該上清種刷能將充種室內(nèi)多余的種子刷出,以便于多余的種子順利地進(jìn)入下一個(gè)充種 室。
[0016] 在上述方案中,所述排種器殼體底部與所述導(dǎo)種管的結(jié)合處設(shè)有朝向所述充種室 的下清種刷。該下清種刷能將充種室內(nèi)的雜質(zhì)清除,以保證充種帶的清潔度。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0018] 當(dāng)充種帶高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),種子流首先接觸所述充種齒的尖楔形結(jié)構(gòu),一部分種子在 所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面的梳理和導(dǎo)向作用下有序地進(jìn)入所述充種室,另一部分種子在所述導(dǎo)向 外斜齒面的梳理和導(dǎo)向作用下過(guò)渡到所述導(dǎo)向外齒面上,然后再由所述導(dǎo)向外齒面上導(dǎo)向 運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)充種室的位置,為進(jìn)入下一個(gè)充種室做準(zhǔn)備;當(dāng)充種室內(nèi)充滿種子后,繼續(xù)運(yùn) 動(dòng)到護(hù)種機(jī)構(gòu)的位置,護(hù)種帶與充種帶緊密接觸將所述充種室封閉,以防止種子因離心力 脫出;接著,充種室繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)種管的入口處,充種室與護(hù)種帶分離,種子由于重力自動(dòng) 落入到導(dǎo)種管內(nèi),完成排種過(guò)程。
[0019] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0020] 1、通過(guò)在充種室的口部?jī)蓚?cè)分別加設(shè)一個(gè)帶導(dǎo)向內(nèi)斜齒面的充種齒,這樣,在充 種過(guò)程中,所述充種齒會(huì)對(duì)種子產(chǎn)生擾動(dòng),使種子在所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面的梳理和導(dǎo)向作用 下順利進(jìn)入所述充種室,避免了 "結(jié)拱現(xiàn)象"的發(fā)生,漏播率低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于種子的高 速精量穴播;
[0021] 2、通過(guò)加設(shè)的導(dǎo)向外齒面能對(duì)未進(jìn)入所述充種室的種子起到梳理和導(dǎo)向作用,為 這些種子進(jìn)入下一個(gè)充種室做準(zhǔn)備,進(jìn)一步地降低了漏播率;
[0022] 3、所述頂面配合排種器中的清種刷一起作用,能將種子流有序地分離成兩條運(yùn)動(dòng) 線路,一條是進(jìn)入所述充種室的線路,另一條是通過(guò)所述導(dǎo)向外齒面的梳理和導(dǎo)向進(jìn)入下 一個(gè)充種室,更進(jìn)一步地降低了漏播率;
[0023] 4、通過(guò)加設(shè)的導(dǎo)向外斜齒面能先對(duì)未進(jìn)入所述充種室的種子起到梳理和導(dǎo)向作 用,以便于這些種子順利過(guò)渡到所述導(dǎo)向外齒面上,優(yōu)化了種子的運(yùn)動(dòng)路線,再進(jìn)一步地降 低了漏播率;
[0024] 5、該尖楔形結(jié)構(gòu)更有利于所述充種齒將種子流有序地分離成兩條運(yùn)動(dòng)線路,一條 是進(jìn)入所述充種室的線路,另一條是通過(guò)所述導(dǎo)向外齒面的梳理和導(dǎo)向進(jìn)入下一個(gè)充種 室,更進(jìn)一步地降低了漏播率;
[0025] 6、所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面背向運(yùn)動(dòng)方向的一端位于所述充種室的內(nèi)壁上,這樣,經(jīng)所 述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面梳理和導(dǎo)向的種子如在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)入所述充種室,則會(huì)撞擊到 所述充種室的內(nèi)壁上,從而掉落到充種室內(nèi),從而進(jìn)一步地降低了漏播率;
[0026] 7、通過(guò)將所述充種室設(shè)計(jì)成倒等腰梯形結(jié)構(gòu),更便于種子進(jìn)入所述充種室,也更 便于排種器中的清種刷清理未進(jìn)入所述充種室的種子;
[0027] 8、通過(guò)用彈性材料制造所述充種帶,這樣,當(dāng)排種器高速作業(yè)時(shí),所述充種帶能對(duì) 種子起到緩沖作用,避免了種子因在所述充種齒等外力擾動(dòng)下進(jìn)入充種室時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊 載荷而溜出充種室,降低了漏播率;而且,還能起到降低滑轉(zhuǎn)率的作用,能有效地防止所述 充種帶與帶輪之間發(fā)生滑轉(zhuǎn);
[0028] 9、通過(guò)加設(shè)的護(hù)種機(jī)構(gòu)能有效地降低漏播率;
[0029] 10、加設(shè)的上清種刷能將充種室內(nèi)多余的種子刷出,以便于多余的種子順利地進(jìn) 入下一個(gè)充種室;
[0030] 11、加設(shè)的下清種刷能將充種室內(nèi)的雜質(zhì)清除,以保證充種帶的清潔度。
[0031] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,充分顯示其優(yōu)越性在于:漏播率低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用 方便、適用于種子的高速精量穴播等。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033] 圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034] 圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035] 圖4為排種器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036] 圖5為圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037] 圖6為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038] 圖7為充種帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039] 圖8為圖7的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0040] 圖9為雙排充種室結(jié)構(gòu)的充種帶的示意圖;
[0041] 圖10為充種室和充種齒的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)不意圖;
[0042] 圖11為充種室和充種齒的位置關(guān)系的另一結(jié)構(gòu)不意圖;
[0043] 圖12為充種室和充種齒的位置關(guān)系的又一結(jié)構(gòu)不意圖;
[0044] 圖13為充種室和充種齒的位置關(guān)系的再一結(jié)構(gòu)不意圖;
[0045] 圖14為充種室和充種齒的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0046] 圖15為圖14的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0047] 圖16為圖14的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0048] 圖17為圖14的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049] 圖中:充種帶1,充種室2,充種齒3,導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a,導(dǎo)向外齒面3b,頂面3c,導(dǎo) 向外斜齒面3d,排種器殼體4,種箱5,導(dǎo)種管6,主動(dòng)輪7,從動(dòng)輪8,護(hù)種機(jī)構(gòu)9,護(hù)種支架 9a,護(hù)種帶輪9b,護(hù)種帶9c,上清種刷10,下清種刷11。

【具體實(shí)施方式】
[0050] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但該實(shí)施例不應(yīng)理解 為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0051] 本實(shí)施例提供一種高速精量穴播排種器,包括排種器殼體4、安裝在所述排種器殼 體4頂面上的種箱5和安裝在所述排種器殼體4底面上的導(dǎo)種管6,所述排種器殼體4內(nèi)分 別安裝有主動(dòng)輪7和從動(dòng)輪8,所述主動(dòng)輪7和從動(dòng)輪8之間通過(guò)充種帶1傳動(dòng)連接,所述 充種帶1外表面上設(shè)有充種室2,所述充種室2的口部沿運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)充種 齒3,所述充種齒3朝向所述充種室2的一側(cè)設(shè)有向外傾斜的導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a,所述導(dǎo)向內(nèi) 斜齒面3a與所述充種帶1外表面的夾角α為30?60°。通過(guò)在充種室2的口部?jī)蓚?cè)分 別加設(shè)一個(gè)帶導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a的充種齒3,這樣,在充種過(guò)程中,所述充種齒3會(huì)對(duì)種子產(chǎn) 生擾動(dòng),使種子在所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a的梳理和導(dǎo)向作用下順利進(jìn)入所述充種室2,避免 了 "結(jié)拱現(xiàn)象"的發(fā)生,漏播率低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于種子的高速精量穴播。
[0052] 上述充種室2沿運(yùn)動(dòng)方向的堅(jiān)直截面形狀為倒等腰梯形,所述倒等腰梯形的下底 邊長(zhǎng)為1. 5?2. 5_,上底邊長(zhǎng)為13. 5?14. 5_,所述倒等腰梯形的下底邊與腰邊之間的 夾角ε為120?150°。通過(guò)將所述充種室2設(shè)計(jì)成倒等腰梯形結(jié)構(gòu),更便于種子進(jìn)入所 述充種室2,也更便于排種器中的清種刷清理未進(jìn)入所述充種室2的種子。具體地,基于滑 動(dòng)充種原理,根據(jù)種子的摩擦特性,種子的滑動(dòng)摩擦角一般大于30°,同時(shí)要保證種子種子 的容重空間,故所述充種室2的工作面(即所述倒等腰梯形的腰邊)與充種室2下底面(即所 述倒等腰梯形的底邊)之間夾角ε設(shè)計(jì)為120?150°,這樣,種子在滑動(dòng)摩擦力和重力作 用下更容易滑入所述充種室2 ;當(dāng)充有種子的充種室2運(yùn)動(dòng)到所述清種刷處時(shí),在清種刷作 用下,充種室2上表面的種子便會(huì)沿著所述充種室2的工作面刷出。
[0053] 上述充種齒3背向所述充種室2的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向外齒面3b,所述導(dǎo)向外齒面3b與 所述充種帶1外表面的夾角β為90°。通過(guò)加設(shè)的導(dǎo)向外齒面3b能對(duì)未進(jìn)入所述充種室 2的種子起到梳理和導(dǎo)向作用,為這些種子進(jìn)入下一個(gè)充種室2做準(zhǔn)備,進(jìn)一步地降低了漏 播率。
[0054] 上述充種齒3的頂面3c為弧形結(jié)構(gòu),所述頂面3c沿運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)分別與所述 導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a和所述導(dǎo)向外齒面3b相連,所述頂面3c的兩端分別與所述充種帶1外表 面平滑過(guò)渡相連。所述頂面3c配合排種器中的清種刷一起作用,能將種子流有序地分離成 兩條運(yùn)動(dòng)線路,一條是進(jìn)入所述充種室2的線路,另一條是通過(guò)所述導(dǎo)向外齒面3b的梳理 和導(dǎo)向進(jìn)入下一個(gè)充種室2,更進(jìn)一步地降低了漏播率。所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a沿運(yùn)動(dòng)方向 的一側(cè)與所述充種室2的內(nèi)壁相連,所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a沿運(yùn)動(dòng)方向的另一側(cè)與所述頂面 3c沿運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)相連,所述頂面3c沿運(yùn)動(dòng)方向的另一側(cè)與所述導(dǎo)向外齒面3b沿運(yùn)動(dòng) 方向的一側(cè)相連,所述導(dǎo)向外齒面3b沿運(yùn)動(dòng)方向的另一側(cè)與所述充種帶1外表面相連。
[0055] 上述充種齒3朝向運(yùn)動(dòng)方向的一端外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向外斜齒面3d,所述導(dǎo)向外斜齒面 3d與所述充種帶1外表面的夾角為90°,所述導(dǎo)向外斜齒面3d與所述導(dǎo)向外齒面3b的夾 角Y為120?150°。通過(guò)加設(shè)的導(dǎo)向外斜齒面3d能先對(duì)未進(jìn)入所述充種室2的種子起 到梳理和導(dǎo)向作用,以便于這些種子順利過(guò)渡到所述導(dǎo)向外齒面3b上,優(yōu)化了種子的運(yùn)動(dòng) 路線,再進(jìn)一步地降低了漏播率。
[0056] 上述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a、所述充種齒3的頂面3c和所述導(dǎo)向外斜齒面3d向運(yùn)動(dòng)方 向延伸與所述充種帶1外表面相交于同一 〇點(diǎn),所述〇點(diǎn)位于所述充種室2外,所述充種帶 1外表面、所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a、所述頂面3c和所述導(dǎo)向外斜齒面3d在所述充種齒3朝向 運(yùn)動(dòng)方向的一端形成尖楔形結(jié)構(gòu)。該尖楔形結(jié)構(gòu)更有利于所述充種齒3將種子流有序地分 離成兩條運(yùn)動(dòng)線路,一條是進(jìn)入所述充種室2的線路,另一條是通過(guò)所述導(dǎo)向外齒面3b的 梳理和導(dǎo)向進(jìn)入下一個(gè)充種室2,更進(jìn)一步地降低了漏播率。
[0057] 上述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a背向運(yùn)動(dòng)方向的一端位于所述充種室2的內(nèi)壁上。這樣,經(jīng) 所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a梳理和導(dǎo)向的種子如在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)入所述充種室2,則會(huì) 撞擊到所述充種室2的內(nèi)壁上,從而掉落到充種室2內(nèi),從而進(jìn)一步地降低了漏播率。具體 地,位于所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a背向運(yùn)動(dòng)方向的一端位于所述充種室2的內(nèi)壁上沿。
[0058] 上述頂面3c與所述充種帶1外表面之間距離的最大值Η為2?3mm,所述頂面3c 的圓弧半徑為18?22mm。所述充種齒3的長(zhǎng)度L為15?18mm,所述充種齒3的寬度W為 2. 5?4. 5mm,位于同一所述充種室2兩側(cè)的所述充種齒3之間的距離為D為5?7mm,該距 離D與所述充種室2的寬度一致。
[0059] 上述充種帶1沿運(yùn)動(dòng)方向至少設(shè)置有一排所述充種室2,相鄰兩排所述充種室2交 錯(cuò)布置。所述充種帶1由彈性材料制成。通過(guò)用彈性材料制造所述充種帶1,這樣,當(dāng)排種 器高速作業(yè)時(shí),所述充種帶1能對(duì)種子起到緩沖作用,避免了種子因在所述充種齒3等外力 擾動(dòng)下進(jìn)入充種室時(shí)產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊載荷而溜出充種室2,降低了漏播率;而且,還能起到降 低滑轉(zhuǎn)率的作用,能有效地防止所述充種帶1與帶輪之間發(fā)生滑轉(zhuǎn)。為進(jìn)一步地防止滑轉(zhuǎn) 的發(fā)生,還可在所述充種帶1的內(nèi)表面上開(kāi)設(shè)防滑齒槽,同時(shí)將傳動(dòng)輪改為傳動(dòng)齒,通過(guò)齒 傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)所述充種帶1轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0060] 在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),所述充種齒3可與所述充種帶1整體成型,也可各自成型后通過(guò)粘 接或焊接的方式將所述充種齒3安裝在所述充種帶1上。
[0061] 上述排種器殼體4內(nèi)對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)種管6的一端設(shè)有與所述充種帶1相配合的護(hù)種 機(jī)構(gòu)9,所述護(hù)種機(jī)構(gòu)9包括弧形結(jié)構(gòu)的護(hù)種支架9a、若干個(gè)安裝在所述護(hù)種支架9a上的 護(hù)種帶輪9b和套裝在所述護(hù)種帶輪9b上的護(hù)種帶9c,所述護(hù)種帶9c與所述充種帶相接 觸。通過(guò)加設(shè)的護(hù)種機(jī)構(gòu)9能有效地降低漏播率。
[0062] 上述排種器殼體4的頂部?jī)?nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述充種室2的位置設(shè)有上清種刷10。該上 清種刷10能將充種室內(nèi)多余的種子刷出,以便于多余的種子順利地進(jìn)入下一個(gè)充種室。所 述排種器殼體4底部與所述導(dǎo)種管6的結(jié)合處設(shè)有朝向所述充種室2的下清種刷11。該下 清種刷11能將充種室內(nèi)的雜質(zhì)清除,以保證充種帶的清潔度。
[0063] 本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0064] 當(dāng)本充種帶高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),種子流首先接觸所述充種齒3的尖楔形結(jié)構(gòu),一部分種 子在所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a的梳理和導(dǎo)向作用下有序地進(jìn)入所述充種室2,另一部分種子在 所述導(dǎo)向外斜齒面3d的梳理和導(dǎo)向作用下過(guò)渡到所述導(dǎo)向外齒面3b上,然后再由所述導(dǎo) 向外齒面3b上導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)充種室2的位置,為進(jìn)入下一個(gè)充種室2做準(zhǔn)備;當(dāng)充種 室2內(nèi)充滿種子后,繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到護(hù)種機(jī)構(gòu)9的位置,護(hù)種帶9c與充種帶1緊密接觸將所述 充種室2封閉,以防止種子因離心力脫出;接著,充種室2繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)種管6的入口處,充 種室2與護(hù)種帶9c分離,種子由于重力自動(dòng)落入到導(dǎo)種管6內(nèi),完成排種過(guò)程。
[0065] 本實(shí)用新型通過(guò)在充種室2的口部?jī)蓚?cè)分別加設(shè)一個(gè)帶導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a的充種 齒3,這樣,在充種過(guò)程中,所述充種齒3會(huì)對(duì)種子產(chǎn)生擾動(dòng),使種子在所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a的梳理和導(dǎo)向作用下順利進(jìn)入所述充種室2,避免了 "結(jié)拱現(xiàn)象"的發(fā)生,漏播率低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單,適用于種子的高速精量穴播;通過(guò)加設(shè)的導(dǎo)向外齒面3b能對(duì)未進(jìn)入所述充種室2的種 子起到梳理和導(dǎo)向作用,為這些種子進(jìn)入下一個(gè)充種室2做準(zhǔn)備,進(jìn)一步地降低了漏播率; 所述頂面3c配合排種器中的清種刷一起作用,能將種子流有序地分離成兩條運(yùn)動(dòng)線路,一 條是進(jìn)入所述充種室2的線路,另一條是通過(guò)所述導(dǎo)向外齒面3b的梳理和導(dǎo)向進(jìn)入下一個(gè) 充種室2,更進(jìn)一步地降低了漏播率;通過(guò)加設(shè)的導(dǎo)向外斜齒面3d能先對(duì)未進(jìn)入所述充種 室2的種子起到梳理和導(dǎo)向作用,以便于這些種子順利過(guò)渡到所述導(dǎo)向外齒面3b上,優(yōu)化 了種子的運(yùn)動(dòng)路線,再進(jìn)一步地降低了漏播率;該尖楔形結(jié)構(gòu)更有利于所述充種齒3將種 子流有序地分離成兩條運(yùn)動(dòng)線路,一條是進(jìn)入所述充種室2的線路,另一條是通過(guò)所述導(dǎo) 向外齒面3b的梳理和導(dǎo)向進(jìn)入下一個(gè)充種室2,更進(jìn)一步地降低了漏播率;所述導(dǎo)向內(nèi)斜 齒面3a背向運(yùn)動(dòng)方向的一端位于所述充種室2的內(nèi)壁上,這樣,經(jīng)所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面3a梳 理和導(dǎo)向的種子如在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)入所述充種室2,則會(huì)撞擊到所述充種室2的 內(nèi)壁上,從而掉落到充種室2內(nèi),從而進(jìn)一步地降低了漏播率;通過(guò)將所述充種室2設(shè)計(jì)成 倒等腰梯形結(jié)構(gòu),更便于種子進(jìn)入所述充種室2,也更便于排種器中的清種刷清理未進(jìn)入所 述充種室2的種子;通過(guò)用彈性材料制造所述充種帶1,這樣,當(dāng)排種器高速作業(yè)時(shí),所述充 種帶1能對(duì)種子起到緩沖作用,避免了種子因在所述充種齒3等外力擾動(dòng)下進(jìn)入充種室時(shí) 產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊載荷而溜出充種室2,降低了漏播率;而且,還能起到降低滑轉(zhuǎn)率的作用,能 有效地防止所述充種帶1與帶輪之間發(fā)生滑轉(zhuǎn);通過(guò)加設(shè)的護(hù)種機(jī)構(gòu)9能有效地降低漏播 率;加設(shè)的上清種刷10能將充種室內(nèi)多余的種子刷出,以便于多余的種子順利地進(jìn)入下一 個(gè)充種室;加設(shè)的下清種刷11能將充種室內(nèi)的雜質(zhì)清除,以保證充種帶的清潔度。
[0066] 以上【具體實(shí)施方式】描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征,闡明本實(shí)用新型的 優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型不受上述實(shí)施方式的限制,在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍 內(nèi),對(duì)本實(shí)用新型作出的任何修改和改變,都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高速精量穴播排種器,包括排種器殼體(4)、安裝在所述排種器殼體(4)頂面上 的種箱(5)和安裝在所述排種器殼體(4)底面上的導(dǎo)種管(6),所述排種器殼體(4)內(nèi)分別 安裝有主動(dòng)輪(7)和從動(dòng)輪(8),所述主動(dòng)輪(7)和從動(dòng)輪(8)之間通過(guò)充種帶(1)傳動(dòng)連 接,所述充種帶(1)外表面上設(shè)有充種室(2),其特征在于:所述充種室(2)的口部沿運(yùn)動(dòng) 方向的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)充種齒(3),所述充種齒(3)朝向所述充種室(2)的一側(cè)設(shè)有向外 傾斜的導(dǎo)向內(nèi)斜齒面(3a),所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面(3a)與所述充種帶(1)外表面的夾角α為 30 ?60°。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種高速精量穴播排種器,其特征在于:所述充種齒(3)背向所 述充種室(2)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向外齒面(3b),所述導(dǎo)向外齒面(3b)與所述充種帶(1)外表面 的夾角β為90°。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種高速精量穴播排種器,其特征在于:所述充種齒(3)的頂面 (3c)為弧形結(jié)構(gòu),所述頂面(3c)沿運(yùn)動(dòng)方向的兩側(cè)分別與所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面(3a)和所述 導(dǎo)向外齒面(3b)相連,所述頂面(3c)的兩端分別與所述充種帶(1)外表面平滑過(guò)渡相連。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種高速精量穴播排種器,其特征在于:所述充種齒(3)朝向 運(yùn)動(dòng)方向的一端外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向外斜齒面(3d),所述導(dǎo)向外斜齒面(3d)與所述充種帶(1)外 表面的夾角為90°,所述導(dǎo)向外斜齒面(3d)與所述導(dǎo)向外齒面(3b)的夾角γ為120? 150。。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種高速精量穴播排種器,其特征在于:所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面 (3a)、所述充種齒(3)的頂面(3c)和所述導(dǎo)向外斜齒面(3d)向運(yùn)動(dòng)方向延伸與所述充種帶 (1)外表面相交于同一 0點(diǎn),所述充種帶(1)外表面、所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面(3a)、所述頂面(3c) 和所述導(dǎo)向外斜齒面(3d)在所述充種齒(3)朝向運(yùn)動(dòng)方向的一端形成尖楔形結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種高速精量穴播排種器,其特征在于:所述導(dǎo)向內(nèi)斜齒面 (3a)背向運(yùn)動(dòng)方向的一端位于所述充種室(2)的內(nèi)壁上。
7. 如權(quán)利要求3所述的一種高速精量穴播排種器,其特征在于:所述頂面(3c)與所述 充種帶(1)外表面之間距離的最大值Η為2?3mm,所述頂面(3c)的圓弧半徑為18?22mm; 所述充種齒(3)的長(zhǎng)度L為15?18mm,所述充種齒(3)的寬度W為2. 5?4. 5mm,位于同一 所述充種室(2)兩側(cè)的所述充種齒(3)之間的距離為D為5?7_,所述充種室(2)沿運(yùn)動(dòng) 方向的堅(jiān)直截面形狀為倒等腰梯形,所述倒等腰梯形的下底邊長(zhǎng)為1. 5?2. 5_,上底邊長(zhǎng) 為13. 5?14. 5_,所述倒等腰梯形的下底邊與腰邊之間的夾角ε為120?150°,所述充 種室(2)的寬度與位于同一所述充種室(2)兩側(cè)的所述充種齒(3)之間的距離D-致。
8. 權(quán)利要求1所述的一種高速精量穴播排種器,其特征在于:所述排種器殼體(4)內(nèi)對(duì) 應(yīng)所述導(dǎo)種管(6)的一端設(shè)有與所述充種帶(1)相配合的護(hù)種機(jī)構(gòu)(9),所述護(hù)種機(jī)構(gòu)(9) 包括弧形結(jié)構(gòu)的護(hù)種支架(9a)、若干個(gè)安裝在所述護(hù)種支架(9a)上的護(hù)種帶輪(9b)和套 裝在所述護(hù)種帶輪(9b)上的護(hù)種帶(9c),所述護(hù)種帶(9c)與所述充種帶相接觸。
9. 權(quán)利要求1所述的一種高速精量穴播排種器,其特征在于:所述排種器殼體(4)的頂 部?jī)?nèi)壁上對(duì)應(yīng)所述充種室(2)的位置設(shè)有上清種刷(10)。
10. 權(quán)利要求1所述的一種高速精量穴播排種器,其特征在于:所述排種器殼體(4)底 部與所述導(dǎo)種管(6)的結(jié)合處設(shè)有朝向所述充種室(2)的下清種刷(11)。
【文檔編號(hào)】A01C7/20GK203860021SQ201420152088
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】張國(guó)忠, 樊啟洲, 周勇, 黃海東, 劉青, 李兆東, 張沙沙, 張翼翔, 李怡, 翟康毅, 張強(qiáng) 申請(qǐng)人:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)
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