一種制備藥品用的除塵粉碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及藥品制備設備領域，更具體的涉及一種制備藥品用的除塵粉碎機，為了改善現有技術中的除塵粉碎機所面臨的粘性物料堆積、生產效率低而發明。所述除塵粉碎機，包括進料口、除塵系統和粉碎系統，進料口的一端通過輸送管連接到除塵系統上，除塵系統與粉碎系統通過輸送管連接，除塵系統與粉碎系統均設置于真空室內。本實用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機通過設置新型結構的粉碎系統和除塵系統，改善了粘性物料堆積，除塵不完善的缺陷，提高了裝置的壽命和除塵效率，提高了生產率，降低了生產和維護成本。
【專利說明】—種制備藥品用的除塵粉碎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及藥物制備設備領域，特別涉及一種制備藥品用的除塵粉碎機。
【背景技術】
[0002]目前，我國在對藥物制備中低硬度粘性物料進行粉碎時，廣泛采用一種主要由粉碎器以及與其相連接的引風機和布袋式集式集粉器構成的粉粹機。所述粉碎器由機殼及其內設置的粉碎錘片和分離篩組成，由于粉碎器的粉碎錘片與殼體之間的間隙較大，而粉碎機中的分離篩又設在殼體下部分半圓處，粉碎物通過分離篩的面積較小，會影響生產量，故生產效率低，由于引風機與粉碎器屬于同軸運轉，所以，不能隨時分別調節粉碎器的轉速及引風機的引風量，給生產帶來一定的困難；并且分離后的成品粉末進入集粉器內除塵過程中折彎度較大，被粉碎的物料粘附力又較強，很容易在折彎處粘塞，難以保證正常的生產；再者用于集粉除塵的為布袋，若使用時間稍長微粉會大面積的附著在布袋內，使其排風不暢，這樣不僅會影響產品質量，而且還導致負壓較高，使電機負荷增大，甚至損壞電機，給生產帶來麻煩。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的上述不足，提供一種制備藥品用的除塵粉碎機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了以下技術方案:一種制備藥品用的除塵粉碎機，包括進料口、除塵系統和粉碎系統，進料口的一端通過輸送管連接到除塵系統上，除塵系統與粉碎系統通過輸送管連接，除塵系統與粉碎系統均設置于真空室內，所述除塵系統包括箱體，箱體內設置有過濾袋和引流板，箱體底部設有灰斗，灰斗上部設置有多孔導流板，箱體中部為中心進氣風道，進料口上連接的輸送管與灰斗側壁相連，中心進氣風道頂部左右均設置有分室進口閥，箱體頂部設置有提升閥，所述粉碎系統包括除塵箱，灰斗通過輸送管連接到除塵箱的頂部，除塵箱的內部設置有除塵袋，除塵箱的底部設置有集粉塵腔，集粉塵腔的底部設置有微塵出口，除塵箱通過位于上部的排風管連接到分離器的頂端，分離器底部設置有成品輸出管，成品輸出管上設置有控制閥，分離器頂部連接有動力源電機，動力源電機連接有粉碎器，粉碎器一側設置有吸料管的一端，吸料管的另一端連接吸料調節器，吸料調節器下端連接儲料器。
[0005]從進料口進入的含塵氣體通過輸送管送入灰斗，在箱體的進風口處設有多孔導流板，可控制進氣口部位過濾袋的迎風速度和含塵氣體風量，避免過濾袋遭受氣流的高速沖刷，提高流動均勻性。當含塵氣體進入灰斗后在導流板的作用下合理分配氣流走向，從而降低過濾袋底部的上升風速，減少了對粉塵沉降的影響。在中心進氣風道頂部設有分室進口閥，即可在關閉單室進口閥的狀態下，可對袋式除塵器該室進行在線檢修，提高了設備的在線運行率，減小了除塵器故障對生產工藝的負面影響。多孔導流板上密布通孔，且正對進氣風道位置的開孔密度低于周邊，這樣的開孔分布方式提高了多孔導流板的使用壽命。從灰斗流出的含有微塵的氣體進入除塵箱中進行二次除塵。
[0006]作為優選，所述過濾袋在引流板的左邊或者所述過濾袋在引流板的右邊。
[0007]作為優選，所述多孔導流板下端向灰斗內壁方向折彎并與灰斗內壁不接觸。
[0008]作為優選，所述多孔導流板上密布有通孔，且在正對中心進氣風道位置的開孔密度低于周邊。
[0009]與現有技術相比，本實用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機的有益效果是:提供一種除塵粉碎機，通過設置新的粉碎系統和除塵系統，改善物料堆積，除塵不完善的缺陷，提高了裝置的壽命和除塵效率，提高了生產率，降低了生產和維護成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機的結構示意圖。
[0011]圖中標記:1_粉碎器，2-吸料管，3-吸料調節器，4-儲料器，5-動力源電機，6-排風管，7-分離器，8-控制閥，9-成品輸出管，10-除塵箱，11-除塵袋，12-集粉塵腔，13-微塵出口，14-中心進氣風道，15-過濾袋，16-箱體，17-分室進口閥，18-提升閥，19-真空室，20-輸送管，21-進料口，22-灰斗，23-多孔導流板，24-引流板。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機作進一步的說明。
[0013]本實用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機的實施方式不限于以下實施例，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護范圍之內。
[0014]實施例1
[0015]本實用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機，包括進料口 21、除塵系統和粉碎系統，進料口 21的一端通過輸送管20連接到除塵系統上，除塵系統與粉碎系統通過輸送管20連接，除塵系統與粉碎系統均設置于真空室19內，所述除塵系統包括箱體16，箱體16內設置有過濾袋15和引流板24，箱體16底部設有灰斗22，灰斗22上部設置有多孔導流板23，箱體16中部為中心進氣風道14，進料口 21上連接的輸送管20與灰斗22的側壁連接，中心進氣風道14頂部左右均設置有分室進口閥17，箱體16頂部設置有提升閥18，所述粉碎系統包括除塵箱10，灰斗22通過輸送管20連接到除塵箱10的頂部，除塵箱10的內部設置有除塵袋11，除塵箱10的底部設置有集粉塵腔12，集粉塵腔12的底部設置有微塵出口 13，除塵箱10通過位于其頂部的排風管6連接到分離器7的頂端，分離器7底部設置有成品輸出管9，成品輸出管9上設置有控制閥8，分離器7頂部連接有動力源電機5，動力源電機5連接有粉碎器1，粉碎器I 一側設置有吸料管2的一端，吸料管2的另一端連接吸料調節器3，吸料調節器3下端連接儲料器4，所述過濾袋15在引流板24的左邊或者所述過濾袋15在引流板24的右邊，所述多孔導流板23下端向灰斗22內壁方向折彎并與灰斗22內壁不接觸，所述多孔導流板23上密布有通孔，且在正對中心進氣風道14位置的開孔密度低于周邊。
[0016]本實施例1的有益效果是:提供一種除塵粉碎機，通過設置新的粉碎系統和除塵系統，改善物料堆積，除塵不完善的缺陷，提高了裝置的壽命和除塵效率，提高了生產率，降低了生產和維護成本。[0017]本實用新型一種制備藥品用的除塵粉碎機并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權利要求】
1.一種制備藥品用的除塵粉碎機，包括進料口(21)、除塵系統和粉碎系統，進料口(21)的一端通過輸送管(20)連接到除塵系統上，除塵系統與粉碎系統通過輸送管(20)連接，除塵系統與粉碎系統均設置于真空室(19)內，其特征在于:所述除塵系統包括箱體(16)，箱體(16)內設置有過濾袋(15)和引流板(24)，箱體(16)底部設有灰斗(22)，灰斗(22)上部設置有多孔導流板(23)，箱體(16)中部為中心進氣風道(14)，進料口(21)上連接的輸送管(20)與灰斗(22)側壁相連，中心進氣風道(14)頂部左右均設置有分室進口閥(17)，箱體(16)頂部設置有提升閥(18)，所述粉碎系統包括除塵箱(10)，灰斗(22)通過輸送管(20)連接到除塵箱(10)的頂部，除塵箱(10)的內部設置有除塵袋(11)，除塵箱(10)的底部設置有集粉塵腔(12)，集粉塵腔(12)的底部設置有微塵出口( 13)，除塵箱(10)通過位于頂部的排風管(6)連接到分離器(7)的頂端，分離器(7)底部設置有成品輸出管(9)，成品輸出管(9)上設置有控制閥(8)，分離器(7)頂部連接有動力源電機(5)，動力源電機(5)連接有粉碎器(1)，粉碎器(I) 一側設置有吸料管(2)的一端，吸料管(2)的另一端連接吸料調節器(3 )，吸料調節器(3 )下端連接儲料器(4 )。
2.根據權利要求1所述的一種制備藥品用的除塵粉碎機，其特征在于:所述過濾袋(15)在引流板(24)的左邊或者所述過濾袋(15)在引流板(24)的右邊。
3.根據權利要求1所述的一種制備藥品用的除塵粉碎機，其特征在于:所述多孔導流板(23)下端向灰斗(22)內壁方向折彎并與灰斗(22)內壁不接觸。
4.根據權利要求1所述的一種制備藥品用的除塵粉碎機，其特征在于:所述多孔導流板(23)上密布有通孔，且在正對中心進氣風道(14)位置的開孔密度低于周邊。
【文檔編號】B02C23/00GK203750664SQ201420171403
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】胡珊, 劉小平, 繆宇 申請人:四川康而好動物藥業有限公司