果蔬烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種果蔬烘干機，包括烘干箱體和送風機，烘干箱體內設有由電機和鏈輪驅動的鏈條，兩鏈條的內側之間依次均勻間隔設置多根支撐桿從而將兩鏈條連接，支撐桿上固裝有篩網，烘干箱體分隔為第一烘干區、第二烘干區和第三烘干區，烘干箱體分別對應各個烘干區設有矩形的熱風出口，每個熱風出口處連接有集風罩；各個送風管的出風端設有風嘴；進風管由其進風端向與送風機連接端依次設有用于對進風管內空氣加熱的第一換熱器和加熱器，第一出風管的末端與排風機的吸入口連接，第一換熱器熱源腔的底部設有冷凝水出口，第二出風管和第三出風管上分別安裝有除濕器，第二出風管和第三出風管的末端連接在進風管的第一換熱器和加熱器之間的管段上。
【專利說明】果蔬烘干機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種果蔬烘干機。
【背景技術】
[0002]果蔬烘干技術對于農產品深加工，提高附加值具有重要意義。目前一般用箱式烘干機，用托盤將待烘干產品放入后，關閉箱門，進行烘干，此種防止烘制出來的產品干燥不均勻，容易出現過干或過濕的現象。且現有的果蔬烘干機包括送風加熱區和果蔬烘干區，即將常溫下的空氣加熱后再送入果蔬烘干區對果蔬進行烘干，烘干后的熱風直接排出，沒有回收利用，造成能源的浪費。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種烘制的產品濕度均勻，且能充分利用能源的果蔬烘干機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型包括烘干箱體和送風機，其特征是所述烘干箱體固裝在支架上，烘干箱體內沿其長度方向設有由電機和鏈輪驅動的鏈條，所述鏈條為兩條，兩條鏈條前后對稱設置并同步運動，兩條鏈條的內側之間依次均勻間隔設置多根支撐桿從而將兩鏈條連接，支撐桿上固裝有篩網，所述烘干箱體在其長度方向的兩側分別設有入口和出口，所述鏈條的左右兩端分別伸出烘干箱體的入口和出口，所述烘干箱體內由左向右依次間隔設有分隔板從而將烘干箱體的內腔分隔為第一烘干區、第二烘干區和第三烘干區，所述烘干箱體分別對應各個烘干區設有矩形的熱風出口，每個熱風出口處連接有集風罩，各個集風罩分別與第一出風管、第二出風管和第三出風管連接；所述送風機的出風口連接有總送風管，所述總送風管的端部分為第一送風管、第二送風管和第三送風管三個分支管，所述第一送風管的出風端伸入第一烘干區，所述第二送風管的出風端伸入第二烘干區，所述第三送風管的出風端伸入第三烘干區，所述各個送風管的出風端設有風嘴；所述送風機的進氣口連接有進風管，所述進風管由其進風端向與送風機連接端依次設有用于對進風管內空氣加熱的第一換熱器和加熱器，所述第一出風管與第一換熱器的熱源入口連接，所述第一出風管的末端與排風機的吸入口連接，所述第一換熱器熱源腔的底部設有冷凝水出口，所述第二出風管和第三出風管上分別安裝有除濕器，所述第二出風管和第三出風管的末端連接在進風管的第一換熱器和加熱器之間的管段上。
[0005]所述進風管的進風端安裝有空氣過濾器。
[0006]所述烘干箱體在第一烘干區的箱壁上安裝有排濕百葉窗。
[0007]所述第一送風管的出風端設置在運送待烘干產品的篩網的下方，風嘴朝上正對待烘干產品的底部設置，所述第一烘干區的熱風出口設置在烘干箱體的頂部。
[0008]所述第二送風管和第三送風管的出風端設置在運送待烘干產品的篩網的上方，風嘴朝下正對待烘干產品的上部設置，所述第二烘干區和第三烘干區的熱風出口設置在烘干箱體的底部。[0009]所述烘干箱體前后箱壁的內表面對應兩條鏈條分別設有與鏈條長度相適應的防護清掃刷，防護清掃刷刷毛的下端與鏈條之間的間隙小于待烘干產品的厚度。
[0010]所述第一送風管、第二送風管、第三送風管、第一出風管、第二出風管和第三出風管內分別安裝有百葉式氣流調節器。
[0011]所述第一烘干區、第二烘干區和第三烘干區內分別設有溫度傳感器和濕度傳感器，所述各個溫度傳感器和濕度傳感器分別與顯示器電連接。
[0012]所述烘干箱體在其左側對應篩網設有斗式提升機，在其右側對應篩網設有皮帶輸送機。
[0013]所述烘干箱體的外表面設有隔熱保溫層。
[0014]采用上述結構后，用提升機均勻送料至篩網上，電機驅動鏈輪轉動從而使鏈條運動，進而帶動篩網由左向右運動，篩網上的待烘干產品依次經過第一烘干區、第二烘干區和第三烘干進行烘干，烘干好的產品從鏈條的右端落到皮帶輸送機上，實現產品的轉移。本實用新型中三個烘干區通過分隔板分隔開來，并分別通入加熱后的空氣對產品進行干燥，空氣對產品加熱后分別從出風管抽出，第一出風管內的風經排風機抽吸到第一換熱器內對新鮮空氣預熱然后排出，第二出風管和第三出風管內風的溫度較高，經除濕器除濕后直接進入進風管再次參與循環，匯集后的氣體經加熱器加熱后由送風機輸送至各個烘干區對產品進行烘干。此種結構的烘干機，自動化程度高，且充分利用能源，降低能源的消耗，降低生產成本，提高公司的競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1沿A-A線剖視的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1和圖2所示，果蔬烘干機包括送風機5和呈矩形的烘干箱體2，烘干箱體2固裝在支架I上，烘干箱體2內沿其長度方向(即左右方向)設有由電機和鏈輪25驅動的鏈條26，本實用新型中鏈條26為兩條，兩條鏈條26前后對稱設置并同步運動，鏈條26、鏈輪25與電機的連接驅動方式為現有技術，在此不再贅述。兩條鏈條26的內側之間依次均勻間隔設置多根支撐桿29從而將兩鏈條26連接，支撐桿29上固裝有篩網27，篩網27為柔性的鋼絲網，鋼絲網的耐熱性較好，使用壽命長、且容易刷洗。烘干箱體2在其長度方向的兩側分別設有入口 11和出口 12，鏈條26的左右兩端分別伸出烘干箱體2的入口 11和出口 12，烘干箱體2在其左側對應篩網27設有斗式提升機3，在其右側對應篩網27設有皮帶輸送機4。斗式提升機3的進料斗31與地面平齊，方便進料。斗式提升機3和皮帶輸送機4均可采用現有市面上可以買到的產品，其均為現有技術，在此不再贅述其具體結構及使用方法。
[0019]烘干箱體2內由左向右依次間隔設有分隔板24從而將烘干箱體2的內腔分隔為第一烘干區21、第二烘干區22和第三烘干區23，各個烘干區的大小可根據具體待烘干產品的易烘干程度來確定，若待烘干產品不易烘干，則第一烘干區21和第三烘干區23的長度可適當加大。烘干箱體2在第一烘干區21的箱壁上安裝有排濕百葉窗，可加快第一烘干區21內待烘干產品的除濕速度。烘干箱體2分別對應各個烘干區設有矩形的熱風出口，每個熱風出口處連接有集風罩28，各個集風罩28分別與第一出風管55、第二出風管56和第三出風管57連接。送風機5的出風口連接有總送風管51，總送風管51的端部分為第一送風管52、第二送風管53和第三送風管54三個分支管，第一送風管52的出風端穿過箱壁伸入第一烘干區21，第二送風管53的出風端穿過箱壁伸入第二烘干區22，第三送風管54的出風端穿過箱壁伸入第三烘干區23，各個送風管的出風端設有風嘴8。第一送風管52的出風端設置在運送待烘干產品的篩網27的下方，風嘴8朝上正對待烘干產品的底部設置，第一烘干區21的熱風出口設置在烘干箱體2的頂部。第二送風管53和第三送風管54的出風端設置在運送待烘干產品的篩網27的上方，風嘴8朝下正對待烘干產品的上部設置，第二烘干區22和第三烘干區23的熱風出口設置在烘干箱體2的底部。各個送風管的出風端可根據烘干區的大小均布多個風嘴8，從而提高烘干區烘干的均勻度。此種各個烘干區送風管的設置特別適合于重量較輕的待烘干產品，第一送風管52設置在篩網27的下方，熱風穿過篩網27向上運動，充分的與待烘干產品接觸并對待烘干產品進行加熱，且風向上吹會使待烘干產品在風的浮力下有向上的運動，使待烘干產品之間的間隙增大，從而增大各個待烘干產品與風的接觸面積，提高換熱效率。第二送風管53和第三送風管54的風嘴8朝下正對待烘干產品的上部設置，可防止變輕的待烘干產品在風力的作用下到處飄動，影響正常干燥。
[0020]送風機5的進氣口連接有進風管6，進風管6的進風端安裝有空氣過濾器61，空氣過濾器61有效對進風進行過濾，防止空氣中的顆粒物污染待烘干產品。進風管6由其進風端向與送風機5連接端依次設有用于對進風管6內空氣加熱的第一換熱器62和加熱器63,第一出風管55與第一換熱器62的熱源入口 11連接，第一出風管55的末端與排風機64的吸入口 11連接，第一換熱器62熱源腔的底部設有冷凝水出口 12，第二出風管56和第三出風管57上分別安裝有除濕器9，第二出風管56和第三出風管57的末端連接在進風管6的第一換熱器62和加熱器63之間的管段上。第一送風管52、第二送風管53、第三送風管54、第一出風管55、第二出風管56和第三出風管57內分別安裝有百葉式氣流調節器58，操作人員可根據烘干的情況，適時調節各個烘干區的進風量和出風量，以及進風速度和出風速度，從而達到最好的烘干效果。
[0021]烘干箱體2前后箱壁的內表面對應兩條鏈條26分別設有與鏈條26長度相適應的防護清掃刷，防護清掃刷包括固接在烘干箱體2前后箱壁的刷體7，刷體7的內伸端的下表面固裝有成排設置的刷毛71，刷毛71的下端與鏈條26之間的間隙小于待烘干產品的厚度，刷毛71可設置多排，其密度保證待烘干產品不會掉落至鏈條26上即可。防護清掃刷有效防止待烘干產品掉落至鏈條26上，影響鏈條26的運動。
[0022]第一烘干區21、第二烘干區22和第三烘干區23內分別設有溫度傳感器和濕度傳感器，各個溫度傳感器和濕度傳感器分別與顯示器電連接，操作人員可實時了解各個烘干區的烘干情況，從而對熱風的流量及加熱器63進行調控，提高待烘干產品的烘干均勻度，且可防止待烘干產品過濕或過干。
[0023]烘干箱體2的外表面設有隔熱保溫層，防止熱量散失，既可降低能耗，還可防止熱量輻射使工作場所溫度過高，為工作人員提供舒適的工作場所。
[0024]使用時，用提升機均勻送料至篩網27上，電機驅動鏈輪25轉動從而使鏈條26運動，進而帶動篩網27由左向右運動，篩網27上的待烘干產品依次經過第一烘干區21、第二烘干區22和第三烘干進行烘干，烘干好的產品從鏈條26的右端落到皮帶輸送機4上，實現產品的轉移。本實用新型中三個烘干區通過分隔板24分隔開來，并分別通入加熱后的空氣對產品進行干燥，空氣對產品加熱后分別從出風管抽出，第一出風管55內的風經排風機抽吸到第一換熱器62內對新鮮空氣預熱然后排出，第二出風管56和第三出風管57內風的溫度較高，經除濕器9除濕后直接進入進風管6再次參與循環，匯集后的氣體經加熱器63加熱后由送風機5輸送至各個烘干區對產品進行烘干。此種結構的烘干機，自動化程度高，且充分利用能源，降低能源的消耗，降低生產成本，提高公司的競爭力。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并不用于限制本實用新型。前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。但凡在本實用新型的發明構思范圍之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種果蔬烘干機，包括烘干箱體和送風機，其特征是所述烘干箱體固裝在支架上，烘干箱體內沿其長度方向設有由電機和鏈輪驅動的鏈條，所述鏈條為兩條，兩條鏈條前后對稱設置并同步運動，兩條鏈條的內側之間依次均勻間隔設置多根支撐桿從而將兩鏈條連接，支撐桿上固裝有篩網，所述烘干箱體在其長度方向的兩側分別設有入口和出口，所述鏈條的左右兩端分別伸出烘干箱體的入口和出口，所述烘干箱體內由左向右依次間隔設有分隔板從而將烘干箱體的內腔分隔為第一烘干區、第二烘干區和第三烘干區，所述烘干箱體分別對應各個烘干區設有矩形的熱風出口，每個熱風出口處連接有集風罩，各個集風罩分別與第一出風管、第二出風管和第三出風管連接；所述送風機的出風口連接有總送風管，所述總送風管的端部分為第一送風管、第二送風管和第三送風管三個分支管，所述第一送風管的出風端伸入第一烘干區，所述第二送風管的出風端伸入第二烘干區，所述第三送風管的出風端伸入第三烘干區，所述各個送風管的出風端設有風嘴；所述送風機的進氣口連接有進風管，所述進風管由其進風端向與送風機連接端依次設有用于對進風管內空氣加熱的第一換熱器和加熱器，所述第一出風管與第一換熱器的熱源入口連接，所述第一出風管的末端與排風機的吸入口連接，所述第一換熱器熱源腔的底部設有冷凝水出口，所述第二出風管和第三出風管上分別安裝有除濕器，所述第二出風管和第三出風管的末端連接在進風管的第一換熱器和加熱器之間的管段上。
2.根據權利要求1所述的果蔬烘干機，其特征是所述進風管的進風端安裝有空氣過濾器。
3.根據權利要求1所述的果蔬烘干機，其特征是所述烘干箱體在第一烘干區的箱壁上安裝有排濕百葉窗。
4.根據權利要求1所述的果蔬烘干機，其特征是所述第一送風管的出風端設置在運送待烘干產品的篩網的下方，風嘴朝上正對待烘干產品的底部設置，所述第一烘干區的熱風出口設置在烘干箱體的頂部。
5.根據權利要求4所述的果蔬烘干機，其特征是所述第二送風管和第三送風管的出風端設置在運送待烘干產品的篩網的上方，風嘴朝下正對待烘干產品的上部設置，所述第二烘干區和第三烘干區的熱風出口設置在烘干箱體的底部。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的果蔬烘干機，其特征是所述烘干箱體前后箱壁的內表面對應兩條鏈條分別設有與鏈條長度相適應的防護清掃刷，防護清掃刷刷毛的下端與鏈條之間的間隙小于待烘干產品的厚度。
7.根據權利要求6所述的果蔬烘干機，其特征是所述第一送風管、第二送風管、第三送風管、第一出風管、第二出風管和第三出風管內分別安裝有百葉式氣流調節器。
8.根據權利要求6所述的果蔬烘干機，其特征是所述第一烘干區、第二烘干區和第三烘干區內分別設有溫度傳感器和濕度傳感器，所述各個溫度傳感器和濕度傳感器分別與顯示器電連接。
9.根據權利要求6所述的果蔬烘干機，其特征是所述烘干箱體在其左側對應篩網設有斗式提升機，在其右側對應篩網設有皮帶輸送機。
10.根據權利要求6所述的果蔬烘干機，其特征是所述烘干箱體的外表面設有隔熱保溫層。
【文檔編號】A23N12/08GK203776117SQ201420216106
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】姜希濱 申請人:濰坊華和食品有限公司