一種立式輥磨機返料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式輥磨機返料裝置，設(shè)置在一內(nèi)設(shè)有選粉機、內(nèi)錐體以及磨盤的立式輥磨機中，包括一返料下料管，返料下料管的入料端與選粉機頂部的返回料落料口相連接，返料下料管穿過選粉機的定葉片區(qū)，且返料下料管的出料端通過內(nèi)錐體連通至磨盤。本實用新型有效控制返回粗料落料路徑，避免返回料被熱風重新吹入選粉機轉(zhuǎn)子重選，提高了選粉機的產(chǎn)量和細度，提高了立式輥磨機的產(chǎn)量，降低了選粉機定葉片、轉(zhuǎn)子葉片磨損，延長了選粉機定葉片、轉(zhuǎn)子葉片的使用壽命。
【專利說明】一種立式輥磨機返料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種返料裝置，尤其涉及一種立式輥磨機返料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 立式輥磨機一般由選粉機Γ、內(nèi)錐體2'、主傳動裝置3'、若干磨輥4'、磨輥座5'、 磨盤6'、殼體7'、成品出料口 8'以及進料口 9'組成，選粉機Γ頂部設(shè)有物料返回料入口 10'，如圖1所示。返回料下落時穿過選粉機Γ定葉片11'落入內(nèi)錐體再落入磨盤上。返 回料在穿過選粉機定葉片區(qū)時，一部分粗料被熱風重新吹入選粉機轉(zhuǎn)子重選（a為熱風方 向）。此種方法的缺點是這些重新吹入選粉機的粗料會降低選粉機選粉效率和細度，加速定 葉片、轉(zhuǎn)子葉片的磨損，并降低了立式輥磨機的產(chǎn)量，能耗增加。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種立式輥磨機返料裝置，以避免返回料被熱風重新 吹入選粉機轉(zhuǎn)子重選造成能耗增加以及避免加速定葉片、轉(zhuǎn)子葉片的磨損。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種立式輥磨機返料裝置，設(shè)置在一內(nèi)設(shè) 選粉機、內(nèi)錐體以及磨盤的立式輥磨機中，包括一返料下料管，所述返料下料管的入料端與 所述選粉機頂部的返回料落料口相連接，所述返料下料管穿過所述選粉機的定葉片區(qū)，且 所述返料下料管的出料端通過所述內(nèi)錐體連通至所述磨盤。
[0005] 較佳地，所述返料下料管由連接件以及管道組合而成，所述連接件連接所述返回 料落料口。
[0006] 較佳地，所述管道由耐磨板制成。
[0007] 較佳地，所述返料下料管的出料端位于所述內(nèi)錐體上方附近或伸入所述內(nèi)錐體內(nèi) 部。
[0008] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種立式輥磨機返料裝置，
[0009] 本實用新型由于采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下的優(yōu)點和積極 效果：
[0010] 1)本實用新型有效控制返回粗料落料路徑，避免返回料被熱風重新吹入選粉機轉(zhuǎn) 子重選，提高了選粉機的產(chǎn)量和細度，提高了立式輥磨機的產(chǎn)量；
[0011] 2)本實用新型降低了選粉機定葉片、轉(zhuǎn)子葉片磨損，延長了選粉機定葉片、轉(zhuǎn)子葉 片的使用壽命及減少更換的停機處理次數(shù)，提高了機組作業(yè)率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的立式輥磨機以及其返料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實用新型的實施例中立式輥磨機以及其返料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3為為本實用新型的的實施例中立式輥磨機返料裝置的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面參照附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。
[0016] 如附圖2-3所示，本實用新型提供的一種立式輥磨機返料裝置，設(shè)置在一立式輥 磨機中，立式輥磨機一般由選粉機1、內(nèi)錐體2、主傳動裝置3、若干磨輥4、磨輥座5、磨盤6、 殼體7以及成品出料口 8組成，選粉機1包括定葉片區(qū)14以及動葉片區(qū)15,在立式輥磨機 頂端有一進料口 9,選粉機1的頂部有一返回料落料口 10,磨盤6下邊有出料口由輸送設(shè) 備與返回料落料口 10相連通，將磨盤6中已磨過的較粗料作為返回料導出至返回料落料口 10。
[0017] 本實用新型提供的一種立式輥磨機返料裝置包括一返料下料管11，本實施例中， 返料下料管11由連接件12和管道13組合而成，連接件1連接返回料落料口 10。優(yōu)選地， 為了降低返回料物料對管道的磨損，管道由耐磨板焊接而成，耐磨板的耐磨面為管道的內(nèi) 壁。本實施例中連接件采用連接法蘭，但并不限于此。
[0018] 返料下料管11的入料端與選粉機1頂部的返回料落料口相連接，返料下料管穿過 選粉機的定葉片區(qū)14,即從任意兩定葉片之間的空隙間穿過，且返料下料管11的出料端位 于內(nèi)錐體2上方附近或伸入內(nèi)錐體2內(nèi)部，通過內(nèi)錐體2連通至磨盤6,將返回料直接從返 回料落料口進入磨盤中重磨，避免了返回料在穿過選粉機的定葉片區(qū)時，一部分粗料被熱 風重新吹入選粉機轉(zhuǎn)子重選，如圖2所示，a為熱風方向。
[0019] 本實用新型有效控制返回料的落料路徑，使返回料直接從返回料落料口進入磨盤 中重磨后再進入選粉機選粉，提高了選粉機的產(chǎn)量和細度，提高了立式輥磨機的產(chǎn)量，降低 了選粉機定葉片、轉(zhuǎn)子葉片磨損，延長了選粉機定葉片、轉(zhuǎn)子葉片的使用壽命，且減少更換 的停機處理次數(shù)，從而提高了機組作業(yè)率。
[0020] 上述公開的僅為本實用新型的具體實施例，該實施例只為更清楚的說明本實用新 型所用，而并非對本實用新型的限定，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在保護 范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種立式輥磨機返料裝置，設(shè)置在一內(nèi)設(shè)有選粉機、內(nèi)錐體以及磨盤的立式輥磨機 中，其特征在于，包括一返料下料管，所述返料下料管的入料端與所述選粉機頂部的返回料 落料口相連接，所述返料下料管穿過所述選粉機的定葉片區(qū)，且所述返料下料管的出料端 通過所述內(nèi)錐體連通至所述磨盤。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種立式輥磨機返料裝置，其特征在于，所述返料下料管由連 接件以及管道組合而成，所述連接件連接所述返回料落料口。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種立式輥磨機返料裝置，其特征在于，所述管道由耐磨板制 成。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種立式輥磨機返料裝置，其特征在于，所述返料下料管的出 料端位于所述內(nèi)錐體上方附近或伸入所述內(nèi)錐體內(nèi)部。
【文檔編號】B02C23/32GK203842676SQ201420222687
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】馬義祥, 宋進軍, 褚善慶, 王益平, 吳俊龍 申請人:上海寶鋼節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司