立式輥磨的制造方法
【專利摘要】可以使粉碎能力提高，且變得緊湊，此外將減速器通過(guò)規(guī)定的通路取出至外側(cè)，從而能夠容易進(jìn)行該減速器的維修。在具備將被粉碎物咬入其與以減速器（12）為大致中心沿著大致圓周方向配置的多個(gè)粉碎輥（13）之間并進(jìn)行粉碎的旋轉(zhuǎn)臺(tái)（14），并且使旋轉(zhuǎn)臺(tái)（14）由通過(guò)減速器（12）所連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部（15）旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的立式輥磨（50）機(jī)中，具備：通過(guò)第一臂（17）及第二臂（23）在減速器（12）的上方位置上分別支持多個(gè)粉碎輥（13）的臂支持部（18）；支持多個(gè)的臂支持部（18）的支座腿部（28）；和用于使減速器（12）通過(guò)粉碎輥（13）的下方并從該立式輥磨機(jī)（50）取出的通路（32）。
【專利說(shuō)明】立式輥磨機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及立式輥磨機(jī)，該立式輥磨機(jī)具備旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在該旋轉(zhuǎn)臺(tái)與以減速器為大致中心沿著大致圓周方向配置的多個(gè)粉碎輥之間將被粉碎物咬入而進(jìn)行粉碎，并且該旋轉(zhuǎn)臺(tái)由通過(guò)減速器連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部所旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
【背景技術(shù)】
[0002]作為上述現(xiàn)有的輥磨機(jī)的一個(gè)示例，具有在粉碎臺(tái)上旋轉(zhuǎn)的多個(gè)粉碎輥設(shè)置于鎖定桿上，各鎖定桿以鎖定桿軸為中心可轉(zhuǎn)動(dòng)地支持于該鎖定桿軸上的輥磨機(jī)(例如參照專利文獻(xiàn)I)。各鎖定桿軸通過(guò)支持塊設(shè)置于多個(gè)的各支柱上，這些多個(gè)支柱以從外側(cè)包圍粉碎臺(tái)的方式沿著大致圓周方向配置。[0003]而且，多個(gè)的各鎖定桿軸以這些沿著大致圓周方向配置的各支柱為基準(zhǔn)，配置在靠近平面形狀為圓環(huán)狀的粉碎臺(tái)的外周緣部的方向的向內(nèi)側(cè)方向偏離的位置上。即，多個(gè)支柱以各鎖定桿軸為基準(zhǔn)配置在遠(yuǎn)離粉碎臺(tái)地向外側(cè)偏離的位置上。
[0004]像這樣，多個(gè)支柱以各鎖定桿軸為基準(zhǔn)配置在遠(yuǎn)離粉碎臺(tái)地向外側(cè)偏離的位置上時(shí)，即使在為了提高該輥磨機(jī)的對(duì)被粉碎物的粉碎能力而增加粉碎輥、鎖定桿、鎖定桿軸以及支柱的數(shù)量的情況下，也可以擴(kuò)大設(shè)置有各粉碎輥的支柱之間的間隔。
[0005]借助于此，可以確保為了能夠從沿著大致圓周方向配置的支柱之間的空間取出設(shè)置于這些支柱的內(nèi)側(cè)的齒輪裝置(減速器)所用的空間。通過(guò)將齒輪裝置取出至支柱外部，以此可以容易進(jìn)行維修。
[0006]又，在該現(xiàn)有的輥磨機(jī)中，每個(gè)支柱分別地設(shè)置有吊架(suspension)，各吊架通過(guò)支柱設(shè)置于設(shè)置有齒輪裝置的設(shè)置面上。該吊架也妨礙齒輪裝置的取出。
[0007]因此，這些多個(gè)吊架也與支柱相同地需要向該輥磨機(jī)的半徑方向外側(cè)偏離，以擴(kuò)大吊架之間的間隔，因此也需要用于設(shè)置輥磨機(jī)的寬闊的空間。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn):
專利文獻(xiàn):
專利文獻(xiàn)1:日本特表2008-525170號(hào)公報(bào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的問(wèn)題:
在上述現(xiàn)有的輥磨機(jī)中，為了提高粉碎能力，而增加粉碎輥、鎖定桿、鎖定桿軸、支柱及吊架的數(shù)量。而且，為了容易取出齒輪裝置，而擴(kuò)大設(shè)置有各粉碎輥的支柱(吊架)之間的間隔，并且將多個(gè)支柱(吊架)以各鎖定桿軸為基準(zhǔn)配置在遠(yuǎn)離粉碎臺(tái)地向外側(cè)偏離的位置上。
[0010]因此，為了設(shè)置該輥磨機(jī)而需要確保寬闊的空間，因此用于確保該空間的成本增加。又，也存在不容易確保這樣的寬闊的設(shè)置空間的情況。
[0011]此外，粉碎輥的數(shù)量越多，支柱位置越遠(yuǎn)離粉碎臺(tái)，輥磨機(jī)所占的區(qū)域越寬，因此增加粉碎輥的數(shù)量也有一定的限度。
[0012]像這樣，在上述現(xiàn)有的輥磨機(jī)中，在為了提高粉碎能力而增加粉碎輥等的數(shù)量時(shí)，輥磨機(jī)所占的區(qū)域變寬。即，不能謀求同時(shí)實(shí)現(xiàn)齒輪裝置的取出容易性和輥磨機(jī)的緊湊化。
[0013]本發(fā)明是為了解決上述那樣的問(wèn)題而形成的，其目的是提供粉碎能力高，且將減速器通過(guò)規(guī)定的通路向外側(cè)取出，從而能夠容易進(jìn)行該減速器的維修，此外能夠整體上變得緊湊的立式輥磨機(jī)。
[0014]解決問(wèn)題的手段:
根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)，具備旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與多個(gè)粉碎輥之間將被粉碎物咬入并進(jìn)行粉碎，并且所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)由通過(guò)減速器所連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，所述立式輥磨機(jī)具備:相對(duì)于所述多個(gè)粉碎輥分別設(shè)置，且用于將所述粉碎輥按壓在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部；以從外側(cè)包圍所述減速器的形式設(shè)置，并且通過(guò)臂在所述減速器的上方位置上分別支持所述多個(gè)粉碎輥的臂支持部；支持多個(gè)的所述臂支持部的支座腿部；和用于使所述減速器通過(guò)所述粉碎輥的下方并從該立式輥磨機(jī)取出的通路；至少將所述通路夾在其間并設(shè)置于該通路兩側(cè)的兩個(gè)所述支座腿部的上腿部形成為一體，在該上腿部的下方設(shè)置有所述通路。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過(guò)減速器傳遞至旋轉(zhuǎn)臺(tái)，從而可以使該旋轉(zhuǎn)臺(tái)向規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，多個(gè)粉碎輥隨著該旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，可以將被粉碎物咬入多個(gè)粉碎輥和旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間并進(jìn)行粉碎。而且，多個(gè)各按壓驅(qū)動(dòng)部可以將分別與其對(duì)應(yīng)地設(shè)置的粉碎輥按壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，借助于此，可以將被粉碎物以希望的按壓力咬入粉碎輥和旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間并進(jìn)行粉碎。
[0016]又，臂支持部以從外側(cè)包圍減速器的形式設(shè)置，因此，可以將支持于該臂支持部的多個(gè)粉碎輥及多個(gè)臂以減速器為大致中心沿著大致圓周方向進(jìn)行配置。
[0017]而且，至少設(shè)置于通路的兩側(cè)的兩個(gè)支座腿部的上腿部形成為一體，因此可以謀求用于支持臂支持部的上腿部的強(qiáng)度的改善。借助于此，無(wú)需在臂支持部的正下方的位置上設(shè)置用于通過(guò)該上腿部支持臂支持部的下腿部，因此可以在該上腿部的下方確保設(shè)置通路的空間。而且，可以將減速器從該通路通過(guò)粉碎輥的下方從該立式輥磨機(jī)取出。
[0018]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，也可以是用于將所述粉碎輥按壓在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的所述按壓驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在設(shè)置有所述減速器的設(shè)置面上；在所述支座腿部?jī)?nèi)形成有配置該按壓驅(qū)動(dòng)部及用于將該按壓驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)力傳遞至所述粉碎輥的動(dòng)力傳遞部的配置空間，或者形成有配置該動(dòng)力傳遞部的配置空間。
[0019]像這樣，能夠形成配置該按壓驅(qū)動(dòng)部及用于將該按壓驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)力傳遞至上述粉碎輥的動(dòng)力傳遞部的配置空間，或者能夠形成配置該動(dòng)力傳遞部的配置空間，是因?yàn)榧词乖谕返纳戏皆O(shè)置有臂支持部的情況下，也無(wú)需在該臂支持部的正下方的位置上設(shè)置用于通過(guò)上腿部支持臂支持部的下腿部，因此可以在該上腿部的下方確保設(shè)置上述配置空間的空間。
[0020]因此，可以在該配置空間內(nèi)配置按壓驅(qū)動(dòng)部及動(dòng)力傳遞部的兩者、或者動(dòng)力傳遞部。
[0021]而且，在像這樣將按壓驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在設(shè)置有減速器的設(shè)置面上時(shí)，可以將按壓驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在較低的位置上，借助于此，可以謀求用于進(jìn)行按壓驅(qū)動(dòng)部的設(shè)置及維修的勞力、費(fèi)用及時(shí)間的減少。
[0022]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，也可以是支持所有的多個(gè)所述臂支持部的所述上腿部形成為一體，所有的多個(gè)所述按壓驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在設(shè)置有所述減速器的設(shè)置面上。
[0023]像這樣，在使支持所有的多個(gè)臂支持部的支座腿部的上腿部形成為一體時(shí)，可以謀求整個(gè)上腿部的強(qiáng)度的改善。因此，可以提供被粉碎物的粉碎能力較大、且緊湊的立式輥磨機(jī)。
[0024]而且，在將所有的多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在設(shè)置有減速器的設(shè)置面上時(shí)，可以大幅度減少用于設(shè)置按壓驅(qū)動(dòng)部的勞力、費(fèi)用及時(shí)間。又，這樣，可以抑制因與按壓驅(qū)動(dòng)部的高度的關(guān)系而立式輥磨機(jī)的高度變高的情況，從而可以降低該立式輥磨機(jī)的整體的高度。其結(jié)果是，可以減少立式輥磨機(jī)的制作費(fèi)用，并且也可以降低用于容納立式輥磨機(jī)的建筑物的高度，進(jìn)而可以減少建筑物的費(fèi)用。
[0025]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，也可以是所述形成為一體的上腿部在所述通路上方支持至少一個(gè)臂支持部。
[0026]像這樣，一體形成的上腿部在通路上方支持至少一個(gè)臂支持部，因此使減速器鉆過(guò)臂支持部下部地通過(guò)通路取出。因此，即使粉碎輥增加，而這些相鄰的粉碎輥的間隔變窄，也可以保持立式輥磨機(jī)整體的緊湊性且確保減速器的維修容易性。
[0027]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，優(yōu)選的是所述減速器的輸出部通過(guò)連接軸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支持于臺(tái)支持座上。
[0028]像這樣，將減速器的輸出部通過(guò)連接軸與旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接，以此可以將該旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面配置在與由按壓驅(qū)動(dòng)部按壓驅(qū)動(dòng)的粉碎輥抵接的位置上。借助于此，可以將被粉碎物咬入設(shè)置于減速器的上方位置的粉碎輥和旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間并進(jìn)行粉碎。
[0029]而且，旋轉(zhuǎn)臺(tái)受到來(lái)自于多個(gè)粉碎輥的較大的按壓力，但是可以使該按壓力通過(guò)推力軸承由臺(tái)支持座支持，借助于此，可以抑制該按壓力施加于減速器的殼體上。其結(jié)果是，無(wú)需與粉碎能力的增大對(duì)應(yīng)地提高殼體的強(qiáng)度，不需要用于改善殼體的強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，可以謀求殼體的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化。借助于此，可以謀求殼體的重量的減輕及制作成本的減少。
[0030]又，可以使施加于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的來(lái)自于多個(gè)粉碎輥的按壓力通過(guò)推力軸承由臺(tái)支持座支持，因此即使在提高立式輥磨機(jī)的被粉碎物的粉碎能力時(shí)使旋轉(zhuǎn)臺(tái)大徑化，也無(wú)需考慮與減速器的連接的匹配性，可以自如地設(shè)定臺(tái)支持部的形狀。
[0031]此外，減速器的輸出部和旋轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)連接軸相互連接，旋轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支持于臺(tái)支持座上，因此可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行例如為了維修減速器而將減速器從臺(tái)支持部分離并從該立式輥磨機(jī)取出的作業(yè)。
[0032]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，優(yōu)選的是所述臺(tái)支持座設(shè)置于所述支座腿部上。
[0033]這樣，可以通過(guò)支座腿部支持臺(tái)支持座。
[0034]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，優(yōu)選的是所述支座腿部及所述臂支持部由混凝土制造。
[0035]這樣，可以通過(guò)由混凝土制造的支座部抑制在將被粉碎物咬入多個(gè)粉碎輥和旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間并進(jìn)行粉碎時(shí)發(fā)生的振動(dòng)和沖擊等，借助于此，可以防止該立式輥磨機(jī)所具備的各部件的損傷，又，可以延長(zhǎng)壽命。又，采用例如比鋼制支座廉價(jià)的由混凝土制造的支座，以此可以在原材料費(fèi)用方面也謀求制作成本的降低。[0036]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，優(yōu)選的是所述粉碎輥設(shè)置為六個(gè)以上。
[0037]通過(guò)設(shè)置六個(gè)以上的粉碎輥，以此可以提高粉碎能力，且在設(shè)置六個(gè)以上的粉碎輥的情況下，也可以在從立式輥磨機(jī)取出減速器時(shí)，不受支座腿部的下腿部的干擾地從規(guī)定的通路取出。又，即使粉碎輥的數(shù)量增加，也不需要將支座腿部配置在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)臺(tái)的外側(cè)的位置上，因此不受到立式輥磨機(jī)的占地面積的限制和施加于支座腿部的力矩的限制，可以提高立式輥磨機(jī)的粉碎能力。借助于此，在粉碎大量的被粉碎物時(shí)，可以將立式輥磨機(jī)的臺(tái)數(shù)抑制為較少的數(shù)量，并且可以謀求抑制其導(dǎo)入成本及運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)具備旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與多個(gè)粉碎輥之間將被粉碎物咬入并進(jìn)行粉碎的，并且所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)由通過(guò)減速器所連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，所述立式輥磨機(jī)具備:相對(duì)于所述多個(gè)粉碎輥分別設(shè)置，且用于將所述粉碎輥按壓在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部；以從外側(cè)包圍所述減速器的形式設(shè)置，在所述減速器的上方位置上支持所述多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部及所述多個(gè)粉碎輥的支座部；和用于使所述減速器通過(guò)所述按壓驅(qū)動(dòng)部及所述粉碎輥的下方并從該立式輥磨機(jī)取出的通路。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過(guò)減速器傳遞至旋轉(zhuǎn)臺(tái)，可以使該旋轉(zhuǎn)臺(tái)向規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，多個(gè)粉碎輥隨著該旋轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，可以將被粉碎物咬入多個(gè)粉碎輥和旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間并進(jìn)行粉碎。而且，多個(gè)各按壓驅(qū)動(dòng)部可以將分別與其對(duì)應(yīng)地設(shè)置的粉碎輥按壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，借助于此，可以將被粉碎物以希望的按壓力咬入粉碎輥和旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間并進(jìn)行粉碎。
[0040]又，支座部以從外側(cè)包圍減速器的形式設(shè)置，因此可以將支持于該支座部的多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部及多個(gè)粉碎輥以減速器為大致中心沿著大致圓周方向進(jìn)行配置。
[0041]此外，支座部在減速器的上方位置上支持多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部及多個(gè)粉碎輥，因此可以使減速器通過(guò)設(shè)置于按壓驅(qū)動(dòng)部及粉碎輥的下方的規(guī)定的通路并從該立式輥磨機(jī)取出。
[0042]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，優(yōu)選的是至少將所述通路夾在其間并設(shè)置于該通路兩側(cè)的兩個(gè)所述支座部形成為一體，在該支座部的下部設(shè)置有所述通路。
[0043]這樣，可以謀求支座部的強(qiáng)度的改善。借助于此，不需要在按壓驅(qū)動(dòng)部及粉碎輥的正下方的位置上設(shè)置用于支持這些按壓驅(qū)動(dòng)部及粉碎輥的支座部的下部，因此可以在該支座部的下部確保設(shè)置通路的空間。而且，可以使減速器從該通路通過(guò)按壓驅(qū)動(dòng)部及粉碎輥的下方并從該立式輥磨機(jī)取出。
[0044]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，優(yōu)選的是所述支座部在所述通路上方具有至少一個(gè)所述按壓驅(qū)動(dòng)部和/或至少一個(gè)臂支持部。
[0045]這樣，在通路上方具有至少一個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部和/或至少一個(gè)臂支持部，因此減速器鉆過(guò)按壓驅(qū)動(dòng)部和臂支持部等的下部地通過(guò)通路取出，因此即使粉碎輥及按壓驅(qū)動(dòng)部增加而這些相鄰的粉碎輥等的間隔縮小，也可以保持立式輥磨機(jī)整體的緊湊性且確保減速器的維修容易性。
[0046]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，優(yōu)選的是所述減速器的輸出部通過(guò)連接軸與臺(tái)支持部連接，所述臺(tái)支持部在其上部固定設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)，且通過(guò)推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支持于臺(tái)支持座上。
[0047]像這樣，減速器的輸出部通過(guò)連接軸與臺(tái)支持部連接，在臺(tái)支持部的上部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，以此可以使該旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面配置在與由設(shè)置在減速器的上方位置的按壓驅(qū)動(dòng)部按壓驅(qū)動(dòng)的粉碎輥抵接的位置上。借助于此，可以將被粉碎物咬入設(shè)置于減速器的上方位置的粉碎輥和旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間并進(jìn)行粉碎。
[0048]而且，盡管旋轉(zhuǎn)臺(tái)受到來(lái)自于多個(gè)粉碎輥的較大的按壓力，但是可以使該按壓力通過(guò)推力軸承由臺(tái)支持座支持，借助于此，可以抑制該按壓力施加于減速器的殼體上。其結(jié)果是，不需要與粉碎能力的提高相對(duì)應(yīng)地提高殼體的強(qiáng)度，不需要用于改善殼體的強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，可以謀求殼體的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化。借助于此，可以謀求殼體的重量的減輕及制作成本的減少。
[0049]又，可以使施加于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的來(lái)自于多個(gè)粉碎輥的按壓力通過(guò)臺(tái)支持部及推力軸承由臺(tái)支持座支持，因此即使為了提高立式輥磨機(jī)的被粉碎物的粉碎能力而使旋轉(zhuǎn)臺(tái)大徑化，也無(wú)需考慮與減速器的連接的匹配性，可以自由地設(shè)定臺(tái)支持部的形狀。
[0050]此外,減速器的輸出部和旋轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)連接軸相互連接,旋轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)臺(tái)支持部及推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支持于臺(tái)支持座上，因此可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行例如為了維修減速器而將減速器從臺(tái)支持部分離并從該立式輥磨機(jī)取出的作業(yè)。
[0051]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，優(yōu)選的是所述臺(tái)支持座設(shè)置于所述支座部上。
[0052]這樣，可以通過(guò)支座部支持臺(tái)支持座。
[0053]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，優(yōu)選的是所述支座部由混凝土制造。
[0054]這樣，可以通過(guò)由混凝土制造的支座部抑制在將被粉碎物咬入多個(gè)粉碎輥和旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間并進(jìn)行粉碎時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊等，借助于此，可以防止該立式輥磨機(jī)所具備的各部件的損傷，又，可以延長(zhǎng)壽命。又，通過(guò)采用例如比鋼制的支座廉價(jià)的由混凝土制造的支座，以此可以在原材料費(fèi)用方面也謀求制作成本的減少。
[0055]在根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)中，優(yōu)選的是所述粉碎輥設(shè)置為六個(gè)以上。
[0056]通過(guò)設(shè)置六個(gè)以上的粉碎輥以此可以提高粉碎能力，且即使在設(shè)置六個(gè)以上的粉碎輥的情況下，也可以在從立式輥磨機(jī)取出減速器時(shí)，不受到按壓驅(qū)動(dòng)部的干擾地從規(guī)定的通路取出。又，即使粉碎輥的數(shù)量增加，也沒有必要使支座部配置在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)臺(tái)的外側(cè)位置上，因此不受到立式輥磨機(jī)的占地面積的限制和施加于支座部的力矩的限制，可以提高立式輥磨機(jī)的粉碎能力。借助于此，可以在粉碎大量的被粉碎物時(shí)將立式輥磨機(jī)的臺(tái)數(shù)抑制為較少的數(shù)量，并且可以謀求其導(dǎo)入成本及運(yùn)轉(zhuǎn)成本的抑制。
[0057]發(fā)明效果:
根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)，形成為即使在通路的上方設(shè)置有臂支持部的情況下，也沒有必要在該臂支持部的正下方的位置上設(shè)置用于通過(guò)上腿部支持臂支持部的下腿部，因此能夠在該上腿部的下方確保設(shè)置通路的空間的結(jié)構(gòu)，因此被粉碎物的粉碎能力較高，且緊湊，此外將減速器通過(guò)規(guī)定的通路取出至外側(cè)，從而可以提供能夠容易進(jìn)行該減速器的維修的立式輥磨機(jī)。
[0058]根據(jù)另一發(fā)明的立式輥磨機(jī)形成為如下結(jié)構(gòu):以從外側(cè)包圍減速器的形式設(shè)置的支座部在減速器的上方位置上支持多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部及多個(gè)粉碎輥，且設(shè)置有使減速器通過(guò)按壓驅(qū)動(dòng)部及粉碎輥的下方并從立式輥磨機(jī)取出的通路。因此，即使在為了提高該立式輥磨機(jī)的被粉碎物的粉碎能力而增加粉碎輥及按壓驅(qū)動(dòng)部的數(shù)量的情況下，也不需要從該多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部之間取出減速器，因此不需要為了擴(kuò)大多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部之間的間隔而將多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部配置在以減速器為中心的半徑方向外側(cè)。借助于此，可以提供被粉碎物的粉碎能力較大，且緊湊，此外將減速器通過(guò)規(guī)定的通路取出至外側(cè)，從而能夠容易進(jìn)行該減速器的維修的立式輥磨機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0059]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)的局部省略E-E剖視圖；
圖2是根據(jù)上述第一實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)的局部省略A-A剖視圖；
圖3是根據(jù)上述第一實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)的局部省略B-B剖視圖；
圖4是根據(jù)上述第一實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)的局部省略C-C剖視圖；
圖5是根據(jù)上述第一實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)的局部省略D-D剖視圖；
圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)的局部省略K-K剖視圖；
圖7是示出根據(jù)上述第二實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)的局部省略F-F剖視圖；
圖8是示出根據(jù)上述第二實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)的局部省略G-G剖視圖；
圖9是示出根據(jù)上述第二實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)的局部省略H-H剖視圖；
圖10是示出根據(jù)上述第二實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)的局部省略1-1剖視圖；
圖11是示出根據(jù)上述第二實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)的局部省略J-J剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0060]以下，參照?qǐng)D1?圖5說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)的第一實(shí)施形態(tài)。該圖1所示的立式輥磨機(jī)11具備旋轉(zhuǎn)臺(tái)14，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)14將被粉碎物咬入其與從上方觀察時(shí)以從外側(cè)包圍減速器12的方式，S卩，以減速器12為大致中心沿著大致圓周方向配置的多個(gè)粉碎輥13之間而進(jìn)行粉碎，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)14由通過(guò)減速器12連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部15所旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。而且，這些旋轉(zhuǎn)臺(tái)14及粉碎輥13被殼體16所覆蓋。
[0061]在該實(shí)施形態(tài)中，例如六個(gè)粉碎輥13通過(guò)第一臂17及臂軸承座22設(shè)置于支座部31的臂支持部18上。而且，這些六個(gè)各粉碎輥13形成為被六個(gè)的各輥按壓機(jī)構(gòu)19按壓在以圓環(huán)狀形成的旋轉(zhuǎn)臺(tái)14上的結(jié)構(gòu)。而且，這些六個(gè)的各輥按壓機(jī)構(gòu)19是相同的機(jī)構(gòu)，因此只說(shuō)明圖1所示的輥按壓機(jī)構(gòu)19，而省略除此以外的輥按壓機(jī)構(gòu)的說(shuō)明。
[0062]圖1所示的輥按壓機(jī)構(gòu)19具備粉碎輥13。該粉碎輥13轉(zhuǎn)動(dòng)自如地設(shè)置于第一臂17的梢端部上，該第一臂17的基端部與第一臂軸20結(jié)合，該第一臂軸20轉(zhuǎn)動(dòng)自如地設(shè)置于臂軸承部21 (參照?qǐng)D2)上。而且，該臂軸承部21通過(guò)臂軸承座22固定設(shè)置于支座部31的臂支持部18上。
[0063]而且，該第一臂軸20與第二臂23的上端部結(jié)合，該第二臂23的下端部通過(guò)第二臂軸24轉(zhuǎn)動(dòng)自如地與按壓驅(qū)動(dòng)部25的梢端部連接。而且，在該按壓驅(qū)動(dòng)部25的基端部設(shè)置有按壓驅(qū)動(dòng)部軸(例如圓柱銷)26，該按壓驅(qū)動(dòng)部軸26轉(zhuǎn)動(dòng)自如地設(shè)置于按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持基座27上。而且，該按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持基座27固定設(shè)置于支座部31的按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部28上。
[0064]該按壓驅(qū)動(dòng)部25用于將粉碎輥13按壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)14上，例如是油壓缸裝置。該油壓缸裝置在其活塞桿25a的梢端部上設(shè)置有第二臂軸24，在其缸25b的基端部上設(shè)置有按壓驅(qū)動(dòng)部軸26。然而，在該實(shí)施形態(tài)中，作為按壓驅(qū)動(dòng)部25，以油壓缸裝置為示例舉出，但是也可以使用其以外的驅(qū)動(dòng)部。[0065]根據(jù)該圖1所示的輥按壓機(jī)構(gòu)19，通過(guò)使按壓驅(qū)動(dòng)部25以規(guī)定的力向縮短方向運(yùn)動(dòng)，以此可以將粉碎輥13以規(guī)定的力按壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)14上。而且，通過(guò)使按壓驅(qū)動(dòng)部25運(yùn)動(dòng)至規(guī)定的伸長(zhǎng)狀態(tài)，以此可以提升粉碎輥13，從而減少對(duì)旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的按壓力。
[0066]接著，說(shuō)明具備圖1所示的臂支持部18及按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部28的支座部31。該按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部28也是權(quán)利要求所述的“支座腿部”。
[0067]首先，按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28的下部(下腿部28b)如圖5所示的D-D剖視圖所示，形成為兩個(gè)半圓形狀部。而且，如圖3所示，在其上設(shè)置有按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28的上部。該按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28的上部也是權(quán)利要求所述的“上腿部28a”。
[0068]其次，在按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28上設(shè)置有圖3所示的臂支持部18的下部，進(jìn)一步在其上設(shè)置有圖2所示的臂支持部18的上部。而且，具備這些臂支持部18及按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28的支座部31例如由鋼筋混凝土形成。
[0069]又，如圖1及圖4所示，按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28以從外側(cè)包圍減速器12的形式沿著大致圓周方向設(shè)置，并且在減速器12的上方位置上支持六個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25、臺(tái)支持部39及臺(tái)支持座41。
[0070]此外，如圖1及圖5所示，在該按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28的下部(下腿部28b)上貫通地設(shè)置有規(guī)定的通路32，該通路32形成為能夠在按壓驅(qū)動(dòng)部25及粉碎輥13的下部鉆過(guò)地從該立式輥磨機(jī)11取出減速器12的結(jié)構(gòu)。例如，按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持基座27設(shè)置于比減速器12的上表面高的位置上。在該圖5所示的通路32中示出在取出減速器12時(shí)使用的馬達(dá)基座34。
[0071]而且，減速器12如圖1所示設(shè)置于設(shè)置有該立式輥磨機(jī)11的設(shè)置面29上，并且配置在立式輥磨機(jī)11的大致中心位置上。該減速器12的輸入軸12a通過(guò)聯(lián)軸器35、連接軸36及聯(lián)軸器35與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部15 (電動(dòng)機(jī))的旋轉(zhuǎn)軸15a連接。而且，減速器12的輸出部12b通過(guò)聯(lián)軸器37、連接軸38及聯(lián)軸器37與圓板狀的臺(tái)支持部39連接。
[0072]該臺(tái)支持部39在其上部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)14，且通過(guò)推力軸承40轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支持于臺(tái)支持座41上。而且，臺(tái)支持座41固定設(shè)置于按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28上。該臺(tái)支持座41例如形成為圓環(huán)狀，在其中心插通連接軸38。
[0073]另外，在圖2中，在各臂支持部18之間設(shè)置有熱風(fēng)供給管42。連接于立式輥磨機(jī)11的熱風(fēng)供給管42的數(shù)量例如為六個(gè)。而且，在圖5中，在與用于取出減速器12的通路32的相反側(cè)上形成有另一通路33，在該通路33上配置有循環(huán)原料排出輸送機(jī)43。該循環(huán)原料排出輸送機(jī)43用于排出立式輥磨機(jī)11內(nèi)的粗粒徑被粉碎物，并且再次從原料供給斜槽44向該立式輥磨機(jī)11內(nèi)供給。而且，該立式輥磨機(jī)11內(nèi)的粗粒徑被粉碎物通過(guò)圖4所示的循環(huán)原料排出斜槽48供給至循環(huán)原料排出輸送機(jī)43中。
[0074]接著，說(shuō)明如上述那樣構(gòu)成的立式輥磨機(jī)11的作用。根據(jù)該圖1所示的立式輥磨機(jī)11，將被粉碎物從設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的上方的原料供給斜槽44供給至旋轉(zhuǎn)臺(tái)14上，并且將多個(gè)例如為六個(gè)的粉碎輥13通過(guò)第一臂17及第二臂23并利用按壓驅(qū)動(dòng)部25按壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的上表面上，以此可以將被粉碎物咬入多個(gè)粉碎輥13和旋轉(zhuǎn)臺(tái)14之間并進(jìn)行粉碎。
[0075]又，通過(guò)從熱風(fēng)供給管42供給的熱風(fēng)吹起粉碎的被粉碎物，并且移送至設(shè)置于上方的分離器45中。
[0076]該分離器45由分離器驅(qū)動(dòng)裝置46 (例如電動(dòng)機(jī))旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，并且可以在粉碎的被粉碎物中僅將比規(guī)定粒度(粒徑)細(xì)的精粉從設(shè)置于殼體16的上部的精粉排出管47排出，而使剩余的部分返回至旋轉(zhuǎn)臺(tái)14上并再次進(jìn)行粉碎。
[0077]又，圖1所示的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部15使其旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過(guò)減速器12及臺(tái)支持部39傳遞至旋轉(zhuǎn)臺(tái)14，從而可以使該旋轉(zhuǎn)臺(tái)14向規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，并且多個(gè)粉碎輥13隨著該旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。而且，多個(gè)例如為六個(gè)的各按壓驅(qū)動(dòng)部25可以將分別與其對(duì)應(yīng)地設(shè)置的粉碎輥13按壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)14上，借助于此，可以將被粉碎物以希望的按壓力咬入粉碎輥13和旋轉(zhuǎn)臺(tái)14之間并進(jìn)行粉碎。
[0078]又，具備按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部28及臂支持部18的支座部31以從外側(cè)包圍減速器12的形式設(shè)置，因此可以將支持于該支座部31上的多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25及多個(gè)粉碎輥13以減速器12為大致中心沿著大致圓周方向進(jìn)行配置。
[0079]而且，將圖5所示的通路32夾在其間且設(shè)置于通路32兩側(cè)的兩個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28的上部(上腿部28a)如圖4及圖1所示形成為一體，因此可以謀求用于支持臂支持部18的該上部(上腿部28a)的強(qiáng)度的改善。借助于此，不需要在臂支持部18的正下方的位置上設(shè)置用于通過(guò)該上部(上腿部28a)支持臂支持部18的按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28的下部(下腿部28b)，因此可以在該上部(上腿部28a)的下方確保設(shè)置通路32的空間。而且，可以使減速器12從該通路32通過(guò)粉碎輥13的下方，并從該立式輥磨機(jī)11取出。
[0080]又，該立式輥磨機(jī)11形成為即使在通路32的上方設(shè)置有臂支持部18的情況下，也不需要在該臂支持部18的正下方的位置上設(shè)置用于通過(guò)按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28的上部(上腿部28a)支持臂支持部18的下部(下腿部28b)，因此可以在該上部(上腿部28a)的下方確保設(shè)置通路32的空間的結(jié)構(gòu)，因此可以提供被粉碎物的粉碎能力高、且緊湊，而且能夠?qū)p速器12通過(guò)規(guī)定的通路32取出至外側(cè)而容易進(jìn)行該減速器12的維修的立式輥磨機(jī)11。
[0081]此外，按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部28及臂支持部18如圖1所示，在減速器12的上方位置上支持多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25及多個(gè)粉碎輥13，因此可以使減速器12通過(guò)按壓驅(qū)動(dòng)部25及粉碎輥13的下方，即鉆過(guò)它們的下方地通過(guò)規(guī)定的通路32 (參照?qǐng)D1及圖5)從該立式輥磨機(jī)11取出。
[0082]因此，即使在為了提高該立式輥磨機(jī)11的被粉碎物的粉碎能力而將粉碎輥13及按壓驅(qū)動(dòng)部25的數(shù)量例如由四個(gè)如該實(shí)施形態(tài)那樣增加到六個(gè)的情況下，也不需要從該六個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25之間取出減速器12，所以不需要為了擴(kuò)大該六個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25之間的間隔而將該六個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25配置在以減速器12為中心的半徑方向外側(cè)。借助于此，可以提供被粉碎物的粉碎能力較大、且緊湊，而且將減速器12通過(guò)規(guī)定的通路32取出至外側(cè)，從而能夠容易進(jìn)行該減速器12的維修的立式輥磨機(jī)11。
[0083]又，支座部31形成為在通路32上方具有至少一個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25和/或至少一個(gè)臂支持部18的結(jié)構(gòu)，因此使減速器12鉆過(guò)按壓驅(qū)動(dòng)部25和臂支持部18等的下部地通過(guò)通路32取出，所以即使粉碎輥13及按壓驅(qū)動(dòng)部25增加，而這些相鄰的粉碎輥13等的間隔變窄，也可以保持該立式輥磨機(jī)11整體的緊湊性且確保減速器12的維修容易性。[0084]而且，如圖1所示，減速器12的輸出部12b通過(guò)連接軸38等與臺(tái)支持部39連接，在該臺(tái)支持部39的上部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)14，以此可以將該旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的上表面配置在與由設(shè)置在減速器12的上方位置的按壓驅(qū)動(dòng)部25所按壓驅(qū)動(dòng)的粉碎輥13抵接的位置上。借助于此，可以將被粉碎物咬入設(shè)置于減速器12的上方位置的粉碎輥13和旋轉(zhuǎn)臺(tái)14之間并進(jìn)行粉碎。
[0085]而且，旋轉(zhuǎn)臺(tái)14受到來(lái)自于多個(gè)粉碎輥13的較大的按壓力，但是可以通過(guò)推力軸承40由臺(tái)支持座41支持該按壓力，借助于此可以抑制該按壓力施加于減速器12的殼體12c和連接軸38等上。其結(jié)果是，不需要使殼體12c和連接軸38等的強(qiáng)度隨著粉碎能力的增大而增大，不需要用于提高殼體12c的強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，可以謀求殼體12c的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化。借助于此，可以謀求殼體12c的重量的減輕及制作成本的減少。
[0086]又，可以將施加于旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的來(lái)自于多個(gè)粉碎輥13的按壓力通過(guò)臺(tái)支持部39及推力軸承40由臺(tái)支持座41支持，因此即使為了提高立式輥磨機(jī)11的被粉碎物的粉碎能力而使旋轉(zhuǎn)臺(tái)14大徑化，也無(wú)需考慮與減速器12的連接的匹配性，可以自由地設(shè)定臺(tái)支持部39的形狀。
[0087]此外，減速器12的輸出部12b和旋轉(zhuǎn)臺(tái)14通過(guò)臺(tái)支持部39、連接軸38及聯(lián)軸器37相互連接，并且旋轉(zhuǎn)臺(tái)14通過(guò)臺(tái)支持部39及推力軸承40轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支持于臺(tái)支持座41上，因此可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行例如為了維修減速器12而將減速器12從臺(tái)支持部39分離并從該立式輥磨機(jī)11取出的作業(yè)。
[0088]而且，可以通過(guò)支持該旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的混凝土制造的支座部31抑制將被粉碎物咬入多個(gè)粉碎輥13和旋轉(zhuǎn)臺(tái)14之間并進(jìn)行粉碎時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊等，借助于此可以防止該立式輥磨機(jī)11所具備的輥按壓機(jī)構(gòu)19、減速器12及粉碎輥13等各部件的損傷，又，可以使壽命變長(zhǎng)。
[0089]又，即使在將粉碎輥13設(shè)置為六個(gè)或其以上的情況下，也可以在將減速器12從立式輥磨機(jī)11取出時(shí)，不受到按壓驅(qū)動(dòng)部25的干擾地從規(guī)定的通路32取出，因此即使粉碎輥13的數(shù)量增加，也無(wú)需將支座部31配置在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的半徑方向外側(cè)的位置上，并也不受到立式輥磨機(jī)11的占地面積的限制和施加于支座部31的力矩的限制，能夠提高立式輥磨機(jī)11的粉碎能力。借助于此，在粉碎大量的被粉碎物時(shí)，可以將立式輥磨機(jī)11的臺(tái)數(shù)抑制為較少的數(shù)量，并且可以謀求抑制其導(dǎo)入成本及運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
[0090]接著，對(duì)將圖1所示的按壓驅(qū)動(dòng)部25 (例如油壓缸裝置)設(shè)置于設(shè)置面29的情況、和將按壓驅(qū)動(dòng)部25設(shè)置于減速器12的上方位置上的情況進(jìn)行比較并說(shuō)明。目前，在例如為了制作具有較大的粉碎能力的立式輥磨機(jī)11而例如具備六個(gè)粉碎輥13時(shí)，在將按壓驅(qū)動(dòng)部25設(shè)置在設(shè)置面29上而不設(shè)置在支座部31的按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部28上的情況下，如果使用鋼制的支座部，則可以設(shè)計(jì)為能夠從其腿部之間的空間取出減速器12，但是如果支座部由鋼筋混凝土制造，則腿部的設(shè)置面積比鋼制時(shí)大，從而腿部之間的空間變窄，存在不能從該空間取出減速器12的可能性。
[0091]然而，如該實(shí)施形態(tài)所示，通過(guò)將按壓驅(qū)動(dòng)部25設(shè)置在減速器12的上方位置上，以此即使在將支座部31由鋼筋混凝土制造的情況下，也能夠在取出減速器12時(shí)不受到按壓驅(qū)動(dòng)部25的干擾地使該減速器12鉆過(guò)按壓驅(qū)動(dòng)部25及粉碎輥13的下部并從通路32被取出。[0092]因此，根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)11，即使在為了制作具有加大粉碎能力的立式輥磨機(jī)11而具備六個(gè)或其以上的數(shù)量的粉碎輥13時(shí)，也可以在支座部31中簡(jiǎn)單地形成用于取出減速器12的通路32，因此，可以采用鋼筋混凝土制造的支座部31。像這樣，通過(guò)使支座部31由鋼筋混凝土制造，以此可以抑制從粉碎輥13傳遞的振動(dòng)和沖擊等，可以抑制支座部31的制作成本。
[0093]接著，參照?qǐng)D6?圖11說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)的第二實(shí)施形態(tài)。該圖6所示的第二實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)50、和圖1所示的第一實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)11的不同點(diǎn)如下所述。
[0094]在圖1所示的第一實(shí)施形態(tài)中，在減速器12的上方位置上通過(guò)按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28支持多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25，并且將減速器12通過(guò)設(shè)置于該按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(支座腿部)28的下部(下腿部28b)的規(guī)定的通路32 (參照?qǐng)D1及圖5)從該立式輥磨機(jī)11取出。
[0095]相對(duì)于此，在圖6所示的第二實(shí)施形態(tài)中，將多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25設(shè)置于設(shè)置有減速器12的設(shè)置面29上，從而將減速器12通過(guò)在支座腿部(按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部)28的下腿部(下部)28b形成的規(guī)定的通路32 (參照?qǐng)D6及圖11)從該立式輥磨機(jī)50取出。
[0096]然而，除此以外與圖1所示的第一實(shí)施形態(tài)相同，對(duì)于相同部分用相同的附圖標(biāo)記表示，并省略它們的詳細(xì)說(shuō)明。
[0097]即，圖6所示的第二實(shí)施形態(tài)的立式輥磨機(jī)50具備旋轉(zhuǎn)臺(tái)14，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)14將被粉碎物咬入其與多個(gè)粉碎輥13之間并進(jìn)行粉碎，且旋轉(zhuǎn)臺(tái)14由通過(guò)減速器12所連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部15旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，該立式輥磨機(jī)50具備:相對(duì)于多個(gè)粉碎輥13分別設(shè)置，且用于將粉碎輥13按壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)14上的多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25 ；以從外側(cè)包圍減速器12的形式設(shè)置，并且通過(guò)第一臂17及第二臂23在減速器12的上方位置上分別支持多個(gè)粉碎輥13的臂支持部
18;支持多個(gè)臂支持部18的支座腿部28 ;和用于使減速器12通過(guò)粉碎輥13的下方并從該立式輥磨機(jī)50取出的通路32 ;至少將通路32夾在其間并設(shè)置于該通路32兩側(cè)的兩個(gè)支座腿部28的上腿部28a形成為一體，在該上腿部28a的下方設(shè)置有通路32。
[0098]然而，在該實(shí)施形態(tài)中，如圖10的1-1剖視圖所示，支持所有的多個(gè)臂支持部18的上腿部28a形成為一體。當(dāng)然，也可以使將通路32夾在其間并設(shè)置于該通路32兩側(cè)的兩個(gè)支座腿部28的上腿部28a形成為一體，而將該兩個(gè)支座腿部28以外的其他的支座腿部28的上腿部28a分別相互分尚地進(jìn)行設(shè)置。
[0099]根據(jù)該圖6所示的立式輥磨機(jī)50，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部15的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力通過(guò)減速器12傳遞至旋轉(zhuǎn)臺(tái)14，從而可以使該旋轉(zhuǎn)臺(tái)14向規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，而多個(gè)粉碎輥13隨著該旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，可以將被粉碎物咬入多個(gè)粉碎輥13和旋轉(zhuǎn)臺(tái)14之間并進(jìn)行粉碎。而且，多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25可以將分別與其對(duì)應(yīng)地設(shè)置的粉碎輥13按壓在旋轉(zhuǎn)臺(tái)14上，借助于此，可以將被粉碎物以希望的按壓力咬入粉碎輥13和旋轉(zhuǎn)臺(tái)14之間并進(jìn)行粉碎。
[0100]而且，如圖6、圖10及圖11所示，至少設(shè)置在通路32的兩側(cè)的兩個(gè)支座腿部28的上腿部28a形成為一體，因此可以謀求用于支持臂支持部18的上腿部28a的強(qiáng)度的改善。借助于此，無(wú)需在臂支持部18的正下方的位置上設(shè)置用于通過(guò)該上腿部28a支持臂支持部18的下腿部28b，因此可以在該上腿部28a的下方確保設(shè)置通路32的空間。而且，可以使減速器12從該通路32通過(guò)粉碎輥13的下方，并且從該立式輥磨機(jī)50取出。[0101]又，根據(jù)該立式輥磨機(jī)50，如上所述形成為以下結(jié)構(gòu):即使在通路32的上方設(shè)置臂支持部18的情況下，也不需要在該臂支持部18的正下方的位置上設(shè)置用于通過(guò)上腿部28a支持臂支持部18的下腿部28b，因此可以在該上腿部28a的下方確保設(shè)置通路32的空間；所以，可以提供被粉碎物的粉碎能力較高，且緊湊，而且使減速器12通過(guò)規(guī)定的通路32取出至外側(cè)，從而能夠容易進(jìn)行該減速器12的維修的立式輥磨機(jī)50。
[0102]此外，如圖6及圖11所示，該立式輥磨機(jī)50形成為至少配置于通路32的兩側(cè)的兩個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25設(shè)置在設(shè)置有減速器12的設(shè)置面29上的結(jié)構(gòu)。而且，該按壓驅(qū)動(dòng)部25例如是油壓缸裝置。該油壓缸裝置形成為其活塞桿25a通過(guò)動(dòng)力傳遞部51與第二臂軸24連接，在其缸25b的基端部設(shè)置有按壓驅(qū)動(dòng)部軸26的結(jié)構(gòu)。然而，在該實(shí)施形態(tài)中，作為按壓驅(qū)動(dòng)部25，以油壓缸裝置為示例舉出，但是也可以使用其以外的驅(qū)動(dòng)部。
[0103]而且，在支座腿部28內(nèi)形成有配置該按壓驅(qū)動(dòng)部25及用于將該按壓驅(qū)動(dòng)部25的動(dòng)力通過(guò)第一臂17及第二臂23傳遞至粉碎輥13的動(dòng)力傳遞部51的配置空間52。
[0104]然而，在該實(shí)施形態(tài)中，如圖6所示將按壓驅(qū)動(dòng)部25配置在配置空間52內(nèi)，但是也可以取而代之將按壓驅(qū)動(dòng)部25配置在該配置空間52的外側(cè)，即配置在支座部31的外側(cè)。
[0105]像這樣，能夠形成配置該按壓驅(qū)動(dòng)部25及該動(dòng)力傳遞部51的配置空間52，是因?yàn)槿缟纤觯词乖谕?2的上方設(shè)置有臂支持部18的情況下，也不需要在該臂支持部18的正下方的位置上設(shè)置用于通過(guò)上腿部28a支持臂支持部18的下腿部28b，因此可以在該上腿部28a的下方確保設(shè)置配置空間52的空間。因此，可以在該配置空間52內(nèi)配置按壓驅(qū)動(dòng)部25及動(dòng)力傳遞部51。
[0106]而且，像這樣在將按壓驅(qū)動(dòng)部25設(shè)置在設(shè)置有減速器12的設(shè)置面29上時(shí)，可以將按壓驅(qū)動(dòng)部25設(shè)置在較低的位置上，借助于此，可以謀求用于進(jìn)行按壓驅(qū)動(dòng)部25的設(shè)置及維修的勞力、費(fèi)用及時(shí)間的減少。
[0107]而且，如圖6、圖10及圖11所示，該立式輥磨機(jī)50的支持所有的多個(gè)臂支持部18的上腿部28a —體地形成，并且所有的多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25設(shè)置在設(shè)置有減速器12的設(shè)置面29上。
[0108]像這樣，當(dāng)支持所有的多個(gè)臂支持部18的支座腿部28的上腿部28a形成為一體時(shí)，可以謀求上腿部28a的整體的強(qiáng)度的改善。因此，可以提供被粉碎物的粉碎能力較大、且緊湊的立式輥磨機(jī)50。
[0109]而且，在將所有的多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部25設(shè)置在設(shè)置有減速器12的設(shè)置面29上時(shí)，可以大幅度減少用于設(shè)置按壓驅(qū)動(dòng)部25的勞力、費(fèi)用及時(shí)間。又，這樣，可以抑制立式輥磨機(jī)50的高度因與按壓驅(qū)動(dòng)部25的高度的關(guān)系而增高，可以降低該立式輥磨機(jī)50的整體的高度。其結(jié)果是，可以減少立式輥磨機(jī)50的制作費(fèi)用，并且也可以降低用于容納立式輥磨機(jī)50的建筑物的高度，進(jìn)而可以減少建筑物的費(fèi)用。
[0110]而且，如圖6及圖7所示，該立式輥磨機(jī)50形成為一體形成的上腿部28a在通路32上方支持臂支持部18的結(jié)構(gòu)。
[0111]這樣，一體形成的上腿部28a在通路32上方支持臂支持部18，因此將減速器12鉆過(guò)臂支持部18的下部地通過(guò)通路32取出。因此，即使粉碎輥13增加，而這些相鄰的粉碎輥13的間隔縮小，也可以保持立式輥磨機(jī)50整體的緊湊性且確保減速器12的維修容易性。[0112]又，如圖6等所示，該立式輥磨機(jī)50的臺(tái)支持座41設(shè)置于支座腿部28上。而且，支座腿部28及臂支持部18由混凝土制造。像這樣構(gòu)成的立式輥磨機(jī)50具有與圖1所示的同等結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施形態(tài)相同的作用。
[0113]此外，在圖6所示的立式輥磨機(jī)50中，通過(guò)設(shè)置六個(gè)以上的粉碎輥13，以此可以提高粉碎能力，且即使在設(shè)置六個(gè)以上的粉碎輥13的情況下，也可以在從立式輥磨機(jī)50中取出減速器12時(shí)，不受到支座腿部28的下腿部28b的干擾地從規(guī)定的通路32取出。又，即使粉碎輥13的數(shù)量增加，也不需要將支座腿部28配置在遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的外側(cè)的位置上，因此不受到立式輥磨機(jī)50的占地面積的限制和施加于支座腿部28的力矩的限制等，可以改善立式輥磨機(jī)50的粉碎能力。借助于此，可以在粉碎大量的被粉碎物時(shí)將立式輥磨機(jī)50的臺(tái)數(shù)抑制為較少的數(shù)量，從而可以謀求其導(dǎo)入成本及運(yùn)轉(zhuǎn)成本的抑制。
[0114]然而，在上述實(shí)施形態(tài)中，以將例如六個(gè)的粉碎輥13設(shè)置在臂支持部18 (支座部31)上為例進(jìn)行了說(shuō)明，但是也可以取而代之將六個(gè)的數(shù)量以外的兩個(gè)以上的粉碎輥13設(shè)置在支座部31上。
[0115]而且，在上述實(shí)施形態(tài)中，將具備圖1及圖6所示的按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部(或支座腿部)28及臂支持部18的支座部31由鋼筋混凝土制造，但是取而代之，也可以例如由鋼制造。
[0116]此外，在上述實(shí)施形態(tài)中，如圖3、圖5、圖7及圖11所示，將用于取出減速器12的通路32形成在相鄰的按壓驅(qū)動(dòng)部15之間且其下方位置上，但是取而代之，也可以形成在任意一個(gè)的按壓驅(qū)動(dòng)部25的下方位置上。
[0117]而且，在上述實(shí)施形態(tài)中，圖1及圖6所示的減速器12的輸出部12b可以是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的減速器12本來(lái)所具備的臺(tái)支持部，也可以是設(shè)置與標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的減速器12所具備的臺(tái)支持部不同的另外的輸出部。
[0118]工業(yè)應(yīng)用性:
如以上所述，根據(jù)本發(fā)明的立式輥磨機(jī)可以提高粉碎能力，且變得緊湊，此外，具有將減速器通過(guò)規(guī)定的通路取出至外側(cè)而能夠容易進(jìn)行該減速器的維修的優(yōu)異的效果，適合應(yīng)用于像這樣的立式輥磨機(jī)中。
[0119]符號(hào)說(shuō)明:
11立式輥磨機(jī)；
12減速器；
12a 輸入軸；
12b 輸出部；
12c 減速器的殼體；
13粉碎輥；
14旋轉(zhuǎn)臺(tái)；
15旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部；
16立式輥磨機(jī)的殼體；
17第一臂；
18臂支持部；
19輥按壓機(jī)構(gòu)；20第一臂軸；
21臂軸承部；
22臂軸承座；
23第二臂；
24第二臂軸；
25按壓驅(qū)動(dòng)部；
25a活塞桿；
25b缸；
26按壓驅(qū)動(dòng)部軸；
27按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持基座；
28按壓驅(qū)動(dòng)裝置支持部、支座腿部；28a支座腿部的上腿部；
28b支座腿部的下腿部；
29設(shè)置面；
31支座部；
32減速器的取出通路；
33循環(huán)原料排出輸送機(jī)的通路；
34馬達(dá)基座；
35,37聯(lián)軸器；
36、38連接軸；
39臺(tái)支持部；
40推力軸承；
41臺(tái)支持座；
42熱風(fēng)供給管；
43循環(huán)原料排出輸送機(jī)；
44原料供給斜槽；
45分離器；
46分離器驅(qū)動(dòng)裝置；
47精粉排出管；
48循環(huán)原料排出斜槽；
50立式輥磨機(jī)；
51動(dòng)力傳遞部。
【權(quán)利要求】
1.一種立式輥磨機(jī)，具備旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與多個(gè)粉碎輥之間將被粉碎物咬入并進(jìn)行粉碎，并且所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)由通過(guò)減速器所連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，所述立式輥磨機(jī)具備: 相對(duì)于所述多個(gè)粉碎輥分別設(shè)置，且用于將所述粉碎輥按壓在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部； 以從外側(cè)包圍所述減速器的形式設(shè)置，并且通過(guò)臂在所述減速器的上方位置上分別支持所述多個(gè)粉碎輥的臂支持部； 支持多個(gè)的所述臂支持部的支座腿部；和 用于使所述減速器通過(guò)所述粉碎輥的下方并從該立式輥磨機(jī)取出的通路； 至少將所述通路夾在其間并設(shè)置于該通路兩側(cè)的兩個(gè)所述支座腿部的上腿部形成為一體，在該上腿部的下方設(shè)置有所述通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于， 用于將所述粉碎輥按壓在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的所述按壓驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在設(shè)置有所述減速器的設(shè)置面上； 在所述支座腿部?jī)?nèi)形成有配置該按壓驅(qū)動(dòng)部及用于將該按壓驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)力傳遞至所述粉碎輥的動(dòng)力傳遞部的配置空間，或者形成有配置該動(dòng)力傳遞部的配置空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于， 支持所有的多個(gè)所述臂支持部的所述上腿部形成為一體； 所有的多個(gè)所述按壓驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在設(shè)置有所述減速器的設(shè)置面上。`
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于，所述形成為一體的上腿部在所述通路上方支持至少一個(gè)臂支持部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于， 所述減速器的輸出部通過(guò)連接軸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接； 所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支持于臺(tái)支持座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于，所述臺(tái)支持座設(shè)置于所述支座腿部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于，所述支座腿部及所述臂支持部由混凝土制造。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于，所述粉碎輥設(shè)置為六個(gè)以上。
9.一種立式輥磨機(jī)，具備旋轉(zhuǎn)臺(tái)，在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與多個(gè)粉碎輥之間將被粉碎物咬入并進(jìn)行粉碎，并且所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)由通過(guò)減速器所連接的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，所述立式輥磨機(jī)具備: 相對(duì)于所述多個(gè)粉碎輥分別設(shè)置，且用于將所述粉碎輥按壓在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部； 以從外側(cè)包圍所述減速器的形式設(shè)置，在所述減速器的上方位置上支持所述多個(gè)按壓驅(qū)動(dòng)部及所述多個(gè)粉碎輥的支座部；和 用于使所述減速器通過(guò)所述按壓驅(qū)動(dòng)部及所述粉碎輥的下方并從該立式輥磨機(jī)取出的通路。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于，至少將所述通路夾在其間并設(shè)置于該通路兩側(cè)的兩個(gè)所述支座部形成為一體，在該支座部的下部設(shè)置有所述通路。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于，所述支座部在所述通路上方具有至少一個(gè)所述按壓驅(qū)動(dòng)部和/或至少一個(gè)臂支持部。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任意一項(xiàng)所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于， 所述減速器的輸出部通過(guò)連接軸與臺(tái)支持部連接； 所述臺(tái)支持部在其上部固定設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)，且通過(guò)推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支持于臺(tái)支持座上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于，所述臺(tái)支持座設(shè)置于所述支座部上。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13中任意一項(xiàng)所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于，所述支座部由混凝土制造。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至14中任意一項(xiàng)所述的立式輥磨機(jī)，其特征在于，所述粉碎輥設(shè)置為六個(gè)以上 。
【文檔編號(hào)】B02C15/04GK103889579SQ201280052955
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月11日
【發(fā)明者】時(shí)岡信雄, 安藤文典, 遠(yuǎn)藤晃, 堀田滋, 鈴江文平 申請(qǐng)人:川崎重工業(yè)株式會(huì)社