一種硫基γ-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硫基γ-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，包括粉體料倉單元、多輥研混機、篩式料倉、液體料倉單元、槳葉混合機、靜電噴霧器、輥筒混合機、氣浮干燥混合機、雙層篩分機和定量包裝機；所述多輥研混機和粉體料倉單元安裝于操作臺上，所述多輥研混機通過管道與其下方的篩式料倉連通，所述槳葉混合機和液體料倉單元設(shè)置于槳葉混合機操作臺上；所述靜電噴霧器設(shè)置于輥筒混合機上方，所述氣浮干燥混合機出料口下方設(shè)置有雙層篩分機，中間篩料體輸送至定量包裝機進行包裝入庫；本新型采用粉體料與液體料分別混合配制，靜電噴霧復(fù)合，氣浮干燥均一化，整體生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備簡單，節(jié)約能耗，產(chǎn)品質(zhì)量高。
【專利說明】—種硫基Y-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種生物肥生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種硫基Y -生物復(fù)合肥生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，化肥發(fā)揮著越來越重要的作用，其中復(fù)合肥消費量很大，每年約數(shù)千萬噸。常用的復(fù)合肥品種大至分為硫基復(fù)合肥、硝基復(fù)合肥、氯基復(fù)合肥三種類型，近20年來又研制出長效復(fù)合肥新品種。國內(nèi)化肥產(chǎn)業(yè)主要以氮、磷、鉀為原料，采用物理或者化學(xué)合成的方法生產(chǎn)成三元素復(fù)合或復(fù)混肥料。
[0003]長效復(fù)混肥(或緩效復(fù)混肥)可粗分為兩大類:包膜類和非包膜類。聚合物包膜肥料是典型的也是目前國際公認的控效肥料，這類肥料的基本特點是其養(yǎng)分釋放具有較好的調(diào)控性，但由于其生產(chǎn)成本較高，工藝復(fù)雜等原因，在大田生產(chǎn)上應(yīng)用還存在一定的期限性。改性(型)肥料是一類非包膜肥料，它通過采取某種制造手段，或加入某種添加劑，或加入某種載體，改變水溶性肥料的性質(zhì)，從而達到控制或延緩肥料中養(yǎng)分釋放的目的。非包膜肥料的控效和緩效技術(shù)可以省卻包膜肥料生產(chǎn)所需的復(fù)雜設(shè)備，生產(chǎn)工藝相對簡單，有利于降低肥料加工成本，增強市場競爭力。
[0004]公知的硫基生物肥或者復(fù)合肥中所含氮磷鉀成分一般由氯化鉀、氣氨、尿素、硫酸、磷酸為原料進行生產(chǎn)，首先是較低水平的氮磷鉀肥效不夠高；其次是較高水平的氮磷鉀比例時，由于肥料的流失，真正有效的肥力也體現(xiàn)不出來；再次是相關(guān)的填料成分影響肥效的含量，外觀品質(zhì)差，水溶性差。Y-聚谷氨酸(簡稱Y-PGA)是微生物發(fā)酵產(chǎn)生的陰離子型多聚氨基酸，對環(huán)境無污染，為綠色生物產(chǎn)品；草本植物資源豐富，其中雀麥草、燕麥、大麥是其中的優(yōu)良品種，生長速度快，從麥草類植物葉中提取的固態(tài)顆粒物質(zhì)，具有豐富的氨基酸、微量元素、大量的微生物菌群，是一類優(yōu)良的協(xié)同物質(zhì)，與Y -聚谷氨酸進行配合，能夠充分發(fā)揮出二者的優(yōu)勢，共同提高生物肥料的利用率和肥效率。
[0005]我國每年因肥料利用率低，造成的浪費直接經(jīng)濟損失近千億元，這不僅造成了化肥的浪費，而且對于大氣、水體土壤等人類賴以生存的環(huán)境造成污染。因此在國家大力提倡節(jié)能減排的今天，為了減輕環(huán)境污染，提高肥料的利用率，研制硫基Y-聚谷氨酸類生物復(fù)合肥生產(chǎn)線技術(shù)設(shè)備具有非常有必要和有價值的。
實用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種硫基Y-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，為了規(guī)模化生產(chǎn)硫基生物復(fù)合肥，利用Y -聚谷氨酸液和麥草提取液相對容易制備，將復(fù)合肥按照粉體料與液體料進行分別混合配制，然后通過靜電噴霧技術(shù)進行復(fù)合，采用多輥研混與氣浮干燥設(shè)備進行均一化，實現(xiàn)硫基Y-生物復(fù)合肥的生產(chǎn)加工。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種硫基Y-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，包括粉體料倉單元、多輥研混機、篩式料倉、液體料倉單元、槳葉混合機、靜電噴霧器、輥筒混合機、氣浮干燥混合機、雙層篩分機和定量包裝機，其特征在于:
[0008]所述多輥研混機安裝于操作臺上，所述操作臺設(shè)置有二層，所述粉體料倉單元設(shè)置于多輥研混機操作臺的上層框架上，所述粉體料倉單元設(shè)置有多個料倉，所述料倉至少設(shè)置有2個，所述料倉均設(shè)置有失重秤，并通過吸料裝置將所述料倉中的粉料定量輸送到所述多輥研混機中；所述多輥研混機內(nèi)部設(shè)置有多個研磨輥，所述研磨輥至少設(shè)置有3個，所述研磨輥外周截面錯位設(shè)置有多個活動的打擊棒；所述截面上活動打擊棒至少設(shè)置有4個，所述多輥研混機設(shè)置于操作臺上，并通過管道與其下方的篩式料倉連通，所述篩式料倉內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，用于過濾混合粉料；篩上粉料返回所述多輥研磨機重新研磨粉碎；所述篩式料倉通過管道與輥筒混合機連通。
[0009]所述槳葉混合機安裝于操作臺上，所述操作臺設(shè)置有二層，所述液體料倉單元設(shè)置于槳葉混合機操作臺的上層框架上，所述液體料倉單元設(shè)置有多個料倉，所述料倉至少設(shè)置有2個，所述料倉均設(shè)置有失重秤，并通過管道與所述槳葉混合機連通，所述管道上設(shè)置有計量泵，用于定量輸送液體物料；所述槳葉混合機頂部中心位置設(shè)置有主軸，所述主軸由電機驅(qū)動，所述主軸上設(shè)置有多個攪拌混合的槳葉，所述槳葉交錯傾斜焊接于所述主軸上；所述槳葉混合機下方設(shè)置有物料泵，所述物料泵通過管道將所述槳葉混合機與靜電噴霧器連通，經(jīng)過所述槳葉混合機混合的液體料，經(jīng)過物料泵被送入到靜電噴霧器入口。
[0010]所述靜電噴霧器設(shè)置于輥筒混合機上方，所述靜電噴霧器內(nèi)設(shè)置有多個霧化噴頭，至少設(shè)置有二個；將液體混合料通過靜電霧化成細液滴霧，噴灑于所述粉體混合料上；所述輥筒混合機為圓筒狀機體，其內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的主軸，所述主軸由電機驅(qū)動，所述主軸上設(shè)置有多個攪拌葉，所述攪拌葉為傾斜焊接設(shè)置于所述主軸上；當(dāng)粉體混合料進入所述滾筒混合機內(nèi)，并在所述電機驅(qū)動下，所述主軸帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，對粉體混合料進行混合，制備得到Y(jié) -生物復(fù)合肥料體。
[0011 ] 所述輥筒混合機出料口與氣浮干燥混合機進料口連通，所述輥筒混合機安裝位置高于所述氣浮干燥混合機，使得所述輥筒混合機的出料可直接進入到所述氣浮干燥混合機進料口 ；所述氣浮干燥混合機為雙層筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒中設(shè)置有主軸，所述主軸為空心軸，所述空心軸外周焊接有傾斜槳片，所述槳片上設(shè)置有通風(fēng)管孔，熱風(fēng)可通過所述空心軸及所述槳片上的通風(fēng)孔進入到所述氣浮干燥混合機內(nèi)部，所述熱風(fēng)通過對料體的氣浮作用和熱空氣的抽提作用，起到混合、攪拌、干燥功效；所述氣浮干燥混合機出料口下方設(shè)置有雙層篩分機，其內(nèi)部設(shè)置有二層振動篩，用于對粉料進行分級篩分，上層篩截留料與下層篩透過料均返回到所述氣浮干燥混合機重新處理；中間篩料體輸送至定量包裝機進行包裝入庫。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:利用Y-聚谷氨酸液和麥草提取液相對容易制備，將復(fù)合肥按照粉體料與液體料進行分別混合配制，然后通過靜電噴霧技術(shù)進行復(fù)合，采用多輥研混與氣浮干燥設(shè)備進行均一化，實現(xiàn)硫基Y-生物復(fù)合肥的生產(chǎn)加工，整體生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備簡單，節(jié)約能耗，產(chǎn)品質(zhì)量高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例所公開的一種硫基Y-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.粉體料倉單元2.多輥研混機3.篩式料倉4.液體料倉單元5.槳葉混合機6.靜電噴霧器7.輥筒混合機8.氣浮干燥混合機9.雙層篩分機10.定量包裝機

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]根據(jù)圖1，本實用新型提供了一種硫基Y-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，包括粉體料倉單元
1、多輥研混機2、篩式料倉3、液體料倉單元4、槳葉混合機5、靜電噴霧器6、輥筒混合機7、氣浮干燥混合機8、雙層篩分機9和定量包裝機10。
[0019]所述多輥研混機2安裝于操作臺上，所述操作臺設(shè)置有二層，所述粉體料倉單元I設(shè)置于多輥研混機2操作臺的上層框架上，所述粉體料倉單元I設(shè)置有3個料倉，分別為尿素料倉、硫酸鉀料倉、磷酸一銨料倉；所述料倉均設(shè)置有失重秤，并通過吸料裝置將所述料倉中的粉料定量輸送到所述多輥研混機2中；所述多輥研混機2內(nèi)部設(shè)置有多個研磨輥，所述研磨輥設(shè)置有4個，所述研磨輥外周截面錯位設(shè)置有12個活動的打擊棒；所述多輥研混機2設(shè)置于操作臺上，并通過管道與其下方的篩式料倉3連通，所述篩式料倉3內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，用于過濾混合粉料；篩上粉料返回所述多輥研磨機2重新研磨粉碎；所述篩式料倉3通過管道與輥筒混合機7連通。
[0020]所述槳葉混合機5安裝于操作臺上，所述操作臺設(shè)置有二層，所述液體料倉單元4設(shè)置于槳葉混合機5操作臺的上層框架上，所述液體料倉設(shè)置有個4個，分別為Y -聚谷氨酸液料倉、麥草液料倉、微量元素液料倉、微生物菌液料倉；所述料倉均設(shè)置有失重秤，并通過管道與所述槳葉混合機5連通，所述管道上設(shè)置有計量泵，用于定量輸送液體物料；所述槳葉混合機5頂部中心位置設(shè)置有主軸，所述主軸由電機驅(qū)動，所述主軸上設(shè)置有多個攪拌混合的槳葉，所述槳葉交錯傾斜焊接于所述主軸上；所述槳葉混合機5下方設(shè)置有物料泵，所述物料泵通過管道將所述槳葉混合機5與靜電噴霧器6連通，經(jīng)過所述槳葉混合機5混合的液體料，經(jīng)過物料泵被送入到靜電噴霧器6入口。
[0021]所述靜電噴霧器6設(shè)置于輥筒混合機7上方，所述靜電噴霧器6內(nèi)設(shè)置有6個霧化噴頭，所述霧化噴頭將液體混合料通過靜電霧化成細液滴霧，噴灑于所述粉體混合料上；所述輥筒混合機7為圓筒狀機體，其內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的主軸，所述主軸由電機驅(qū)動，所述主軸上設(shè)置有多個攪拌葉，所述攪拌葉為傾斜焊接設(shè)置于所述主軸上；當(dāng)粉體混合料進入所述滾筒混合機內(nèi)，并在所述電機驅(qū)動下，所述主軸帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)，對粉體混合料進行混合，制備得到Y(jié)-生物復(fù)合肥料體。
[0022]所述輥筒混合機7出料口與氣浮干燥混合機8進料口連通，所述輥筒混合機7安裝位置高于所述氣浮干燥混合機8，使得所述輥筒混合機7的出料可直接進入到所述氣浮干燥混合機8進料口 ；所述氣浮干燥混合機8為雙層筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒中設(shè)置有主軸，所述主軸為空心軸，所述空心軸外周焊接有傾斜槳片，所述槳片上設(shè)置有通風(fēng)管孔，熱風(fēng)可通過所述空心軸及所述槳片上的通風(fēng)孔進入到所述氣浮干燥混合機8內(nèi)部，所述熱風(fēng)通過對料體的氣浮作用和熱空氣的抽提作用，起到混合、攪拌、干燥功效；所述氣浮干燥混合機8出料口下方設(shè)置有雙層篩分機9，其內(nèi)部設(shè)置有二層振動篩，用于對粉料進行分級篩分，上層篩截留料與下層篩透過料均返回到所述氣浮干燥混合機8重新處理；中間篩料體輸送至定量包裝機10進行包裝入庫。
[0023]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:利用Y-聚谷氨酸液和麥草提取液相對容易制備，將復(fù)合肥按照粉體料與液體料進行分別混合配制，然后通過靜電噴霧技術(shù)進行復(fù)合，采用多輥研混與氣浮干燥設(shè)備進行均一化，實現(xiàn)硫基Y -生物復(fù)合肥的生產(chǎn)加工，整體生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備簡單，節(jié)約能耗，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0024]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種硫基Y-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，其特征在于，包括粉體料倉單元、多輥研混機、篩式料倉、液體料倉單元、槳葉混合機、靜電噴霧器、輥筒混合機、氣浮干燥混合機、雙層篩分機和定量包裝機；所述多輥研混機安裝于操作臺上，所述操作臺設(shè)置有二層，所述粉體料倉單元設(shè)置于多輥研混機操作臺的上層框架上，所述多輥研混機通過管道與其下方的篩式料倉連通，所述篩式料倉內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩式料倉通過管道與輥筒混合機連通；所述槳葉混合機安裝于槳葉混合機操作臺上，所述槳葉混合機操作臺設(shè)置有二層，所述液體料倉單元設(shè)置于槳葉混合機操作臺的上層框架上，所述槳葉混合機頂部中心位置設(shè)置有主軸，所述主軸由電機驅(qū)動，所述主軸上設(shè)置有多個攪拌混合的槳葉，所述槳葉交錯傾斜焊接于所述主軸上；所述槳葉混合機下方設(shè)置有物料泵，所述物料泵通過管道將所述槳葉混合機與靜電噴霧器連通，經(jīng)過所述槳葉混合機混合的液體料，經(jīng)過物料泵被送入到靜電噴霧器入口 ；所述靜電噴霧器設(shè)置于輥筒混合機上方，所述靜電噴霧器內(nèi)設(shè)置有霧化噴頭，所述霧化噴頭至少設(shè)置有二個；所述輥筒混合機出料口與氣浮干燥混合機進料口連通，所述輥筒混合機安裝位置高于所述氣浮干燥混合機，使得所述輥筒混合機的出料可直接進入到所述氣浮干燥混合機進料口 ；所述氣浮干燥混合機出料口下方設(shè)置有雙層篩分機，其內(nèi)部設(shè)置有二層振動篩，上層篩截留料與下層篩透過料均返回到所述氣浮干燥混合機重新處理；中間篩料體輸送至定量包裝機進行包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫基Y-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，其特征在于，所述粉體料倉單元設(shè)置有料倉，所述料倉至少設(shè)置有2個，所述料倉均設(shè)置有失重秤，并通過吸料裝置將所述料倉中的粉料定量輸送到所述多輥研混機中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫基Y-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，其特征在于，所述多輥研混機內(nèi)部設(shè)置有研磨輥，所述研磨輥至少設(shè)置有3個，所述研磨輥外周截面錯位設(shè)置有活動打擊棒；所述截面上活動打擊棒至少設(shè)置有4個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫基Y-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，其特征在于，所述液體料倉單元設(shè)置有料倉，所述料倉至少設(shè)置有2個，所述料倉均設(shè)置有失重秤，并通過管道與所述槳葉混合機連通，所述管道上設(shè)置有計量泵，用于定量輸送液體物料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫基Y-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，其特征在于，所述輥筒混合機為圓筒狀機體，其內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的主軸，所述主軸由電機驅(qū)動，所述主軸上設(shè)置有多個攪拌葉，所述攪拌葉為傾斜焊接設(shè)置于所述主軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫基Y-生物復(fù)合肥生產(chǎn)線，其特征在于，所述氣浮干燥混合機為雙層筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒中設(shè)置有主軸，所述主軸為空心軸，所述空心軸外周焊接有傾斜槳片，所述槳片上設(shè)置有通風(fēng)管孔，熱風(fēng)可通過所述空心軸及所述槳片上的通風(fēng)孔進入到所述氣浮干燥混合機內(nèi)部。
【文檔編號】C05G3/00GK203855532SQ201420229524
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】邵洪 申請人:昆山博爾日生物科技有限公司