一種秸稈粉碎中置收集的制造方法
【專利摘要】一種秸稈粉碎中置收集機，包括機架、粉碎機構和輸送裝置，所述的粉碎機構一端通過第一傳動機構與機架連接，粉碎機構另一端通過第二傳動機構與輸送裝置相連，所述的粉碎機構包括粉碎刀和粉碎刀軸，粉碎刀設置在粉碎刀軸上，所述的輸送裝置包括絞龍機構和拋送機構，所述的拋送機構設置在絞龍機構的中間位置且拋送機構固定在機架底板上，所述的絞龍機構包括絞龍葉片、絞龍軸和絞龍護板，所述的絞龍葉片固定在絞龍軸上，所述的絞龍機構由絞龍軸的兩端通過軸承分別設置在兩個側板上，且絞龍軸與粉碎刀軸通過第二傳動機構相連，絞龍護板兩端分別固定在機架的兩個側板上，本實用新型工作阻力小、轉向靈活，粉碎回收效果好，且故障率大大降低。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于秸桿粉碎機的【技術領域】，具體涉及一種秸桿粉碎中置收集機。 一種秸稈粉碎中置收集機

【背景技術】
[0002] 隨著秸桿飼料在畜牧養殖業上的推廣和普及，生物質秸桿飼料為畜牧養殖業的發 展提供了強勁的動力，越來越多的農戶、養殖戶自行加工生產秸桿顆粒飼料，農作物秸桿直 接粉碎回收，是一項一舉多得的農機化新技術，經濟效益和社會效益十分顯著。目前關于秸 桿粉碎回收的技術很多，比如，CN2877247Y公開了一種"背負式莖穗兼收玉米收獲機"，其包 括收獲臺、果穗輸送收集裝置、秸桿粉碎回收裝置和動力傳動裝置，收獲臺包括與拖拉機固 定聯接的前機架、與前機架聯接的割臺固定架及割臺固定架上設有的若干個收獲體，其中 每個收獲體包括一對縱向傾斜的軸線平行、高低相錯布置的摘穗輥及一對由動力傳動部件 帶動轉動的撥禾器，在撥禾器下方的割臺固定架上設有由定刀、動刀組成的秸桿切斷器，秸 桿切斷器由動力傳動部件實現往復剪切運動，秸桿粉碎回收裝置包括秸桿切碎機、螺旋輸 送器和秸桿拋送器，切碎機分別對應設置在摘穗輥下方的割臺固定架上，是由帶有入料口 和出料口的殼體、動力軸、切碎動刀、定刀組成，切碎機殼體的上入料口放置方向與摘穗棍 的放置方向及玉米稻桿運動方向相同，螺旋輸送器安裝于切碎機殼體的下出料口下方的割 臺固定架上，螺旋輸送器的一端連通秸桿拋送器，拋擲器的出料口與跟隨拖拉機的拖斗相 對應。該玉米收獲機對秸桿的處理采用的是先粉碎、后收集回收的方式，即玉米秸桿是通過 回轉的摘穗輥向下拉送，其成為切碎機的喂入輥，送入切碎機中切碎，再由螺旋輸送器橫向 收集，經秸桿拋送器拋擲回收。但是上述所公開的玉米收獲機，其切碎機是在摘穗輥的下方 一一對應設置，隨著玉米收獲行數的增多，摘穗輥、切碎機的數量要相應增加，因此會造成 設備的重量增加及制造成本的升高，同時螺旋輸送器和秸桿拋送器也是裝配在拖拉機前方 的與前機架聯接的割臺固定架上，從而造成了收獲設備在拖拉機上的重心偏置，易使拖拉 機的前輪在運行過程中發生"陷地"現象，影響作業。綜上所述，以上技術比較復雜，達不到 良好的切碎回收效果。 實用新型內容
[0003] 本實用新型為解決現有技術中的不足，提供一種秸桿粉碎中置收集機，采取秸桿 粉碎還田機的基本結構，改變粉碎刀的性能，增加絞龍葉片式秸桿收集，旋轉葉輪式的秸桿 拋送，使整機結構簡單、造價低、效率高，特別適應玉米、高粱、牧草等作物的秸桿粉碎回收 的需要。
[0004] 本實用新型為實現其目的采用的技術方案是：
[0005] -種秸桿粉碎中置收集機，包括機架、粉碎機構和輸送裝置，所述的機架包括兩個 側板和一個底板，在其中一個側板上設置有第一傳動機構，第一傳動機構與粉碎機構一端 連接，粉碎機構另一端通過第二傳動機構與輸送裝置相連，所述的粉碎機構包括粉碎刀和 粉碎刀軸，粉碎刀設置在粉碎刀軸上，所述的輸送裝置包括絞龍機構和拋送機構，所述的拋 送機構設置在絞龍機構的中間位置且拋送機構固定在機架底板上，所述的絞龍機構包括絞 龍葉片、絞龍軸和絞龍護板，所述的絞龍葉片固定在絞龍軸上，所述的絞龍機構由絞龍軸的 兩端通過軸承分別設置在兩個側板上，且絞龍軸與粉碎刀軸通過第二傳動機構相連，絞龍 護板兩端分別固定在機架的兩個側板上。
[0006] 所述的拋送機構包括葉輪殼、拋送管、拋送葉輪和葉輪軸，所述的葉輪殼包括前蓋 板、弧形側壁和支架，支架固定在弧形側壁之間，并與前蓋板平行，所述的拋送管堅直設置， 且拋送管與葉輪殼內部相通，所述的拋送葉輪借助葉輪軸設置在前蓋板和支架之間，所述 的葉輪軸通過軸承設置在葉輪殼的支架上，且葉輪軸與動力裝置相連。
[0007] 所述的絞龍葉片為固定在絞龍軸上反向對稱設置的兩組螺旋狀葉片。
[0008] 所述的拋送機構中葉輪殼的支架包括多根固定桿，所述的固定桿一端與葉輪軸的 軸承相固定，另一端與弧形側壁相固定，所述的拋送葉輪至少為兩個。
[0009] 所述的第一傳動機構包括主動皮帶輪、從動皮帶輪和三角皮帶，主動皮帶輪和從 動皮帶輪通過三角皮帶連接，從動皮帶輪與粉碎刀軸的一端連接。
[0010] 所述的第二傳動機構包括鏈輪和鏈條，鏈輪分別套裝在粉碎刀軸另一端和絞龍軸 一端上，鏈輪通過鏈條相連。
[0011] 所述的動力裝置包括動力輸出軸、萬向軸、第一變速箱和第二變速箱，動力輸出軸 與萬向軸輸入端相連，萬向軸輸出端與第一變速箱輸入端相連，第一變速箱輸出端通過傳 動軸與主動皮帶輪相連，第一變速箱輸出端和第二變速箱輸入端通過中間軸相連，第二變 速箱的輸出端與葉輪軸的輸入端相連。
[0012] 本實用新型的有益效果是：一種秸桿粉碎中置收集機，結構簡單，工作阻力小、轉 向靈活，故障率大大降低；絞龍葉片的對稱設置可同時切碎多行秸桿，絞龍葉片的反向設 置可將切碎后的秸桿收攏在機器的后方形成一縱行排布，這樣可將切碎后的秸桿輕松輸送 到拋送機構；拋送葉輪高速旋轉使秸桿在離心力作用下輕松經拋送管拋送出去；通過粉碎 刀和絞龍葉片的配合使秸桿粉碎更加充分，且絞龍葉片的反向設置大大提高了秸桿回收效 果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的俯視圖。
[0014] 圖2是圖1中拋送機構結構示意圖。
[0015] 圖3是圖1中本實用新型的右視圖。
[0016] 附圖中，1代表側板，2代表拋送裝置，3代表第一傳動裝置，4代表粉碎刀，5代表粉 碎刀軸，6代表絞龍葉片，7代表絞龍軸，8代表鏈條，9代表葉輪殼，10代表拋送管，11代表 拋送葉輪，12代表葉輪軸，13代表固定桿，14代表第一變速箱，15代表第二變速箱。

【具體實施方式】
[0017] 本實用新型為解決現有技術中的不足，提供一種秸桿粉碎中置收集機，采取秸桿 粉碎還田機的基本結構，改變粉碎刀的性能，增加絞龍葉片式秸桿收集，旋轉葉輪式的秸桿 拋送，使整機結構簡單、造價低、效率高，特別適應玉米、高粱、牧草等作物的秸桿粉碎回收 的需要，下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018] 具體實施例，如圖1至圖3所示，一種秸桿粉碎中置收集機，包括機架、粉碎機構和 輸送裝置，所述的機架包括兩個側板1和一個底板，在其中一個側板1上設置有第一傳動機 構3,第一傳動機構3與粉碎機構一端連接，粉碎機構另一端通過第二傳動機構與輸送裝置 相連，所述的粉碎機構包括粉碎刀4和粉碎刀軸5,粉碎刀4設置在粉碎刀軸5上，所述的輸 送裝置包括絞龍機構和拋送機構2,所述的拋送機構2設置在絞龍機構的中間位置且拋送 機構2固定在機架底板上，所述的絞龍機構包括絞龍葉片6、絞龍軸7和絞龍護板，所述的絞 龍葉片6固定在絞龍軸7上，所述的絞龍機構由絞龍軸7的兩端通過軸承分別設置在兩個 側板1上，且絞龍軸7與粉碎刀軸5通過第二傳動機構相連，絞龍護板兩端分別固定在機架 的兩個側板1上。增加絞龍葉片式秸桿收集，使整機結構簡單、造價低、效率高。
[0019] 所述的拋送機構2包括葉輪殼9、拋送管10、拋送葉輪11和葉輪軸12,所述的葉輪 殼9包括前蓋板、弧形側壁和支架，支架固定在弧形側壁之間，并與前蓋板平行，所述的拋 送管10堅直設置，且拋送管10與葉輪殼9內部相通，所述的拋送葉輪11借助葉輪軸12設 置在前蓋板和支架之間，所述的葉輪軸12通過軸承設置在葉輪殼9的支架上，且葉輪軸12 與動力裝置相連。
[0020] 所述的絞龍葉片6為固定在絞龍軸7上反向對稱設置的兩組螺旋狀葉片。絞龍葉 片6的對稱設置可同時切碎多行秸桿，絞龍葉片6的反向設置可將切碎后的秸桿收攏在機 器的后方形成一縱行排布，這樣可將切碎后的秸桿輕松輸送到拋送機構2。
[0021] 所述的拋送機構2中葉輪殼9的支架包括多根固定桿13,所述的固定桿13 -端 與葉輪軸12的軸承相固定，另一端與弧形側壁相固定，所述的拋送葉輪11至少為兩個。葉 輪殼9的支架包括多根固定桿13,所述的固定桿13 -端與葉輪軸12的軸承相固定，另一 端與弧形側壁相固定，葉輪殼9的支架的設計，可以對葉輪軸12起到固定作用，防治葉輪軸 12松動。
[0022] 所述的第一傳動機構3包括主動皮帶輪、從動皮帶輪和三角皮帶，主動皮帶輪和 從動皮帶輪通過三角皮帶連接，從動皮帶輪與粉碎刀軸5的一端連接。
[0023] 所述的第二傳動機構包括鏈輪和鏈條8,鏈輪分別套裝在粉碎刀軸5另一端和絞 龍軸7 -端上，鏈輪通過鏈條8相連。
[0024] 所述的動力裝置包括動力輸出軸、萬向軸、第一變速箱14和第二變速箱15,動力 輸出軸與萬向軸輸入端相連，萬向軸輸出端與第一變速箱14輸入端相連，第一變速箱14輸 出端通過傳動軸與主動皮帶輪相連，第一變速箱14輸出端和第二變速箱15輸入端通過中 間軸相連，第二變速箱15的輸出端與葉輪軸12的輸入端相連。
[0025] 本實用新型在具體實施時，秸桿粉碎中置收集機利用拖拉機動力輸出軸輸出動 力，經萬向軸帶動第一變速箱14,第一變速箱14通過傳動軸帶動主動皮帶輪轉動，主動皮 帶輪通過三角皮帶帶動從動皮帶輪轉動，從動皮帶輪轉動帶動粉碎刀軸5轉動，粉碎刀軸5 通過鏈輪與鏈條8帶動絞龍軸7轉動，進而絞龍葉片6跟隨絞龍軸7轉動；第一變速箱14 通過中間軸帶動第二變速箱15轉動，第二變速箱15轉動帶動葉輪軸12轉動，葉輪軸12轉 動帶動拋送葉輪11旋轉。
[0026] 由于粉碎機構的高速旋轉，在喂入口處負壓的作用下，秸桿被吸入機殼內，并與機 殼的定齒相遇受到剪切，接著在流經折線型的機殼內壁時由于截面的變化導致氣流速度的 改變，使秸桿多次受到粉碎刀4的擊打，最后被氣流輸送到絞龍機構內，通過絞龍機構中絞 龍葉片6的對稱設置，可同時切碎多行秸桿并將切碎后的秸桿收攏在機器的后方形成一縱 行排布，切碎后的秸桿由絞龍葉片6輸送到拋送機構2中，在拋送機構2內拋送葉輪11高 速旋轉的離心力作用下，經拋送管12將秸桿拋出，拋出的秸桿由收集車收集。
[0027] 本實用新型結構簡單，工作阻力小、轉向靈活，故障率大大降低；絞龍葉片的對稱 設置可同時切碎多行秸桿，絞龍葉片的反向設置可將切碎后的秸桿收攏在機器的后方形成 一縱行排布，這樣可將切碎后的秸桿輕松輸送到拋送機構；拋送葉輪高速旋轉使秸桿在離 心力作用下輕松經拋送管拋送出去；通過粉碎刀和絞龍葉片的配合使秸桿粉碎更加充分， 且絞龍葉片的反向設置大大提高了秸桿回收效果。本實用新型的使用降低了勞動強度，同 時可以爭搶農時，還避免了焚燒秸桿造成的環境污染。
【權利要求】
1. 一種秸桿粉碎中置收集機，包括機架、粉碎機構和輸送裝置，所述的機架包括兩個側 板（1)和一個底板，在其中一個側板（1)上設置有第一傳動機構（3)，第一傳動機構（3)與 粉碎機構一端連接，粉碎機構另一端通過第二傳動機構與輸送裝置相連，所述的粉碎機構 包括粉碎刀（4)和粉碎刀軸（5)，粉碎刀（4)設置在粉碎刀軸（5)上，所述的輸送裝置包括 絞龍機構和拋送機構（2)，其特征在于：所述的拋送機構（2)設置在絞龍機構的中間位置且 拋送機構（2)固定在機架底板上，所述的絞龍機構包括絞龍葉片￠)、絞龍軸（7)和絞龍護 板，所述的絞龍葉片￠)固定在絞龍軸（7)上，所述的絞龍機構由絞龍軸（7)的兩端通過軸 承分別設置在兩個側板（1)上，且絞龍軸（7)與粉碎刀軸（5)通過第二傳動機構相連，絞龍 護板兩端分別固定在機架的兩個側板（1)上。
2. 根據權利要求1所述的一種秸桿粉碎中置收集機，其特征在于：所述的拋送機構（2) 包括葉輪殼（9)、拋送管（10)、拋送葉輪（11)和葉輪軸（12)，所述的葉輪殼（9)包括前蓋 板、弧形側壁和支架，支架固定在弧形側壁之間，并與前蓋板平行，所述的拋送管（10)堅直 設置，且拋送管（10)與葉輪殼（9)內部相通，所述的拋送葉輪（11)借助葉輪軸（12)設置 在前蓋板和支架之間，所述的葉輪軸（12)通過軸承設置在葉輪殼（9)的支架上，且葉輪軸 (12)與動力裝置相連。
3. 根據權利要求1所述的一種秸桿粉碎中置收集機，其特征在于：所述的絞龍葉片（6) 為固定在絞龍軸（7)上反向對稱設置的兩組螺旋狀葉片。
4. 根據權利要求2所述的一種秸桿粉碎中置收集機，其特征在于：所述的拋送機構（2) 中葉輪殼（9)的支架包括多根固定桿（13)，所述的固定桿（13) -端與葉輪軸（12)的軸承 相固定，另一端與弧形側壁相固定，所述的拋送葉輪（11)至少為兩個。
5. 根據權利要求1所述的一種秸桿粉碎中置收集機，其特征在于：所述的第一傳動機 構（3)包括主動皮帶輪、從動皮帶輪和三角皮帶，主動皮帶輪和從動皮帶輪通過三角皮帶 連接，從動皮帶輪與粉碎刀軸（5)的一端連接。
6. 根據權利要求1所述的一種秸桿粉碎中置收集機，其特征在于：所述的第二傳動機 構包括鏈輪和鏈條（8)，鏈輪分別套裝在粉碎刀軸（5)另一端和絞龍軸（7) -端上，鏈輪通 過鏈條⑶相連。
7. 根據權利要求2所述的一種秸桿粉碎中置收集機，其特征在于：所述的動力裝置包 括動力輸出軸、萬向軸、第一變速箱（14)和第二變速箱（15)，動力輸出軸與萬向軸輸入端 相連，萬向軸輸出端與第一變速箱（14)輸入端相連，第一變速箱（14)輸出端通過傳動軸與 主動皮帶輪相連，第一變速箱（14)輸出端和第二變速箱（15)輸入端通過中間軸相連，第二 變速箱（15)的輸出端與葉輪軸（12)的輸入端相連。
【文檔編號】A01F29/02GK203827753SQ201420258579
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】白聚德, 張曉磊 申請人:河北通田機械有限公司