一種自走式玉米收割的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種自走式玉米收割機,包括機架;安裝在機架上的發(fā)動機、電氣系統(tǒng)、液壓裝置、果穗輸送裝置、果穗收集裝置和駕駛室■’安裝在機架下方且與發(fā)動機輸出端連接的行走機構(gòu);安裝在機架前端的收割臺;安裝在機架中部的秸稈切碎收集裝置,其特點是,秸稈切碎收集裝置由秸稈匯攏輥、秸稈喂入機構(gòu)、秸稈長度可調(diào)式切碎機構(gòu)及秸稈拋送器組成,四個部件依次連接,秸稈匯攏輥設置在收割臺末端對接,秸稈拋送器的入料口與秸稈長度可調(diào)式切碎機構(gòu)的出料口連接。通過上述設計,改進了現(xiàn)在自走式機在收割中青飼料生產(chǎn)效率較低且設備作用過程中易發(fā)生機械故障的問題。
【專利說明】一種自走式玉米收割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)用機械設備,特別是指一種收割玉米同時并生產(chǎn)青飼料的自走式玉米收割機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,公知的玉米收割機在收割過程中大都只將玉米果穗進行收集,并將玉米秸桿打碎進行還田,這種作業(yè)方式雖然解決了對玉米秸桿進行二次收割的問題,也改善了土地的肥沃程度,但是,如果玉米收割以后不能及時對打碎的玉米秸桿進行翻耕的話,就會存在引起火災的風險;隨著我國畜牧飼養(yǎng)業(yè)的飛速發(fā)展,整個畜牧飼養(yǎng)業(yè)對玉米等作物青貯飼料的需求量急增,從而大大增加了對青貯飼料收割機的需求,而目前的玉米收割機大多只能將玉米秸桿打碎還田,在一定程度上造成了資源的浪費,也增加了養(yǎng)殖業(yè)成本,針對該問題本發(fā)明人在已經(jīng)授權(quán)專利:“一種自行走式玉米收割機”(專利號201020556275.0)已解決,本申請在該專利的基礎上對于其在收割中青飼料生產(chǎn)效率較低且設備作用過程中易發(fā)生機械故障的問題進行了改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提出一種自走式玉米收割機,解決了上述問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種自走式玉米收割機,包括機架;安裝在機架上的發(fā)動機、電氣系統(tǒng)、液壓裝置、果穗輸送裝置、果穗收集裝置和駕駛室;安裝在機架下方且與發(fā)動機輸出端連接的行走機構(gòu);安裝在機架前端的收割臺;安裝在機架中部的秸桿切碎收集裝置,其特點是,秸桿切碎收集裝置由秸桿匯攏輥、秸桿喂入機構(gòu)、秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)及秸桿拋送器組成,四個部件依次連接,秸桿匯攏輥設置在收割臺末端對接,秸桿拋送器的入料口與秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)的出料口連接。
[0006]作為進一步技術(shù)方案,秸桿喂入機構(gòu)包括喂入輥,喂入輥沿圓周方向上均勻設置有齒板。
[0007]作為進一步技術(shù)方案,秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)包括秸桿切碎機及切碎長度控制箱,秸桿切碎機的入料口與喂入機構(gòu)的末端對接,切碎長度控制箱設置在秸桿切碎機上。
[0008]作為進一步技術(shù)方案,秸桿拋送器與秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)連接處,位于機架末端一側(cè)通過活動軸鉸接,且在設置活動軸側(cè),秸桿拋送器與秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)還通過一個用兩端分別與兩者鉸接的液壓缸連接。
[0009]作為進一步技術(shù)方案,秸桿拋送器與秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)連接處還設置有用于管口對接穩(wěn)定的上口為圓形、下口為方形的管套。
[0010]作為進一步技術(shù)方案,秸桿拋送器的出料口端設置有出料導向罩,通過活動軸與秸桿拋送器鉸接,還通過一端與其鉸接,另一端與秸桿拋送器鉸接的液壓缸連接。
[0011]作為進一步技術(shù)方案,果穗輸送裝置包括固定設于機架上的第一輸送機和第二輸送機,第二輸送機傾斜設于機架上,其末端設于果穗收集裝置中果穗箱上方;第一輸送機起始端設于摘穗輥前下方,其末端設于第二輸送機起始端的后上方。
[0012]作為進一步技術(shù)方案,還包括設置于第二輸送機末端下方的排雜風機,排雜風機借助皮帶與發(fā)動機連接。
[0013]本實用新型運行原理:
[0014]本實用新型所提出的自走式玉米收割機可收獲果穗和青貯飼料,當玉米植株被收割臺切割下來后,果穗通過摘穗輥摘取下來,經(jīng)果穗輸送裝置傳輸?shù)焦胂洌瑥亩玫焦耄还胪ㄟ^摘穗輥摘取后,剩下的秸桿經(jīng)秸桿匯攏輥與秸桿喂入機構(gòu)輸送到秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)切碎,得到青貯飼料,再經(jīng)秸桿拋送器拋送到與收割機配套使用的飼料運輸車上,收割完成或飼料運輸車裝滿后運回貯存。
[0015]本實用新型有效果:
[0016]1、本實用新型通過秸桿切碎收集裝置重新設計,可以使收割機在秸桿切碎時,由一趟收割三行,增加為一趟收割四行,進而提高生產(chǎn)效率。
[0017]2、本實用新型通過秸桿切碎收集裝置中秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)的設計,使收割機實現(xiàn)在了青飼料生產(chǎn)中青飼料長度的可調(diào)節(jié)性。
[0018]3、通過排雜風機的設置,使由第二輸送機送入果穗箱的果穗中夾雜的雜質(zhì)被吹出,進而提高了果穗箱內(nèi)果穗的清潔度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、機架;2、發(fā)動機;3、電氣系統(tǒng);4、液壓裝置;5、駕駛室;6、行走機構(gòu);7、第一輸送機;8、第二輸送機;9、秸桿匯攏輥;10、秸桿喂入機構(gòu);11、秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu);11_1、切碎長度控制箱;12、秸桿拋送器;12-1、管套;12-2、出料導向罩;13、排雜風機;
14、飼料運輸車;15、收割臺;16、摘穗輥;17、果穗箱。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]如圖1所示,本實用新型提出的一種自走式玉米收割機,包括機架I ;安裝在機架I上的發(fā)動機2、電氣系統(tǒng)3、液壓裝置4、果穗輸送裝置、果穗收集裝置和駕駛室5 ;安裝在機架I下方且與發(fā)動機2輸出端連接的行走機構(gòu)6 ;安裝在機架I前端的收割臺15 ;安裝在機架I中部的秸桿切碎收集裝置,其特點是,秸桿切碎收集裝置由秸桿匯攏輥9、秸桿喂入機構(gòu)10、秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)11及秸桿拋送器12組成,四個部件依次連接,秸桿匯攏輥9設置在收割臺15末端對接,秸桿拋送器12的入料口與秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)11的出料口連接。
[0024]在機架I上設置的發(fā)動機2、電氣系統(tǒng)3、液壓裝置4以及駕駛室5為整個設備的工作運行、行駛及各項性能控制提供動力輸出;被設置在機架I前端的收割臺15切割玉米植株,果穗通過設置在收割臺15尾部摘穗輥16摘取下來,落到摘穗輥16下方的第一輸送機7上,再被輸送到與第一輸送機7末端連接的第二輸送機8上,最后傳輸?shù)皆O置在第二傳輸帶末端下方的果穗箱17 ;果穗通過摘穗輥16摘取后,剩下的秸桿經(jīng)秸桿匯攏輥9與秸桿喂入機構(gòu)10輸送到秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)11切碎,其中,秸桿進入秸桿匯攏輥9時,被秸桿匯攏輥9由沿收割臺15寬度方向平鋪的長度約1.65米壓縮到近0.7米,以能夠進入秸桿喂入機構(gòu)10,喂入機構(gòu)的喂入輥,上設置有上均勻設有齒板,可以在輸送時更好的抓緊秸桿,將其輸送到秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)11,秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)11中切碎部件上設置有一個定切刀和一個活動切刀,通過切碎長度控制箱11-1調(diào)整兩刀間的距離,從而達到控制秸桿的切碎長度,得到青貯飼料,再經(jīng)秸桿拋送器12拋送到與收割機配套使用的飼料運輸車14上。
[0025]作為進一步技術(shù)方案,秸桿喂入機構(gòu)10包括喂入輥,喂入輥沿圓周方向上均勻設置有齒板。
[0026]作為進一步技術(shù)方案,秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)11包括秸桿切碎機及切碎長度控制箱11-1,秸桿切碎機的入料口與喂入機構(gòu)的末端對接,切碎長度控制箱11-1設置在秸桿切碎機上。
[0027]作為進一步技術(shù)方案,秸桿拋送器12與秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)11連接處,位于機架I末端一側(cè)通過活動軸鉸接,且在設置活動軸側(cè),秸桿拋送器12與秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)11還通過一個用兩端分別與兩者鉸接的液壓缸連接。
[0028]作為進一步技術(shù)方案,秸桿拋送器12與秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)11連接處還設置有用于管口對接穩(wěn)定的上口為圓形、下口為方形的管套12-1。
[0029]作為進一步技術(shù)方案,秸桿拋送器12的出料口端設置有出料導向罩12-2,通過活動軸與秸桿拋送器12鉸接,還通過一端與其鉸接,另一端與秸桿拋送器12鉸接的液壓缸連接。
[0030]本實用新型中,在工作狀態(tài)時,液壓缸伸長,將秸桿拋送器12與秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)11處于對接狀態(tài),切碎的秸桿經(jīng)連接管道進入秸桿拋送器12并送到與收割機配套使用的飼料運輸車14上,其中,秸桿拋送器12與秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)11連接處設置有上口為圓形、下口為方形的管套12-1,不僅可以使兩個部件對接準確,還可以防止青飼料由兩者對接間隙中被擠出;切碎的秸桿經(jīng)進入秸桿拋送器12被送到與收割機配套使用的飼料運輸車14上時,由于收割機與飼料運輸車14之間有距離,為使秸桿拋送器12可以準確的將青飼料拋送到飼料運輸車14上,秸桿拋送器12的出料口端設置有出料導向罩12-2,通過與之連接的液壓缸可以控制其限定青飼料所拋送的距離,進而可以使青飼料能夠準確的被拋送到飼料運輸車14上。
[0031]作為進一步技術(shù)方案,果穗輸送裝置包括固定設于機架I上的第一輸送機7和第二輸送機8,第二輸送機8傾斜設于機架I上,其末端設于果穗收集裝置中果穗箱17上方;第一輸送機7起始端設于摘穗棍16前下方,其末端設于第二輸送機8起始端的后上方。
[0032]作為進一步技術(shù)方案,還包括設置于第二輸送機8末端下方的排雜風機13,排雜風機13借助皮帶與發(fā)動機2連接。
[0033]通過排雜風機13的設置,使由第二輸送機8送入果穗箱17的果穗中夾雜的雜質(zhì)被吹出,進而提高了果穗箱17內(nèi)果穗的清潔度。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自走式玉米收割機,包括機架(I);安裝在所述機架(I)上的發(fā)動機(2)、電氣系統(tǒng)(3)、液壓裝置(4)、果穗輸送裝置、果穗收集裝置和駕駛室(5);安裝在所述機架(I)下方且與所述發(fā)動機(2)輸出端連接的行走機構(gòu)(6);安裝在所述機架(I)前端的收割臺(15);安裝在所述機架(I)中部的秸桿切碎收集裝置,其特征在于:所述秸桿切碎收集裝置由秸桿匯攏輥(9)、秸桿喂入機構(gòu)(10)、秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)(11)及秸桿拋送器(12)組成,四個部件依次連接,所述秸桿匯攏輥(9)設置在所述收割臺(15)末端對接,所述秸桿拋送器(12)的入料口與秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)(11)的出料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自走式玉米收割機,其特征在于:所述秸桿喂入機構(gòu)(10)包括喂入輥,所述喂入輥沿圓周方向上均勻設置有齒板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自走式玉米收割機,其特征在于:所述秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)(11)包括秸桿切碎機及切碎長度控制箱(11-1),所述秸桿切碎機的入料口與所述喂入機構(gòu)的末端對接,所述切碎長度控制箱(11-1)設置在所述秸桿切碎機上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自走式玉米收割機,其特征在于:所述秸桿拋送器(12)與所述秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)(11)連接處,位于所述機架(I)末端一側(cè)通過活動軸鉸接,且在設置活動軸側(cè),所述秸桿拋送器(12)與所述秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)(11)還通過一個用兩端分別與兩者鉸接的液壓缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自走式玉米收割機,其特征在于:所述秸桿拋送器(12)與所述秸桿長度可調(diào)式切碎機構(gòu)(11)連接處還設置有用于管口對接穩(wěn)定的上口為圓形、下口為方形的管套(12-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自走式玉米收割機,其特征在于:所述秸桿拋送器(12)的出料口端設置有出料導向罩(12-2),通過活動軸與所述秸桿拋送器(12)鉸接,還通過一端與其鉸接,另一端與所述秸桿拋送器(12)鉸接的液壓缸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自走式玉米收割機,其特征在于:所述果穗輸送裝置包括固定設于機架(I)上的第一輸送機(X)和第二輸送機(8),所述第二輸送機(8)傾斜設于所述機架(I)上,其末端設于果穗收集裝置中果穗箱(17)上方;第一輸送機(7)起始端設于所述摘穗輥(16)前下方,其末端設于所述第二輸送機(8)起始端的后上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自走式玉米收割機,其特征在于:還包括設置于所述第二輸送機(8)末端下方的排雜風機(13),所述排雜風機(13)借助皮帶與所述發(fā)動機(2)連接。
【文檔編號】A01D45/02GK204014512SQ201420301968
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】王庚, 王麗坡, 王麗峰, 王建新, 高德龍, 范希賢 申請人:河北方月農(nóng)業(yè)機械制造有限公司