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自動去核的制造方法

文檔序號:292882閱讀:219來源:國知局
自動去核的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動去核機,包括機架、送料機構、傳動機構、下料機構、去核機構,送料機構包括固定架、放料槽、氣缸及氣缸下端的吸盤,氣缸固定在固定架上,固定架與機架的右端相連接,機架上安裝支撐架,傳動機構包括電機、鏈條、齒輪、傳送帶,鏈條中間安裝若干橫板,每塊橫板上安裝若干固定座,固定座中間開孔,下料機構包括可傳動的下料臺,去核機構包括油缸、推桿、臺座、壓板、去核針,油缸安裝在臺座上,壓板安裝在臺座內部,油缸通過推桿推動壓板,壓板下設置若干去核針,去核針對固定座上的果子去核。自動化操作,降低了人工勞動強度,同時提高了工作效率。
【專利說明】自動去核機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設備,具體地說是一種自動去核機。

【背景技術】
[0002]核果類水果主要指枇杷、桃、李、杏、山楂、紅棗等,它們在水果總產量中占有較大的比例。將它們加工成罐頭、果脯及果干制品時,果子經蒸煮后,去核作業是一項十分重要的前處理工序。傳統的純手工搬運、去核、下料,勞動強度大,工作效率低,影響產量,并且產品質量不好控制;且人工操作的話,尖銳的去核針容易扎傷手指,存在安全隱患。
實用新型內容
[0003]針對上述問題,本實用新型提供了一種自動去核機,自動化操作,提高工作效率。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種自動去核機,包括機架、送料機構、傳動機構、下料機構,所述傳動機構正上方安裝去核機構,所述送料機構包括固定架、放料槽、吸板部分,所述吸板部分包括氣缸及氣缸下端的吸盤,所述氣缸固定在固定架上,所述固定架與機架的右端相連接,機架上安裝支撐架,用于放置上升后的放料槽,所述傳動機構包括電機、鏈條、齒輪、傳送帶,所述鏈條中間安裝若干橫板,每塊橫板上安裝若干固定座,所述固定座中間開孔,所述下料機構包括下料臺、轉軸,所述轉軸通過電機驅動,并帶動下料臺傳動,所述去核機構包括油缸、推桿、臺座、壓板、去核針,所述油缸安裝在臺座上,所述壓板安裝在臺座內部,所述油缸通過推桿推動壓板,所述壓板下設置若干去核針。其中橫板一般采用不銹鋼材質。從送料、傳送原料、去核、收料全程采用自動化操作,節省人力、時間,降低工人的勞動強度,同時提高了工作效率。
[0005]進一步地,所述臺座下端固定定位板,所述定位板在去核針下方,所述定位板上開設若干沖孔,所述去核針通過沖孔。定位板對應正下方固定座的位置,固定座上放有果子傳送至去核針下方位置,去核針向下運動,對果子去核。去核針的數量有多少,則定位板上開設相當數量的沖孔,沖孔一方面可以更精確的定位去核的方向,也可以防止去核針的搖動。
[0006]進一步地,所述支撐架向上偏離水平面,傾斜向下安裝。促使果子更順地傾倒在橫板和固定座上,滾入旁側傳送帶上的果子,通過人工拾取再放到固定座上。
[0007]進一步地,所述固定座采用橡膠制成,所述固定座為倒圓臺形,固定座也可有一定內凹的弧度,可更好的放置果子。橡膠材質摩擦力大,且可變形,結合倒圓臺形狀,可更好的固定住果子,且果核有大小,橡膠材質可適當變形,使果核通過。
[0008]進一步地,所述下料臺的側邊設置有擋板。且下料臺在去核針的正下方,這樣被分離后的果核可直接掉落在下料臺上,然后被輸送出來。
[0009]進一步地,所述下料臺上固定掛鉤。
[0010]進一步地,所述機架的左端的下方設置儲料斗,所述儲料斗安裝在鏈條的斜下方。去核后的果子傳送至鏈條的盡頭,會自動落下,用于收集裝袋。
[0011]進一步地,所述機架底端設置萬向輪。
[0012]當然上述的部分通電零部件均有控制面板控制運行。
[0013]本實用新型采取了上述改進措施進行,其有益效果顯著:本實用新型設備結構簡單,自動化操作,不僅降低了人工勞動強度,同時提高了工作效率,提升產品的品質。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0015]圖中I是機架,2是放料槽,21是固定架,22是氣缸,23是吸盤,3是傳送帶,4是油缸,5是臺座,6是壓板,7是去核針,8是定位板,9是固定座,10是儲料斗,11是萬向輪,12是下料臺,13是掛鉤,14是支撐架。

【具體實施方式】
[0016]下面對照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明:
[0017]參照圖1所示,自動去核機,包括機架1、送料機構、傳動機構、下料機構,送料機構固定在機架I的右端,傳動機構正上方安裝去核機構,機架I底端設置萬向輪11。其中送料機構包括固定架21、放料槽2、氣缸22及氣缸22下端的吸盤23,氣缸22固定在固定架21上,固定架21與機架I的右端相連接,機架I上安裝支撐架14,支撐架14向上偏離水平面,傾斜向下安裝,用于放置上升后的放料槽2 ;傳動機構包括電機、鏈條、齒輪、傳送帶3,鏈條中間安裝若干橫板,每塊橫板上安裝若干倒圓臺形的固定座9,固定座9采用橡膠制成,具有一定內凹的弧度,且中間開孔;去核機構包括油缸4、推桿、臺座5、壓板6、定位板8,油缸4安裝在臺座5上,壓板6安裝在臺座5內部,壓板6下表面固定若干去核針7,定位板8固定在臺座5下端,同時在去核針7下方,定位板8上開設若干沖孔,油缸4通過推桿推動壓板6,壓板6動從而去核針7向下運動,去核針7通過沖孔作用于果子去核;下料機構包括下料臺12、轉軸,下料臺12的側邊設置有擋板,且固定有掛鉤13,轉軸通過電機驅動,并帶動下料臺12傳動,輸送處果核。
[0018]機架I的左端的下方設置儲料斗10,儲料斗10安裝在鏈條的斜下方,收集去核后的果子。
[0019]以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例,顯然,本實用新型不限于以上實施例,本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形,均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種自動去核機,包括機架、送料機構、傳動機構、下料機構,其特征在于,所述傳動機構正上方安裝去核機構,所述送料機構包括固定架、放料槽、吸板部分,所述吸板部分包括氣缸及氣缸下端的吸盤,所述氣缸固定在固定架上,所述固定架與機架的右端相連接,機架上安裝支撐架,用于放置上升后的放料槽,所述傳動機構包括電機、鏈條、齒輪、傳送帶,所述鏈條中間安裝若干橫板,每塊橫板上安裝若干固定座,所述固定座中間開孔,所述下料機構包括下料臺、轉軸,所述轉軸通過電機驅動,并帶動下料臺傳動,所述去核機構包括油缸、推桿、臺座、壓板、去核針,所述油缸安裝在臺座上,所述壓板安裝在臺座內部,所述油缸通過推桿推動壓板,所述壓板下設置若干去核針。
2.根據權利要求1所述的自動去核機,其特征在于,所述臺座下端固定定位板,所述定位板在去核針下方,所述定位板上開設若干沖孔,所述去核針通過沖孔。
3.根據權利要求1所述的自動去核機,其特征在于,所述支撐架向上偏離水平面,傾斜向下安裝。
4.根據權利要求1所述的自動去核機,其特征在于,所述固定座采用橡膠制成,所述固定座為倒圓臺形。
5.根據權利要求1所述的自動去核機,其特征在于,所述下料臺的側邊設置有擋板。
6.根據權利要求5所述的自動去核機,其特征在于,所述下料臺上固定掛鉤。
7.根據權利要求1所述的自動去核機,其特征在于,所述機架的左端的下方設置儲料斗,所述儲料斗安裝在鏈條的斜下方。
8.根據權利要求1所述的自動去核機,其特征在于,所述機架底端設置萬向輪。
【文檔編號】A23N4/04GK203985962SQ201420348840
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】俞根榮, 許勇華, 王國華 申請人:杭州梅園食品有限公司
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