自沉降式制樣粉碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自沉降式制樣粉碎機(jī)，包括機(jī)架、控制組件及制粉組件，所述制粉組件包括粉碎執(zhí)行件、粉碎驅(qū)動(dòng)件及粉碎腔，所述粉碎執(zhí)行件位于粉碎腔中，所述粉碎執(zhí)行件與粉碎驅(qū)動(dòng)件的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)，形成所述粉碎腔的腔壁一部分為篩板，另一部分為封閉板，粉碎后的物料會(huì)從篩板送入接料部件內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、能夠進(jìn)一步提高制樣粉碎可靠性和精度等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】自沉降式制樣粉碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及到制樣設(shè)備領(lǐng)域，特指一種制樣粉碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)的眾多【技術(shù)領(lǐng)域】中，均需要進(jìn)行物料樣本的制作。例如，在煤樣的測(cè)試領(lǐng)域，在對(duì)煤樣進(jìn)行多種試驗(yàn)分析之前，就需要制作具有代表性的煤料樣本。在制作過(guò)程中，往往需要對(duì)煤樣進(jìn)行先行破碎，然后再收集，期間不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發(fā)生一些物理或化學(xué)變化，否則將會(huì)對(duì)最終的試驗(yàn)結(jié)果造成影響。
[0003]在制樣過(guò)程中，常被使用到的是制樣粉碎機(jī)。傳統(tǒng)的制樣破碎機(jī)一般直接將破碎腔作為收集腔，在完成作業(yè)后需要進(jìn)行粉碎腔的拆卸才能完成最終的物料收集，且在設(shè)計(jì)時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行十分復(fù)雜的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、能夠進(jìn)一步提高制樣粉碎可靠性和精度的自沉降式制樣粉碎機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種自沉降式制樣粉碎機(jī)，包括機(jī)架、控制組件及制粉組件，所述制粉組件包括粉碎執(zhí)行件、粉碎驅(qū)動(dòng)件及粉碎腔，所述粉碎執(zhí)行件位于粉碎腔中，所述粉碎執(zhí)行件與粉碎驅(qū)動(dòng)件的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)，形成所述粉碎腔的腔壁一部分為篩板，另一部分為封閉板，粉碎后的物料會(huì)從篩板送入接料部件內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述粉碎腔的上方設(shè)置入料斗，所述入料斗通過(guò)支承板連接于接料部件的頂部。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述粉碎腔與接料部件之間設(shè)置第一密封組件。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述接料部件的下方直接設(shè)置集料瓶。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述粉碎執(zhí)行件為破碎刀具或破碎錘。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述接料部件為接料桶或接料瓶。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述接料部件與入料斗或粉碎腔之間設(shè)置回風(fēng)通道，通過(guò)回風(fēng)通道在入料斗與接料部件或接料部件與粉碎腔之間形成內(nèi)循環(huán)氣流。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的粉碎腔套在整個(gè)腔體的內(nèi)部，煤經(jīng)過(guò)粉碎執(zhí)行件的粉碎后通過(guò)篩板完成過(guò)濾，直接進(jìn)入接料部件，然后在重力的作用下自沉降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)制樣粉碎和收集煤粉過(guò)程。整個(gè)過(guò)程中煤粉是通過(guò)接料部件收集，不需要拆卸粉碎腔。在旋流的作用下，篩板上也不會(huì)有煤粉殘留，不需要清理篩板，且粉碎過(guò)程中不會(huì)發(fā)生漏粉，煤粉收集效率非常高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型在具體應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型粉碎腔的腔壁示意圖。
[0016]圖例說(shuō)明:
[0017]1、機(jī)架；2、控制組件；3、粉碎執(zhí)行件；4、粉碎驅(qū)動(dòng)件；5、粉碎腔；6、篩板；7、封閉板；8、接料部件；9、支承板；10、第一密封組件；11、第二密封組件；12、集料瓶；13、入料斗；14、回風(fēng)通道。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的自沉降式制樣粉碎機(jī)，包括機(jī)架1、控制組件2及制粉組件，制粉組件包括粉碎執(zhí)行件3、粉碎驅(qū)動(dòng)件4及粉碎腔5，粉碎執(zhí)行件3位于粉碎腔5中，粉碎執(zhí)行件3可以根據(jù)實(shí)際需要采用破碎刀具或破碎錘，粉碎驅(qū)動(dòng)件4可以根據(jù)實(shí)際需要采用高速電機(jī)或其他驅(qū)動(dòng)件，粉碎執(zhí)行件3與粉碎驅(qū)動(dòng)件4的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動(dòng)件4的驅(qū)動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行粉碎作業(yè)。形成所述粉碎腔5的腔壁有一部分為篩板6，另一部分為封閉板7，通過(guò)粉碎執(zhí)行件3粉碎后的物料會(huì)直接從篩板6送入接料部件8內(nèi)。接料部件8安裝于位于篩板6的一側(cè)，該接料部件8可以為接料桶或接料瓶或其他容器，粉碎完的物料會(huì)在自重的作用下，從接料部件8內(nèi)掉落，完成物料的收集。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，粉碎執(zhí)行件3在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不但完成了物料破碎的作業(yè)，還將產(chǎn)生旋流，利用旋流粉料將被甩至篩板6上，極易通過(guò)，不易殘留，這樣篩板6上將無(wú)煤粉殘留，不需要清理篩板；同時(shí)，煤粉是通過(guò)接料部件8來(lái)完成收集，物料通過(guò)自重落下，接料完成后不需要拆卸粉碎腔。
[0020]本實(shí)施例中，在粉碎腔5的上方設(shè)置入料斗13，入料斗13通過(guò)支承板9連接于接料部件8的頂部，并在兩者之間設(shè)置第一密封組件10。
[0021]本實(shí)施例中，為了便于操作，進(jìn)一步在接料部件8的下方直接設(shè)置集料瓶12。
[0022]本實(shí)施例中，在接料部件8與入料斗13或粉碎腔5之間設(shè)置回風(fēng)通道14，通過(guò)回風(fēng)通道14在入料斗13和與接料部件8或接料部件8與粉碎腔5之間形成內(nèi)循環(huán)氣流。
[0023]本實(shí)用新型在接料部件8與入料斗13、或接料部件8與粉碎腔5之間設(shè)置回風(fēng)通道14，利用回風(fēng)通道14將入料斗13與接料部件8、或接料部件8與粉碎腔5連通起來(lái)，即入料斗13-接料部件8-回風(fēng)通道14、或者入料斗13-粉碎腔5-回風(fēng)通道14三者形成內(nèi)循環(huán)氣流，煤粉沉降落入接料部件8，未沉降部分經(jīng)過(guò)回風(fēng)通道14又回收進(jìn)入入料斗13或粉碎腔5處。通過(guò)設(shè)置回風(fēng)通道14，一來(lái)可以利用回風(fēng)通道14回收回流氣體中的煤粉，氣流形成內(nèi)循環(huán)，煤粉不接觸大氣，整個(gè)制粉裝置形成全密封設(shè)計(jì)，不漏粉，不污染空氣，減少?gòu)U氣排放，改善工作環(huán)境。二來(lái)還可以通過(guò)設(shè)置回風(fēng)通道14，增大了散熱面積，形成的內(nèi)循環(huán)氣流也利于散熱。
[0024]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自沉降式制樣粉碎機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(I )、控制組件(2)及制粉組件，所述制粉組件包括粉碎執(zhí)行件(3 )、粉碎驅(qū)動(dòng)件(4 )及粉碎腔(5 )，所述粉碎執(zhí)行件(3 )位于粉碎腔(5)中，所述粉碎執(zhí)行件(3)與粉碎驅(qū)動(dòng)件(4)的輸出端相連并在粉碎驅(qū)動(dòng)件(4)的驅(qū)動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)；形成所述粉碎腔(5)的腔壁一部分為篩板(6)，另一部分為封閉板(7)，粉碎后的物料會(huì)從篩板(6 )送入接料部件(8 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自沉降式制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎腔(5)的上方設(shè)置入料斗(13 )，所述入料斗(13)通過(guò)支承板(9 )連接于接料部件(8 )的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自沉降式制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎腔(5)與接料部件(8)之間設(shè)置第一密封組件(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自沉降式制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述接料部件(8)的下方直接設(shè)置集料瓶(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的自沉降式制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述粉碎執(zhí)行件(3)為破碎刀具或破碎錘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的自沉降式制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述接料部件(8)為接料桶或接料瓶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的自沉降式制樣粉碎機(jī)，其特征在于，所述接料部件(8)與入料斗(13)或粉碎腔(5)之間設(shè)置回風(fēng)通道(14)，通過(guò)回風(fēng)通道(14)在入料斗(3)與接料部件(8)或接料部件(8)與粉碎腔之間形成內(nèi)循環(huán)氣流。
【文檔編號(hào)】B02C13/286GK204017919SQ201420462562
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】朱先德, 朱青, 任率 申請(qǐng)人:湖南三德科技股份有限公司