一種絞肉機結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種絞肉機結(jié)構(gòu)，包括馬達單元和絞肉單元，馬達單元包括馬達、中空的輸出軸；絞肉單元包括座管、螺桿、刀片件，輸出軸具有一個貼靠端面，座管具有水平管部，水平管部的一端向外側(cè)凸出形成一限位環(huán)座，限位環(huán)座上開設(shè)有置桿孔，轉(zhuǎn)動軸具有第一段部和第二段部，第一段部的分別與螺桿、第二段部相連接，第一段部上具有一個抵靠端面，第一段部穿過置桿孔，第二段部固設(shè)在輸出軸內(nèi)，輸出軸的貼靠端面與第一段部的抵靠端面相抵緊，螺桿與限位環(huán)座的內(nèi)側(cè)面之間具有間隙。本實用新型通過螺桿轉(zhuǎn)動過程中不會與該座管相互摩擦而造成能量損失，并可讓該螺桿穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，進而讓該絞肉機操作效率增加。
【專利說明】一種絞肉機結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種肉品加工機，特別是一種絞肉機結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖4、5所示為一現(xiàn)有的絞肉機結(jié)構(gòu)，其包括一馬達單元80和絞肉單元90，其中:馬達單元80包括一中空的輸出軸81 ;絞肉單元90包括一座管91、螺桿92、刀片件93、擠出盤94以及限位環(huán)95。座管91為一 L字型的管體，螺桿92水平可轉(zhuǎn)動的置放于該座管91的內(nèi)部，且螺桿92的后端依序形成一圓環(huán)形的抵靠環(huán)921以及一設(shè)于該抵靠環(huán)921上的轉(zhuǎn)動軸922，轉(zhuǎn)動軸922的后半段穿設(shè)于輸出軸81內(nèi)，刀片件93裝設(shè)于螺桿92的前端，擠出盤94套設(shè)于座管91的前側(cè)并與刀片件93之間具有間隙，限位環(huán)95套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸922的前半部，且限位環(huán)95抵靠于抵靠環(huán)921的后側(cè)面以及馬達單元80的前側(cè)面之間，其中為了確保抵靠環(huán)921后側(cè)面貼靠于限位環(huán)95前側(cè)面，以及讓刀片件93與擠出盤94間維持固定的距離，螺桿92的轉(zhuǎn)動軸922后側(cè)面與輸出軸81的內(nèi)底面間設(shè)有一間隙，不僅使螺桿92的抵靠環(huán)921不與座管91的壁面相干涉，且可保持螺桿92轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定。
[0003]然而，當限位環(huán)95為軸承時，雖然可使螺桿92轉(zhuǎn)動順暢，但軸承在短時間使用后即會產(chǎn)生漏油而讓待絞碎物受到污染，且軸承漏油后即會產(chǎn)生干磨而卡死；當限位環(huán)95由彈性塑鋼制成時，塑鋼材的限位環(huán)95并未與螺桿92同步轉(zhuǎn)動，因此限位環(huán)95與螺桿92在長時間摩擦后，塑鋼本身容易磨損而形成粉末而污染待絞碎物，且有不易控制迫緊螺桿92的迫緊力問題；當限位環(huán)95為銅質(zhì)材料所制成時，因銅質(zhì)材料相對塑鋼而言為一硬質(zhì)材料，因此，雖較不易形成磨削粉末但因限位環(huán)95并未與螺桿92同步轉(zhuǎn)動故仍會造成不易控制迫緊螺桿92的迫緊力，故容易造成螺桿92旋轉(zhuǎn)不順而影響現(xiàn)有的絞肉機的使用效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種絞肉機結(jié)構(gòu)，以現(xiàn)有絞肉機有關(guān)于螺桿的抵靠環(huán)與限位環(huán)之間因摩擦造成該螺桿旋轉(zhuǎn)不順的不足及缺失。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種絞肉機結(jié)構(gòu)，其包括:
[0007]馬達單元，所述的馬達單元包括馬達、中空的輸出軸，所述的輸出軸的一端與所述的馬達相連接；
[0008]絞肉單元，所述的絞肉單元包括具有入料口和出料口的座管、設(shè)置在所述的座管內(nèi)的螺桿以及連接在所述的螺桿一端部的刀片件，所述的座管包括一水平管部，所述的出料口設(shè)置在所述的水平管部的一端，所述的螺桿水平設(shè)置在所述的水平管部內(nèi)，所述的刀片件連接在所述的螺桿靠近所述的出料口一端，所述的螺桿的另一端部連接有轉(zhuǎn)動軸，所述的轉(zhuǎn)動軸連接在所述的輸出軸內(nèi)，
[0009]所述的輸出軸的另一端具有一個貼靠端面；所述的水平管部的另一端向外側(cè)凸出形成一限位環(huán)座，所述的限位環(huán)座的內(nèi)外兩側(cè)形成內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，所述的限位環(huán)座上開設(shè)有置桿孔；所述的轉(zhuǎn)動軸具有第一段部、直徑小于所述的第一段部的第二段部，所述的第一段部的一端與所述的螺桿相連接、另一端與所述的第二段部相連接，所述的第一段部上與第二段部的連接端具有一個抵靠端面，所述的第一段部穿過所述的置桿孔，所述的第二段部固設(shè)在所述的輸出軸內(nèi)，所述的輸出軸的貼靠端面與所述的第一段部的抵靠端面相抵緊，所述的螺桿與所述的限位環(huán)座的內(nèi)側(cè)面之間具有間隙。
[0010]優(yōu)選地，所述的螺桿上、與所述的轉(zhuǎn)動軸的連接處設(shè)置有一圓環(huán)形抵靠環(huán)，所述的抵靠環(huán)的一端與所述的限位環(huán)座之間的內(nèi)側(cè)面之間具有間隙。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述的出料口的座管上連接有擠出盤，所述的擠出盤與刀片件之間具有間隙。
[0012]進一步優(yōu)選地，所述的出料口的座管上螺紋連接有拼帽，所述的擠出盤設(shè)置在所述的出料口與拼帽之間。
[0013]優(yōu)選地，所述的座管還包括一豎直管部，所述的豎直管部底端與水平管部相連通，所述的入料口開設(shè)在所述的豎直管部頂端。
[0014]進一步優(yōu)選地，所述的豎直管部、水平管部形成L型座管。
[0015]優(yōu)選地，所述的馬達單元還包括盒體，所述的馬達設(shè)置在所述的盒體內(nèi)。
[0016]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0017]1、本實用新型的螺桿與座管的限位環(huán)座設(shè)置間隙，使螺桿在運轉(zhuǎn)期間不會與座管產(chǎn)生摩擦，讓螺桿大幅減少摩擦耗損的能量并可穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，且無需在螺桿及限位環(huán)座間裝設(shè)一限位環(huán)，進一步節(jié)省絞肉機的制造成本；
[0018]2、本實用新型的轉(zhuǎn)動軸的抵靠端面直接抵靠于輸出軸的貼靠端面，當螺桿隨著馬達輸出軸同步轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動軸的抵靠端面不會與輸出軸的貼靠端面相摩擦，可讓螺桿易于裝設(shè)且刀片件與擠出盤間的距離維持固定，確保輸出軸與螺桿的轉(zhuǎn)動軸穩(wěn)定結(jié)合，以有效地增加絞肉機的運轉(zhuǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖1為本實用新型的立體圖；
[0020]附圖2為本實用新型的局部平面剖視圖；
[0021]附圖3為本實用新型的局部立體剖視圖；
[0022]附圖4為現(xiàn)有技術(shù)中絞肉機的局部平面剖視圖；
[0023]附圖5為現(xiàn)有技術(shù)中絞肉機的局部立體剖視圖。
[0024]其中:10、馬達單元；11、馬達；111、輸出軸；112、貼靠端面；20、絞肉單元；21、座管；211、入料口 ；212、出料口 ；213、水平管部；214、限位環(huán)座；215、置桿孔；216、豎直管部；22、螺桿；221、轉(zhuǎn)動軸；222、抵靠環(huán)；223、抵靠端面；224、第一段部；225、第二段部；23、刀片件；24、拼帽；80、馬達單元；81、輸出軸；90、絞肉單元；91、座管；92、螺桿；921、抵靠環(huán)；922、轉(zhuǎn)動軸；93、刀片件；94、擠出盤；95、限位環(huán)。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0026]如圖1-3所示的一種絞肉機結(jié)構(gòu)，其包括:
[0027]馬達單元10，馬達單元10包括盒體、設(shè)置在盒體內(nèi)部的馬達11、中空的輸出軸111，輸出軸111的一端與馬達11相連接，輸出軸111的另一端具有一個貼靠端面112。
[0028]絞肉單元20，絞肉單元20包括具有入料口 211和出料口 212的座管21、設(shè)置在座管21內(nèi)的螺桿22以及連接在螺桿22 —端部的刀片件23。座管21包括一水平管部213、豎直管部216，豎直管部216底端與水平管部213相連通，并形成形成L型座管21，入料口211開設(shè)在豎直管部216頂端，出料口 212設(shè)置在水平管部213的一端，螺桿22水平設(shè)置在水平管部213內(nèi)，刀片件23連接在螺桿22靠近出料口 212 —端，螺桿22的另一端部連接有轉(zhuǎn)動軸221，轉(zhuǎn)動軸221連接在輸出軸111內(nèi)。
[0029]在本實施例中:水平管部213的另一端向外側(cè)凸出形成一限位環(huán)座214，限位環(huán)座214的內(nèi)外兩側(cè)形成內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，限位環(huán)座214上開設(shè)有置桿孔215 ;轉(zhuǎn)動軸221具有第一段部224、直徑小于第一段部224的第二段部225，即第一段部224與第二段部225呈階梯狀，第一段部224的一端與螺桿22相連接、另一端與第二段部225相連接，第一段部224上與第二段部225的連接端具有一個抵靠端面223，第一段部224穿過置桿孔215，第二段部225固設(shè)在輸出軸111內(nèi)，輸出軸111的貼靠端面112與第一段部224的抵靠端面223相抵緊。螺桿22上、與轉(zhuǎn)動軸221的第一段部224的連接處設(shè)置有一圓環(huán)形抵靠環(huán)222，抵靠環(huán)222的一端與限位環(huán)座214之間的內(nèi)側(cè)面之間具有間隙，使得抵靠環(huán)222與限位環(huán)座214不相互干涉。
[0030]此外，在出料口 212的座管21上連接有擠出盤94，具體可以為:座管21靠近出料口 212處的外壁上設(shè)有外螺紋，一具有內(nèi)螺紋的拼帽24連接到座管21的出料口 212，擠出盤94卡在座管21的出料口 212與拼帽24之間，并且擠出盤94與刀片件23之間具有間隙。
[0031]使用時，因螺桿22的抵靠環(huán)222與限位環(huán)座214間具有間隙，且抵靠端面223貼靠于輸出軸111的貼靠端面112，讓轉(zhuǎn)動軸221的后側(cè)面與輸出軸111的內(nèi)底面形成一間隙，并且透過抵靠端面223與輸出軸111的貼靠端面112相抵靠的方式，可讓螺桿22定位而進一步確保螺桿22的運轉(zhuǎn)位置，并控制刀片件23與擠出盤24之間的距離，相較于現(xiàn)有的絞肉機在螺桿92的抵靠環(huán)921與馬達單元80的前側(cè)之間須設(shè)有一限位環(huán)95，且現(xiàn)有的限位環(huán)95為軸承、塑鋼材料或銅質(zhì)材料，皆會讓限位環(huán)95與螺桿92的抵靠環(huán)921相互摩擦而讓限位環(huán)921可能產(chǎn)生漏油或粉末等現(xiàn)象而污染待絞碎物以及影響迫緊力道，而因螺桿22的抵靠環(huán)222與限位環(huán)座214間具有間隙，可讓螺桿22的抵靠環(huán)222不與座管21摩擦而維持旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定，進而增加絞肉機的使用效果，有效地增加絞肉機的運轉(zhuǎn)效率。
[0032]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絞肉機結(jié)構(gòu)，其包括: 馬達單元，所述的馬達單元包括馬達、中空的輸出軸，所述的輸出軸的一端與所述的馬達相連接； 絞肉單元，所述的絞肉單元包括具有入料口和出料口的座管、設(shè)置在所述的座管內(nèi)的螺桿以及連接在所述的螺桿一端部的刀片件，所述的座管包括一水平管部，所述的出料口設(shè)置在所述的水平管部的一端，所述的螺桿水平設(shè)置在所述的水平管部內(nèi)，所述的刀片件連接在所述的螺桿靠近所述的出料口一端，所述的螺桿的另一端部連接有轉(zhuǎn)動軸，所述的轉(zhuǎn)動軸連接在所述的輸出軸內(nèi)，其特征在于: 所述的輸出軸的另一端具有一個貼靠端面；所述的水平管部的另一端向外側(cè)凸出形成一限位環(huán)座，所述的限位環(huán)座的內(nèi)外兩側(cè)形成內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，所述的限位環(huán)座上開設(shè)有置桿孔；所述的轉(zhuǎn)動軸具有第一段部、直徑小于所述的第一段部的第二段部，所述的第一段部的一端與所述的螺桿相連接、另一端與所述的第二段部相連接，所述的第一段部上與第二段部的連接端具有一個抵靠端面，所述的第一段部穿過所述的置桿孔，所述的第二段部固設(shè)在所述的輸出軸內(nèi)，所述的輸出軸的貼靠端面與所述的第一段部的抵靠端面相抵緊，所述的螺桿與所述的限位環(huán)座的內(nèi)側(cè)面之間具有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞肉機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的螺桿上、與所述的轉(zhuǎn)動軸的連接處設(shè)置有一圓環(huán)形抵靠環(huán)，所述的抵靠環(huán)的一端與所述的限位環(huán)座之間的內(nèi)側(cè)面之間具有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞肉機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的出料口的座管上連接有擠出盤，所述的擠出盤與刀片件之間具有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絞肉機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的出料口的座管上螺紋連接有拼帽，所述的擠出盤設(shè)置在所述的出料口與拼帽之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞肉機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的座管還包括一豎直管部，所述的豎直管部底端與水平管部相連通，所述的入料口開設(shè)在所述的豎直管部頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種絞肉機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的豎直管部、水平管部形成L型座管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞肉機結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的馬達單元還包括盒體，所述的馬達設(shè)置在所述的盒體內(nèi)。
【文檔編號】B02C18/30GK204122204SQ201420496747
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:正元精密機械(蘇州)有限公司