破碎機下架體總成的自動防塵控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于破碎機【技術領域】，尤其是涉及一種破碎機下架體總成的自動防塵控制系統。它解決了現有技術防塵能力差等技術問題。本破碎機下架體總成的自動防塵控制系統包括具有與外界連通的內腔的架體，在架體上設有與所述的內腔連通且能使內腔內的氣流從內向外流動的至少一根進氣管，所述的進氣管與高壓供氣裝置相連，在進氣管上連接有氣壓反饋裝置，所述的氣壓反饋裝置與高壓供氣裝置相連。本實用新型的優點在于：設計更合理，防塵能力強且延長了破碎機的使用壽命，提高了破碎機的實用性和擴大了使用范圍。
【專利說明】破碎機下架體總成的自動防塵控制系統

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于破碎機【技術領域】,尤其是涉及一種破碎機下架體總成的自動防塵控制系統。

【背景技術】
[0002]圓錐破碎機是破碎機中的一種，圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及娃酸鹽行業中原料的破碎，根據破碎原理的不同和海量產品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石。其工作原理如下:在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。
[0003]圓錐破碎機的結構一般包括下架體總成，下架體總成包括能具有腔室的外殼，腔室與外界連通且在腔室和外界連通處設有防塵密封環和刮塵結構。采用防塵密封環來抵擋灰塵，但是外界的空氣會以一個較小的過壓進入至內腔中，這種負壓將灰塵吸入至破碎機內腔中，在外殼內設置了一個防塵桶進行收集灰塵。這樣的結構雖然在一定程度上能滿足使用要求，但是該結構還至少存在以下缺陷:會導致過濾筒堵塞，加速止推軸承單元的磨損，破碎機內的其它元件將受到不必要的磨損，防塵能力差且不實用。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理、防塵能力強且更實用的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本破碎機下架體總成的自動防塵控制系統包括具有與外界連通的內腔的架體，在架體上設有與所述的內腔連通且能使內腔內的氣流從內向外流動的至少一根進氣管，所述的進氣管與高壓供氣裝置相連，在進氣管上連接有氣壓反饋裝置，所述的氣壓反饋裝置與高壓供氣裝置相連。進氣管可以由若干段子管相連形成，也可以是一根管體的結構。
[0006]在本申請中，內腔結合設置了進氣管和高壓供氣裝置可以防止出現負壓而使灰塵進入至內腔內，同時，設置了氣壓反饋裝置可以實現氣壓的實時調節和控制，保證系統的實用性和適用范圍，進一步延長了破碎機的使用壽命和提高了作業的穩定性。
[0007]在上述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統中，所述的氣壓反饋裝置包括連接在進氣管上的測壓旁管，在測壓旁管上連接有差壓傳感器和與差壓傳感器相連的均衡軟管。
[0008]在上述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統中，所述的差壓傳感器設置在盒體內且在差壓傳感器上設有顯示屏。可以實時觀測具體的數據，更加直觀。
[0009]在上述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統中，所述的進氣管為軟性管，在進氣管上設有三通接頭，所述的測壓旁管連接在三通接頭的一個接口上，三通接頭的另外兩個接口分別與進氣管連通。
[0010]在上述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統中，所述的進氣管的出氣端設有能與架體相連的第一軟管接頭，所述的第一軟管接頭通過第一管箍固定在進氣管的出氣端；所述的進氣管進氣端設有第二軟管接頭，所述的第二軟管接頭通過第二管箍固定在進氣管的進氣端。
[0011]在上述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統中，所述的高壓供氣裝置包括高壓風機，在高壓風機上設有與差壓傳感器相連的氣壓調節器，第二軟管接頭通過可拆卸連接結構與高壓風機相連。
[0012]在上述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統中，所述的高壓風機上設有空氣過濾器。
[0013]在上述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統中，所述的可拆卸連接結構包括設置在高壓風機上且內壁具有內螺紋的出風嘴，在第二軟管接頭的一端設有與出風嘴的內螺紋配合的外螺紋，在第二軟管接頭和出風嘴之間設有用于防止第二軟管接頭向外脫離出風嘴的防脫結構。
[0014]在上述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統中，所述的防脫結構包括套設在第二軟管接頭上且與出風嘴相連的金屬管接頭。金屬管接頭可以是鍛造件，也可以是鑄造件。
[0015]在上述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統中，所述的盒體上設有位于顯示屏外圍的顯示窗口。
[0016]與現有的技術相比，本破碎機下架體總成的自動防塵控制系統的優點在于:1、設計更合理，內腔結合設置了進氣管和高壓供氣裝置可以防止出現負壓而使灰塵進入至內腔內，同時，設置了氣壓反饋裝置可以實現氣壓的實時調節和控制，保證系統的實用性和適用范圍，進一步延長了破碎機的使用壽命和提高了作業的穩定性；2、結構簡單且易于制造，制造成本低；3、更加直觀且適用能力強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型提供的供氣側結構示意圖。
[0019]圖中，架體1、進氣管2、三通接頭21、第一軟管接頭22、第一管箍23、第二軟管接頭24、第二管箍25、高壓供氣裝置3、高壓風機31、氣壓調節器32、空氣過濾器33、出風嘴34、金屬管接頭35、氣壓反饋裝置4、測壓旁管41、差壓傳感器42、顯示屏42a、均衡軟管43、盒體5。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0021]如圖1-2所示，本破碎機下架體總成的自動防塵控制系統包括具有與外界連通的內腔的架體1，在架體I上設有與所述的內腔連通且能使內腔內的氣流從內向外流動的至少一根進氣管2，所述的進氣管2與高壓供氣裝置3相連，在進氣管2上連接有氣壓反饋裝置4，所述的氣壓反饋裝置4與高壓供氣裝置3相連。
[0022]氣壓反饋裝置4包括連接在進氣管2上的測壓旁管41，在測壓旁管41上連接有差壓傳感器42和與差壓傳感器42相連的均衡軟管43。
[0023]為了保證差壓傳感器42的使用壽命，本實施例的差壓傳感器42設置在盒體5內且在差壓傳感器42上設有顯示屏42a。為了便于查看，在盒體5上設有位于顯示屏42a外圍的顯示窗口。測壓旁管41為軟性管。
[0024]進氣管2為軟性管，在進氣管2上設有三通接頭21，所述的測壓旁管41連接在三通接頭21的一個接口上，三通接頭21的另外兩個接口分別與進氣管2連通。
[0025]為了便于拆裝，在進氣管2的出氣端設有能能與架體I相連的第一軟管接頭22，第一軟管接頭22通過第一管箍23固定在進氣管2的出氣端；在進氣管2進氣端設有第二軟管接頭24，第二軟管接頭24通過第二管箍25固定在進氣管2的進氣端。
[0026]本實施例的高壓供氣裝置3包括高壓風機31，在高壓風機31上設有與差壓傳感器42相連的氣壓調節器32，第二軟管接頭24通過可拆卸連接結構與高壓風機31相連。為了能適用與各種作業環境，在高壓風機31上設有空氣過濾器33。
[0027]可拆卸連接結構包括設置在高壓風機31上且內壁具有內螺紋的出風嘴34，在第二軟管接頭24的一端設有與出風嘴34的內螺紋配合的外螺紋，在第二軟管接頭24和出風嘴34之間設有用于防止第二軟管接頭24向外脫離出風嘴34的防脫結構。進一步的，該防脫結構包括套設在第二軟管接頭24上且與出風嘴34相連的金屬管接頭35。
[0028]在本實施例中，內腔結合設置了進氣管和高壓供氣裝置可以防止出現負壓而使灰塵進入至內腔內，同時，設置了氣壓反饋裝置可以實現氣壓的實時調節和控制，保證系統的實用性和適用范圍，進一步延長了破碎機的使用壽命和提高了作業的穩定性。
[0029]當破碎機作業時，高壓風機31同步啟動，然后對內腔輸送高壓氣流，當破碎機停止作業時，高壓風機31在破碎機停止的三分鐘后停止供氣。
[0030]經過控制柜的數據處理，在顯示屏中現時顯示氣壓。控制柜還可以根據生產過程的不同設置不同的氣壓。控制柜可以自動控制氣源的通斷。
[0031]高壓氣流的流動使架體I的內腔內的氣流從內向外流動，可防止外界的空氣進入至內腔內，從而起到防塵。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了架體1、進氣管2、三通接頭21、第一軟管接頭22、第一管箍23、第二軟管接頭24、第二管箍25、高壓供氣裝置3、高壓風機31、氣壓調節器32、空氣過濾器33、出風嘴34、金屬管接頭35、氣壓反饋裝置4、測壓旁管41、差壓傳感器42、顯示屏42a、均衡軟管43、盒體5等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種破碎機下架體總成的自動防塵控制系統，包括具有與外界連通的內腔的架體(I)，其特征在于，所述的架體(I)上設有與所述的內腔連通且能使內腔內的氣流從內向外流動的至少一根進氣管(2)，所述的進氣管(2)與高壓供氣裝置(3)相連，在進氣管(2)上連接有氣壓反饋裝置(4)，所述的氣壓反饋裝置(4)與高壓供氣裝置(3)相連。
2.根據權利要求1所述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統，其特征在于，所述的氣壓反饋裝置(4)包括連接在進氣管(2)上的測壓旁管(41)，在測壓旁管(41)上連接有差壓傳感器(42)和與差壓傳感器(42)相連的均衡軟管(43)。
3.根據權利要求2所述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統，其特征在于，所述的差壓傳感器(42)設置在盒體(5)內且在差壓傳感器(42)上設有顯示屏(42a)。
4.根據權利要求2或3所述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統，其特征在于，所述的進氣管(2)為軟性管，在進氣管(2)上設有三通接頭(21)，所述的測壓旁管(41)連接在三通接頭(21)的一個接口上，三通接頭(21)的另外兩個接口分別與進氣管(2)連通。
5.根據權利要求4所述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統，其特征在于，所述的進氣管(2)的出氣端設有能與架體(I)相連的第一軟管接頭(22)，所述的第一軟管接頭(22)通過第一管箍(23)固定在進氣管(2)的出氣端；所述的進氣管(2)進氣端設有第二軟管接頭(24)，所述的第二軟管接頭(24)通過第二管箍(25)固定在進氣管(2)的進氣端。
6.根據權利要求5所述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統，其特征在于，所述的高壓供氣裝置(3)包括高壓風機(31)，在高壓風機(31)上設有與差壓傳感器(42)相連的氣壓調節器(32)，第二軟管接頭(24)通過可拆卸連接結構與高壓風機(31)相連。
7.根據權利要求6所述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統，其特征在于，所述的高壓風機(31)上設有空氣過濾器(33)。
8.根據權利要求6所述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統，其特征在于，所述的可拆卸連接結構包括設置在高壓風機(31)上且內壁具有內螺紋的出風嘴(34)，在第二軟管接頭(24)的一端設有與出風嘴(34)的內螺紋配合的外螺紋，在第二軟管接頭(24)和出風嘴(34)之間設有用于防止第二軟管接頭(24)向外脫離出風嘴(34)的防脫結構。
9.根據權利要求8所述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統，其特征在于，所述的防脫結構包括套設在第二軟管接頭(24)上且與出風嘴(34)相連的金屬管接頭(35)。
10.根據權利要求3所述的破碎機下架體總成的自動防塵控制系統，其特征在于，所述的盒體(5)上設有位于顯示屏(42a)外圍的顯示窗口。
【文檔編號】B02C23/18GK204107630SQ201420565535
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】陳立新, 黃燦龍, 程健, 康偉國 申請人:埃里斯克礦山工程機械有限公司