有機肥發酵設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及有機肥制備技術，尤其公開了一種有機肥發酵設備，包括：發酵池，其設有相向設置的入料口和出料口；以及，架設于所述發酵池上的翻拋機，用于通過設置于所述發酵池上的軌道在所述發酵池內作往復運動，使發酵原料在所述發酵池內翻動發酵并逐漸從所述入料口向所述出料口移動。本實用新型通過在發酵池兩側設置翻拋機軌道，進而使得翻拋機架設于發酵池上進行發酵原料的翻拋，發酵池中的發酵原料連續地拋起、散落并產生一定的位移，以保證發酵原料在發酵池中有規律、等距離的漸進式后移，從而保證了好氧發酵過程。
【專利說明】有機肥發酵設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及有機肥生產領域，具體地講，涉及一種有機肥發酵池。

【背景技術】
[0002]雞糞是廉價的低能蛋白飼料，其可經發酵制成高檔優質的有機肥料或進一步制成有機無機生物配方肥(簡稱生物肥)。大量發展生物有機肥的工業生產，通過對雞糞加工增值，不僅能有效地變廢為寶，同時還可避免和治理日益嚴重的環境污染。雞糞比起其他家禽糞，其中氮、磷酸、鈣等化學成分多，用于給土壤供給成分的肥料比用做土壤改良劑效果更大。發酵處理的雞糞，在發酵過程中，其中的氮部分可分解成氨氣排出，有利于植物吸收。在發酵處理雞糞時，通常利用有機肥發酵池，其發酵周期短，且發酵時發酵劑中的微生物能夠降解有毒物質，不會產生二次污染。經過發酵的有機肥，有機質含量高，其中的有益菌更能起到固氮、解磷、解鉀的作用。
[0003]任何一種優質的有機肥的生產必須經過堆肥發酵過程，然而在傳統的堆肥發酵過程中，常常因供氧不足而轉化為厭氧發酵，會產生大量硫化氫等臭氣，且有爆炸風險，因此在進行堆肥發酵時，堆肥操作需鋪開均勻。


【發明內容】

[0004]為解決上述現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種有機肥發酵設備，其包括:
[0005]發酵池，其設有相向設置的入料口和出料口 ；以及，
[0006]架設于所述發酵池上的翻拋機，用于通過設置于所述發酵池上的軌道在所述發酵池內作往復運動，使發酵原料在所述發酵池內翻動發酵并逐漸從所述入料口向所述出料口移動。
[0007]進一步地，所述發酵池在頂部開口處設置有保溫層。
[0008]進一步地，所述發酵池還包括:
[0009]一前壁，所述入料口設置于所述前壁上緣；以及，
[0010]相向設置的兩側壁，所述軌道分別設置于所述兩側壁上；
[0011 ] 一底壁，所述出料口與所述底壁相連。
[0012]進一步地，所述發酵池還包括分別與所述入料口、出料口對應設置的入口坡道、出口坡道，用于供裝載車送料和出料；所述入口坡道、出口坡道均面向所述發酵池傾斜。
[0013]進一步地，所述發酵池還包括連接于所述入料口與所述入口坡道之間的裝載車緩沖帶。
[0014]進一步地，所述入口坡道、出口坡道的傾斜角度為10?30°，所述發酵池高度至少為1.5mο
[0015]進一步地，所述保溫層是塑料保溫層。
[0016]進一步地，所述翻拋機還包括滑輪以及旋轉圓靶，所述翻拋機通過滑輪與所述軌道契合滑動；所述旋轉圓靶通過所述滑輪帶動下對所述發酵原料連續翻動。
[0017]進一步地，還包括堆放場，用于完成發酵后的發酵原料進行二次發酵。
[0018]本實用新型的有機肥發酵設備，通過在發酵池兩側設置翻拋機軌道，進而使得翻拋機架設于發酵池上進行發酵原料的翻拋，翻拋機上高速旋轉的圓耙將發酵池中的發酵原料連續地拋起、散落并產生一定的位移，以保證發酵原料在發酵池中有規律、等距離的漸進式后移，從而保證了好氧發酵過程。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]通過結合附圖進行的以下描述，本實用新型的實施例的上述和其它方面、特點和優點將變得更加清楚，附圖中:
[0020]圖1是本實用新型的實施例的有機肥發酵設備的剖面結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型的實施例的有機肥發酵設備的俯視結構示意圖；
[0022]圖3是本實用新型的實施例的有機肥發酵設備又一剖面結構示意圖。

【具體實施方式】
[0023]以下，將參照附圖來詳細描述本實用新型的實施例。然而，可以以許多不同的形式來實施本實用新型，并且本實用新型不應該被解釋為限制于這里闡述的具體實施例。相反，提供這些實施例是為了解釋本實用新型的原理及其實際應用，從而使本領域的其他技術人員能夠理解本實用新型的各種實施例和適合于特定預期應用的各種修改。
[0024]參照圖1、圖2和圖3所示，根據本實用新型的實施例的有機肥發酵設備100包括發酵池110和翻拋機120。
[0025]本實施例的發酵池100優選為矩形，其具有一前壁116、一底壁117以及兩個相對設置的側壁114、115，共同圍成一容置空間，用于發酵原料的放置及進行第一次發酵。本實施例的發酵池110優選尺寸為長度為30m，寬度為20m，高度1.5m，在其他實施例中可根據實際需要形成其他形態或大小的發酵池。
[0026]發酵池110前壁116上緣設有入料口 111，其底壁117與出料口 112直接相連，入料口 111和出料口 112相向設置的。
[0027]為了便于搬運物料的裝載車送料和出料，所述發酵池110還包括分別與所述入料口 111、出料口 112對應設置的入口坡道117、出口坡道118。所述入口坡道117、出口坡道118均面向所述發酵池110傾斜。
[0028]優選地，所述入口坡道117、出口坡道118的傾斜角度為銳角，優選10?30°，從而方便裝載車進出發酵池110，并將其中的物料運輸。所述入料口 111與所述入口坡道117之間連接處還設有裝載車緩沖帶119。該緩沖帶119的傾斜角度小于10°或接近0°，使裝載車平穩到達入料口 111處，將發酵原料均勻傾斜到發酵池110內指定位置。
[0029]其中，為了保證發酵池110內具有穩定的發酵溫度，在所述發酵池110頂部開口處設有保溫膜140，如圖3所示，其材質優選為塑料膜。使用時，可先使用翻拋機進行翻拋，再蓋上保溫膜。
[0030]結合圖1所示，本實施例的翻拋機120通過設置于所述發酵池110上的軌道130在所述發酵池I1內作往復運動，用于使發酵原料在所述發酵池110內翻動發酵并逐漸從所述入料口 111向所述出料口 112移動。在本實施例中，側壁114、側壁115上緣分別設置有兩條翻拋機軌道131、132 ;翻拋機120則架設于兩側壁114、115，通過其自身的滑輪121與軌道131、132契合，順利沿著發酵池110的兩側壁作往復運動，翻拋機120上的圓靶(圖中未示出)隨滑輪121帶動高速旋轉，將發酵池110中的發酵原料連續不間斷地拋起、散落并產生一定的位移，以保證發酵原料每天在發酵池110中有規律、等距離的漸進式后移，直至到達出料口 112處。
[0031]優選地,為適應翻拋機120滑輪121的尺寸大小，軌道130自身深度為0.2m。當然，在其他實施例中，還可以將軌道制作成與發酵池側壁具有一定距離，可根據發酵池實際狀態而調整；軌道的深度也可以因應翻拋機滑輪大小而調整。
[0032]進一步地，本實施例的有機肥發酵設備還包括一堆放場(圖中未示出)，用于完成發酵后的發酵原料進行二次發酵。即，完成第一次發酵的發酵原料用裝載車從出料口 112移出、搬運至堆放場，進行第二次發酵。第二次發酵是為了將第一次發酵得到發酵產物進一步地發酵、腐熟、分解，并進行自然降溫，以排除有害氣體。
[0033]雖然已經參照特定實施例示出并描述了本實用新型，但是本領域的技術人員將理解:在不脫離由權利要求及其等同物限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可在此進行形式和細節上的各種變化。
【權利要求】
1.有機肥發酵設備，其特征在于，包括: 發酵池，其設有相向設置的入料口和出料口 ；以及， 架設于所述發酵池上的翻拋機，用于通過設置于所述發酵池上的軌道在所述發酵池內作往復運動，使發酵原料在所述發酵池內翻動發酵并逐漸從所述入料口向所述出料口移動。
2.根據權利要求1所述的有機肥發酵設備，其特征在于，所述發酵池在頂部開口處設置有保溫層。
3.根據權利要求1所述的有機肥發酵設備，其特征在于，所述發酵池還包括: 一前壁，所述入料口設置于所述前壁上緣；以及， 相向設置的兩側壁，所述軌道分別設置于所述兩側壁上； 一底壁，所述出料口與所述底壁相連。
4.根據權利要求1?3任一項所述的有機肥發酵設備，其特征在于，所述發酵池還包括分別與所述入料口、出料口對應設置的入口坡道、出口坡道，用于供裝載車送料和出料；所述入口坡道、出口坡道均面向所述發酵池傾斜。
5.根據權利要求4所述的有機肥發酵設備，其特征在于，所述發酵池還包括連接于所述入料口與所述入口坡道之間的裝載車緩沖帶。
6.根據權利要求4所述的有機肥發酵設備，其特征在于，所述入口坡道、出口坡道的傾斜角度為10?30°，所述發酵池高度至少為1.5m。
7.根據權利要求2所述的有機肥發酵設備，其特征在于，所述保溫層(110)是塑料保溫層。
8.根據權利要求1所述的有機肥發酵設備，其特征在于，所述翻拋機還包括滑輪以及旋轉圓靶，所述翻拋機通過滑輪與所述軌道契合滑動；所述旋轉圓靶通過所述滑輪帶動下對所述發酵原料連續翻動。
9.根據權利要求1所述的有機肥發酵設備，其特征在于，還包括堆放場，用于完成發酵后的發酵原料進行二次發酵。
【文檔編號】C05F17/02GK204237720SQ201420569784
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】馮全忠, 李月海, 寇文媛, 索文敏, 鄭若梅, 張曉龍, 王成, 李成軍, 馬艷萍 申請人:青海綠杰特種養殖種植有限公司