溫度均勻的有機肥發酵池的制作方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及有機肥發酵池的改進。目的是提供一種溫度均勻的有機肥發酵池，包括發酵池、溫度控制系統以及與溫度控制系統電連接的溫度傳感器和加熱裝置，所述發酵池的一端側壁具有卸料門，所述加熱裝置包括均勻分布于發酵池內部的多根加熱棒，所有加熱棒垂直于發酵池的底面設置，加熱棒之間的最小間距為20～40cm，加熱棒的上端固定安裝在發酵池頂部的池蓋上，所述池蓋對發酵池的頂部形成密封，在發酵池的外部具有帶動池蓋沿垂直于發酵池底面的方向來回滑動的提升機構。本實用新型保證了整個發酵過程中，原料堆的內外層溫度保持均勻，從而保證了原料發酵的均勻性，使生產得到的有機肥產品均勻程度高。
【專利說明】溫度均勻的有機肥發酵池

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于有機肥制造領域，具體涉及有機肥發酵池的改進。

【背景技術】
[0002]生物有機肥是一種以農家肥為基礎發展起來的新型肥料，把畜禽糞便用快速分解菌降解并在其發酵過程中產生的高溫，殺死有害病原菌及蛔蟲卵，把不穩定的物質轉化成較穩定的腐殖質而成為生物有機肥料。現有的生物有機肥的發酵生產裝置，在裝有物料的發酵池內配有加熱裝置，溫度控制裝置，溫度控制裝置通過發酵池內的溫度傳感器感應到的溫度信號來進行控制加熱裝置對溫度進行調節?，F有的加熱裝置一般是設置在發酵池的池壁，這樣加熱方式熱量是通過與池壁接觸的原料堆的外層逐漸向內進行傳遞，原料堆的溫度形成從外到內依次遞減的不均勻狀態，導致原料堆各處的發酵程度不均勻，需要進行頻繁的翻堆來調整原料發酵的均勻度，將增加發酵的時間，而且如果翻堆不均，仍然會影響最后得到的有機肥產品的均勻程度。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種溫度均勻的有機肥發酵池，保證整個發酵過程中，原料堆的內外層溫度保持均勻，從而保證原料發酵的均勻性，使生產得到的有機肥產品均勻程度高。
[0004]為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種溫度均勻的有機肥發酵池，包括發酵池、溫度控制系統以及與溫度控制系統電連接的溫度傳感器和加熱裝置，所述發酵池的一端側壁具有卸料門，所述加熱裝置包括均勻分布于發酵池內部的多根加熱棒，所有加熱棒垂直于發酵池的底面設置，加熱棒之間的最小間距為20?40cm，加熱棒的上端固定安裝在發酵池頂部的池蓋上，所述池蓋對發酵池的頂部形成密封，在發酵池的外部具有帶動池蓋沿垂直于發酵池底面的方向來回滑動的提升機構。
[0005]優選的:所述加熱裝置還包括設置于發酵池側壁的加熱器。
[0006]前述任意結構都可以進一步優選的:所述提升機構包括位于發酵池外的兩根支撐梁，兩個支撐梁分別位于與卸料門相鄰的兩個發酵池側壁的外側，兩根支撐梁的頂端通過橫梁固定連接，在橫梁的底部中心位置固定有液壓缸，液壓缸的活塞桿的自由端與池蓋的中心固定連接。
[0007]優選的:兩個支撐梁的相向一側均具有垂直發酵池底面的滑槽，所述池蓋的兩側與支撐梁對應的位置具有與滑槽滑動配合的滑塊。
[0008]優選的:所述滑槽為燕尾槽。
[0009]優選的:所述支撐梁的底部具有三角支架，在三角支架底部設置有帶動支撐架向發酵池卸料門方向滑動的滑動輪。
[0010]優選的:所述滑動輪設置在滑動軌道內。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型在發酵池中均勻設置多根加熱棒，力口熱棒固定在池蓋上，池蓋可以通過提升機構上下滑動，在向發酵池內加入原料時，控制提升機構帶動池蓋與發酵池分離，使加熱棒離開發酵池，原料加入發酵池并鋪設均勻之后，控制提升機構帶動池蓋向下運動直至池蓋對發酵池形成密封，此時加熱棒伸入發酵池內的原料堆內層，實現對原料堆內層的直接加熱，并且由于加熱棒均勻分布，間距設置合理，保證了原料堆加熱的均勻，各個位置的原料的發酵程度均勻，使最后生產得到的有機肥產品均勻程度高。池蓋還可以通過支撐梁底部的滑動輪從發酵池上方移開，這樣使得在加入原料時和平整原料時，池蓋和加熱棒不會對操作造成任何阻礙。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中A-A向的剖視圖；
[0014]圖3為本實用新型的左視圖；
[0015]圖4為本實用新型中蓋體提升后的結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型中支撐梁向發酵池卸料門方向移動后的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖5所示的，一種溫度均勻的有機肥發酵池，包括發酵池1、溫度控制系統以及與溫度控制系統電連接的溫度傳感器和加熱裝置，溫度控制系統收集溫度傳感器感應到的溫度信號，來控制加熱裝置的加熱溫度。
[0018]所述發酵池I的頂部為敞口狀且配置有一個其頂部形成密封的池蓋4，池蓋4與發酵池I之間為可拆卸連接。所述發酵池I的一端側壁具有卸料門2，所述卸料門2的一側與發酵池I壁通過合頁形成鉸接，卸料門2的另一側與對應的發酵池I壁之間通過鎖扣連接。當向發酵池I內裝入原料時，保證卸料門2處于關閉狀態，鎖扣呈鎖緊狀態，保證卸料門2與發酵池I之間的固定，當原料發酵完畢，松開鎖扣，此時可將卸料門2打開，進行卸料操作。合頁和鎖扣的結構均在現有結構中進行選擇即可，要求必須能夠滿足發酵池I和卸料門2之間的連接結構強度。
[0019]溫度傳感器不是本實用新型的改進所在，因此圖中未示出，其位置可以設置在加熱裝置的附近。所述加熱裝置包括均勻分布于發酵池I內部的多根加熱棒3和設置在發酵池I側壁的加熱器，所述加熱器采用現有的結構，圖中未示出，加熱器選擇加熱絲，均勻布置在發酵池I的內壁。
[0020]所有加熱棒3均垂直于發酵池I的底面設置且所有加熱棒3的底端位于同一高度，加熱棒3的上端固定安裝在發酵池I頂部的池蓋4上。加熱棒3之間的最小間距為20?40cm,即加熱棒3的行距和列距均為20?40cm，作為優先，本實施方式中，加熱棒3的行距和列距均為30cm。
[0021]在發酵池I的外部具有帶動池蓋4沿垂直于發酵池I底面的方向來回滑動的提升機構。所述提升機構包括位于發酵池I外的兩根支撐梁5，兩個支撐梁5分別位于與卸料門2相鄰的兩個發酵池I側壁的外側，兩根支撐梁5的頂端通過橫梁7固定連接，在橫梁7的底部中心位置固定有液壓缸6,液壓缸6的活塞桿的自由端與池蓋4的中心固定連接,通過液壓缸6活塞桿的運動來帶動池蓋4運動。為了進一步地保證池蓋4的直線運動方向不會偏移，在兩個支撐梁5的相向一側均具有垂直發酵池I底面的滑槽，所述滑槽為燕尾槽，具有更好的定位效果，所述池蓋4的兩側與支撐梁5對應的位置具有與滑槽滑動配合的滑塊41。
[0022]為了確保提升結構的穩定性，所述支撐梁5的底部與三角支架9形成固定，三角支架9由頂部中心與支撐梁5固定的一根底梁和位于底梁兩端的兩個斜梁組成，斜梁的一端與底梁固定，另一端與底梁上方的支撐梁5部分固定。
[0023]在三角支架9底部設置有帶動支撐架向發酵池I卸料門2方向滑動的滑動輪10，每個三角支架9上安裝兩個滑動輪10，兩個滑動輪10分別位于三角支架9的底梁的兩端。為了對滑動輪10進行滑動導向，在地面上固定與滑動輪10配合的滑動軌道8，滑動輪10位于該滑動軌道8內。
[0024]在生產過程中，先將池蓋4向上提升，直至所有加熱棒3的底端離開發酵池1，即使加熱棒3的底端與發酵池I的頂部相隔一定距離，達到如圖4所示的狀態，方便對發酵池I內進行原料的加入。為了更加便于向發酵池I內加入原料，以及方便對發酵池I內的原料的平整，通過滑動輪10將支撐梁5向卸料門2方向移動，此時池蓋4和加熱棒3也在支撐梁5的帶動下向卸料門2方向移動，直至整個池蓋4離開發酵池I的正上方，達到如圖5所示的狀態，在發酵的過程中，如有需要，可以將池蓋4移動到圖5所示的狀態，然后將翻堆裝置安裝到發酵池I的上方進行原料的翻堆。
[0025]在原料平整完畢后，將池蓋4移動回位到發酵池I的正上方，再將池蓋4下移，所有加熱棒3隨之下移均勻插入到原料中，直至池蓋4與發酵池I密封，此時加熱棒3的底端到與發酵池I池底的距離為15cm。
【權利要求】
1.一種溫度均勻的有機肥發酵池，包括發酵池、溫度控制系統以及與溫度控制系統電連接的溫度傳感器和加熱裝置，所述發酵池的一端側壁具有卸料門，其特征在于:所述加熱裝置包括均勻分布于發酵池內部的多根加熱棒，所有加熱棒垂直于發酵池的底面設置，力口熱棒之間的最小間距為20?40cm,加熱棒的上端固定安裝在發酵池頂部的池蓋上,所述池蓋對發酵池的頂部形成密封，在發酵池的外部具有帶動池蓋沿垂直于發酵池底面的方向來回滑動的提升機構。
2.根據權利要求1所述的溫度均勻的有機肥發酵池，其特征在于:所述加熱裝置還包括設置于發酵池側壁的加熱器。
3.根據權利要求1或2所述的溫度均勻的有機肥發酵池，其特征在于:所述提升機構包括位于發酵池外的兩根支撐梁，兩個支撐梁分別位于與卸料門相鄰的兩個發酵池側壁的外側，兩根支撐梁的頂端通過橫梁固定連接，在橫梁的底部中心位置固定有液壓缸，液壓缸的活塞桿的自由端與池蓋的中心固定連接。
4.根據權利要求3所述的溫度均勻的有機肥發酵池，其特征在于:兩個支撐梁的相向一側均具有垂直發酵池底面的滑槽，所述池蓋的兩側與支撐梁對應的位置具有與滑槽滑動配合的滑塊。
5.根據權利要求4所述的溫度均勻的有機肥發酵池，其特征在于:所述滑槽為燕尾槽。
6.根據權利要求5所述的溫度均勻的有機肥發酵池，其特征在于:所述支撐梁的底部具有三角支架，在三角支架底部設置有帶動支撐架向發酵池卸料門方向滑動的滑動輪。
7.根據權利要求6所述的溫度均勻的有機肥發酵池，其特征在于:所述滑動輪設置在滑動軌道內。
【文檔編號】C05F17/02GK204162622SQ201420603677
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】宋義昌 申請人:成都雙流牛牛生物科技有限公司