分級機殼體及使用該分級機殼的分級機和制粉設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及分級機殼體及使用該分級機殼的分級機和制粉設備，分級機包括分級機殼體、設置于分級機殼體上的軸承座及轉動裝配在軸承座上的轉軸，轉軸上設置有籠體，分級機殼體包括上殼體部分和與上殼體部分下端對接的下殼體部分，上殼體部分的下端設置有凹口朝下的上凹槽，下殼體部分的上端設置有與上凹槽對應設置的凹口朝上的下凹槽，軸承座的上端固定設置于所述上凹槽中，軸承座的下端固定設置于所述下凹槽中。本實用新型解決了現有技術中因籠體需從軸承孔中穿過而導致軸承孔孔徑較大的問題。
【專利說明】分級機殼體及使用該分級機殼的分級機和制粉設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及分級機殼體及使用該分級機殼體的分級機和制粉設備。

【背景技術】
[0002]現有的制粉設備包括磨粉機及設置于磨粉機上端的分級機，磨粉機包括磨粉機殼體，分級機包括分級機殼體，分級機的殼體與磨粉機的殼體相通，磨粉機用于將物料磨成細粉，分級機則用于將符合要求的細粉分離出來，分級機的性能對于制粉設備來說尤其重要。現有的分級機如中國專利CN203648850U公開的“ 一種雙主軸多籠超細粉分級機”，該分級機包括分級機殼體，分級機殼體上鏜有上、下兩對軸承孔，兩對軸承孔的軸線均沿水平方向延伸，上面一對軸承孔中設置有上軸承座，上軸承座上轉動裝配有上轉軸，上轉軸的兩端分別設置有隨上轉軸一起旋轉的上籠體；下面一對軸承孔中設置有下軸承座，下軸承座上轉動裝配有下轉軸，下轉軸的兩端分別設置有隨下轉軸一起旋轉的下籠體，分級機殼體的中部設置有豎向設置的與各籠體的內腔連通的輸出管道。使用時，各籠體分別隨對應轉軸一起旋轉，符合要求的細粉由下至上的進入對應籠體中，然后經輸出管道輸出，不符合要求的細粉被重新研磨，以實現細粉的分級功能。現有的這種分級機存在的問題在于:因為需要在分級機殼體上設置軸承座，所以需要在分級機殼體上鏜軸承孔，而為了實現籠體的順利安裝，軸承孔的孔徑要大于籠體的直徑，這就導致軸承孔的孔徑很大，一方面造成鏜孔難度提高，另一方面還會減弱分級機殼體的結構強度，為了保證分級機殼體的強度就必須加厚分級機殼體的壁厚，這會增加分級機的制作成本；另外轉軸安裝時，需要借助吊具使轉軸順次穿過軸承孔、輸出管道上的轉軸穿孔及另外一個軸承孔，然后將籠體安裝于轉軸的兩端，最后再在轉軸的兩端上套裝軸承座，轉軸的安裝非常的費時費力，同時在軸承座安裝完成后，也無法實現對籠體、轉軸進行檢修；由于轉軸的整個安裝過程，操作人員只能以水平視角來保證轉軸的安裝精度，所以導致籠體與分級機殼體之間的間隙不易保證，工作時，粗顆粒極易由籠體與分級機殼體之間的間隙混入已分級的微粒中，影響分級效果。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種分級機殼體，以解決現有技術中因籠體需從軸承孔中穿過而導致軸承孔孔徑較大的問題；本實用新型的目的還在于提供一種使用該分級機殼體的分級機和制粉設備。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型中分級機殼體的技術方案為:
[0005]分級機殼體，包括上殼體部分和用于與所述上殼體部分下端對接的下殼體部分，上殼體部分的下端設置有凹口朝下的用于固定相應軸承座上端的上凹槽，下殼體部分的上端設置有凹口朝上的用于固定相應軸承座下端的下凹槽。
[0006]上、下殼體部分通過螺栓連接結構固定連接。
[0007]本實用新型中分級機的技術方案為:
[0008]分級機，包括分級機殼體、設置于分級機殼體上的軸承座及轉動裝配在軸承座上的轉軸，轉軸上設置有籠體，分級機殼體包括上殼體部分和與上殼體部分下端對接的下殼體部分，上殼體部分的下端設置有凹口朝下的上凹槽，下殼體部分的上端設置有與上凹槽對應設置的凹口朝上的下凹槽，軸承座的上端固定設置于所述上凹槽中，軸承座的下端固定設置于所述下凹槽中。
[0009]軸承座包括分體設置的上軸承座部分和下軸承座部分，上軸承座部分固設于所述上凹槽中，下軸承座部分固設于所述下凹槽中。
[0010]上、下殼體部分和上、下軸承座部分分別通過螺栓連接結構固定連接。
[0011]分級機殼體中設置有豎向設置的輸出管道，所述籠體有兩個，兩個籠體分別置于所述輸出管道的兩側。
[0012]本實用新型中制粉設備的技術方案為:
[0013]制粉設備，包括磨粉機及設置于磨粉機上端的分級機，分級機包括分級機殼體、設置于分級機殼體上的軸承座及轉動裝配在軸承座上的轉軸，轉軸上設置有籠體，分級機殼體包括上殼體部分和與上殼體部分下端對接的下殼體部分，上殼體部分的下端設置有凹口朝下的上凹槽，下殼體部分的上端設置有與上凹槽對應設置的凹口朝上的下凹槽，軸承座的上端固定設置于所述上凹槽中，軸承座的下端固定設置于所述下凹槽中。
[0014]軸承座包括分體設置的上軸承座部分和下軸承座部分，上軸承座部分固設于所述上凹槽中，下軸承座部分固設于所述下凹槽中。
[0015]上、下殼體部分和上、下軸承座部分分別通過螺栓連接結構固定連接。
[0016]分級機殼體中設置有豎向設置的輸出管道，所述籠體有兩個，兩個籠體分別置于所述輸出管道的兩側。
[0017]本發明的有益效果為:本實用新型的分級機殼體包括對接在一起的上分級機殼體部分和下分級機殼體部分，上、下凹槽一起構成軸承孔，在安裝轉軸時，籠體和轉軸可以一起由上至下的放置到下殼體部分上，然后再將上殼體裝上即可，籠體不需穿過軸承孔，因此可以將軸承孔的孔徑做的較小，這樣軸承孔就不會影響到分級機殼體的結構強度，分級機殼體的壁厚也可以適當做薄，有利于降低分級機的制作成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型中分級機的一個實施例的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1中的B-B向剖視圖；
[0020]圖3是圖1中的A-A向剖視圖。

【具體實施方式】
[0021]制粉設備的實施例如圖1~3所示:包括磨粉機及設置于磨粉機上端的分級機，磨粉機屬于現有技術，其具體結構不再詳述。分級機包括分級機殼體、設置于分級機殼體上的軸承座及轉動裝配于軸承座上的轉軸8，分級機殼體包括分體設置的上殼體部分2和下殼體部分6，下殼體部分的上端與上殼體部分的下端對接，上、下殼體部分通過螺栓連接結構連接，圖項11中表示實現上、下殼體部分固裝的殼體連接螺栓。上殼體部分2的下端設置有凹口朝下的上凹槽，下殼體部分6的上端設置有與上凹槽相對應的凹口朝上的下凹槽，軸承座包括分體設置的上軸承座部分4和下軸承座部分5，上軸承座部分4固定設置于上凹槽中，下軸承座部分5固定設置于下凹槽中，上、下凹槽一起構成軸承孔，在使用時上、下軸承座部分通過螺栓連接結構連接在一起，圖中項12表示實現上、下軸承座部分固裝的軸承座連接螺栓。分級機殼體中設置有豎向設置的輸出管道，籠體有兩個，兩個籠體3分別置于輸出管道的兩側，輸出管道I與兩個籠體的內腔連通。圖中項9表示固設于轉軸上的皮帶輪，項10表示驅動皮帶輪轉動的電機。
[0022]下軸承座部分與下殼體部分固設成整體結構，上軸承座部分與上殼體部分固設成整體結構，使用時，籠體可隨轉軸一起由上至下安裝，當轉軸兩端分別放置在下軸承座部分上后，再將上殼體部分對接于下殼體部分上端，在上殼體部分未與下殼體部分對接之前，操作人員可以方便的調整籠體與下殼體部分之間的間距，調整結束后，通過軸承座連接螺栓將上、下軸承座部分固定在一起，通過殼體連接螺栓將上、下殼體部分固定在一起，即完成了整個分級機的安裝，整個分級機的安裝過程簡單方便；上、下凹槽僅用于安裝上、下軸承座部分，其尺寸不需做的太大，不僅易于加工，而且也不會影響分級機殼體的結構強度，因此分級機殼體的壁厚可以做的較薄，大大降低了產品的制作成本；本實用新型使用單轉軸的雙籠結構，轉動在轉動過程中不存在干擾問題，轉軸的兩端均被軸承支撐，轉軸支撐穩固可靠，機械速度高，在維修時只需將上殼體部分拿下即可維修，維修方便。
[0023]在本制粉設備的其它實施例中:上、下軸承座部分還可以不是分體結構而是一體成型的整體結構，此時可在轉軸放置到位后，再將軸承座安裝于轉軸的兩端；當分級機不需要經常維修時，在上殼體部分與下殼體部分對接后，上、下殼體部分也可以焊接固定在一起。
[0024]本實用新型中分級機的實施例如圖1~3所示:分級機的具體結構與上述各制粉設備實施例中所述的分級機相同，在此不再詳述。
[0025]本實用新型中分級機殼體的實施例如圖1~3所示:分級機殼體的具體結構與上述各制粉設備實施例中所述的分級機殼體相同，在此不再詳述。
【權利要求】
1.分級機殼體，其特征在于:包括上殼體部分和用于與所述上殼體部分下端對接的下殼體部分，上殼體部分的下端設置有凹口朝下的用于固定相應軸承座上端的上凹槽，下殼體部分的上端設置有凹口朝上的用于固定相應軸承座下端的下凹槽。
2.根據權利要求1所述的分級機殼體，其特征在于:上、下殼體部分通過螺栓連接結構固定連接。
3.分級機，包括分級機殼體、設置于分級機殼體上的軸承座及轉動裝配在軸承座上的轉軸，轉軸上設置有籠體，其特征在于:分級機殼體包括上殼體部分和與上殼體部分下端對接的下殼體部分，上殼體部分的下端設置有凹口朝下的上凹槽，下殼體部分的上端設置有與上凹槽對應設置的凹口朝上的下凹槽，軸承座的上端固定設置于所述上凹槽中，軸承座的下端固定設置于所述下凹槽中。
4.根據權利要求3所述的分級機，其特征在于:軸承座包括分體設置的上軸承座部分和下軸承座部分，上軸承座部分固設于所述上凹槽中，下軸承座部分固設于所述下凹槽中。
5.根據權利要求3所述的分級機，其特征在于:上、下殼體部分和上、下軸承座部分分別通過螺栓連接結構固定連接。
6.根據權利要求3~5任意一項所述的分級機，其特征在于:分級機殼體中設置有豎向設置的輸出管道，所述籠體有兩個，兩個籠體分別置于所述輸出管道的兩側。
7.制粉設備，包括磨粉機及設置于磨粉機上端的分級機，分級機包括分級機殼體、設置于分級機殼體上的軸承座及轉動裝配在軸承座上的轉軸，轉軸上設置有籠體，其特征在于:分級機殼體包括上殼體部分和與上殼體部分下端對接的下殼體部分，上殼體部分的下端設置有凹口朝下的上凹槽，下殼體部分的上端設置有與上凹槽對應設置的凹口朝上的下凹槽，軸承座的上端固定設置于所述上凹槽中，軸承座的下端固定設置于所述下凹槽中。
8.根據權利要求7所述的制粉設備，其特征在于:軸承座包括分體設置的上軸承座部分和下軸承座部分，上軸承座部分固設于所述上凹槽中，下軸承座部分固設于所述下凹槽中。
9.根據權利要求8所述的制粉設備，其特征在于:上、下殼體部分和上、下軸承座部分分別通過螺栓連接結構固定連接。
10.根據權利要求7~9任意一項所述的制粉設備，其特征在于:分級機殼體中設置有豎向設置的輸出管道，所述籠體有兩個，兩個籠體分別置于所述輸出管道的兩側。
【文檔編號】B02C23/10GK204208809SQ201420658458
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】趙玉安 申請人:趙玉安