本發明涉及插秧機領域，特別是涉及一種乘座式高速插秧機帶凸輪左右劃線機構。

背景技術：

現有的乘座式高速插秧機，一般包括發動機部、變速箱總成、液壓裝置、前橋、后橋、主支架、后部的插植部、以及插植部上的浮舟，浮舟可以用來調節插秧深度，行走裝置上裝有四個橡膠驅動輪，插植部上裝有插植臂總成，發動機將燃油的能量轉化為動力通過傳動系統傳遞給行走裝置和插秧裝置，在行走的同時插植臂進行插秧；液壓系統可以使插秧深度即使在田間不完全平整時也基本保持一致，插植部的苗箱兩側各有一個劃線器組合。

現有技術是通過在插植部下降到最低點后，手動扳動一個劃線器手柄，手柄向左或向右扳動，通過某些部件來控制拉線升縮，從而使左右劃線器組合收起或放下。當插植部上升后，劃線器組合到劃線器手柄之間的距離會縮短，這時劃線器會自動回收。

插秧時操作工需要操作越簡便越精確越好，現有技術在田頭轉彎后必須手動扳動劃線器手柄，來確定左右劃線器哪個工作，每次在田頭轉彎時都要手動扳動一次劃線器手柄。

控制劃線器組合的拉線距離劃線器越短越好，中間折彎次數越少越好，否則就會直接影響劃線器方向轉換和升降回收的準確性和速度，長期使用拉線也易損壞。現有技術在田頭轉彎后必須手動扳動劃線器手柄，這樣劃線器手柄就必須設置在操作工也就是坐椅的前方和左右兩側，而劃線器在插植部上苗箱的兩側，距離過長，而且拉線從坐椅附近到左右兩個方向的劃線器組合，必須多次折彎，這樣劃線器方向轉換和升降回收的準確性和速度就不好，拉線也易損壞。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種乘座式高速插秧機帶凸輪左右劃線機構，簡化操作，提升拉線工作準確性和可靠性。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種乘座式高速插秧機帶凸輪左右劃線機構，包括：切換底座組合、馬達總成、第一標桿連接組合、第二標桿連接組合、凸輪組合、第一劃線器組合和第二劃線器組合，所述馬達總成設置在切換底座組合上，所述馬達總成端部設置有主動齒輪，所述凸輪組合設置在切換底座組合上，所述凸輪組合上設置有凸輪板，所述凸輪板為盤形凸輪形狀，所述凸輪組合還包括一個與主動齒輪相嚙合的被動齒輪，所述切換底座組合上設置有與凸輪板對應的劃線器開關組合，所述第一標桿連接組合和第二標桿連接組合分別設置在切換底座組合上，所述切換底座組合上設置有分別與第一標桿連接組合和第二標桿連接組合端部對應的徑向球軸承，所述徑向球軸承與凸輪組合相連，所述第一劃線器組合底部設置有第一掛鉤凸輪組合，所述第二劃線器組合底部設置有第二掛鉤凸輪組合。

在本發明一個較佳實施例中，所述凸輪板中間的孔是四方形的，所述凸輪組合包括一根貫穿凸輪板和被動齒輪的軸。

在本發明一個較佳實施例中，所述劃線器開關組合是與馬達總成線性連接的電器開關組合，當凸輪板轉到預設角度，劃線器開關組合切斷或連通電流，馬達總成停止或繼續工作。

在本發明一個較佳實施例中，所述凸輪組合轉動時，通過徑向球軸承帶動第一標桿連接組合和第二標桿連接組合進行左右方向擺動。

在本發明一個較佳實施例中，所述切換底座組合前后分別設置有蓋板而避免泥水污染內部零件。

在本發明一個較佳實施例中，所述馬達總成轉動時，主動齒輪帶動被動齒輪轉動，被動齒輪的轉動會帶動凸輪板和凸輪組合轉動。

在本發明一個較佳實施例中，所述第一掛鉤凸輪組合與第一標桿連接組合之間設置有第一劃線器拉線相連接。

在本發明一個較佳實施例中，所述第二掛鉤凸輪組合與第二標桿連接組合之間設置有第二劃線器拉線相連接。

在本發明一個較佳實施例中，所述第一標桿連接組合和第二標桿連接組合進行左右方向擺動會拉緊或放松第一劃線器拉線和第二劃線器拉線，使得第一劃線器組合和第二劃線器組合拉起或者放下。

在本發明一個較佳實施例中，所述插植部上設置有線卡而對第一劃線器拉線和第二劃線器拉線進行束縛。

本發明的有益效果是：本發明指出的一種乘座式高速插秧機帶凸輪左右劃線機構，可以通過在手柄上安裝電線開關來控制馬達總成的運轉，從而帶動第一劃線器拉線和第二劃線器拉線伸縮來使第一劃線器組合和第二劃線器組合回收或落下，更加準確和可靠，只要插植部上升下降一次，左右劃線器就自動更換一次，不需要每次在田頭轉彎時都要手動扳動一次劃線器手柄，這樣插植部在任何一個高度都可以收起或落下，滿足用戶的不同要求，而現有的技術只可以在插植部下降到最低點時才可以落下，操作工在田間轉彎時就不需要特意去扳動劃線器手柄，操作更加省力，提升耐用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發明一種乘座式高速插秧機帶凸輪左右劃線機構中切換底座組合一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的后視圖；

圖3是圖1的A-A向剖視圖；

圖4是本發明一種乘座式高速插秧機帶凸輪左右劃線機構一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1至圖4，本發明實施例包括：

一種乘座式高速插秧機帶凸輪左右劃線機構，包括：切換底座組合1、馬達總成2、第一標桿連接組合5、第二標桿連接組合6、凸輪組合7、第一劃線器組合16和第二劃線器18組合，所述馬達總成2設置在切換底座組合1上，切換底座組合1設置在插植部上。

所述馬達總成2端部設置有主動齒輪3，所述凸輪組合7設置在切換底座組合1上，所述凸輪組合7上設置有凸輪板9，所述凸輪板9為盤形凸輪形狀，所述凸輪組合7還包括一個與主動齒輪3相嚙合的被動齒輪4，所述切換底座組合1上設置有與凸輪板9對應的劃線器開關組合10，所述第一標桿連接組合5和第二標桿連接組合6分別設置在切換底座組合1上，所述切換底座組合1上設置有分別與第一標桿連接組合5和第二標桿連接組合6端部對應的徑向球軸承8，所述徑向球軸承8與凸輪組合7相連，所述第一劃線器組合16底部設置有第一掛鉤凸輪組合15，所述第一掛鉤凸輪組合15與第一標桿連接組合5之間設置有第一劃線器拉線12相連接。所述第二劃線器組合18底部設置有第二掛鉤凸輪組合17，所述第二掛鉤凸輪組合17與第二標桿連接組合6之間設置有第二劃線器拉線13相連接，進行聯動。

所述凸輪板9中間的孔是四方形的，所述凸輪組合7包括一根貫穿凸輪板9和被動齒輪4的軸19，使得凸輪板9、被動齒輪4和凸輪組合7一起同步旋轉。所述凸輪組合17轉動時，通過徑向球軸承8帶動第一標桿連接組合5和第二標桿連接組合6進行左右方向擺動。

所述劃線器開關組合10是與馬達總成2線性連接的電器開關組合，當凸輪板9轉到預設角度，劃線器開關組合10切斷或連通電流，馬達總成2停止或繼續工作，控制靈活。所述馬達總成2轉動時，主動齒輪3帶動被動齒輪4轉動，被動齒輪4的轉動會帶動凸輪板9和凸輪組合7轉動，只要在駕駛員位置安裝電性開關就可以控制。

所述第一標桿連接組合5和第二標桿連接組合6進行左右方向擺動會拉緊或放松第一劃線器拉線12和第二劃線器拉線13，使得第一劃線器組合18和第二劃線器組合18拉起或者放下，所述插植部上設置有線卡14而對第一劃線器拉線12和第二劃線器拉線13進行束縛，避免凌亂。

綜上所述，本發明指出的一種乘座式高速插秧機帶凸輪左右劃線機構，所述切換底座組合1前后分別設置有蓋板11而避免泥水污染內部零件，工作更加穩定。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。