一種多鋸齒圓盤切割刀片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及農業機械領域，更具體的說是涉及一種多鋸齒圓盤切割刀片。包括具有中心孔的圓盤狀的金屬基體，所述金屬基體的外圓周設置有均勻分布的若干切割鋸齒，每個所述切割鋸齒邊緣設置有均勻分布的若干切割小鋸齒，所述切割鋸齒的齒背的厚度大于齒尖的厚度。通過在圓盤狀的金屬基體上設置切割鋸齒，再在切割鋸齒上設置切割小鋸齒，這樣在切割莖桿過程中，使得切割小鋸齒形成的切割面遠比只有切割鋸齒時大得多，同時切割小鋸齒上還會形成尖銳部，這對于由植物纖維形成的植物莖稈來說，在切割面無法完全切割的情況下，還能夠通過尖銳部對莖稈進行切割。設置切割小鋸齒可以增加切削刃的散熱面積，提高了冷卻效果。
【專利說明】
一種多鋸齒圓盤切割刀片
技術領域
[0001]本實用新型涉及農業機械領域，更具體的說是涉及一種多鋸齒圓盤切割刀片。【背景技術】
[0002]現代農業生產中，圓盤切割部件作為莖桿作物收獲的重要部件，現有技術中，公告號為CN202498268U的中國專利一種圓盤切割片，包括具有中心孔的圓盤狀的金屬基體，金屬基體的外圓周邊環繞金屬基體固設有多個切割鋸齒，切割鋸齒的齒背的厚度大于齒尖的厚度，切割鋸齒沿金屬基體的外圓周向均布，在兩相鄰的兩切割鋸齒之間形成排肩槽，在的切割鋸齒表面均勻焊接有耐磨切割層。這種圓盤切割片采用了切割鋸齒，這樣可以有效的提高圓盤切割片的切割效率，同時，在切割鋸齒表面焊接有耐磨切割層，這樣可以在保證切割效率的前提下，有效的延長切割鋸齒的使用壽命。本發明所提供的圓盤切割片切割效率高，使用壽命長。
[0003]但是，工作過程中，受不同作物本身物料特性的影響，莖桿、根茬和土壤的阻力和磨損都會對整個切割過程造成影響，因此，為保證其穩定的工作狀態、合理的使用壽命及其運行經濟性，需要效率高的切割部件。另外現有技術中，整個金屬基體的材料是一樣的，即中心孔周圍的鋼板和基體其他部位的材料是一樣的，這樣的刀片具有不易夾持牢固、使用時容易松動的缺點，影響了鋸片的正常使用。
【發明內容】

[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種效率高的多鋸齒圓盤切割刀片。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種多鋸齒圓盤切割刀片，包括具有中心孔的圓盤狀的金屬基體，金屬基體的外圓周設置有均勻分布的若干切割鋸齒，每個切割鋸齒邊緣設置有均勻分布的若干切割小鋸齒，切割鋸齒齒背的厚度大于齒尖的厚度;還包括夾持部件，夾持部件和金屬基體固定連接，夾持部件外周為等邊三角形的結構，夾持部件表面設置網狀摩擦凹槽;相鄰切割鋸齒角度為15°-20°，相鄰切割小鋸齒齒距為3-7 mm，切割鋸齒刃角為15°-30°，切割小鋸齒齒尖角為25°-37°，金屬基體的厚度為2-4mm。
[0007]作為本實用新型的一種改進，切割鋸齒為等腰三角形或等腰梯形。
[0008]作為本實用新型的一種改進，夾持部件的材料為鋁。
[0009]本實用新型的有益效果，通過在圓盤狀的金屬基體上設置切割鋸齒，再在切割鋸齒上設置切割小鋸齒，這樣在切割莖桿過程中，使得切割小鋸齒形成的切割面遠比只有切割鋸齒時大得多，同時切割小鋸齒上還會形成尖銳部，這對于由植物纖維形成的植物莖桿來說，在切割面無法完全切割的情況下，還能夠通過切割小鋸齒齒尖的尖銳部對莖桿進行切割。進行高莖桿作物收割時，與現有技術相比，由于切割阻力明顯減小，因此功耗大大降低，并且切割質量好，避免了高莖桿作物被割刀推倒，以及割臺輸送堵塞現象。
[0010]設置切割小鋸齒可以增加切削刃的散熱面積，提高了冷卻效果。[〇〇11]夾持部件表面設置網狀摩擦凹槽，增加刀片夾持的牢固程度，使得刀片工作的時候，電機主軸將更大的扭矩傳遞給刀片時，刀片不至于相對電機主軸發生滑動。夾持部件外周為等邊三角形的結構，等邊三角形的重心與中心孔的圓心重合，夾持部件在高速轉動的時候，動平衡性能較好，不容易引起振動。【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型的整體結構圖；
[0013]圖2為本實用新型的切割鋸齒的局部放大圖。
[0014]圖3為本實用新型夾持部件的局部放大圖。
[0015]附圖標記:1、金屬基體;2、切割鋸齒;3、切割小鋸齒;4、中心孔;5、夾持部件;6、網狀摩擦凹槽。【具體實施方式】
[0016]下面將結合附圖對本實用新型做進一步的詳述。[0〇17]參照圖1至3所示，一種多鋸齒圓盤切割刀片，包括具有中心孔4的圓盤狀的金屬基體1，金屬基體1的外圓周設置有均勻分布的若干切割鋸齒2,每個切割鋸齒2邊緣設置有均勻分布的若干切割小鋸齒3,切割鋸齒2齒背的厚度大于齒尖的厚度;還包括夾持部件5,夾持部件5和金屬基體1固定連接，夾持部件5外周為等邊三角形的結構，夾持部件5表面設置網狀摩擦凹槽6;相鄰切割鋸齒2角度為15°-20°，相鄰切割小鋸齒3齒距為3-7 mm，切割鋸齒 2刃角為15°-30°，切割小鋸齒3齒尖角為25°-37°，金屬基體1的厚度為2-4mm。
[0018]通過在圓盤狀的金屬基體1上設置切割鋸齒2,再在切割鋸齒2上設置切割小鋸齒 3,這樣在切割莖桿過程中，使得切割小鋸齒3形成的切割面遠比只有切割鋸齒2時大得多， 同時切割小鋸齒3上還會形成尖銳部，這對于由植物纖維形成的植物莖桿來說，在切割面無法完全切割的情況下，還能夠通過切割小鋸齒3齒尖的尖銳部對莖桿進行切割。進行高莖桿作物收割時，與現有技術相比，由于切割阻力明顯減小，因此功耗大大降低，并且切割質量好，避免了高莖桿作物被割刀推倒，以及割臺輸送堵塞現象。
[0019]設置切割小鋸齒3可以增加切削刃的散熱面積，提高了冷卻效果。
[0020]夾持部件5表面設置網狀摩擦凹槽6,增加刀片夾持的牢固程度，使得刀片工作的時候，電機主軸將更大的扭矩傳遞給刀片時，刀片不至于相對電機主軸發生滑動。夾持部件 5外周為等邊三角形的結構，等邊三角形的重心與中心孔的圓心重合，夾持部件5在高速轉動的時候，動平衡性能較好，不容易引起振動。
[0021]具體而言，多鋸齒圓盤切割刀片可行的結構參數和優選參數，相鄰切割鋸齒2角度為15°-20°，優選18° ;相鄰切割小鋸齒3齒距為3-7mm，優選5.5mm;切割鋸齒刃角為15°-30°， 優選20° ;切割小鋸齒3齒尖角為25°-37°，優選30° ;金屬基體1的厚度為2-4mm，優選3mm。另夕卜，相鄰切割鋸齒2的齒高和齒距比為0.16-0.4，優選0.19。[〇〇22]相鄰切割鋸齒2角度為15°-20°，如果切割鋸齒2角度小于15°，容易導致切下的碎肩無法及時排出；如果切割鋸齒2角度大于20°，切割時受到的阻力較大，切割振動較大。當相鄰切割鋸齒2角度為18°時，碎肩能及時排出，同時切割時受到的阻力較小，切割振動較小。
[0023] 相鄰切割小鋸齒3齒距為3-7 mm，如果相鄰切割小鋸齒3齒距小于3mm，容易導致切下的碎肩無法及時排出；如果相鄰切割小鋸齒3齒距大于7mm，因為齒距較大，切割小鋸齒形成的切割面減少，影響切割效果和切削刃的散熱效果。當相鄰切割小鋸齒3齒距為5.5_時， 碎肩能及時排出，同時切割小鋸齒形成的切割面較大，切割效果和切削刃的散熱效果較好。 [〇〇24]切割鋸齒2刃角為15°-30°，如果切割鋸齒2刃角小于15°，刃角因為強度不夠在切割過程中容易折斷，如果切割鋸齒2刃角大于30°，切割時受到的阻力較大，切割振動較大。 當切割鋸齒2刃角為20°時，刃角在切割過程中不容易發生折斷，同時切割時受到的阻力較小，切割振動較小。[〇〇25]切割小鋸齒3齒尖角為25°-37°，如果切割小鋸齒3齒尖角小于25°，齒尖因為強度不夠在切割過程中容易折斷，如果切割小鋸齒3齒尖角大于37°，切割時受到的阻力較大，切割振動較大。當切割小鋸齒3齒尖角為30°時，齒尖在切割過程中不容易發生折斷，同時切割時受到的阻力較小，切割振動較小。
[0026]金屬基體1的厚度為2-4mm，如果金屬基體1的厚度小于2mm，金屬基體1強度不夠， 切割時容易發生變形并引起振動，如果金屬基體1的厚度大于4mm，切割時受到的阻力會增大，切割振動較大。當金屬基體1的厚度為3_時，金屬基體1強度較大，切割時不容易發生變形及振動，同時切割時受到的阻力較小，切割振動較小。[〇〇27] 相鄰切割鋸齒2的齒高和齒距比為0.16-0.4,如果相鄰切割鋸齒2的齒高和齒距比小于0.16,切割時受到的阻力較大，切割振動較大，如果相鄰切割鋸齒2的齒高和齒距比大于0.4,切割鋸齒2容易發生折斷。當相鄰切割鋸齒2的齒高和齒距比為0.19時，切割時受到的阻力較小，切割振動較小，同時切割鋸齒2不容易發生折斷。
[0028]作為一種改進的【具體實施方式】，切割鋸齒2為等腰三角形或等腰梯形。
[0029]切割鋸齒2為等腰三角形或等腰梯形，有利于減少切割阻力，減少切割引起的振動，如果切割鋸齒2為正方形，正方形棱角處在切割的時候受到的阻力較大，容易發生切割鋸齒2折斷且容易引起刀片的振動。
[0030]作為一種改進的【具體實施方式】，夾持部件5的材料為鋁。
[0031]夾持部件5的材料為鋁，相比較于鋼制材料具有一定的柔軟性，可以更加緊密地進行夾持，這樣的刀片具有夾持牢固、使用時不容易松動的優點。
[0032]使用時，將所需數量的多鋸齒圓盤切割刀片相對安裝在高莖桿作物收割機上，形成剃齒狀旋轉運動的切割裝置。試驗表明，切割阻力明顯減小，功耗大大降低，避免了莖桿被割刀推倒、割臺輸送堵塞等現象，可以確保切割收獲質量。
【主權項】
1.一種多鋸齒圓盤切割刀片，其特征在于:包括具有中心孔(4)的圓盤狀的金屬基體(1)，所述金屬基體(1)的外圓周設置有均勻分布的若干切割鋸齒(2)，每個所述切割鋸齒(2)邊緣設置有均勻分布的若干切割小鋸齒(3)，所述切割鋸齒(2)齒背的厚度大于齒尖的 厚度;還包括夾持部件(5)，夾持部件(5)和金屬基體(1)固定連接，所述的夾持部件(5)外周 為等邊三角形的結構，夾持部件(5)表面設置網狀摩擦凹槽(6);相鄰所述切割鋸齒(2)角度 為15°-20°，相鄰所述切割小鋸齒(3)齒距為3-7 mm，所述切割鋸齒(2)刃角為15°-30°，所述 切割小鋸齒(3)齒尖角為25°-37°，所述金屬基體(1)的厚度為2-4mm。2.根據權利要求1所述的一種多鋸齒圓盤切割刀片，其特征在于:所述切割鋸齒(2)為 等腰三角形或等腰梯形。3.根據權利要求1或2所述的一種多鋸齒圓盤切割刀片，其特征在于:所述夾持部件(5) 的材料為鋁。
【文檔編號】A01D34/73GK205727074SQ201620429620
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】周楊, 李顯旺, 沈成, 田昆鵬, 張彬, 黃繼承, 王錦國
【申請人】農業部南京農業機械化研究所