本實用新型涉及一種花生摘果分級裝置,屬于農(nóng)業(yè)收獲機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

花生是我國兩大油料作物之一，種植面積僅次于油菜，但其產(chǎn)量位居油料產(chǎn)量的第一位。作為重要的日常食用油來源和工業(yè)原料，花生成為了我國重要的農(nóng)產(chǎn)品，同時也是我國大宗出口的農(nóng)產(chǎn)品。隨著花生加工的精深化，具有多功能、多用途的花生需求量必將穩(wěn)步上升，其在農(nóng)業(yè)中乃至整個國民經(jīng)濟中的地位必然隨之升高。就目前的總體生產(chǎn)狀況來看，花生摘果工作主要還是由人工摘果完成，勞動力耗費率大損失率高。目前，我國大型多功能花生收獲機械較多，但適合農(nóng)戶小面積種植使用的小型簡易花生收獲機械卻較少，收獲機械普遍落后，存在著作業(yè)時間長、消耗大、效率低及損失多等問題。

近幾年市面上出現(xiàn)的一些花生摘果機，存在分離不徹底，破莢率高和排雜不干凈等缺陷。有些采用多組分離輥，造成機械設(shè)備體積龐大結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于維修。如煙臺農(nóng)業(yè)機械科學(xué)研究所研制開發(fā)的5HZ-500型全喂入式花生摘果機，存在消耗大破損率高等問題；如南京農(nóng)業(yè)機械化研究所研制的4HLB-2型半喂入花生摘果機，采用雙滾筒差速相配形式，雖然摘凈率得到了保證，但其體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適用于小型農(nóng)戶。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種花生摘果分級裝置,使其結(jié)構(gòu)精簡，喂料連續(xù)均勻，摘果效率高，省力且安全并能進行果實初步分選的花生摘果機。

本實用新型所述裝置結(jié)構(gòu)包括:機架部分、動力部分、傳動部分、喂料部分、采摘部分、篩選部分以及收集部分；

所述機架部分包括喂料臺，電機安裝座；

所述動力部分為一個步進電機和一個三相異步電機，步進電機作為喂料部分的動力源，三相異步電機作為采摘部分和篩選部分的動力源，三相異步電機安裝在下方的電機安裝架上，步進電機豎直安裝在帶輪輸入端的動力輸入軸下方；

所述傳動部分由皮帶輪、傳動皮帶、加緊皮帶、四桿夾緊機構(gòu)組成；兩個帶輪通過聯(lián)軸器與電機輸出軸連接，一條通過皮帶減速后將動力傳送到滾筒上，另一條通過皮帶傳送到篩選部分動力輸入軸，與該軸相連的有一個用于帶動篩板篩動的凸輪機構(gòu)，凸輪通過短軸與篩板連接；

所述采摘部分是一摘果滾筒,該摘果滾筒為帶V口鉤齒的臥式滾筒，滾筒含六條打擊條，每根打擊條上有六個帶V口鉤齒，六根打擊條成一定角度焊接在滾筒外環(huán)上，整個滾筒呈錐形，保證花生果一直處于有效打擊區(qū)；

所述喂料部分是用傳送帶進行喂料；所述傳送帶是由小電機帶動一側(cè)傳送帶帶輪運動，該傳送帶輪軸有一個齒輪，齒輪與另一條傳送帶的動力輸入端帶輪上的齒輪相嚙合，兩條傳送帶相反的方向轉(zhuǎn)動，進而將花生植株沿軸向傳送。

所述喂料部分的動力由小電機輸出到齒輪軸，在側(cè)面有一齒輪與該齒輪相嚙合，齒輪軸 通過聯(lián)軸器與帶輪輸入軸相連；在機架的尾端通過立柱軸承安裝有從動帶輪；

所述篩選部分是由一個用凸輪帶動做周期運動的分選篩板構(gòu)成，分選篩板上半部分有小橫條縫，所述分選篩板中部有傾斜的擋板，擋板一側(cè)有小彈簧，花生經(jīng)過篩選后擋板倒下，花生掉入收集箱后擋板彈起。

所述四桿夾緊機構(gòu)是由安裝在帶輪上方的四桿機構(gòu)的桿件與傳送帶接觸處裝有滾輪，復(fù)位彈簧安裝在靠近入料口的桿件的一側(cè)。

所述摘果滾筒為錐形鉤齒滾筒，通過軸承安裝在動力傳入軸上。

本實用新型的有益效果:本實用新型在于總體上動力傳輸簡單高效，結(jié)構(gòu)上精簡便于維修與保養(yǎng)，功能上喂料連續(xù)均勻，摘果效率高，省力安全能進行果實的初步分選。

附圖說明

圖1為花生摘果分級裝置結(jié)構(gòu)示意圖(軸測圖)；

圖2為花生摘果分級裝置結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)；

圖中：1-三相步進電機；2-小帶輪；3-大帶輪；4-摘果滾筒；5-喂料臺；6-喂料傳送帶；7-步進電機；8-主動齒輪；9-喂料帶輪；10-夾緊連桿；11-張緊輪；12-秧苗輸出滑道；13-喂料帶輪；14-分選篩板；15-復(fù)位彈簧；16-花生輸送滑板；17-小花生收集箱；18-大花生收集箱；19-桿件；20-凸輪。

具體實施方式

結(jié)合附圖說明如下:

本實用新型所述裝置結(jié)構(gòu)包括:機架部分、動力部分、傳動部分、喂料部分、采摘部分、篩選以及收集部分；

所述機架部分包括喂料臺，電機安裝座；

所述動力部分為一個步進電機和一個三相異步電機，步進電機作為喂料部分的動力源，三相異步電機作為采摘部分和篩選部分的動力源，三相異步電機安裝在下方的電機安裝架上，步進電機豎直安裝在帶輪輸入端的動力輸入軸下方；

所述傳動部分由皮帶輪、傳動皮帶、加緊皮帶、四桿夾緊機構(gòu)組成；為帶傳動，兩個帶輪通過聯(lián)軸器與電機輸出軸連接，一條通過皮帶減速后將動力傳送到滾筒上，另一條通過皮帶傳送到分選部分動力輸入軸，與該軸相連的有一個用于帶動篩板篩動的凸輪機構(gòu)，凸輪通過短軸與篩板連接；

所述采摘部分是一摘果滾筒,該摘果滾筒為帶V口鉤齒的臥式滾筒，滾筒含六條打擊條，每根打擊條上有六個帶V口鉤齒，六根打擊條成一定角度焊接在滾筒外環(huán)上，整個滾筒呈錐形，保證花生果一直處于有效打擊區(qū)；

所述喂料部分是用傳送帶進行喂料；所述傳送帶是由小電機帶動一側(cè)傳送帶帶輪運動，該傳送帶輪軸有一個齒輪，齒輪與另一條傳送帶的動力輸入端帶輪上的齒輪相嚙合，兩條傳送帶相反的方向轉(zhuǎn)動，進而將花生植株沿軸向傳送。

所述喂料部分的動力由小電機輸出到齒輪軸，在側(cè)面有一齒輪與該齒輪相嚙合，齒輪軸通過聯(lián)軸器與帶輪輸入軸相連；在機架的尾端通過立柱軸承安裝有從動帶輪；

所述篩選部分是由一個用凸輪帶動做周期運動的分選篩板構(gòu)成，分選篩板上半部分有小橫條縫，所述分選篩板中部有傾斜的擋板，擋板一側(cè)有小彈簧，花生經(jīng)過篩選后擋板倒下，花生掉入收集箱后擋板彈起。

所述四桿夾緊機構(gòu)是由安裝在帶輪上方的四桿機構(gòu)的桿件與傳送帶接觸處裝有滾輪，復(fù)位彈簧安裝在靠近入料口的桿件的一側(cè)。

所述摘果滾筒為錐形鉤齒滾筒，通過軸承安裝在動力傳入軸上。

如圖1、2所示，先將小花生收集箱、大花生收集箱放置在收集部位，然后給三相步進電機接通電源，打開急停旋鈕，然后打開步進電機開關(guān)，喂料傳送帶啟動后，將花生藤放在喂料臺上，花生藤在兩側(cè)喂料傳送帶的帶動下進入摘果滾筒上方，花生被摘下掉落在花生輸送滑板上，花生從花生輸送滑板滑入分選篩板，在分選篩板上對小花生進行篩選，小花生從篩選孔落入小花生收集箱中。大花生在擋板倒下時滑入大花生收集箱，脫凈的花生藤通過秧苗輸出滑道送出機械外。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍。凡是利用本實用新型及附圖內(nèi)容所作之結(jié)構(gòu)、材料和用途的變換，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。