本實用新型涉及水產養殖用設備的技術領域，具體地是一種養殖用增氧機。

背景技術：

養殖過程中為了提高魚塘內單位面積的產量，往往需要進行密集化養殖，而制約密集化養殖的最為重要的因素之一就是水中溶解氧的含量，而現有技術中為了增加水中溶解氧所采用的方法是增加水體與空氣的接觸面，具體地其采用的較為常規的設備為兩種，一、在水面上設置電機，電機帶動下方的葉輪轉動，通過葉輪的轉動攪拌水體，增加水中溶解氧，二、在岸邊設置增氧泵，將增氧泵產生的高壓氣體通過氣管灌輸至水體中，達到增氧效果。上述第一種方法，其葉輪需要將水體攪拌至翻滾狀態才能達到增氧效果，因此電機負載大，能耗高，第二種方法，由于養殖塘的深度往往較淺，置于水中的空氣上浮至水面的速度較快，空氣在水中的滯留時間短，并且注入水中的空氣往往是一整個大氣泡，其與水體接觸面小，故最終導致增氧效果不佳，尤其對于大型的魚塘，往往需要設置多套現有的增氧泵。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種養殖用增氧機，其增氧效果好，能耗低。

本實用新型所采取的技術方案是：提供一種養殖用增氧機，它包括浮板，浮板下方設有轉軸，轉軸的上端與浮板轉動配合，且浮板上安裝有用于驅動轉軸的電機，轉軸的下端設有多個隨轉軸周轉的葉片，其特征在于：葉片上位于葉片轉動方向相背的一側間隔設置有多個出氣孔，全部出氣孔與葉片上的主氣管相連通，轉軸上設有與各葉片內的主氣管相連通的供氣通道，所述供氣通道沿轉軸的軸向朝上貫通轉軸的上端面并與外部空氣相連通。

所述轉軸的下端面上設有用于安裝葉片的安裝槽以及與轉軸的下端面可拆式連接的端蓋，當端蓋與轉軸緊固時所述葉片限位于安裝槽內，所述轉軸上設有環形腔，葉片的主氣管的一端與環形腔連通，供氣通道通過各自對應的支氣管與環形腔連通。

所述的葉片為四個，且四個葉片沿轉軸的周向均勻分布。

任意相鄰兩個葉片之間通過弧形連接片連接，且所述葉片和弧形連接片為一體式結構。

葉片的厚度沿葉片的轉動方向線性減小，且葉片上與葉片轉動方向相背的背面上內凹形成弧形凹面，出氣孔設置于弧形凹面上。

采用以上結構后，本實用新型的養殖用增氧機與現有技術相比具有以下優點：首先，葉片轉動過程無需使液面翻滾，因此，電機的負載小，其次，葉片轉動過程中，利用葉片轉動方向的背面形成負壓可以自動吸氣，因此無需額外設置氣泵即可講空氣自動吸入至葉片內并被抽離至出氣孔外，排入水中，最后，葉片是不停的旋轉的，因此水中氣體分布均勻，且氣體通過多個出氣孔排出，其分割成若干小氣泡，與水的接觸面大，增氧效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型的養殖用增氧機的結構示意圖。

圖2是本實用新型的葉片和轉軸連接部分的結構示意圖。

圖3為圖1中“A”區域的局部放大示意圖。

圖4是本實用新型的葉片的橫截面示意圖。

其中，1、浮板，2、轉軸，2.1、供氣通道，2.2、支氣管，3、電機，4、葉片，4.1、出氣孔，4.2、主氣管，4.3、弧形凹面，5、環形腔，6、弧形連接片，7、端蓋，8、葉輪，9、密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

本發明提供一種養殖用增氧機，它包括浮板1，浮板1下方設有轉軸2，轉軸2的上端與浮板1轉動配合，且浮板1上安裝有用于驅動轉軸2的電機3，轉軸2的下端設有多個隨轉軸2周轉的葉片4，其特征在于：葉片4上位于葉片轉動方向相背的一側間隔設置有多個出氣孔4.1，全部出氣孔4.1與葉片4上的主氣管4.2相連通，轉軸2上設有與各葉片4內的主氣管4.2相連通的供氣通道2.1，所述供氣通道2.1沿轉軸2的軸向朝上貫通轉軸2的上端面并與外部空氣相連通。

當然作為優選，所述的供氣通道2.1與外設的空氣泵相連通。

所述轉軸2的下端面上設有用于安裝葉片4的安裝槽以及與轉軸2的下端面可拆式連接的端蓋7，當端蓋7與轉軸2緊固時所述葉片4限位于安裝槽內，所述轉軸2上設有環形腔5，葉片4的主氣管4.2的一端與環形腔5連通，供氣通道2.1通過各自對應的支氣管2.2與環形腔5連通。所述安裝槽內位于安裝槽和葉片4之間設有密封圈9。

所述的葉片4為四個，且四個葉片4沿轉軸2的周向均勻分布。

任意相鄰兩個葉片4之間通過弧形連接片6連接，且所述葉片4和弧形連接片6為一體式結構。

葉片4的厚度沿葉片4的轉動方向線性減小，且葉片4上與葉片4轉動方向相背的背面上內凹形成弧形凹面4.3，出氣孔4.1設置于弧形凹面4.3上。

作為優選，所述轉軸上位于浮板1和葉片4之間設有葉輪8，用于驅使水流沿豎直方向流動。

以上就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化，凡在本實用新型獨立要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內。