本實用新型涉及一種采棉機灑水系統。

背景技術：

常規地，采棉機在采摘作業時，需要使用清洗劑對摘錠進行清洗，以使摘錠保持干凈光潔，從而有利于摘錠脫棉。

使摘錠保持完全的干凈光潔屬于理想情形，一方面受采棉機自身攜帶能力的影響，另一方面，在作業時清洗液流量比較大會影響機采棉的含水率。因此，通常采棉機在進行采棉作業時所配置的灑水系統使用小流量（一般稱為小水）的清洗液對摘錠進行清洗，采棉機在田間進行掉頭回轉或者進行保養時可以啟動大流量（一般稱為大水）的清洗液對摘錠進行清洗。

基于以上原理，采棉機的灑水系統通常包括兩套清洗裝置，其一是大水模式下的大水灑水裝置，以及小水模式下的小水灑水裝置。雙灑水裝置相互之間沒有干擾，但整體成本高。

于一些實現中，如圖1所示，其具有一個大水管路和一個小水管路，共用一個水箱1，主管路設有截止閥2用于手動啟閉主管路，并在開啟截止閥2后，由設置在主管路上的第一閥門（電磁閥）控制主管路的啟閉，并配置有主過濾器4進行主管路的過濾，然后通過水泵5泵水，在水泵5的下級即為兩個分路，其一即前述的小水管路，另一則是大水管路。

大水管路通過一電磁閥控制，即圖中所示的第二閥門6進行啟閉控制，然后通過一個閥塊（即圖中所示的大水分流塊7）進行分水，分配給每一個摘錠。

小水管路首先是一個電比例閥12，通過電比例閥12來調節小水管路的流量，然后通過小水分流塊10進行分水，從而分配給每一個摘錠。圖中還可見，小水管路還設有噴嘴過濾器9和噴嘴8，即小水管路對水的清潔度要求比較高。同時所使用的電比例閥12價格昂貴，同時由于其自身結構比較復雜，其本身對水質的要求比較高，圖中所示的主過濾器4的過濾能力需要兼顧大水管路部分，即避免造成過大的流阻。實際使用過程中，電比例閥容易出現堵塞。一方面會影響采棉機的使用，另一方面，電比例閥屬于相對精密的閥門，比較嚴重的堵塞會導致電比例閥的損壞。

此外，電比例閥12與第二閥門6的啟閉狀態互斥，整體的控制難度相對較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種流量調節效果比較好，且維護周期相對比較長的采棉機灑水系統。

本實用新型采用的技術方案為：

一種采棉機灑水系統，包括：

水箱；

主管路，從水箱接出；

調速水泵，設置于所述主管路上；

第一支路，連接于主管路上調速水泵的出口側，并設有第二閥門和第二閥門所控制的大水分流塊；以及

第二支路，該第二支路上的小水分流塊直連到調速水泵的出口側，小水分流塊通過設有噴嘴過濾器的分水管路連接至噴嘴。

上述采棉機灑水系統，優選地，所述大水分流塊與小水分流塊整合為一閥塊。

可選地，所述閥塊含有所述第二閥門。

可選地，第二閥門與所述出口側的連接管路為干路，而第二支路則構成干路的旁路。

可選地，所述第二支路上設有壓力表。

可選地，所述主管路上在水箱側設有截止閥。

可選地，在主管路上還設有第一閥門。

可選地，第一閥門和第二閥門均為兩位兩通電磁閥。

可選地，所述主管路上還設有主過濾器。

依據本實用新型，不再使用可維護性比較差的電比例閥，而是從源頭進行水量的調節，即采用調速水泵進行水量調節。并且也減少了閥的使用，即在小水側不再設置閥門，只在大水側設置閥門，小水側流阻比較大，相同水壓下，水流主要從大水側，即大水分流塊流出，并且小水側流出的水也不會產生浪費。依據前述的結構，一方面通過采用調速水泵起到流量調節，另一方面減少了閥的使用，減少了故障點，提高了可維護性；并且也不再采用電比例閥，從而進一步提高了灑水系統的可維護性。

附圖說明

圖1為已知的一種采棉機灑水系統原理圖。

圖2為依據本實用新型的一種采棉機灑水系統原理圖。

圖中：1.水箱，2.截止閥，3.第一閥門，4.主過濾器，5.水泵，6.第二閥門，7.大水分流塊，8.噴嘴，9.噴嘴過濾器，10.小水分流塊，11.壓力表，12.電比例閥，調速水泵13，閥塊14。

具體實施方式

如圖2所示的一種采棉機灑水系統，其包括一個主管路和兩個支路，干路直接接引水箱，水箱1設有獨立的過濾器。

關于水箱1，可以參考現有技術，而與常規的水箱無異，因設有例如圖2中所示的調速水泵13，可以將水箱1設置在采棉機相對較低的位置，使其整體的重心下降，提高運行的平穩性。

區別于現有技術普遍將水箱1設置在高處的一般設置，在此，由于采棉機在棉田中的移動受棉田平整度的影響，會產生相對較大的晃動，將水箱1設置在采棉機相對較小的位置，一方面如前所述可以降低重心，另一方面相對重心較低且重量較大的底盤結構會進一步提高采棉機運行的平穩性。

說明書附圖2中所示的管路為直管路，然而，應當理解，例如液壓回路度等，使用直線線條只用來表示管路的連接關系，而不表示管路的實際布設結構。

首先是主管路，在圖2中，主管路是從水箱1底部到圖2中閥塊14的上部部分，主管路從水箱1接出，在一些實施例中可以直接從水箱1底部接出，例如水箱1設置在位置相對較高的采棉機機架上。

在一些實施例中，主管路設置在水箱1的側面，該種結構可以應用于水箱1設置較低、較高的情形。

在一些實施例中，主管路還可以從上設置在水箱1，通過調速水泵13的抽吸實現送水。

關于調速水泵13，設置于所述主管路上，相當于從水源側控制水的流量，而不是靠電比例閥12控制。

調速水泵13水量調節的精度雖然不如電比例閥12，但用于清洗不同意定量給料，不需要水量的特別精確的控制，發明人認為使用調速水泵13進行水量調節是可行的。且經過試驗，使用調速水泵13進行流量控制可以滿足摘錠的清洗控制。

在省略了電比例閥12后，第二支路（圖2中下部閥塊14左邊的支路）的流阻減小，產生較大流阻的部件主要是噴嘴過濾器9和噴嘴8。

第二支路的接管方式如圖2所示，其從主管路的末端接出，相適應的，是從調速水泵13的出管口管路部分接出。

關于第二支路，如圖2下部左側，其又包含多個小的支路，以通過小水分流塊10向每個摘錠輸送，噴嘴孔徑較小，需要額外的為每一個小的支路設置噴嘴過濾器9。

相對地，關于第一支路，也從主管路的末端接出，即連接于調速水泵的出口側，并設有第二閥門6和第二閥門6所控制的大水分流塊7。

基于上述結構，先看技術條件下，首先是對于相同數量的小的支路，即小水分流塊10和大水分流塊7之下的小的支路，大水分流塊7側所需要的流量要遠大于小水分流塊10所需要的流量，當第二閥門6開啟時，小水分流塊10側的流量相對于大水分流塊7測的流量可以忽略，尤其是由于存在噴嘴過濾器9和噴嘴8，小水分流塊10側的流量會被進一步消減，因此，發明人認為在此技術條件下不必再為小水分流塊10設置獨立的閥門。而從噴嘴8溢出的水同樣可以用于摘錠的清洗，不必對小水分流塊10側進行截止。

基于前述的結構，減少了閥的使用，尤其是省略了電比例閥12，成本可以大幅降低，盡管所使用的調速水泵13的價格要高于普通水泵，但相比而言，整體的價格有所降低。

關于可維護性，中間在第二支路，在省去了電比例閥12后，其自身可維護性差的缺點因其被省略而被克服，同時少了一個環節，進一步增加了可維護性。

為了提高設備的緊湊性，將所述大水分流塊7與小水分流塊10整合為一閥塊14。閥塊原本是電液伺服控制系統的分系統，通過集成減少管路布置，使整體結構更加緊湊。在這里不限于傳統意義上的閥塊，在本實施例中，所實現的管路配置比較簡單，基于閥塊的理念比較容易實現。

閥塊14主要把分水管路變成內管路，外在表現是管路的直接配接，因而裝配結構更簡潔。

進一步地，所述閥塊14含有所述第二閥門6，從而進一步使整體結構更緊湊。

優選地，第二閥門6與所述出口側的連接管路為干路，而第二支路則構成干路的旁路，同時，應當理解，在前述的內容中也可知，干路管徑要大于第二支路的管徑，當第二閥門6開啟時，第二支路的水量會變的非常小，從而即便是不單獨配置閥門的條件下，仍然具有相對的閘閥控制功能。

當第二支路構成旁路時，基于彎管效應，在第二閥門6開啟的條件下，可以進一步的消減第二支路的流量。

作為一般的配置，所述第二支路上設有壓力表11。

而關于主管路上的截止閥2，可以選配，尤其是在水箱1設置位置較低時，可以不適用截止閥2。

此外，在主管路上還設有第一閥門3。

第一閥門3和第二閥門6均為兩位兩通電磁閥，以利于整體的控制便捷性。

所述主管路上還設有主過濾器4，以進行粗過濾，通過梯級過濾在滿足大流量粗過濾的流阻降低，也滿足小流量（第二支路）下的精過濾。