本實(shí)用新型涉及一種打瓜收獲機(jī)的取籽裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

打瓜（又名籽用西瓜）是西瓜的一個(gè)品種，果實(shí)較西瓜小，種子多而大，主要用于生產(chǎn)食用西瓜籽。由于打瓜對(duì)生長(zhǎng)環(huán)境要求不高、種植模式簡(jiǎn)單，具有抗旱、投入成本低、經(jīng)濟(jì)效益較高等優(yōu)點(diǎn)，多分布在干旱的貧瘠土地和鹽堿干旱地上，是農(nóng)民增收的重要經(jīng)濟(jì)作物之一。

申請(qǐng)人在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，通常打瓜采收的效率較高，但目前打瓜收獲機(jī)后期的取籽裝置效率較低，不能適應(yīng)高效的前端打瓜采收工作。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）目前通常采用的切片式打瓜破碎裝置，不但破碎后的塊狀物較大，不利于后期的瓜瓢分離和瓜馕分離，而且切片時(shí)速度較慢，并受到打瓜尺寸大小不一的影響，破碎效率不穩(wěn)定。2）瓜瓢分離器和瓜馕分離器的公離效率遠(yuǎn)低于打瓜采收裝置的采收效率。因此打瓜采收時(shí)為了適應(yīng)低效率的瓜瓢分離和瓜馕分離工作，影響了整機(jī)的工作效率，導(dǎo)致整機(jī)工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決技術(shù)問(wèn)題是：克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可以提高打瓜收獲時(shí)的取籽效率的裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是：一種打瓜收獲機(jī)的取籽裝置，包括機(jī)架、擠壓輥、兩個(gè)瓜瓢分離器、兩個(gè)瓜馕分離器、垂直攪龍和位于機(jī)架頂部的瓜籽箱；所述擠壓輥包括成對(duì)設(shè)置在機(jī)架上方的壓輥，所述壓輥的外周設(shè)有若干刃齒；所述瓜瓢分離器安裝在擠壓輥的下方，兩個(gè)瓜馕分離器分別設(shè)置在不同的瓜瓢分離器的側(cè)下方；在使用時(shí)所述輸送裝置傳來(lái)的打瓜經(jīng)所述擠壓輥對(duì)輥擠壓破碎后分成兩組并分別落入不同的瓜瓢分離器中，所述瓜瓢分離器分離出的瓜籽和瓜馕傳送至其側(cè)下方的瓜馕分離器，所述瓜馕分離器分離出瓜籽并經(jīng)垂直攪龍將瓜籽輸送至瓜籽箱中。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，事先集成條的打瓜收集后輸送至擠壓輥進(jìn)料口，由相對(duì)運(yùn)動(dòng)的壓輥能將打瓜迅速破碎后投入至下部的瓜瓢分離器，然后分離出來(lái)的瓜籽、瓜馕喂入瓜馕分離器進(jìn)一步分離出瓜籽，再通過(guò)垂直攪龍將瓜籽輸送至瓜籽箱中。

本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是：

1）本實(shí)用新型采用相向運(yùn)動(dòng)的擠壓輥代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切片式破碎輥，通過(guò)對(duì)輥擠壓可以使打瓜破碎更細(xì)小，與切片式破碎輥只能使打瓜切割成塊相比，不但提高了破碎效率，而且提高了后續(xù)瓜瓢分離和瓜馕分離的工作效率和可靠性。

2）本實(shí)用新型中所述籽裝置采用兩組瓜瓢分離器、瓜馕分離器及垂直攪龍，即將破碎后的打瓜輸入到兩組瓜瓢分離器、瓜馕分離器中，因此將原來(lái)的取籽效率提高至兩倍，解決了打瓜取籽后期加工處理能力不夠等問(wèn)題，從而可以匹配高效的打瓜采收工作。

3）本實(shí)用新型通過(guò)垂直攪龍將瓜籽傳送至位于頂部的瓜籽箱中，這樣結(jié)構(gòu)更緊湊，而且在向上傳送的過(guò)程中可以去除自身攜帶的大量水分，從而使成品瓜籽中水分含量較低，便于后期的晾曬和運(yùn)輸。

綜上可知，本實(shí)用新型首先通過(guò)擠壓輥提高破碎打瓜的效率，并使打瓜破碎更細(xì)小，然后將破碎后的打瓜輸送到兩組瓜瓢分離器、瓜馕分離器及垂直攪龍來(lái)完成取籽工作，從根本上解決了高效打瓜與低效取籽之間的矛盾，從整體上提高了工作效率。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是：所述擠壓輥和瓜瓢分離器均位于同一個(gè)箱體內(nèi)，兩個(gè)壓輥之間的正下方設(shè)有橫截面為“人”字形的分隔板，所述分隔板沿壓輥的軸向延伸從而將分隔板下方的箱體分成第一傳輸通道和第二傳輸通道，兩個(gè)瓜瓢分離器分別位于第一傳輸通道和第二傳輸通道內(nèi)。這樣，打瓜從擠壓輥的上方喂入，經(jīng)對(duì)輥擠壓后破碎后的打瓜利用重力的作用落下，并自然分成兩組并進(jìn)入不同的瓜瓢分離器，不但結(jié)構(gòu)緊湊，而且節(jié)省了能源。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是：所述瓜馕分離器包括安裝在機(jī)架上的第一殼體和安裝在所述第一殼體上的第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一殼體上設(shè)有用于擠出瓜馕的孔眼，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的外周面螺旋布設(shè)有若干橡膠板，所述橡膠板與第一旋轉(zhuǎn)軸的軸線呈預(yù)定夾角；所述第一旋轉(zhuǎn)軸位于所述瓜馕分離器入口處的軸頭制為螺旋式推進(jìn)器。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是：所述瓜瓢分離器包括安裝在機(jī)架上的第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有孔板，所述孔板的下方設(shè)有收籽攪龍；所述第二旋轉(zhuǎn)軸的外周面上螺旋布置有若干方框形的分離撥桿，所述分離撥桿與所述第二旋轉(zhuǎn)軸的軸線呈預(yù)定夾角；所述第二旋轉(zhuǎn)軸位于瓜瓢分離器入口處的軸頭制為錐筒式螺旋推進(jìn)器。

優(yōu)選的，成對(duì)設(shè)置的壓輥之間的間隙可調(diào)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中瓜馕分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中瓜瓢分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例的打瓜收獲機(jī)的取籽裝置如圖1所示，包括機(jī)架14、擠壓輥7、瓜瓢分離器8、瓜馕分離器12、垂直攪龍9和位于機(jī)架14頂部的瓜籽箱10；擠壓輥7包括成對(duì)設(shè)置在機(jī)架14上方的壓輥，壓輥的外周設(shè)有若干刃齒；瓜瓢分離器8為兩個(gè)，均位于擠壓輥7的下方；瓜馕分離器12也為兩個(gè)，分別設(shè)置在不同的瓜瓢分離器8的側(cè)下方；在使用時(shí)輸送裝置6傳來(lái)的打瓜經(jīng)擠壓輥7對(duì)輥擠壓破碎后分成兩組并分別落入兩個(gè)不同的瓜瓢分離器8中，瓜瓢分離器8分離出的瓜籽和瓜馕送入瓜馕分離器12，瓜馕分離器12分離出瓜籽并經(jīng)垂直攪龍9將瓜籽輸送至瓜籽箱10中。優(yōu)選的，成對(duì)設(shè)置的壓輥之間的間隙可調(diào)。

本實(shí)施例中瓜瓢分離器8、瓜馕分離器12均可采用現(xiàn)有裝置，可參考相關(guān)文獻(xiàn)，不再贅述。

本實(shí)施例可以作以下改進(jìn)：

1）擠壓輥7和瓜瓢分離器8均位于同一個(gè)箱體內(nèi)，兩個(gè)壓輥之間的正下方設(shè)有橫截面為“人”字形的分隔板，所述分隔板沿壓輥的軸向延伸從而將分隔板下方的箱體分成第一傳輸通道和第二傳輸通道，兩個(gè)瓜瓢分離器分別位于第一傳輸通道和第二傳輸通道內(nèi)。

2）如圖1和圖2所示，瓜馕分離器12包括安裝在機(jī)架14上的第一殼體12-3和安裝在所述第一殼體12-3上的第一旋轉(zhuǎn)軸12-4，所述第一殼體12-3上設(shè)有供擠出瓜馕的孔眼（圖中未示出），所述第一旋轉(zhuǎn)軸12-4的外周面螺旋布設(shè)有若干橡膠板12-2，所述橡膠板12-2與第一旋轉(zhuǎn)軸12-4的軸線呈預(yù)定夾角，一般為10-20度；所述第一旋轉(zhuǎn)軸12-4位于所述瓜馕分離器入口處的軸頭制為螺旋式推進(jìn)器12-1（類(lèi)似于攪龍，通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn)輸送物料）。橡膠板12-2可以防止損壞瓜籽。

3）如圖1和圖3所示，瓜瓢分離器8包括安裝在機(jī)架上的第二旋轉(zhuǎn)軸8-4，第二旋轉(zhuǎn)軸8-4的下方設(shè)有孔板，孔板的下方設(shè)有收籽攪龍11；第二旋轉(zhuǎn)軸8-4的外周面上螺旋布置有若干方框形的分離撥桿8-2，所述分離撥桿8-2與所述第二旋轉(zhuǎn)軸8-4的軸線呈預(yù)定夾角，一般為10-20度左右；所述第二旋轉(zhuǎn)軸6-4位于瓜瓢分離器入口處的軸頭制為錐筒式螺旋推進(jìn)器8-1（類(lèi)似于攪龍，但入口端至出口端形成依次擴(kuò)張的錐筒狀，通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn)輸送物料）。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例所述的具體技術(shù)方案，除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均為本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。