打瓜皮瓤籽分離機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)瓜果處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種打瓜皮瓤籽分離機(jī)，其包括清洗裝置、整瓜運(yùn)送裝置、切分裝置、運(yùn)送操作臺(tái)、皮瓤分離裝置和瓤籽分離機(jī)，運(yùn)送操作臺(tái)包括切片傳送平臺(tái)、皮瓤分離操作平臺(tái)和瓤籽傳送裝置，在切片傳送平臺(tái)的起始端上方設(shè)有能將整瓜平行切割成至少四片切片的切分裝置，在所有切片中有兩片分別位于整瓜兩端的切片為無效切片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其可完成對(duì)打瓜的皮瓤籽分離作業(yè)，整個(gè)過程采用半自動(dòng)化流水作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，分離效率高，且可將打瓜的皮、瓤、籽進(jìn)行有效和徹底的分離，使其能物盡其用，分別實(shí)現(xiàn)各自的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，大幅提高打瓜的使用價(jià)值和加工收益。
【專利說明】
打瓜皮瓤籽分離機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)瓜果處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種打瓜皮瓤籽分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]打瓜含有人體所需豐富天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，瓜皮含水極豐，占果肉組織的96%以上，很適合開發(fā)制作低糖飲料果汁、低糖瓜皮果脯，還可從瓜皮中提取有效成分。經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)試驗(yàn)證明，打瓜汁含有豐富全面的多種天然維生素和全序列氨基酸、活性功能因子、生物堿、瓜氨酸、多肽植物蛋白溶酶及多種宏量微量元素。長(zhǎng)期飲用，可以補(bǔ)充肌能，調(diào)理平衡免疫力，溶蝕軟化血管，潤(rùn)肺暖胃，減肥美容，其超強(qiáng)的解毒功能可平糖、穩(wěn)糖、解糖毒。打瓜籽中的不飽和脂肪酸能降低人體血清中高密度脂蛋白含量，可有效防止心腦血管病，提高免疫功能，健腦明目，對(duì)人體有很好的保健作用，經(jīng)常食用可以改善人體過多的動(dòng)物脂肪的堆積，提高身體機(jī)能。打瓜汁飲料，尤其是打瓜濃縮汁，它既是低糖，又富含天然優(yōu)質(zhì)蛋白和纖維素、礦物質(zhì)元素，是一種理想的清涼解渴飲料，具有解酒、開胃、清熱等特性，市場(chǎng)銷售前景廣闊。
[0003]長(zhǎng)期以來，瓜農(nóng)種植打瓜以取籽制作黑瓜子為主，瓜子僅占籽瓜的3%，而極有營(yíng)養(yǎng)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值、約占籽瓜97%的汁、瓤、皮，由于深加工的技術(shù)難題一直不能攻克，每年大量的籽瓜的汁、瓤、皮都作為廢物白白丟棄了。現(xiàn)有打瓜收獲機(jī)大多以擠壓破碎方式，以取籽為主要目的，皮、瓤還田，造成大量資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種打瓜皮瓤籽分離機(jī)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有打瓜收獲機(jī)存在的只能取籽，無法獲取皮和瓤的使用價(jià)值，將皮、瓤還田，造成大量資源浪費(fèi)的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種打瓜皮瓤籽分離機(jī)，包括清洗裝置、整瓜運(yùn)送裝置、切分裝置、運(yùn)送操作臺(tái)、皮瓤分離裝置和瓤籽分離機(jī)，運(yùn)送操作臺(tái)包括切片傳送平臺(tái)、皮瓤分離操作平臺(tái)和瓤籽傳送裝置，在切片傳送平臺(tái)的起始端上方設(shè)有能將整瓜平行切割成至少四片切片的切分裝置，在所有切片中有兩片分別位于整瓜兩端的切片為無效切片，其余均位于兩片無效切片之間切片為有效切片，有效切片的中部均為瓜瓤且外圈均為瓜皮;在運(yùn)送操作臺(tái)的外側(cè)設(shè)有清洗裝置和能將位于清洗裝置內(nèi)的打瓜運(yùn)送至切分裝置進(jìn)料處的整瓜運(yùn)送裝置;在切片傳送平臺(tái)的后側(cè)設(shè)有皮瓤分離操作平臺(tái)，在皮瓤分離操作平臺(tái)上由左向右間隔設(shè)置有至少一個(gè)能將瓜瓤從有效切片上剝離下來的皮瓤分離裝置，對(duì)應(yīng)皮瓤分離裝置的瓜瓤出口位置的皮瓤分離操作平臺(tái)上設(shè)有能使分離的瓜瓤向下漏出的瓜瓤滑落口，在皮瓤分離操作平臺(tái)的下方設(shè)有能接收所有瓜瓤滑落口的落出物且能將其集中輸出的瓤籽傳送裝置，在瓤籽傳送裝置的輸出口處設(shè)有瓤籽分離機(jī)，瓤籽分離機(jī)的進(jìn)料口與瓤籽傳送裝置的輸出口對(duì)接。
[0006]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0007]上述皮瓤分離裝置可為旋挖式取瓤裝置，其包括旋挖懸掛架、旋挖驅(qū)動(dòng)裝置、立式旋轉(zhuǎn)主軸和螺旋葉片，每個(gè)立式旋轉(zhuǎn)主軸均通過旋挖懸掛架懸掛安裝在皮瓤分離操作平臺(tái)的上方，且其下方正對(duì)相應(yīng)的瓜瓤滑落口，在立式旋轉(zhuǎn)主軸的外側(cè)設(shè)有相應(yīng)規(guī)格的螺旋葉片，螺旋葉片的螺旋外邊緣形成旋挖切削刃，瓜瓤滑落口的直徑不小于旋挖切削刃的最大直徑;在各個(gè)旋挖懸掛架上均安裝有能驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)立式旋轉(zhuǎn)主軸做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的旋挖驅(qū)動(dòng)
目.ο
[0008]上述皮瓤分離裝置可為環(huán)切式取瓤裝置，其包括環(huán)切懸掛架、環(huán)切驅(qū)動(dòng)裝置、往復(fù)固定套和開口向下的筒形刀片，每個(gè)往復(fù)固定套均通過環(huán)切懸掛架懸掛安裝在皮瓤分離操作平臺(tái)的上方，在往復(fù)固定套上固定安裝有位于皮瓤分離操作平臺(tái)的上方且正對(duì)相應(yīng)的瓜瓤滑落口的筒形刀片，筒形刀片的環(huán)形下邊緣形成環(huán)切切削刃，瓜瓤滑落口的直徑不小于環(huán)切切削刃的直徑;在各個(gè)環(huán)切懸掛架上均安裝有能驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)往復(fù)固定套做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的環(huán)切驅(qū)動(dòng)裝置。
[0009]上述往復(fù)固定套可位于筒形刀片的后側(cè)，在筒形刀片上安裝有能將卡阻在筒形刀片內(nèi)的瓜瓤捅出的活塞推送裝置，活塞推送裝置包括推送活塞、活塞桿、按壓塊和推送彈簧，套裝在筒形刀片內(nèi)且能沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)的推送活塞，在推送活塞的上側(cè)中部安裝有頂端穿出筒形刀片頂面的活塞桿，在活塞桿的頂部安裝有位于筒形刀片上方的按壓塊，對(duì)應(yīng)按壓塊與筒形刀片頂面之間距離的活塞桿外側(cè)套裝有推送彈簧，推送彈簧的兩端分別抵在按壓塊的底面與筒形刀片的頂面上。
[0010]上述整瓜運(yùn)送裝置可包括溜槽和能將打瓜從清洗裝置內(nèi)撈起并傳動(dòng)至溜槽左上部的耙式提升機(jī)，耙式提升機(jī)位于切分裝置的左側(cè)，耙式提升機(jī)底部的輸入端置于清洗裝置內(nèi)，在耙式提升機(jī)頂部的輸出端與切分裝置的進(jìn)料處之間設(shè)有呈左高右低傾斜狀的溜槽，溜槽截面呈V字形，且溜槽的中線與切分裝置的進(jìn)料處中線位于同一縱向平面內(nèi)，溜槽的右下部與切分裝置進(jìn)料處呈平滑對(duì)接。
[0011]上述切分裝置可包括切分殼體、切分驅(qū)動(dòng)部件和切分刀俎，切分殼體的左下部開口為切分裝置的進(jìn)料處，在切分殼體內(nèi)安裝有切分刀俎，切分刀俎的中線與切分裝置的進(jìn)料處的中線以及溜槽的中線均位于同一縱向平面內(nèi)；切分刀俎包括切分主軸和切片刀片，切分主軸安裝在切分殼體內(nèi)，在切分殼體內(nèi)的切分主軸上沿前后向平行間隔安裝有至少三片切片刀片，在切分殼體上安裝有能驅(qū)動(dòng)切分主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的切分驅(qū)動(dòng)部件。
[0012]上述瓤籽傳送裝置可包括瓤籽收納槽、瓤籽傳送軸、絞龍葉片和瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件，瓤籽收納槽頂部有能對(duì)接各個(gè)瓜瓤滑落口且與瓤籽收納槽內(nèi)腔相通的瓤籽進(jìn)料口，瓤籽收納槽的前側(cè)中部設(shè)有與其內(nèi)腔相通的瓤籽輸出口，在瓤籽收納槽內(nèi)安裝有瓤籽傳送軸，瓤籽傳送軸的左部和右部分別安裝有能將各處物料推送至瓤籽輸出口所在位置的絞龍葉片，兩處絞龍葉片的旋向相反，在瓤籽收納槽上安裝有能驅(qū)動(dòng)瓤籽傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)的瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件;瓤籽分離機(jī)的進(jìn)料口與瓤籽輸出口連接在一起。
[0013]上述還可包括瓜瓤收集箱、瓜籽收集箱和瓜皮收集箱，瓜皮收集箱的入口對(duì)接切片傳送平臺(tái)的結(jié)束端，瓜籽收集箱的入口對(duì)接瓤籽分離機(jī)的瓜籽出口，瓜瓤收集箱的入口對(duì)接瓤籽分離機(jī)的瓜瓤出口。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過切分裝置、運(yùn)送操作臺(tái)、皮瓤分離裝置和瓤籽分離機(jī)的共同作用可完成對(duì)打瓜的皮瓤籽分離作業(yè)，整個(gè)過程采用半自動(dòng)化流水作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，分離效率高，且可將打瓜的皮、瓤、籽進(jìn)行有效和徹底的分離，使其能物盡其用，分別實(shí)現(xiàn)各自的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，大幅提高打瓜的使用價(jià)值和加工收益。
【附圖說明】

[0015]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2為附圖1的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為附圖1中皮瓤分離裝置為旋挖式取瓤裝置時(shí)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖4為附圖3的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖5為附圖1中皮瓤分離裝置為環(huán)切式取瓤裝置時(shí)主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖6為附圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]附圖中的編碼分別為:I為清洗裝置，2為瓤籽分離機(jī)，3為切片傳送平臺(tái)，4為皮瓤分離操作平臺(tái)，5為瓜瓤滑落口，6為旋挖懸掛架，7為旋挖驅(qū)動(dòng)裝置，8為立式旋轉(zhuǎn)主軸，9為螺旋葉片，10為環(huán)切懸掛架，11為環(huán)切驅(qū)動(dòng)裝置，12為往復(fù)固定套，13為筒形刀片，14為推送活塞，15為活塞桿，16為按壓塊，17為推送彈簧，18為溜槽，19為耙式提升機(jī)，20為切分殼體，21為切分驅(qū)動(dòng)部件，22為切分主軸，23為切片刀片，24為瓤籽收納槽，25為瓤籽傳送軸，26為絞龍葉片，27為瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件，28為瓤籽進(jìn)料口，29為瓤籽輸出口，30為瓜皮收集箱。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0023]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0025]如附圖1、2、3、4、5、6所示，該打瓜皮瓤籽分離機(jī)包括清洗裝置1、整瓜運(yùn)送裝置、切分裝置、運(yùn)送操作臺(tái)、皮瓤分離裝置和瓤籽分離機(jī)2，運(yùn)送操作臺(tái)包括切片傳送平臺(tái)3、皮瓤分離操作平臺(tái)4和瓤籽傳送裝置，在切片傳送平臺(tái)3的起始端上方設(shè)有能將整瓜平行切割成至少四片切片的切分裝置，在所有切片中有兩片分別位于整瓜兩端的切片為無效切片，其余均位于兩片無效切片之間切片為有效切片，有效切片的中部均為瓜瓤且外圈均為瓜皮；在運(yùn)送操作臺(tái)的外側(cè)設(shè)有清洗裝置I和能將位于清洗裝置I內(nèi)的打瓜運(yùn)送至切分裝置進(jìn)料處的整瓜運(yùn)送裝置;在切片傳送平臺(tái)3的后側(cè)設(shè)有皮瓤分離操作平臺(tái)4，在皮瓤分離操作平臺(tái)4上由左向右間隔設(shè)置有至少一個(gè)能將瓜瓤從有效切片上剝離下來的皮瓤分離裝置，對(duì)應(yīng)皮瓤分離裝置的瓜瓤出口位置的皮瓤分離操作平臺(tái)4上設(shè)有能使分離的瓜瓤向下漏出的瓜瓤滑落口 5，在皮瓤分離操作平臺(tái)4的下方設(shè)有能接收所有瓜瓤滑落口 5的落出物且能將其集中輸出的瓤籽傳送裝置，在瓤籽傳送裝置的輸出口處設(shè)有瓤籽分離機(jī)2，瓤籽分離機(jī)2的進(jìn)料口與瓤籽傳送裝置的輸出口對(duì)接。
[0026]在使用過程中，可在切片傳送平臺(tái)3的結(jié)束端、瓤籽分離機(jī)2的瓜籽出口以及瓤籽分離機(jī)2的瓜瓤出口分別放置相應(yīng)的收集箱;用戶在將打瓜采收完成后，可通過揀選將合格的打瓜放入清洗裝置I中進(jìn)行清洗作業(yè)，在清洗完成后，各個(gè)打瓜將在整瓜運(yùn)送裝置的作用下依次通過切分裝置;打瓜在經(jīng)過切分裝置處理后應(yīng)形成至少四片切片，每片切片均呈類圓狀，其中無效切片由于位于整瓜兩端，其均為不含瓜瓤或含有少量瓜瓤的切片;所有的切片將在切分完成后均落于切片傳送平臺(tái)3上，此時(shí)可人工將有效切片從切片傳送平臺(tái)3上取下，并置于皮瓤分離操作平臺(tái)4上由皮瓤分離裝置進(jìn)行皮瓤分離作業(yè)，該操作完成后瓜瓤將通過瓜瓤滑落口5落入瓤籽傳送裝置內(nèi)，剩余的瓜皮可由人工將其放回切片傳送平臺(tái)3上，該過程中，可將無效切片視為瓜皮，使其留在切片傳送平臺(tái)3上，由此可將視為瓜皮的無效切片和經(jīng)過皮瓤分離后的瓜皮均置于切片傳送平臺(tái)3上，使其被傳送至結(jié)束端后能全落入對(duì)應(yīng)的收集箱中；落入瓤籽傳送裝置內(nèi)的瓜瓤將被其集中輸出給瓤籽分離機(jī)2，經(jīng)瓤籽分離處理后分別作為瓜籽和瓜瓤進(jìn)入對(duì)應(yīng)的收集箱內(nèi)，由此可完成對(duì)打瓜的皮瓤籽分離作業(yè)，整個(gè)過程采用半自動(dòng)化流水作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，分離效率高，且可將打瓜的皮、瓤、籽進(jìn)行有效和徹底的分離，使其能物盡其用，分別實(shí)現(xiàn)各自的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，大幅提高打瓜的使用價(jià)值和加工收益。根據(jù)需求，清洗裝置I可為清洗機(jī)或清洗池等現(xiàn)有公知技術(shù);整瓜運(yùn)送裝置和瓤籽傳送裝置均可采用現(xiàn)有公知的傳送設(shè)備技術(shù);切分裝置、皮瓤分離裝置和瓤籽分離機(jī)2也均可采用現(xiàn)有公知技術(shù);對(duì)打瓜的揀選可通過人工或半自動(dòng)化操作，當(dāng)采用半自動(dòng)化操作時(shí)，可增設(shè)相應(yīng)的揀選設(shè)備。
[0027]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述打瓜皮瓤籽分離機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0028]如附圖3、4所示，皮瓤分離裝置為旋挖式取瓤裝置，其包括旋挖懸掛架6、旋挖驅(qū)動(dòng)裝置7、立式旋轉(zhuǎn)主軸8和螺旋葉片9，每個(gè)立式旋轉(zhuǎn)主軸8均通過旋挖懸掛架6懸掛安裝在皮瓤分離操作平臺(tái)4的上方，且其下方正對(duì)相應(yīng)的瓜瓤滑落口 5，在立式旋轉(zhuǎn)主軸8的外側(cè)設(shè)有相應(yīng)規(guī)格的螺旋葉片9，螺旋葉片9的螺旋外邊緣形成旋挖切削刃，瓜瓤滑落口5的直徑不小于旋挖切削刃的最大直徑;在各個(gè)旋挖懸掛架6上均安裝有能驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)立式旋轉(zhuǎn)主軸8做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的旋挖驅(qū)動(dòng)裝置7。
[0029]當(dāng)皮瓤分離裝置為多個(gè)時(shí)，可部分或全部采用旋挖式取瓤裝置；當(dāng)皮瓤分離裝置中有多個(gè)采用旋挖式取瓤裝置的結(jié)構(gòu)時(shí)，其螺旋葉片9可全部或部分采用不同的規(guī)格，即其對(duì)應(yīng)的旋挖切削刃的最大直徑不同，從而使其能滿足不同有效切片中瓜瓤直徑不同的需求。根據(jù)需求，旋挖驅(qū)動(dòng)裝置7可采用現(xiàn)有公知的能驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)軸做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，其可為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，如電機(jī)傳動(dòng)組件或手搖柄傳動(dòng)組件等。在使用過程中，立式旋轉(zhuǎn)主軸8將在旋挖驅(qū)動(dòng)裝置7的作用下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可通過螺旋葉片9和旋挖切削刃的作用將包圍在瓜皮中間的瓜瓤切碎并與瓜皮分離，在其旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作員可將切削出的瓜皮放回切片傳送平臺(tái)3上，此時(shí)，粘附在其上的瓜瓤將在重力作用下滑落，并透過瓜瓤滑落口 5落入瓤籽傳送裝置內(nèi)，同時(shí)，操作員可將部分濺落或殘留在皮瓤分離操作平臺(tái)4上的瓜瓤手動(dòng)撥入瓜瓤滑落口5內(nèi)，從而將分離出的全部瓜瓤均置于瓤籽傳送裝置內(nèi)，同時(shí)可保持皮瓤分離操作平臺(tái)4的整潔；由此可完成旋挖式瓜瓤分離作業(yè)。
[0030]如附圖1、2、5、6所示，皮瓤分離裝置為環(huán)切式取瓤裝置，其包括環(huán)切懸掛架10、環(huán)切驅(qū)動(dòng)裝置11、往復(fù)固定套12和開口向下的筒形刀片13，每個(gè)往復(fù)固定套12均通過環(huán)切懸掛架10懸掛安裝在皮瓤分離操作平臺(tái)4的上方，在往復(fù)固定套12上固定安裝有位于皮瓤分離操作平臺(tái)4的上方且正對(duì)相應(yīng)的瓜瓤滑落口 5的筒形刀片13，筒形刀片13的環(huán)形下邊緣形成環(huán)切切削刃，瓜瓤滑落口5的直徑不小于環(huán)切切削刃的直徑;在各個(gè)環(huán)切懸掛架10上均安裝有能驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)往復(fù)固定套12做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的環(huán)切驅(qū)動(dòng)裝置11。
[0031 ]當(dāng)皮瓤分離裝置為多個(gè)時(shí)，可部分或全部采用環(huán)切式取瓤裝置；當(dāng)皮瓤分離裝置中有多個(gè)采用環(huán)切式取瓤裝置的結(jié)構(gòu)時(shí)，其筒形刀片13可全部或部分采用不同的規(guī)格，SP其對(duì)應(yīng)的環(huán)切切削刃的直徑不同，從而使其能滿足不同有效切片中瓜瓤直徑不同的需求。根據(jù)需求，環(huán)切驅(qū)動(dòng)裝置11可采用現(xiàn)有公知的能驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)軸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，其可為壓力驅(qū)動(dòng)或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，如液壓缸或氣缸或手動(dòng)按壓提拉組件等。在使用過程中，通過往復(fù)固定套12帶動(dòng)筒形刀片13下行后能將包圍在瓜皮中間的瓜瓤環(huán)切至筒形刀片13內(nèi)，待筒形刀片13上行時(shí)，瓜瓤在重力作用下將從筒形刀片13內(nèi)滑落出，并透過瓜瓤滑落口5落入瓤籽傳送裝置內(nèi)，由此完成環(huán)切式瓜瓤分離作業(yè)。
[0032]如附圖5、6所示，往復(fù)固定套12位于筒形刀片13的后側(cè)，在筒形刀片13上安裝有能將卡阻在筒形刀片13內(nèi)的瓜瓤捅出的活塞推送裝置，活塞推送裝置包括推送活塞14、活塞桿15、按壓塊16和推送彈簧17，套裝在筒形刀片13內(nèi)且能沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)的推送活塞14，在推送活塞14的上側(cè)中部安裝有頂端穿出筒形刀片13頂面的活塞桿15，在活塞桿15的頂部安裝有位于筒形刀片13上方的按壓塊16，對(duì)應(yīng)按壓塊16與筒形刀片13頂面之間距離的活塞桿15外側(cè)套裝有推送彈簧17，推送彈簧17的兩端分別抵在按壓塊16的底面與筒形刀片13的頂面上。
[0033]根據(jù)需求，當(dāng)按壓塊16在外力作用下下行并壓縮推送彈簧17至推送彈簧17呈最短形變狀態(tài)時(shí)，推送活塞14的上側(cè)面應(yīng)位于筒形刀片13內(nèi)；或者，也可在對(duì)應(yīng)按壓塊16與筒形刀片13頂面之間距離的筒形刀片13頂面安裝有能限定按壓塊16下行位移的限位塊，且當(dāng)按壓塊16的底面抵在限位塊上時(shí)，推送活塞14的上側(cè)面應(yīng)位于筒形刀片13內(nèi)；由此可確保位于筒形刀片13內(nèi)的瓜瓤在被推出后，推送活塞14能在推送彈簧17的作用力下順利復(fù)位，確保下次環(huán)切分離的順利進(jìn)行。使往復(fù)固定套12位于筒形刀片13的后側(cè)可防止其在安裝和使用過程中與活塞推送裝置的位置產(chǎn)生干涉，當(dāng)筒形刀片13內(nèi)未安裝活塞推送裝置時(shí)，往復(fù)固定套12可位于筒形刀片13的上部，從而使其環(huán)切受力更均勻;在使用過程中，當(dāng)有瓜瓤無法順利從筒形刀片13內(nèi)滑落出時(shí)，當(dāng)通過向下按壓按壓塊16，從而使推送活塞14在活塞桿15的作用下下行，進(jìn)而將被卡阻在筒形刀片13內(nèi)的瓜瓤捅出，在瓜瓤被捅出后，按壓塊16將在推送彈簧17的作用力下上行，從而通過活塞桿15帶動(dòng)推送活塞14復(fù)位。
[0034]如附圖1、2所示，整瓜運(yùn)送裝置包括溜槽18和能將打瓜從清洗裝置I內(nèi)撈起并傳動(dòng)至溜槽18左上部的耙式提升機(jī)19，耙式提升機(jī)19位于切分裝置的左側(cè)，耙式提升機(jī)19底部的輸入端置于清洗裝置I內(nèi)，在耙式提升機(jī)19頂部的輸出端與切分裝置的進(jìn)料處之間設(shè)有呈左高右低傾斜狀的溜槽18，溜槽18截面呈V字形，且溜槽18的中線與切分裝置的進(jìn)料處中線位于同一縱向平面內(nèi)，溜槽18的右下部與切分裝置進(jìn)料處呈平滑對(duì)接。在使用時(shí)，耙式提升機(jī)19可將位于清洗裝置I內(nèi)的打瓜撈起并傳動(dòng)至溜槽18左上部，然后打瓜將沿溜槽18從其左上部滑向右下部，并進(jìn)入切分裝置進(jìn)料處，在該過程中，可實(shí)現(xiàn)對(duì)打瓜的傳送和對(duì)中，從而使得切分裝置能準(zhǔn)確的將整瓜切分成所需切片。
[0035]如附圖1、2所示，切分裝置包括切分殼體20、切分驅(qū)動(dòng)部件21和切分刀俎，切分殼體20的左下部開口為切分裝置的進(jìn)料處，在切分殼體20內(nèi)安裝有切分刀俎，切分刀俎的中線與切分裝置的進(jìn)料處的中線以及溜槽18的中線均位于同一縱向平面內(nèi)；切分刀俎包括切分主軸22和切片刀片23，切分主軸22安裝在切分殼體20內(nèi)，在切分殼體20內(nèi)的切分主軸22上沿前后向平行間隔安裝有至少三片切片刀片23，在切分殼體20上安裝有能驅(qū)動(dòng)切分主軸22轉(zhuǎn)動(dòng)的切分驅(qū)動(dòng)部件21。根據(jù)需求，切分驅(qū)動(dòng)部件21可采用現(xiàn)有公知技術(shù)，如電機(jī)等。在使用過程中，打瓜從溜槽18處進(jìn)入切分裝置的進(jìn)料處，并在切分驅(qū)動(dòng)部件21和切分刀俎的共同作用下可完成切分作業(yè)，從整瓜分切成若干切片。
[0036]如附圖1、2所示，瓤籽傳送裝置包括瓤籽收納槽24、瓤籽傳送軸25、絞龍葉片26和瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件27，瓤籽收納槽24頂部有能對(duì)接各個(gè)瓜瓤滑落口 5且與瓤籽收納槽24內(nèi)腔相通的瓤籽進(jìn)料口 28，瓤籽收納槽24的前側(cè)中部設(shè)有與其內(nèi)腔相通的瓤籽輸出口 29，在瓤籽收納槽24內(nèi)安裝有瓤籽傳送軸25，瓤籽傳送軸25的左部和右部分別安裝有能將各處物料推送至瓤籽輸出口 29所在位置的絞龍葉片26，兩處絞龍葉片26的旋向相反，在瓤籽收納槽24上安裝有能驅(qū)動(dòng)瓤籽傳送軸25轉(zhuǎn)動(dòng)的瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件27;瓤籽分離機(jī)2的進(jìn)料口與瓤籽輸出口 29連接在一起。根據(jù)需求，瓤籽傳送裝置還可采用現(xiàn)有公知的絞龍輸送機(jī)技術(shù)，如雙向絞龍輸送機(jī)等;瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件27可采用現(xiàn)有公知的驅(qū)動(dòng)裝置技術(shù)。在使用過程中，瓤子混合物將通過瓜瓤滑落口5和瓤籽進(jìn)料口28進(jìn)入瓤籽收納槽24內(nèi)，并在絞龍葉片26的作用下推送至瓤籽輸出口 29，從而通過瓤籽分離機(jī)2的進(jìn)料口進(jìn)入瓤籽分離機(jī)2內(nèi)。
[0037]如附圖1、2所示，還包括瓜瓤收集箱、瓜籽收集箱和瓜皮收集箱30，瓜皮收集箱30的入口對(duì)接切片傳送平臺(tái)3的結(jié)束端，瓜籽收集箱的入口對(duì)接瓤籽分離機(jī)2的瓜籽出口，瓜瓤收集箱的入口對(duì)接瓤籽分離機(jī)2的瓜瓤出口。這樣可快速省力的將分離好的皮、籽、瓤分別接收至相應(yīng)的收集箱內(nèi)，從而便于用戶集中處理。
[0038]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0039]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程:第一步，將用戶采收完的打瓜通過揀選后，將滿足需求的打瓜放入清洗裝置I中進(jìn)行清洗作業(yè)，在清洗完成后，各個(gè)打瓜將在整瓜運(yùn)送裝置的作用下依次運(yùn)送至切分裝置；
[0040]第二步，打瓜通過切分裝置的處理，由切分刀片將其切分形成至少四片切片，每片切片均呈類圓狀，其中位于整瓜兩端的為無效切片，其均為不含瓜瓤或含有少量瓜瓤的切片，在兩片無效切片之間的切片為有效切片;且所有的切片將在切分完成后散落于切片傳送平臺(tái)3上；
[0041]第三步，由用戶將有效切片從切片傳送平臺(tái)3上取下，并置于皮瓤分離操作平臺(tái)4上由手動(dòng)或自動(dòng)控制皮瓤分離裝置進(jìn)行皮瓤分離作業(yè)，由此切片將被分離為瓜瓤和瓜皮，其中瓜瓤將通過瓜瓤滑落口5落入瓤籽傳送裝置內(nèi)，剩余的瓜皮由用戶將其放回切片傳送平臺(tái)3上;在該步驟中，將無效切片視為瓜皮，使其留在切片傳送平臺(tái)3上，由此視為瓜皮的無效切片和經(jīng)過皮瓤分離后的瓜皮將均位于切片傳送平臺(tái)3上，在被傳送至切片傳送平臺(tái)3的結(jié)束端后將全落入瓜皮收集箱30中；
[0042]第四步，落入瓤籽傳送裝置內(nèi)的瓜瓤將被其集中輸出給瓤籽分離機(jī)2，經(jīng)瓤籽分離處為瓜籽和瓜瓤，其中瓜籽將進(jìn)入瓜籽收集箱，瓜瓤將進(jìn)入瓜瓤收集箱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打瓜皮瓤籽分離機(jī)，其特征在于包括清洗裝置、整瓜運(yùn)送裝置、切分裝置、運(yùn)送操作臺(tái)、皮瓤分離裝置和瓤籽分離機(jī)，運(yùn)送操作臺(tái)包括切片傳送平臺(tái)、皮瓤分離操作平臺(tái)和瓤籽傳送裝置，在切片傳送平臺(tái)的起始端上方設(shè)有能將整瓜平行切割成至少四片切片的切分裝置，在所有切片中有兩片分別位于整瓜兩端的切片為無效切片，其余均位于兩片無效切片之間切片為有效切片，有效切片的中部均為瓜瓤且外圈均為瓜皮;在運(yùn)送操作臺(tái)的外側(cè)設(shè)有清洗裝置和能將位于清洗裝置內(nèi)的打瓜運(yùn)送至切分裝置進(jìn)料處的整瓜運(yùn)送裝置;在切片傳送平臺(tái)的后側(cè)設(shè)有皮瓤分離操作平臺(tái)，在皮瓤分離操作平臺(tái)上由左向右間隔設(shè)置有至少一個(gè)能將瓜瓤從有效切片上剝離下來的皮瓤分離裝置，對(duì)應(yīng)皮瓤分離裝置的瓜瓤出口位置的皮瓤分離操作平臺(tái)上設(shè)有能使分離的瓜瓤向下漏出的瓜瓤滑落口，在皮瓤分離操作平臺(tái)的下方設(shè)有能接收所有瓜瓤滑落口的落出物且能將其集中輸出的瓤籽傳送裝置，在瓤籽傳送裝置的輸出口處設(shè)有瓤籽分離機(jī)，瓤籽分離機(jī)的進(jìn)料口與瓤籽傳送裝置的輸出口對(duì)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打瓜皮瓤籽分離機(jī)，其特征在于皮瓤分離裝置為旋挖式取瓤裝置，其包括旋挖懸掛架、旋挖驅(qū)動(dòng)裝置、立式旋轉(zhuǎn)主軸和螺旋葉片，每個(gè)立式旋轉(zhuǎn)主軸均通過旋挖懸掛架懸掛安裝在皮瓤分離操作平臺(tái)的上方，且其下方正對(duì)相應(yīng)的瓜瓤滑落口，在立式旋轉(zhuǎn)主軸的外側(cè)設(shè)有相應(yīng)規(guī)格的螺旋葉片，螺旋葉片的螺旋外邊緣形成旋挖切削刃，瓜瓤滑落口的直徑不小于旋挖切削刃的最大直徑；在各個(gè)旋挖懸掛架上均安裝有能驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)立式旋轉(zhuǎn)主軸做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的旋挖驅(qū)動(dòng)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打瓜皮瓤籽分離機(jī)，其特征在于皮瓤分離裝置為環(huán)切式取瓤裝置，其包括環(huán)切懸掛架、環(huán)切驅(qū)動(dòng)裝置、往復(fù)固定套和開口向下的筒形刀片，每個(gè)往復(fù)固定套均通過環(huán)切懸掛架懸掛安裝在皮瓤分離操作平臺(tái)的上方，在往復(fù)固定套上固定安裝有位于皮瓤分離操作平臺(tái)的上方且正對(duì)相應(yīng)的瓜瓤滑落口的筒形刀片，筒形刀片的環(huán)形下邊緣形成環(huán)切切削刃，瓜瓤滑落口的直徑不小于環(huán)切切削刃的直徑;在各個(gè)環(huán)切懸掛架上均安裝有能驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)往復(fù)固定套做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的環(huán)切驅(qū)動(dòng)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打瓜皮瓤籽分離機(jī)，其特征在于往復(fù)固定套位于筒形刀片的后側(cè)，在筒形刀片上安裝有能將卡阻在筒形刀片內(nèi)的瓜瓤捅出的活塞推送裝置，活塞推送裝置包括推送活塞、活塞桿、按壓塊和推送彈簧，套裝在筒形刀片內(nèi)且能沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)的推送活塞，在推送活塞的上側(cè)中部安裝有頂端穿出筒形刀片頂面的活塞桿，在活塞桿的頂部安裝有位于筒形刀片上方的按壓塊，對(duì)應(yīng)按壓塊與筒形刀片頂面之間距離的活塞桿外側(cè)套裝有推送彈簧，推送彈簧的兩端分別抵在按壓塊的底面與筒形刀片的頂面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的打瓜皮瓤籽分離機(jī)，其特征在于整瓜運(yùn)送裝置包括溜槽和能將打瓜從清洗裝置內(nèi)撈起并傳動(dòng)至溜槽左上部的耙式提升機(jī)，耙式提升機(jī)位于切分裝置的左側(cè)，耙式提升機(jī)底部的輸入端置于清洗裝置內(nèi)，在耙式提升機(jī)頂部的輸出端與切分裝置的進(jìn)料處之間設(shè)有呈左高右低傾斜狀的溜槽，溜槽截面呈V字形，且溜槽的中線與切分裝置的進(jìn)料處中線位于同一縱向平面內(nèi)，溜槽的右下部與切分裝置進(jìn)料處呈平滑對(duì)接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打瓜皮瓤籽分離機(jī)，其特征在于切分裝置包括切分殼體、切分驅(qū)動(dòng)部件和切分刀俎，切分殼體的左下部開口為切分裝置的進(jìn)料處，在切分殼體內(nèi)安裝有切分刀俎，切分刀俎的中線與切分裝置的進(jìn)料處的中線以及溜槽的中線均位于同一縱向平面內(nèi)；切分刀俎包括切分主軸和切片刀片，切分主軸安裝在切分殼體內(nèi)，在切分殼體內(nèi)的切分主軸上沿前后向平行間隔安裝有至少三片切片刀片，在切分殼體上安裝有能驅(qū)動(dòng)切分主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的切分驅(qū)動(dòng)部件。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的打瓜皮瓤籽分離機(jī)，其特征在于瓤籽傳送裝置包括瓤籽收納槽、瓤籽傳送軸、絞龍葉片和瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件，瓤籽收納槽頂部有能對(duì)接各個(gè)瓜瓤滑落口且與瓤籽收納槽內(nèi)腔相通的瓤籽進(jìn)料口，瓤籽收納槽的前側(cè)中部設(shè)有與其內(nèi)腔相通的瓤籽輸出口，在瓤籽收納槽內(nèi)安裝有瓤籽傳送軸，瓤籽傳送軸的左部和右部分別安裝有能將各處物料推送至瓤籽輸出口所在位置的絞龍葉片，兩處絞龍葉片的旋向相反，在瓤籽收納槽上安裝有能驅(qū)動(dòng)瓤籽傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)的瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件;瓤籽分離機(jī)的進(jìn)料口與瓤籽輸出口連接在一起;或/和，還包括瓜瓤收集箱、瓜籽收集箱和瓜皮收集箱，瓜皮收集箱的入口對(duì)接切片傳送平臺(tái)的結(jié)束端，瓜籽收集箱的入口對(duì)接瓤籽分離機(jī)的瓜籽出口，瓜瓤收集箱的入口對(duì)接瓤籽分離機(jī)的瓜瓤出口。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打瓜皮瓤籽分離機(jī)，其特征在于瓤籽傳送裝置包括瓤籽收納槽、瓤籽傳送軸、絞龍葉片和瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件，瓤籽收納槽頂部有能對(duì)接各個(gè)瓜瓤滑落口且與瓤籽收納槽內(nèi)腔相通的瓤籽進(jìn)料口，瓤籽收納槽的前側(cè)中部設(shè)有與其內(nèi)腔相通的瓤籽輸出口，在瓤籽收納槽內(nèi)安裝有瓤籽傳送軸，瓤籽傳送軸的左部和右部分別安裝有能將各處物料推送至瓤籽輸出口所在位置的絞龍葉片，兩處絞龍葉片的旋向相反，在瓤籽收納槽上安裝有能驅(qū)動(dòng)瓤籽傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)的瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件;瓤籽分離機(jī)的進(jìn)料口與瓤籽輸出口連接在一起;或/和，還包括瓜瓤收集箱、瓜籽收集箱和瓜皮收集箱，瓜皮收集箱的入口對(duì)接切片傳送平臺(tái)的結(jié)束端，瓜籽收集箱的入口對(duì)接瓤籽分離機(jī)的瓜籽出口，瓜瓤收集箱的入口對(duì)接瓤籽分離機(jī)的瓜瓤出口。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打瓜皮瓤籽分離機(jī)，其特征在于瓤籽傳送裝置包括瓤籽收納槽、瓤籽傳送軸、絞龍葉片和瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件，瓤籽收納槽頂部有能對(duì)接各個(gè)瓜瓤滑落口且與瓤籽收納槽內(nèi)腔相通的瓤籽進(jìn)料口，瓤籽收納槽的前側(cè)中部設(shè)有與其內(nèi)腔相通的瓤籽輸出口，在瓤籽收納槽內(nèi)安裝有瓤籽傳送軸，瓤籽傳送軸的左部和右部分別安裝有能將各處物料推送至瓤籽輸出口所在位置的絞龍葉片，兩處絞龍葉片的旋向相反，在瓤籽收納槽上安裝有能驅(qū)動(dòng)瓤籽傳送軸轉(zhuǎn)動(dòng)的瓤籽傳送驅(qū)動(dòng)組件;瓤籽分離機(jī)的進(jìn)料口與瓤籽輸出口連接在一起;或/和，還包括瓜瓤收集箱、瓜籽收集箱和瓜皮收集箱，瓜皮收集箱的入口對(duì)接切片傳送平臺(tái)的結(jié)束端，瓜籽收集箱的入口對(duì)接瓤籽分離機(jī)的瓜籽出口，瓜瓤收集箱的入口對(duì)接瓤籽分離機(jī)的瓜瓤出口。
【文檔編號(hào)】A23N7/08GK205695482SQ201620403842
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】康健, 童德勝, 李彩云, 秦亞南, 劉曉娜, 劉剛
【申請(qǐng)人】新疆源森農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司