1.一種運魚途中的輸氧裝置，其特征在于，包括：
氧氣瓶；
分氣管，所述分氣管具有進氣口和多個出氣口，所述進氣口與所述氧氣瓶相連；
與多個所述出氣口一一對應的多個納米出氣頭，每個所述納米出氣頭對應地與每個所述出氣口相連。
2.根據權利要求1所述的運魚途中的輸氧裝置，其特征在于，采用氧氣發生裝置替換所述氧氣瓶。
3.根據權利要求2所述的運魚途中的輸氧裝置，其特征在于，所述氧氣發生裝置包括空壓機，所述空壓機由驅動電機驅動，所述驅動電機與電機驅動器電連接，所述電機驅動器包括驅動器殼體和設置于所述驅動器殼體內的PCB板；所述PCB板上設置有電路元件，
所述電機驅動器還包括灰塵清理系統，所述灰塵清理系統包括第一積灰檢測裝置、第二積灰檢測裝置、排風口和灰塵吹掃裝置，所述灰塵吹掃裝置包括清掃進氣裝置，所述清掃進氣裝置的進氣口處設置過濾裝置，所述清掃進氣裝置與設置于PCB板的電路元件安裝面一側的清掃管路連通，所述清掃管路位于所述電路元件上方，并在對應發熱元件的位置處設有自適應出氣口，每個所述自適應出氣口處設置多片扇形雙金屬片，在形變溫度以下時，所述多片扇形雙金屬片相互鄰近構成圓盤狀，從而將所述自適應出氣口封閉，高于形變溫度時所述雙金屬片向所述自適應出氣口外側方向彎曲，將所述自適應出氣口打開，且當所述雙金屬片的溫度越高時，所述自適應出氣口被打開的幅度越大；
所述第一積灰檢測裝置包括用于測量元件散熱片電容值的第一電容測量器和比較器，所述元件散熱片由多個散熱片單體構成，多個散熱片單體之間電絕緣，所述第一電容測量器對散熱片單體之間的電容進行檢測，當比較器判斷出測量電容值小于閾值電容時，啟動清掃進氣裝置，經過過濾的空氣經由所述清掃管路上的自適應出氣口吹出，對所述電路元件進行清掃；
排風口所述第二積灰檢測裝置包括光束發生器和至少一個設置在PCB板上的反射鏡面，該光束發生器設置在所述驅動器殼體內部側壁上，光束發生器以固定的角度將直線光束發射到所述反射鏡面，經所述反射鏡面反射后，光束被投射到位于驅動器殼體內部側壁上的光敏開關，光敏開關接收到光束后保持打開狀態；當反射鏡面上的積灰達到預定厚度時，光敏開關感應不到反射光線，則光敏開關閉合，自動啟動清掃進氣裝置；
該第一積灰檢測裝置和第二積灰檢測裝置中的任何一者啟動清掃進氣裝置時，該清掃 進氣裝置啟動，預定時間后，該清掃進氣裝置自動關閉。
4.根據權利要求3所述的運魚途中的輸氧裝置，其特征在于，所述光束發生器是激光發生器。
5.根據權利要求3所述的運魚途中的輸氧裝置，其特征在于，所述光束發生器包括LED燈和凹面鏡，所述LED燈將光線投射到所述凹面鏡上，并由凹面鏡反射后發出平行光。
6.根據權利要求3所述的運魚途中的輸氧裝置，其特征在于，所述散熱片單體均設置在一絕緣導熱體上，各個所述散熱片單體之間沿散射片的延伸方向分割，或者，各個所述散熱片單體之間沿圓形分割。
7.根據權利要求3所述的運魚途中的輸氧裝置，其特征在于，在每個所述自適應出氣口處的扇形雙金屬片的數量為3-10片，所述雙金屬片包括主動層和被動層，所述主動層為錳鎳銅合金，被動層為鎳鐵合金。
8.根據權利要求3所述的運魚途中的輸氧裝置，其特征在于，所述排風口設置在所述驅動器殼體上的最遠離所述清掃進氣裝置的位置處。
9.根據權利要求3所述的運魚途中的輸氧裝置，其特征在于，所述閾值為散熱片基準電容值的0.9倍，該基準電容值為散熱片未累積灰塵時，兩個散熱片單體之間的電容值。