本實(shí)用新型涉及液肥加肥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種多料泵直排式液肥加肥機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，加肥機(jī)有多根進(jìn)料管，可進(jìn)多種原料，但是進(jìn)料管后方只連接一個(gè)上料泵，故多根進(jìn)料管又合并到一起。這樣：（1）、多種原料混合上料時(shí)，每上一種料都要選擇性打開其對(duì)應(yīng)的管道閥門，操作繁瑣；（2）、需要提前排出上料泵到進(jìn)料管口之間的殘料，否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品配比發(fā)生變化，排出的原料容易漏撒，污染地面且容易倒錯(cuò)料桶，回收原料也容易造成原料間串料；（3）、 當(dāng)加肥機(jī)內(nèi)為不需存儲(chǔ)直接使用的液肥時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)仍然都是先進(jìn)行防結(jié)晶預(yù)混然后再向外排到施肥容器內(nèi)，步驟復(fù)雜，中間過程多，耗時(shí)長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種中間過程少、耗時(shí)短，直接將原料排到施肥容器內(nèi)的多料泵直排式液肥加肥機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的多料泵直排式液肥加肥機(jī)，包括懸臂稱重傳感器、出料閥、原料泵、輸入單元、控制中心；其特征在于原料泵進(jìn)料口通過管路和原料盛放裝置相連，原料泵出料口通過管路與出料閥的進(jìn)料口相連，所述出料閥的出料口通過管路將原料排放至施肥容器，所述施肥容器設(shè)置于懸臂稱重傳感器上，所述原料泵通過線路與控制中心雙向互連，控制中心能夠通過線路向原料泵發(fā)送啟動(dòng)或停機(jī)電信號(hào)，并能夠接收原料泵通過線路反饋的啟動(dòng)或停機(jī)的狀態(tài)電信號(hào)，所述出料閥通過線路與控制中心雙向互連，控制中心能夠通過線路向出料閥發(fā)送開啟或關(guān)閉的電信號(hào)，并能接收進(jìn)料閥通過線路反饋的開啟或關(guān)閉的狀態(tài)電信號(hào)，所述控制中心還通過線路與懸臂稱重傳感器相連，能夠接受懸臂稱重傳感器通過線路發(fā)送的重量數(shù)據(jù)電信號(hào)。

進(jìn)一步地，所述輸入單元通過線路與控制中心相連，所述輸入單元能夠?qū)⑤斎氲脑戏N類數(shù)量、各原料所需重量的數(shù)據(jù)電信號(hào)通過線路發(fā)送給控制中心。

進(jìn)一步地，根據(jù)原料的多少設(shè)置有若干個(gè)原料泵，每個(gè)原料泵對(duì)應(yīng)一個(gè)進(jìn)料閥。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在經(jīng)原料泵從原料盛放裝置抽出后，直接通過管路排放到施肥容器中，并在管路端部設(shè)置出料閥，中間過程少，耗時(shí)短，截止迅速，配比準(zhǔn)確。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型邏輯控制關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1、懸臂稱重傳感器，2、出料閥，21、第一出料閥，22、第二出料閥，3、原料泵，31、第一原料泵，4、輸入單元，5、控制中心，6、施肥容器。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。

在對(duì)本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的描述為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在附圖1和附圖2中，本實(shí)用新型提供的多料泵直排式液肥加肥機(jī)，包括懸臂稱重傳感器1、出料閥2、原料泵3、輸入單元4、控制中心5；其特征在于原料泵3進(jìn)料口通過管路和原料盛放裝置相連，原料泵3出料口通過管路與出料閥2的進(jìn)料口相連，所述出料閥2的出料口通過管路將原料排放至施肥容器6，所述施肥容器6設(shè)置于懸臂稱重傳感器1上，所述原料泵3通過線路與控制中心5雙向互連，控制中心5能夠通過線路向原料泵3發(fā)送啟動(dòng)或停機(jī)電信號(hào)，并能夠接收原料泵3通過線路反饋的啟動(dòng)或停機(jī)的狀態(tài)電信號(hào)，所述出料閥2通過線路與控制中心5雙向互連，控制中心5能夠通過線路向出料閥2發(fā)送開啟或關(guān)閉的電信號(hào)，并能接收出料閥2通過線路反饋的開啟或關(guān)閉的狀態(tài)電信號(hào)，所述控制中心5還通過線路與懸臂稱重傳感器1相連，能夠接受懸臂稱重傳感器1通過線路發(fā)送的重量數(shù)據(jù)電信號(hào)。

所述輸入單元4通過線路與控制中心5相連，所述輸入單元4能夠?qū)⑤斎氲脑戏N類數(shù)量、各原料所需重量的數(shù)據(jù)電信號(hào)通過線路發(fā)送給控制中心5；根據(jù)原料的多少設(shè)置有若干個(gè)原料泵3，每個(gè)原料泵3對(duì)應(yīng)一個(gè)出料閥2。

本實(shí)用新型的工作原理為：

首先確定原料種類數(shù)量，每類原料連接一個(gè)原料泵3，每個(gè)原料泵3出料口連接的管路靠近施肥容器6的端部設(shè)置有一個(gè)出料閥2，原料泵3與出料閥2一一對(duì)應(yīng)，將施肥容器6放置到懸臂稱重傳感器1上，然后啟動(dòng)本實(shí)用新型，通過輸入單元4輸入原料種類數(shù)量、每類原料的需求重量、每類原料對(duì)應(yīng)原料泵3和出料閥2的編號(hào)，然后將通過輸入單元4輸入的數(shù)據(jù)以電信號(hào)的形式發(fā)送到控制中心5，控制中心5按照編號(hào)順序首先向第一出料閥21發(fā)送開啟的電信號(hào)，第一出料閥21開啟并向控制中心5反饋開啟狀態(tài)的電信號(hào)，控制中心5接收到第一出料閥21發(fā)送的開啟狀態(tài)電信號(hào)后向第一原料泵31發(fā)送開機(jī)電信號(hào)，第一原料泵31啟動(dòng)將原料通過管道抽到施肥容器6內(nèi)，懸臂稱重傳感器1將施肥容器6內(nèi)原料重量以電信號(hào)的方式實(shí)時(shí)傳輸?shù)娇刂浦行?控制中心5將懸臂稱重傳感器1傳輸過來的數(shù)據(jù)與輸入單元4輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)懸臂稱重傳感器1傳遞到控制中心5的施肥容器6內(nèi)原料重量數(shù)據(jù)和輸入單元4輸入的數(shù)據(jù)相等時(shí)，控制中心5向工作中的第一原料泵31發(fā)送停機(jī)電信號(hào)，第一原料泵31停機(jī)并向控制中心5發(fā)送停機(jī)狀態(tài)電信號(hào)，控制中心5接收到原料泵3停機(jī)狀態(tài)電信號(hào)后，向?qū)?yīng)的第一出料閥21發(fā)送關(guān)閉電信號(hào)，第一出料閥21關(guān)閉并向控制中心5發(fā)送關(guān)閉狀態(tài)電信號(hào)；控制中心5接收到第一出料閥21發(fā)送的關(guān)閉狀態(tài)電信號(hào)后根據(jù)編號(hào)順序向第二出料閥22發(fā)送開啟的電信號(hào)，然后重復(fù)上述步驟直至將所有原料按照輸入單元4輸入的數(shù)據(jù)排放到施肥容器6中。

本實(shí)用新型在經(jīng)原料泵3從原料盛放裝置抽出后，直接通過管路排放到施肥容器6中，并在管路端部設(shè)置出料閥2，中間過程少，耗時(shí)短，截止迅速，配比準(zhǔn)確。