本實用新型涉及到一種蜜蜂養殖用的用具，特別是涉及一種單片合成加強筋巢礎。

背景技術：

在蜜蜂養殖業，為可以讓蜜蜂在指定位置快速的建立整齊的巢脾，常采用人工制造的成片的巢礎，這種巢礎是用以蜂蠟為主要材料的薄片壓制而成，在薄片表面壓制出排列整齊的正六邊形的房基，房基由房底向外凸出，蜜蜂在此基礎上加高筑造巢脾形成巢房，使用時巢礎需要連接在巢框上，為了與巢框牢固連接，需要將巢框上固定的鋼絲埋入巢礎，現有方法是通過加熱融化巢礎鋼絲部位，將其壓入粘結在巢礎內，埋入深淺不易控制，在鋼絲壓入過程中會破壞正六邊形的房基，容易產生額外的雄蜂房，產生不規則形狀，對蜜蜂筑造巢脾產生影響，這仍有待于進一步解決。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種單片合成加強筋巢礎。

本實用新型采用的技術方案為：一種單片合成加強筋巢礎，其特征在于包括房底和房基，房基連接在房底表面并在凸出于房底表面，房基為正六邊形排列在房底表面，相鄰房基的相鄰邊共用一邊，房底內設有至少兩根水平的由其體內穿過的橫向鋼絲，橫向鋼絲在巢礎兩側形成左、右連接端。

進一步的，所述房底內設有至少兩根豎直的由其體內穿過的豎向鋼絲。

進一步的，所述橫向鋼絲與豎向鋼絲交叉，在交叉處焊接在一起，橫向鋼絲軸線與豎向鋼絲軸線處于同一平面內。

進一步的，所述鋼絲直徑大于或等于房底厚度，房底表面設有覆蓋鋼絲的凸起層。

一種單片合成加強筋巢礎制作方法，其特征在于步驟如下：

a、將鋼絲繃直置于兩張表面光滑的蜂蠟片間，壓制成厚度大于鋼絲直徑的復合片；

b、將復合片放置在成型模具間，在復合片兩側壓制出正六邊形的房基。

進一步的，所述步驟b中，模具對應復合片中鋼絲位置設有大于鋼絲直徑的凹槽，在鋼絲表面形成覆蓋鋼絲的凸起層。

本實用新型巢礎在其的房底中直接設置橫向鋼絲，在安裝到巢框時，只需將橫向鋼絲拉緊連接到巢框的邊框上就可以了，不用再融化埋線連接，省時省力，不會破壞房基的形態，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的產生。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例整體示意圖。

圖2為本實用新型實施例剖視示意圖及局部放大圖。

附圖標記名稱：1房底；2房基；3橫向鋼絲；4豎向鋼絲；5凸起層。

具體實施方式

本實用新型實施例如圖1、2所示，該單片合成加強筋巢礎，是由以蜂蠟為主要材料制成的片狀體，外圍尺寸可以根據不同規格的巢框設置，本巢礎設有房底1和房基2，房基連接在房底表面并在凸出于房底表面，房基為正六邊形排列在房底表面，相鄰房基的相鄰邊共用一邊，房底內設有至少兩根水平的由其體內穿過的橫向鋼絲3，本實施例為2根，實施時可根據巢框上孔洞數量和需要的牢固程度選擇，如4根，現有技術一般采用的是四根，但本實用新型技術的一體連接相對于后融化連接的牢固度更高，故可以省卻一部分鋼絲，減少成本，橫向鋼絲在巢礎兩側形成左、右連接端，用于連接在巢框的邊框上，在房底內設有至少兩根豎直的由其體內穿過的豎向鋼絲4，本實施例為三根，可以提高巢礎的整體形態的穩定，豎向鋼絲可伸出巢礎，上部可連接在巢框的上梁上，提供更牢固的承載力，橫向鋼絲與豎向鋼絲交叉，在交叉處焊接在一起，可以通過電流融化鋼絲接觸部位并施壓，使橫向鋼絲軸線與豎向鋼絲軸線處于同一平面內，更扁平化，鋼絲直徑大于或等于房底厚度，房底表面設有覆蓋鋼絲的凸起層5，可以封閉鋼絲，使蜜蜂筑造巢脾的時候減少異物感。

該單片合成加強筋巢礎制作方法步驟如下：

a、將鋼絲繃直置于兩張表面光滑的蜂蠟片間，鋼絲可采用活動式的框架繃直，蜂蠟片要加熱至軟化，壓制成厚度大于鋼絲直徑的復合片；

b、將復合片放置在成型模具間，在復合片兩側壓制出正六邊形的房基；模具對應復合片中鋼絲位置設有大于鋼絲直徑的凹槽，在鋼絲表面形成覆蓋鋼絲的凸起層。

本實用新型巢礎在其的房底中直接設置橫向鋼絲，在安裝到巢框時，只需將橫向鋼絲拉緊連接到巢框的邊框上就可以了，不用再融化埋線連接，省時省力，不會破壞房基的形態，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的產生。

綜上所述僅為本實用新型較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現有技術添加均視為本實用新型技術范疇。