本實用新型涉及一種喂料設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)喂料設(shè)備出現(xiàn)喂料不均勻，雞采食不均，出現(xiàn)體重差異大。然而為了飼料均勻，經(jīng)常采用傳統(tǒng)的人工方法去抹勻，費時又費工，這樣人工高度作業(yè)具有很大的危險性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了改善上述問題，本實用新型的目的在于提供一種喂料設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種喂料設(shè)備，包括料斗，設(shè)置于料斗底部的出料口處的平料器；所述平料器包括位于出料口的前方的前擋板，位于出料口的后方的后檔板，以及兩個分別設(shè)置于前擋板兩端并與前擋板固定相連的上封板，所述上封板還與后擋板固定相連；每個上封板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)板，兩個調(diào)節(jié)板之間設(shè)有與其活動相連的出料調(diào)節(jié)板，該出料調(diào)節(jié)板位于前擋板和后擋板之間，且出料調(diào)節(jié)板位于出料口的后方。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有條形通孔，出料調(diào)節(jié)板的兩端設(shè)有連接耳，且連接耳通過穿過條形通孔的調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)板活動相連。

再進(jìn)一步地，所述后擋板上還設(shè)有與后擋板螺栓連接的導(dǎo)向調(diào)節(jié)板。

更進(jìn)一步地，所述上封板的外側(cè)上方還設(shè)有與其相連的側(cè)板。

另外，所述連接耳與出料調(diào)節(jié)板組合后呈“L”型。

此外，所述導(dǎo)向調(diào)節(jié)板的橫截面為“∠”型。

進(jìn)一步地，所述前擋板為“ㄑ”型，且頂部設(shè)有平行板。

再進(jìn)一步地，所述前擋板和后擋板的兩端還設(shè)有與前擋板、后擋板和上封板均相連的穩(wěn)固件。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，通過平料器能夠使飼料在食槽內(nèi)厚薄均勻，有效減少了飼料的浪費，使雞個頭均勻，產(chǎn)蛋重量一致，產(chǎn)蛋率平穩(wěn)；同時，通過平料器可以控制出料口的大小，從而控制料斗的出料量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中平料器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為：1-料斗，2-前擋板，3-后檔板，4-上封板，5-調(diào)節(jié)板，6-出料調(diào)節(jié)板，7-條形通孔，8-連接耳，9-調(diào)節(jié)螺栓，10-導(dǎo)向調(diào)節(jié)板，11-側(cè)板，12-平行板，13-穩(wěn)固件，14-平料器，15-食槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

如圖1、2所示，一種喂料設(shè)備，包括料斗1，設(shè)置于料斗底部的出料口處的平料器；所述平料器包括位于出料口的前方的前擋板2，位于出料口的后方的后檔板3，以及兩個分別設(shè)置于前擋板兩端并與前擋板固定相連的上封板4，所述上封板還與后擋板固定相連；每個上封板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)板5，兩個調(diào)節(jié)板之間設(shè)有與其活動相連的出料調(diào)節(jié)板6，該出料調(diào)節(jié)板位于前擋板和后擋板之間，且出料調(diào)節(jié)板位于出料口的后方。

通過本實用新型的裝置進(jìn)行喂料時，平料器會隨著料斗一起運行，而平料器的前擋板、后擋板、以及兩個上封板位于出料口的四周，將其圍住；當(dāng)料斗中的飼料從出料口進(jìn)入食槽后，由于平料器的存在，能夠在料斗橫向運行中對飼料進(jìn)行抹勻，磨平，使得食槽內(nèi)各處的飼料基本一致，不會出現(xiàn)局部過多或過少，從而有效的減少了飼料的浪費，也保證了雞采食飼料的量均勻。另外，由于設(shè)置了出料調(diào)節(jié)板，其可以相對調(diào)節(jié)板運動，這樣能夠通過出料調(diào)節(jié)板控制出料口的大小，當(dāng)出料調(diào)節(jié)板向下運行時，能夠擋住出料口的一部分口徑，這樣出料口變小，當(dāng)出料調(diào)節(jié)板向上運行時，出料口的口徑則會逐漸增大，直到原始大小，通過上述方式即可控制出料口的大小，從而實現(xiàn)對出料速度的控制。

具體地，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有條形通孔7，出料調(diào)節(jié)板的兩端設(shè)有連接耳8，且連接耳通過穿過條形通孔的調(diào)節(jié)螺栓9與調(diào)節(jié)板活動相連。通過上述設(shè)置，可以輕松的調(diào)節(jié)出料調(diào)節(jié)板的位置，只需要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，控制連接耳相對調(diào)節(jié)板的位置，然后再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行固定，這樣就實現(xiàn)了出料調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)。采用上述設(shè)計不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且調(diào)節(jié)十分方便。具體地，所述連接耳與出料調(diào)節(jié)板組合后呈“L”型，設(shè)計成上述形狀，能夠更好的起到出料口大小的調(diào)節(jié)。

具體地，所述后擋板上還設(shè)有與后擋板螺栓連接的導(dǎo)向調(diào)節(jié)板10。通過設(shè)置導(dǎo)向調(diào)節(jié)板，能夠使平料器的側(cè)邊與食槽相接觸，更好的實現(xiàn)平料器相對食槽運動，起到導(dǎo)向的作用，避免在運行過程中發(fā)生偏移，同時還能夠起到一定的固定作用。作為一種優(yōu)選，所述導(dǎo)向調(diào)節(jié)板的橫截面為“∠”型。采用上述形狀，其中一側(cè)與后擋板相連，而另一側(cè)則正好與食槽內(nèi)壁相貼，這樣能夠極佳的起到導(dǎo)向的作用。

具體地，所述上封板的外側(cè)上方還設(shè)有與其相連的側(cè)板11。通過設(shè)置側(cè)擋板，便于平料器與外部部件相連，從而帶動外部部件隨著料斗運行，具體可將外部部件鉤住側(cè)板。

具體地，所述前擋板為“ㄑ”型，且頂部設(shè)有平行板12。通過設(shè)置成上述形狀，能夠使前擋板的下部與食槽內(nèi)壁貼合，不僅能夠保證平料器的穩(wěn)定，還能夠起到一定的限位作用。另外，通過設(shè)置平行板能夠使其前擋板的上部與食槽內(nèi)壁接觸，進(jìn)一步地確保了平料器的穩(wěn)定。

具體地，所述前擋板和后擋板的兩端還設(shè)有與前擋板、后擋板和上封板均相連的穩(wěn)固件13。通過設(shè)置穩(wěn)固件，能夠使平料器各部件更加穩(wěn)定，從而更好的實現(xiàn)平料的效果。

按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。