本發明涉及作物精量播種機，特別是涉及水稻播種機的基質打散裝盤機構，屬于農業機械領域。

背景技術：

水稻生產機械化的關鍵是種植機械化，水稻種子機械化的主要方式之一是水稻機插秧，機插秧成功的關鍵是育秧。通常水稻機插秧采用播種流水線播種，水稻播種流水線播種大多為全自動播種機，全自動播種機的流程可分為基質輸送、裝盤、播種、覆土、澆水和出盤等主要環節，生產速度快，效率高，用工省。

現有的播種機基質輸送、裝盤以及將基質刷平這幾個步驟分別采用分體式的機構實施，即基質輸送由輸送機構實施，裝盤由基質裝盤機構實施，基質刷平由基質刷平機構實施。這三個機構都為分體形式，體積大，所占用空間大，并且制造成本增加。另外還存在進料倉的體積小，需要不斷往進料倉中投料，造成工人勞動強度大，人工費用大，生產成本高。而且已有基質進料倉沒有攪拌機構，影響較硬的塊狀基質裝盤的均勻性，影響播種和出苗效果。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有播種機在基質進料中存在的缺點，集成基質輸送、打散、裝盤、刷平整體化，基質打散效果好，縮小整機體積，降低機器制造成本的水稻播種機的基質打散裝盤機構。

本發明水稻播種機的基質打散裝盤機構的技術方案是：其特征在于包括機架，機架上設置進料倉、基質斜輸送裝置、打散裝置、秧盤輸送帶和基質刷平裝置，所述的進料倉中設置基質輸送帶，基質輸送帶經動力帶動，所述的基質斜輸送裝置包括上料架，上料架中設置上料帶，上料帶經動力帶動，上料帶的下部設在進料倉中，上料帶上設置料斗，料斗與進料倉中的基質相配合，上料架的上部設置下料口，所述的打散裝置包括打散外罩，打散外罩上制有進料口，進料口與下料口相對應，打散外罩上設置打散電機，打散電機的輸出軸連接打散葉片，打散葉片與進料口落下的基質相配合，所述的基質刷平裝置包括基質刷平支架，基質刷平支架與輸送支架相固定，在基質刷平支架中設置基質刷平轉軸，基質刷平轉軸經動力帶動，基質刷平轉軸上設置基質刷毛，基質刷毛與水稻育秧盤上的基質相接觸。

本發明公開了一種水稻播種機的基質打散裝盤機構，主要包括機架，在機架上設置進料倉、基質斜輸送裝置、打散裝置、秧盤輸送帶和基質刷平裝置，工作時，由人們將育秧盤放到秧盤輸送帶上，由動力帶動秧盤輸送帶運行。此時進料倉中的基質輸送帶帶動基質向基質斜輸送裝置一側移動，由基質斜輸送裝置上料帶的料斗舀取進料倉內的基質，并傾斜向上輸送，當基質被輸送至上料帶的頂部并向下時，料斗上的基質經下料口向下落入打散裝置的進料口中，打散電機的輸出軸帶動打散葉片旋轉。當基質落下后，由高速旋轉的打散葉片將基質打散，打散后的基質繼續向下落入育秧盤中，育秧盤則保持勻速向前運行，使基質能裝滿整個育秧盤。而有多余的基質則向下落回進料倉中，當裝滿基質的育秧盤運行至基質刷平裝置位置時，由動力帶動基質刷平轉軸旋轉，基質刷平轉軸帶動基質刷毛旋轉，由基質刷毛將高出育秧盤的基質刷平，使育秧盤表面達到平整，并由秧盤輸送帶將育秧盤輸送至下一步驟中。本方案水稻播種機的基質打散裝盤機構，通過將基質的輸送、打散、上盤、刷平等機構整機化，使整機體積縮小，減少所占用的空間，降低機器的制造成本，而基質在裝盤前經過打散裝置進行打散，打散效果好，使基質保持松散，從而更有利于種子吸收水份和養分。

本發明水稻播種機的基質打散裝盤機構，所述的進料倉中設置攪拌槳，攪拌槳經動力帶動旋轉。有了攪拌槳，攪拌槳一直對進料倉內的基質進行攪拌，使其達到松散。所述的打散外罩中設置圓環形的打散內罩。圓環形打散內罩的內徑略大于旋轉的打散葉片，其擋住打散后的基質，防止打散葉片將基質打的到處都是，保證環境衛生。

附圖說明

圖1是水稻播種機的基質打散裝盤機構的立體示意圖；

圖2是進料倉和基質斜輸送裝置的結構示意圖；

圖3是打散裝置的立體示意圖；

圖4是打散裝置的仰視示意圖；

圖5是基質刷平裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本發明涉及一種水稻播種機的基質打散裝盤機構，如圖1—圖5所示，其特征在于：包括機架9，機架上設置進料倉11、基質斜輸送裝置12、打散裝置13、秧盤輸送帶14和基質刷平裝置15，所述的進料倉11中設置基質輸送帶111，基質輸送帶經動力帶動，所述的基質斜輸送裝置12包括上料架121，上料架中設置上料帶122，上料帶經動力帶動，上料帶的下部設在進料倉中，上料帶上設置料斗123，料斗與進料倉中的基質相配合，上料架的上部設置下料口124，所述的打散裝置13包括打散外罩131，打散外罩上制有進料口132，進料口與下料口124相對應，打散外罩上設置打散電機133，打散電機的輸出軸連接打散葉片134，打散葉片與進料口落下的基質相配合，所述的基質刷平裝置15包括基質刷平支架151，基質刷平支架與機架9相固定，在基質刷平支架中設置基質刷平轉軸152，基質刷平轉軸經動力帶動，基質刷平轉軸上設置基質刷毛153，基質刷毛與水稻育秧盤上的基質相接觸。主要包括機架9，在機架上設置進料倉11、基質斜輸送裝置12、打散裝置13、秧盤輸送帶14和基質刷平裝置15，工作時，由人們將育秧盤放到秧盤輸送帶14上，由動力帶動秧盤輸送帶運行。此時進料倉11中的基質輸送帶111帶動基質向基質斜輸送裝置12一側移動，由基質斜輸送裝置上料帶122的料斗123舀取進料倉11內的基質，并傾斜向上輸送，當基質被輸送至上料帶122的頂部并向下時，料斗123上的基質經下料口124向下落入打散裝置13的進料口132中，打散電機133的輸出軸帶動打散葉片134旋轉。當基質落下后，由高速旋轉的打散葉片將基質打散，打散后的基質繼續向下落入育秧盤中，育秧盤則保持勻速向前運行，使基質能裝滿整個育秧盤。而有多余的基質則向下落回進料倉11中，當裝滿基質的育秧盤運行至基質刷平裝置15位置時，由動力帶動基質刷平轉軸152旋轉，基質刷平轉軸帶動基質刷毛153旋轉，由基質刷毛將高出育秧盤的基質刷平，使育秧盤表面達到平整，并由秧盤輸送帶14將育秧盤輸送至下一步驟中。本方案水稻播種機的基質打散裝盤機構，通過將基質的輸送、打散、上盤、刷平等機構整機化，使整機體積縮小，減少所占用的空間，降低機器的制造成本，而基質在裝盤前經過打散裝置13進行打散，打散效果好，使基質保持松散，從而更有利于種子吸收水份和養分。所述的進料倉11中設置攪拌槳112，攪拌槳經動力帶動旋轉。有了攪拌槳112，攪拌槳一直對進料倉11內的基質進行攪拌，使其達到松散。所述的打散外罩131中設置圓環形的打散內罩135。圓環形打散內罩135的內徑略大于旋轉的打散葉片134，其擋住打散后的基質，防止打散葉片將基質打的到處都是，保證環境衛生。