本發明涉及一種大棚灌溉系統，具體涉及基于霧化噴頭的移動式灌溉裝置。

背景技術：

隨著高分子聚合物-聚氯乙烯、聚乙烯的產生，塑料薄膜廣泛應用于農業。日本及歐美國家于50年代初期應用溫室薄膜覆蓋溫床獲得成功，隨后又覆蓋小棚及溫室也獲得良好效果。我國于1955年秋引進聚氯乙烯農用薄膜，首先在北京用于小棚覆蓋蔬菜，獲得了早熟增產的效果。大棚原是蔬菜生產的專用設備，隨著生產的發展大棚的應用越加廣泛。當前大棚已用于盆花及切花栽培；果樹生產用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林業生產用于林木育苗、觀賞樹木的培養等；養殖業用于養蠶、養雞、養牛、養豬、魚及魚苗等。

由于大棚的種植面積大，一般采用噴灌、澆灌的方式對農作物進行澆水，但是，目前，無論是采用哪種方式，水的覆蓋面積還有限，很難做到盡可能完全覆蓋大棚的種植區域，從而影響大棚種植的產率。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是大棚噴灌的噴灑范圍窄，目的在于提供基于霧化噴頭的移動式灌溉裝置，解決大棚噴灌系統的噴灑面積小的問題。

本發明通過下述技術方案實現：

基于霧化噴頭的移動式灌溉裝置，包括安裝于大棚頂部的水箱，所述水箱的下方設置有滑板，滑板上設置有呈十字形連接的第一通槽、第二通槽，所述第一通槽、第二通槽上方均滑動連接有滑車，所述滑車沿著與其對應的第一通槽或第二通槽的軸向方向滑動，所述滑車上設置有通孔，通孔的下方連通有霧化噴頭，所述霧化噴頭向下穿過對應的第一通槽或第二通槽，通孔的上方通過軟管與水箱連通。

本發明中水箱提供噴灌的水源，滑板對滑車起到了支撐作用，滑車用于移動霧化噴頭，增大霧化噴頭的噴灑面積；本發明第一通槽、第二通槽用于為滑車提供滑軌；滑車上設置有通孔，所述通孔講霧化噴頭與水箱連通，霧化噴頭是固定連接在滑車上的，而通孔與水箱通過軟管連通，只需要增加軟管的長度就能夠擴大霧化噴頭的移動范圍，進而增加噴灌面積；本發明的實現原理為：初始狀態時，第一通槽上的滑車位于第一通槽的一端，第二通槽上的滑車位于第二通槽的一端，由于第一通槽與第二通槽的長度不同，因此，第一通槽上的滑車與第二通槽上的滑車在第一通槽與第二通槽的連接處會錯開，不會互相影響，第一通槽、第二通槽貫穿了整個大棚的頂部，噴灌時，使得所有的滑車滑動，在滑車移動過程中，霧化噴頭會向下噴賽水霧，滑車滑動的距離看越遠，噴灑的范圍越大，噴灌面積越大；呈十字形分布的第一通槽、第二通槽既能夠有效地提高噴灌面積，又能夠減少通槽的數量及通槽之間的連接點，安裝方便，維修成本低。本發明采用滑車帶動霧化噴頭滑動，提高了霧化噴頭的噴灌面積；通過十字形連接的第一通槽、第二通槽增加了滑車的滑動軌跡，使得霧化噴頭盡完全可能的覆蓋大棚的種植區域；本發明第一通槽、第二通槽采用十字形連接的方式，維修方便，通槽的數量少，滑車的滑動軌跡簡單。

所述水箱與滑板之間水平設置有纏繞軟管的繞管器，所述繞管器與水箱固定連接。軟管的長度很長，在短路程滑動中，將多余的軟管纏繞在繞管器上，避免多余的軟管受到磨損，也利于整理多余軟管，便于觀察噴灌情況。

所述滑板上設置有至少兩組呈十字形連接的第一通槽、第二通槽。根據大棚的面積，適當增加十字形連接的第一通槽、第二通槽的數量。

所述滑車通過滑輪滑動。滑輪安裝方便，市面上易得。

所述通孔與霧化噴頭、軟管的連接處分別設置有減震橡膠圈。霧化噴頭噴出的水霧是加壓過的，為了延長整個系統的使用壽命，通過減震橡膠圈來減緩作用在滑車上的壓力，避免滑車劇烈震動。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明基于霧化噴頭的移動式灌溉裝置采用滑車帶動霧化噴頭滑動，提高了霧化噴頭的噴灌面積；

2、本發明基于霧化噴頭的移動式灌溉裝置通過十字形連接的第一通槽、第二通槽增加了滑車的滑動軌跡，使得霧化噴頭盡完全可能的覆蓋大棚的種植區域；

3、本發明基于霧化噴頭的移動式灌溉裝置第一通槽、第二通槽采用十字形連接的方式，維修方便，通槽的數量少，滑車的滑動軌跡簡單，并且本發明使用壽命長。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-水箱，2-滑板，3-第一通槽，4-第二通槽，5-滑車，6-通孔，7-霧化噴頭，8-軟管，9-繞管器，10-滑輪。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。

實施例1

如圖1所示，本發明基于霧化噴頭的移動式灌溉裝置，包括安裝于大棚頂部的水箱1，所述水箱1的下方設置有滑板2，滑板2上設置有呈十字形連接的第一通槽3、第二通槽4，所述第一通槽3、第二通槽4上方均滑動連接有滑車5，所述滑車5沿著與其對應的第一通槽3或第二通槽4的軸向方向滑動，所述滑車5上設置有通孔6，通孔6的下方連通有霧化噴頭7，所述霧化噴頭7向下穿過對應的第一通槽3或第二通槽4，通孔6的上方通過軟管8與水箱1連通。所述滑車5通過滑輪10滑動。所述通孔6與霧化噴頭7、軟管8的連接處分別設置有減震橡膠圈。

本發明的實現方式為：初始狀態時，第一通槽上的滑車位于第一通槽的一端，第二通槽上的滑車位于第二通槽的一端，由于第一通槽與第二通槽的長度不同，因此，第一通槽上的滑車與第二通槽上的滑車在第一通槽與第二通槽的連接處會錯開，不會互相影響，第一通槽、第二通槽貫穿了整個大棚的頂部，噴灌時，使得所有的滑車滑動，在滑車移動過程中，霧化噴頭會向下噴賽水霧，滑車滑動的距離看越遠，噴灑的范圍越大，噴灌面積越大；呈十字形分布的第一通槽、第二通槽既能夠有效地提高噴灌面積，又能夠減少通槽的數量及通槽之間的連接點，安裝方便，維修成本低。本發明采用滑車帶動霧化噴頭滑動，提高了霧化噴頭的噴灌面積；通過十字形連接的第一通槽、第二通槽增加了滑車的滑動軌跡，使得霧化噴頭盡完全可能的覆蓋大棚的種植區域；本發明第一通槽、第二通槽采用十字形連接的方式，維修方便，通槽的數量少，滑車的滑動軌跡簡單。滑輪安裝方便，市面上易得。霧化噴頭噴出的水霧是加壓過的，為了延長整個系統的使用壽命，通過減震橡膠圈來減緩作用在滑車上的壓力，避免滑車劇烈震動。

實施例2

基于實施例1，所述水箱1與滑板2之間水平設置有纏繞軟管8的繞管器9，所述繞管器9與水箱1固定連接。軟管的長度很長，在短路程滑動中，將多余的軟管纏繞在繞管器上，避免多余的軟管受到磨損，也利于整理多余軟管，便于觀察噴灌情況。

實施例3

基于上述實施例，所述滑板2上設置有至少兩組呈十字形連接的第一通槽3、第二通槽4。

根據大棚的面積，適當增加十字形連接的第一通槽、第二通槽的數量。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。