本發明涉及鋪膜用具領域，特別是一種用于地內自動鋪膜的微型設備。

背景技術：

對于地面的鋪膜是為了將所對應的土地進行密封，保證所對應土地內的種子所處于的溫度較高，便于種子生長發芽的操作。

傳統中的鋪設薄膜的操作，如果是大面積的進行鋪設，就利用大型的機械，小面積的鋪設，通常都是利用人工，對于不同寬度的壟而言，需要調整薄膜的寬度，傳統中的大型機械，如果調整薄膜滾筒的寬度，不容易進行固定，如果鋪設的速度過快，可能在鋪設的過程中，使得長長的薄膜傾斜，最后密封的效果比較差，人工鋪設還需要利用人工將周圍的土料放置在薄膜的兩端，使其進行密封，操作比較的麻煩，機械填土，戳動土料的角度對于薄膜上表面邊緣處土料的多少是有很大影響的，土料的多少又決定密封的效果，因此為了解決這些問題，設計一種可以在小型地面進行鋪設，同時在鋪設的過程中自動將薄膜邊緣處進行填土密封的裝置是很有必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于地內自動鋪膜的微型設備。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種用于地內自動鋪膜的微型設備，包括條形支撐板，所述條形支撐板上表面邊緣處設有移動機構，所述條形支撐板兩相對側面上設有自動填土機構，所述條形支撐板下表面設有自動鋪膜機構，所述條形支撐板上表面且遠離自動鋪膜機構處設有拉動機構，所述自動鋪膜機構由固定連接在條形支撐板下表面一端的支撐基座、固定連接在條形支撐板下表面另一端且與支撐基座相對應的條形滑道、設置在條形滑道內的滑動塊、嵌裝在滑動塊下表面中心處的豎直板、嵌裝在支撐基座下表面的l形拉伸圓桿、固定連接在豎直板側表面上且與l形拉伸圓桿一端面相連接的固定夾手、套裝在l形拉伸圓桿上的一組轉動圓環、套裝在一組轉動圓環上的薄膜滾筒共同構成的，所述自動填土機構由固定連接在條形支撐板兩相對側表面上的一組支撐圓板、設置在每個支撐圓板側表面與條形支撐板之間的多個傾斜支撐桿、固定連接在每個支撐圓板側表面上且旋轉端為水平的一號微型旋轉電機、套裝在每個一號微型旋轉電機旋轉端上的三角框架、固定連接在每個三角框架上表面的折形固定板、固定連接在每個折形固定板側表面上的一組相互搭接的傳送帶、固定連接在每個傳送帶上表面的多個條形擋板、設置在每個傳送帶側表面上的二號微型旋轉驅動電機、固定連接在每個折形固定板一端面上的水平鏟、固定連接在每個折形固定板另一端面上且與薄膜滾筒相對應的傾斜導土斗共同構成的。

所述移動機構由固定連接在條形支撐板上表面邊緣處的兩組矩形墊片、嵌裝在每個矩形墊片上表面的折形支撐框架、嵌裝在每個折形支撐框架下表面中心處的l形承載圓桿、套裝在每個l形承載圓桿上的轉動軸承、套裝在每個轉動軸承上的滾動輪共同構成的。

所述拉動機構由固定連接在條形支撐板上表面的條形支撐塊、開在條形支撐塊側表面上的多個固定圓形凹槽、設置在條形支撐塊上的條形固定塊、固定連接在條形固定塊側表面上且與每個固定圓形凹槽相匹配的折形限位桿、固定連接在條形固定塊前表面的拉動帶共同構成的。

多個所述條形擋板的數量為5-7個。

多個所述傾斜支撐桿的數量為2-4個。

所述折形支撐框架高于折形固定板。

所述條形支撐板上表面中心處固定連接蓄電箱體，所述蓄電箱體內設一組蓄電池。

所述蓄電池的型號為wdkh-f。

所述條形支撐板下表面且位于條形滑道兩側均鉸鏈連接與滑動塊相匹配的一組限位桿。

所述條形支撐板前表面兩端處均固定連接水平拉動圓環。

利用本發明的技術方案制作的用于地內自動鋪膜的微型設備，一種使用比較方便，可以人工和自動進行鋪設，便于調整戳土角度，便于適應不同薄膜寬度，減輕勞動強度，提高工作效率的裝置。

附圖說明

圖1是本發明所述一種用于地內自動鋪膜的微型設備的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種用于地內自動鋪膜的微型設備的俯視圖；

圖3是本發明所述一種用于地內自動鋪膜的微型設備中自動填土機構的側視圖；

圖4是本發明所述一種用于地內自動鋪膜的微型設備中自動鋪膜機構的仰視圖；

圖5是本發明所述一種用于地內自動鋪膜的微型設備中三角框架、折形固定板、傳送帶、條形擋板和二號微型旋轉驅動電機相配合的局部放大圖；

圖中，1、條形支撐板；2、支撐基座；3、條形滑道；4、滑動塊；5、豎直板；6、l形拉伸圓桿；7、固定夾手；8、轉動圓環；9、支撐圓板；10、傾斜支撐桿；11、一號微型旋轉電機；12、三角框架；13、折形固定板；14、傳送帶；15、條形擋板；16、二號微型旋轉驅動電機；17、水平鏟；18、薄膜滾筒；19、傾斜導土斗；20、矩形墊片；21、折形支撐框架；22、l形承載圓桿；23、轉動軸承；24、滾動輪；25、條形支撐塊；26、條形固定塊；27、折形限位桿；28、拉動帶；29、蓄電箱體；30、蓄電池；31、限位桿；32、水平拉動圓環。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-5所示，一種用于地內自動鋪膜的微型設備，包括條形支撐板1，所述條形支撐板1上表面邊緣處設有移動機構，所述條形支撐板1兩相對側面上設有自動填土機構，所述條形支撐板1下表面設有自動鋪膜機構，所述條形支撐板1上表面且遠離自動鋪膜機構處設有拉動機構，所述自動鋪膜機構由固定連接在條形支撐板1下表面一端的支撐基座2、固定連接在條形支撐板1下表面另一端且與支撐基座2相對應的條形滑道3、設置在條形滑道3內的滑動塊4、嵌裝在滑動塊4下表面中心處的豎直板5、嵌裝在支撐基座2下表面的l形拉伸圓桿6、固定連接在豎直板5側表面上且與l形拉伸圓桿6一端面相連接的固定夾手7、套裝在l形拉伸圓桿6上的一組轉動圓環8、套裝在一組轉動圓環8上的薄膜滾筒18共同構成的，所述自動填土機構由固定連接在條形支撐板1兩相對側表面上的一組支撐圓板9、設置在每個支撐圓板9側表面與條形支撐板1之間的多個傾斜支撐桿10、固定連接在每個支撐圓板9側表面上且旋轉端為水平的一號微型旋轉電機11、套裝在每個一號微型旋轉電機11旋轉端上的三角框架12、固定連接在每個三角框架12上表面的折形固定板13、固定連接在每個折形固定板13側表面上的一組相互搭接的傳送帶14、固定連接在每個傳送帶14上表面的多個條形擋板15、設置在每個傳送帶14側表面上的二號微型旋轉驅動電機16、固定連接在每個折形固定板13一端面上的水平鏟17、固定連接在每個折形固定板13另一端面上且與薄膜滾筒18相對應的傾斜導土斗19共同構成的；所述移動機構由固定連接在條形支撐板1上表面邊緣處的兩組矩形墊片20、嵌裝在每個矩形墊片20上表面的折形支撐框架21、嵌裝在每個折形支撐框架21下表面中心處的l形承載圓桿22、套裝在每個l形承載圓桿22上的轉動軸承23、套裝在每個轉動軸承23上的滾動輪24共同構成的；所述拉動機構由固定連接在條形支撐板1上表面的條形支撐塊25、開在條形支撐塊25側表面上的多個固定圓形凹槽、設置在條形支撐塊25上的條形固定塊26、固定連接在條形固定塊26側表面上且與每個固定圓形凹槽相匹配的折形限位桿27、固定連接在條形固定塊26前表面的拉動帶28共同構成的；多個所述條形擋板15的數量為5-7個；多個所述傾斜支撐桿的數量為2-4個；所述折形支撐框架21高于折形固定板13；所述條形支撐板1上表面中心處固定連接蓄電箱體29，所述蓄電箱體29內設一組蓄電池30；所述蓄電池30的型號為wdkh-f；所述條形支撐板1下表面且位于條形滑道3兩側均鉸鏈連接與滑動塊4相匹配的一組限位桿31；所述條形支撐板1前表面兩端處均固定連接水平拉動圓環32。

本實施方案的特點為，將支撐基座2固定連接在條形支撐板1下表面，將條形滑道3固定連接在條形支撐板1下表面，通過人工調整位于條形滑道3上滑動塊4的移動位置，便于調整位置，帶動豎直板5和固定夾手7進行移動，通過薄膜滾筒的長度，人工調整位于支撐基座2下表面的l形拉伸圓桿6的拉伸距離，其中將薄膜滾筒18通過一組轉動圓環8與l形拉伸圓桿6進行連接，在使用的時候，通過人工將薄膜打開，頭部利用地面的土料進行壓著，通過此裝置的移動，進行均勻的鋪設薄膜，在移動的過程中鋪設薄膜，需要將薄膜邊緣處利用土將其進行密封壓緊，通過控制使得位于條形支撐板1側表面上支撐圓板9上的一號微型旋轉電機11進行轉動，其中傾斜支撐桿10用來固定支撐圓板9與條形支撐板1的，帶動三角框架12進行擺動，使得位于三角框架12上的折形固定板13和水平鏟17與地面接觸的角度便于對土的戳動通過控制，使得每個二號微型旋轉驅動電機16進行轉動，使得傳送帶14進行運動，移動過程中水平鏟17對土進行戳動，戳動效果良好，通過一個傳送帶14和位于傳動帶14上的條形擋板15將土料傳送帶另一個傳送帶14上，通過所對應的傾斜導土斗19將土放置在已經鋪設好薄膜的地方，使得薄膜的邊緣處進行密封，一種使用比較方便，可以人工和自動進行鋪設，便于調整戳土角度，便于適應不同薄膜寬度，減輕勞動強度，提高工作效率的裝置。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和兩臺電機驅動器和啟動開關，以mam-200型號的控制器為例，將該型號控制器的三個輸出端子通過導線分別與兩臺電機驅動器和啟動開關的輸入端連接，本領域人員在將兩臺電機驅動器通過導線與一號微型選電機11和二號微型鉆電機驅動電機16的接線端連接，將蓄電池30的輸出端通過導線與控制器的接電端進行連接，本領域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：將支撐基座2固定連接在條形支撐板1下表面，將條形滑道3固定連接在條形支撐板1下表面，通過人工調整位于條形滑道3上滑動塊4的移動位置，帶動豎直板5和固定夾手7進行移動，通過薄膜滾筒的長度，人工調整位于支撐基座2下表面的l形拉伸圓桿6的拉伸距離，其中將薄膜滾筒18通過一組轉動圓環8與l形拉伸圓桿6進行連接，在使用的時候，通過人工將薄膜打開，頭部利用地面的土料進行壓著，通過此裝置的移動，進行均勻的鋪設薄膜，在移動的過程中鋪設薄膜，需要將薄膜邊緣處利用土將其進行密封壓緊，通過控制使得位于條形支撐板1側表面上支撐圓板9上的一號微型旋轉電機11進行轉動，其中傾斜支撐桿10用來固定支撐圓板9與條形支撐板1的，帶動三角框架12進行擺動，使得位于三角框架12上的折形固定板13和水平鏟17與地面接觸的角度便于對土的戳動通過控制，使得每個二號微型旋轉驅動電機16進行轉動，使得傳送帶14進行運動，移動過程中水平鏟17對土進行戳動，通過一個傳送帶14和位于傳動帶14上的條形擋板15將土料傳送帶另一個傳送帶14上，通過所對應的傾斜導土斗19將土放置在已經鋪設好薄膜的地方，使得薄膜的邊緣處進行密封，此裝置需要進行移動，將折形支撐框架21通過矩形墊片20與條形支撐板1上表面之間進行連接，將滾動輪24套裝在所對應的轉動軸承23和用來固定轉動軸承23和所對應折形支撐框架21之間的l形承載云干22上，滾動輪24接觸地面，通過拉動此裝置，使得此裝置進行移動，其中拉動通過手握拉動帶28通過條形固定塊16和多個折形限位桿27與條形支撐板1上表面的條形支撐塊25側表面的多個固定圓形凹槽進行連接，使得此裝置受力拉動，位于蓄電箱體29內的蓄電池30便于在室外作業時，給此裝置提供電源，一組限位桿31便于限制滑動塊4的滑動距離，水平拉動圓環32便于將此裝置與機械移動裝置進行連接，自動化進行鋪設薄膜，對于小型的地面可以人工拉動進行鋪設。

實施例2：三角框架12替換成弧形框架，同樣也能達到支撐的效果，其他結構與實施例1相同。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。