專利名稱：高速旋風自磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于建筑、冶金、化工等行業的超細粉碎機。
目前傳統的球磨機是以鋼球為介質，利用鋼球與襯板，鋼球與鋼球之間的碰撞來壓碎被粉碎的物料，其物料的壓碎機會不到十分之一，無功耗能很大，物料損失也大。同鋼球和襯板的磨損嚴重。而且鋼球磨損下來的鋼質細粉摻入物料中，使物料成品的質量下降。嫌鐵性物料不能采用這種球磨機來粉碎。傳統的球磨機還存在著噪音大、灰塵多、污染重、損害工人身體健康等嚴重問題。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種不需鋼球介質，且結構合理、布局得當、密封性好、工效高、能耗低、無污染、產品質量優，安裝、保養、維修極方便的高速旋風自磨機。
本實用新型的目的是通過以下措施來達到該自磨機是由電機、皮帶傳動機構、底座、研磨室、上蓋、主軸、上軸承、下軸承、進料斗、和進風管構成。其中研磨室是由外表成圓形，而內腔是呈4～20個面的多面體的上、下磨室體對接而成。并且在下磨室體與底座之間設置有儲能箱體。同時在主軸的下端固定有小皮帶輪，且讓它位于底座內。在主軸的下部固定有飛輪，且讓它位于儲能箱體內。在主軸的中間固定有扇葉片，且讓它位于儲能箱體與下磨室體之間。在主軸的上端固定有動力甩盤，且讓它位于下磨室體內。
本實用新型技術措施中還可以將進料斗的落料口中心正對動力甩盤的回轉中心。
本實用新型的技術措施中還可在動力甩盤的上面鑄有4～10個互相隔立的接料室。
本實用新型的技術措施中還可在上、下磨室體的內腔壁上鑲嵌著由耐磨材料制成的碰撞板。同時在上、下磨室體之間設置1-4個中空的帶筋的碟形碰撞盤。
本實用新型的技術措施中還可在進風管上設有調節進風量的風門調節器。
本實用新型的技術措施中還可在下磨室體的體壁內設置一個中空的環行冷卻室。
本實用新型的技術措施中還可在位于扇葉片的下方處，于下磨室體的下部體壁上設置有余料觀察排泄孔。
附圖
為本實用新型的結構圖。
本實用新型下面將結合實施例作進一步詳述如圖所示該自磨機是由電機(10)、皮帶傳動機構(13)、底座(11)、研磨室(1)、上蓋(23)、主軸(17)、上軸承(8)、下軸承(15)、進料斗(24)、出料口(22)和進風管(20)組成。首先研磨室(1)是由外表成圓表，內腔呈六面體的上、下磨室體(5、6)對接而成。同時在上、下磨室體(5、6)的內腔壁上鑲嵌有用耐磨材料制成的，橫截面呈“L”形的碰撞板(3)。在上、下磨室體(5、6)之間還安設有一個中空的帶筋板的碟形碰撞盤(2)。其次在下磨室體(6)與底座(11)之間設置有儲能箱體(12)。與此同時在主軸(17)的下端固定有小皮帶輪(6)，并讓它位于底座(11)內；在主軸(17)的下部固定有飛輪(14)，并讓它位于儲能箱體(12)內；在主軸(17)的中間固定有扇葉片(9)，并讓它位于儲能箱體(12)與下磨室體(6)之間；在主軸(17)的上端固定著其上表面鑄有六個隔立接料室(21)的動力甩盤(4)，并讓它位于下磨室體(6)內，其三是將進料斗(24)的落料口中心一定要正對動力甩盤(4)的回轉中心，形成零點進料。并在進風管(20)上設置風門調節器(19)，對進風量進行調控。其四是下磨室體的(6)的中間部位的體壁內設置有中空的環行冷卻室(7)。同時在下磨室體(6)的下部體壁上，恰好于扇葉片(9)的下方處設置有兩個對稱的余料觀察排泄孔(18)。
該自磨機工作時，礦料經進料斗的落料口，比較均勻地落入動力甩盤中心處的各個接料室內。由于動力甩盤的高速轉動，就將接料室的礦料加速地甩向研磨室內的碰撞板和碰撞盤，使之粉碎。粉碎后的大料一方面在重力作用下，又落回到動力甩盤上，繼續被甩打出來碰撞。另一方面扇葉片高速轉動產生的上升螺旋風，又將下落到動力甩盤以下的物料吹上去，使之繼續碰撞。于是物料在研磨室內，不斷地被碰撞而粉碎，又不斷地在研磨室內翻滾，只有達到合格粒度的細粉粒，才能被上升螺旋風帶出研磨室，經出料口排出來。而沒有達到要求的物料則在研磨室內繼續研磨，至到合格力止。
本實用新型相比現有技術具有如下優點該自磨機不用鋼球作介質，而采用風力和碰撞來達到粉碎和研磨的目的。它密封性好，沒有污染，有利于工人的身體健康，它工效高，能耗低，加工出的產品質量優。而且該機結構合理，布局得當，操作既簡單又安全，安裝和保養都很方便。是一種理想的更新換代產品。
權利要求1.一種由電機(10)、皮帶傳動機構(13)、底座(11)、研磨室(1)、上蓋(23)、主軸(17)、上軸承(8)、下軸承(15)、進料斗(24)、出料口(22)和進風管(20)構成的高速旋風自磨機，其特征是研磨室(1)由外表成圓形，而內腔呈4～20個面的多面體的上、下磨室體(5、6)對接而成；并且在下磨室體(6)與底座(11)之間設置有儲能箱體(12)；同時在主軸(17)的下端固定有小皮帶輪(16)，且讓它位于底座(11)內，在主軸(17)的下部固定有飛輪(14)，且讓它位于儲能箱體(12)內，在主軸(17)的中間固定有扇葉片(9)，且讓它位于儲能箱體(12)與下磨室體(6)之間，在主軸(17)的上端固定有動力甩盤(4)，且讓它位于下磨室體(6)內。
2.根據權利要求1所述的高速旋風自磨機，其特征是進料斗(24)的落料口中心正對動力甩盤(4)的回轉中心。
3.根據權利要求2所述的高速旋風自磨機，其特征是在動力甩盤(4)的上面鑄有4～10個互相隔立的接料室(21)
4.根據權利要求1或2或3所述的高速旋風自磨機，其特征是在上、下磨室體(5、6)的內腔壁上鑲嵌著由耐磨材料制成的碰撞板(3)，同時在上、下磨室體(5、6)之間設置有1-4個中空的帶筋的碟形碰撞盤(2)。
5.根據權利要求4所述的高速旋風自磨機，其特征是在進風管(20)上設有調節進風量的風門調節器(19)。
6.根據權利要求4所述的高速旋風自磨機，其特征是在下磨室體(6)的體壁內設置有一個中空的環行冷卻室(7)。
7.根據權利要求5所述的高速旋風自磨機，其特征是在下磨室體(6)的體壁內設置有一個中空的環行冷卻室(7)。
8.根據權利要求4所述的高速旋風自磨機，其特征是在下磨室體(6)的下部體壁上設置有余料觀察排泄孔(18)。
9.根據權利要求6所述的高速旋風自磨機，其特征是在下磨室體(6)的下部體壁上設置有余料觀察排泄孔(18)。
10.根據權利要求7所述的高速旋風自磨機，其特征是在下磨室體(6)的下部體壁上設置有余料觀察排泄孔(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于物料超細粉碎的旋風自磨機。它是在由上、下研磨室體對接成的研磨室內設置了碰撞板和碰撞盤。并將固定在主軸上端的動力甩盤置于下磨室體內。同時還在主軸安裝上扇葉片和飛輪。該旋風自磨機結構合理，布局得當，密封性好，無污染、工效高、能耗低，所加工產品質量優，是一種理想的更新換代產品。
文檔編號B02C19/00GK2248593SQ962327
公開日1997年3月5日 申請日期1996年2月16日 優先權日1996年2月16日
發明者范德成 申請人:戴明澤