專利名稱:以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法及其所用設備的制作方法
技術領域:
本發明涉及保健食品肽的制備,特別是一種以酪朊酸鈉在酶的作用下水解肽的制備方法。
最近的研究表明不同的酪蛋白酶解的小分子量的肽,其氨基酸組成不同,生物活性功能不同。可利用其生物活性開發藥品和保健功能產品。已有的用酶水解酪蛋白工藝,存在著小分子肽出產率低、能耗大等缺點。
本發明的目的是提供一種以酪朊酸鈉為原料在酶作用下生產具有獨特生物活性功能的小分子量肽、具有出產率高、原料利用率高、設備工藝較簡單、經濟效益高、能耗量較低的制備方法。
本發明的另一個目的是提供一套上述制備方法所用設備。
本發明的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法包括在高速攪拌下使酪朊酸鈉和水充分混合后,經滅菌,在49-51℃的溫度下加入酶,同時調PH至7-8,進行3.5-4.5小時的酶解反應,酶解后將PH調至4-5,升溫至80-90℃,保溫15-25分鐘滅菌和抑制酶活性,再經過濾、濃縮、干燥即可得到小分子量肽干粉產品。
其中,所述酪朊酸鈉為內蒙古綠寶石乳業集團有限公司以牛奶為原料生產的,酪朊酸鈉含有80%酪蛋白,主要成分為αS1、αS2、β和K四種酪蛋白及乳清蛋白,乳清蛋白的主要成分為α-乳白蛋白,β-乳球蛋白,乳清白蛋白和免疫球蛋白。酪朊酸鈉與其它干酪素比較易溶于水,更有利于酶解。
所述酪朊酸鈉與水混合的過程可采用高速攪拌器,轉數為13000轉/分;攪拌均勻的糊狀物再進入均質機進行均質,均質壓力在400-500大氣壓。
所述酪朊酸鈉的濃度為2-10%。
所述酶解前和酶解后的滅菌和抑制酶活性溫度均為80-90℃,且維持保溫15-25分鐘。
所述酶為內切胰蛋白酶或固化胰蛋白酶,加入量為總投料量的1-4%。
所述酶解前調PH的過程是采用20-40%的氫氧化鈉水溶液。
所述酶解后調PH的過程是采用2-5N的鹽酸水溶液。
所述濃縮過程可采用真空濃縮罐,通過泵將水經真空射流器,使罐內達到負壓狀態進行濃縮;濃縮后物料濃度達到70%。
所述干燥過程可采用噴霧干燥塔,所得干粉的含水率為5%以下。
本發明的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法還可以包括所用水均為磁化水;所述磁化水的加工過程是將所用水經高梯度磁濾器處理4-20秒,所述高梯度磁濾器的腔內磁通密度為0.15T-0.35T,該磁化水具有較強的滲透性,能加速酪朊酸鈉酶解速度。
本發明的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法所用設備包括混合酪朊酸鈉和水用的高速攪拌機和高壓均質機,滅菌和酶解用的反應罐,過濾用的過濾機,濃縮用的真空濃縮罐和真空噴射器,以及干燥用的噴霧干燥塔。
本發明的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法所用設備還可以包括處理水用的水罐、綜合水處理設備和高梯度磁化水器。
本發明的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法所用設備還可以包括收集成品用的干粉收集器。
本發明是將酪朊酸鈉酶解為具有生物活性功能的小分子量肽,小分子量肽(分子量為3000以下)產出率高,為50-70%;原料利用率高酶解效率達80-90%,主要產品為小分子量肽,氨基酸僅占10%左右;工藝簡單,管理簡化,因而降低了產品的成本,提高了經濟效益。所用設備科學合理,可以完全滿足反應要求。
下面結合附圖和實施例進一步描述本發明。
附
圖1為本發明的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法所用設備流程圖。
其中,標號1為原水罐,2為綜合水處理設備,3為高梯度磁化水器,4為酪朊酸鈉投料裝置,5為高速攪拌機,6為高壓均質機,7為滅菌、酶解罐,8為過濾機,9為真空濃縮罐,10為真空噴射器,11為噴霧干燥塔,12為干粉收集器。
如圖所示的一種以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法是自來水從原水罐1由水泵送入綜合水處理設備2,再經過高梯度磁化水器3到高速攪拌器5內,同時由酪朊酸鈉投料裝置4將酪朊酸鈉投入到高速攪拌器5內。高速攪拌器內攪拌轉數為13000轉/分,間歇式攪拌3分鐘既可攪拌均勻,此時物料濃度控制在5%。攪拌均勻的糊狀物進入均質機6均質,均質壓力在450大氣壓。均質后的糊狀物進入滅菌酶解罐7,開始滅菌溫度為85℃,維持20分鐘,冷卻至50℃±1℃,加入酶量為2%,調PH為7-8,酶解4小時,酶解后調PH到4,加熱至85℃,維持20分鐘。滅菌使酶失去活性,然后物料由泵送入過濾機8過濾,濾液進入真空濃縮罐9,濾渣可回到投料裝置4或做為其它用途。真空濃縮罐是通過泵送水經真空射流器,使其達到負壓狀態。物料經真空濃縮罐濃縮后濃度達到70%左右,濃縮后物料由泵送入噴霧干燥塔11,噴霧干燥塔排出的干粉含水率為5%,以下由干粉收集器12收集干粉去包裝車間。本裝置為間歇式操作裝置,日處理酪朊酸鈉200公斤??僧a出折合小分子量肽干粉劑120公斤左右。
權利要求
1.一種以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法,其特征是包括在高速攪拌下使酪朊酸鈉和水充分混合后,經滅菌,在49-51℃的溫度下加入酶,同時調PH至7-8,進行3.5-4.5小時的酶解反應,酶解后將PH調至4-5,升溫至80-90℃,保溫15-25分鐘滅菌和抑制酶活性,再經過濾、濃縮、干燥即可得到小分子量肽干粉產品。
2.如權利要求1所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法,其特征是所述酪朊酸鈉與水混合的過程采用高速攪拌器,轉數為13000轉/分;攪拌均勻的糊狀物再進入均質機進行均質,均質壓力在400-500大氣壓。
3.如權利要求1所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法,其特征是所述酪朊酸鈉的濃度為2-10%。
4.如權利要求1所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法,其特征是所述酶解前和酶解后的滅菌和抑制酶活性溫度均為80-90℃,且維持保溫15-25分鐘。
5.如權利要求1所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法,其特征是所述酶為內切胰蛋白酶或固化胰蛋白酶,加入量為總投料量的1-4%。
6.如權利要求1所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法,其特征是所述酶解前調PH的過程是采用20-40%的氫氧化鈉水溶液;所述酶解后調PH的過程是采用2-5N的鹽酸水溶液。
7.如權利要求1所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法,其特征是所述濃縮過程采用真空濃縮罐,通過泵將水經真空射流器,使罐內達到負壓狀態進行濃縮;濃縮后物料濃度達到70%。
8.如權利要求1所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法,其特征是所述干燥過程采用噴霧干燥塔,所得干粉的含水率為5%以下。
9.如權利要求1所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法,其特征是還包括所用水均為磁化水。
10.如權利要求1所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法,其特征是所述磁化水的加工過程是將所用水經高梯度磁濾器處理4-20秒,所述高梯度磁濾器的腔內磁通密度為0.15T-0.35T。
11.如權利要求1-10所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法所用設備,其特征是包括混合酪朊酸鈉和水用的高速攪拌機和高壓均質機,滅菌和酶解用的反應罐,過濾用的過濾機,濃縮用的真空濃縮罐和真空噴射器,以及干燥用的噴霧干燥塔。
12.如權利要求11所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法所用設備,其特征是還包括處理水用的水罐、綜合水處理設備和高梯度磁化水器。
13.如權利要求11所述的以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法所用設備,其特征是還包括收集成品用的干粉收集器。
全文摘要
本發明為一種以酪朊酸鈉為原料生產小分子量肽的制備方法及其所用設備。本方法包括使酪朊酸鈉和水混合后經滅菌、加酶、調pH進行酶解反應,酶解后調PH、升溫、保溫后滅菌,再經過濾、濃縮、干燥即可;所用設備主要包括攪拌機、均質機、反應罐、過濾機、濃縮罐和噴霧干燥塔。本發明的方法具有小分子量肽的產出率高、原料利用率高、工藝簡單、成本低的特點,所用設備科學合理,可以完全滿足反應要求。
文檔編號C12P21/06GK1266906SQ0010339
公開日2000年9月20日 申請日期2000年3月1日 優先權日2000年3月1日
發明者劉樹軍 申請人:劉樹軍