專利名稱：二次烘干蘋果渣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于飼料制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及蘋果渣的烘干方法。
現(xiàn)有的蘋果渣烘干方法，是一次烘干技術(shù)完成。蘋果渣在高溫條件，經(jīng)過烘干設(shè)備一次烘干完成，其蘋果渣物料在烘干設(shè)備中的容積填充率為30-50％。一次烘干蘋果渣的工藝方法，沒有粉碎工序，因此，烘干工藝控制困難，烘干效率低，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，極易出現(xiàn)焦化或者未烘干現(xiàn)象，致使資源利用率大大降低，造成巨大浪費，污染環(huán)境。
本發(fā)明的目的是提高現(xiàn)有蘋果渣飼料的生產(chǎn)效率，可以大大降低飼料成本，能保證蘋果渣產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，并能保持蘋果渣的營養(yǎng)成分。
本發(fā)明采用二次烘干蘋果渣工藝方法，烘干過程分兩次進行，一次烘干后，將蘋果渣進行粉碎，物理破壞結(jié)合水，然后進行二次烘干，從而可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案二次烘干蘋果渣的方法，將蘋果渣在烘干爐中進行烘干，其蘋果渣烘干工藝包括以下工藝過程(1)一次烘干將蘋果渣在溫度為500-800℃條件下，烘干2-30分鐘，烘干容積的蘋果渣填充率為30-75％；(2)冷卻蒸發(fā)將一次烘干的蘋果渣進行冷卻蒸發(fā)至60℃以下；(3)粉碎將冷卻蒸發(fā)的蘋果渣的60％以上粉碎至3-15mm；(4)二次烘干粉碎后的蘋果渣在溫度為60-250℃條件下，烘干2-30分鐘，烘干容積的蘋果渣填充率為30-75％；本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施二次烘干蘋果渣的方法，其特點是蘋果渣烘干工藝包括以下工藝過程(1)一次烘干將蘋果渣在溫度為600-700℃條件下，烘干5-10分鐘，烘干容積的蘋果渣填充率為50-70％；(2)冷卻蒸發(fā)將一次烘干的蘋果渣進行冷卻蒸發(fā)至50℃以下；(3)粉碎將冷卻蒸發(fā)的蘋果渣的70％以上粉碎至3-15mm；(4)二次烘干粉碎后的蘋果渣在溫度為60-120℃條件下，烘干5-10分鐘，烘干容積的蘋果渣填充率為50-70％；(5)冷卻蒸發(fā)將二次烘干的蘋果渣在冷卻蒸發(fā)器中進行冷卻蒸發(fā)至25℃、水分15％以下；所得到的產(chǎn)品為二次烘干的蘋果渣。
上述的二次烘干蘋果渣的方法，其特點是粉碎過程是將冷卻蒸發(fā)后的蘋果渣80％以上粉碎至6-10mm。
上述的二次烘干蘋果渣的方法，其特點是烘干熱源為熱空氣。
上述的二次烘干蘋果渣的方法，其特點是冷卻蒸發(fā)為塔式逆流空氣冷卻蒸發(fā)方式。
上述的二次烘干蘋果渣的方法，其特點是粉碎過程是采用轉(zhuǎn)速為800-1800轉(zhuǎn)/分的旋刀或錘式粉碎機進行粉碎。
本發(fā)明具有以下明顯的優(yōu)點和積極效果干蘋果渣在飼料中的使用，充分利用果渣中的糖、有機陰離子等具有功能性成分，可以大量降低飼料成本，減少或不使用抗菌素，提高畜禽的抗病力，減少環(huán)境的污染，節(jié)約糧食和礦產(chǎn)資源，緩解與糧爭地的矛盾；干蘋果渣作為飼料添加劑或原料可以減少畜禽疾病、預(yù)防下痢、提高生長速度和采食量、降低飼料成本。
二次烘干蘋果渣工藝方法，是將烘干過程分兩次進行，一次烘干后，將蘋果渣進行粉碎，物理破壞結(jié)合水，減小了蘋果渣粒度，然后進行二次烘干，烘干后進冷卻蒸發(fā)。本工藝方法，增加了粉碎工序，從而使整個工藝過程更加容易控制，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。并且保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，徹底解決了一次烘干極易出現(xiàn)的蘋果渣焦化或者未烘干現(xiàn)象，而且本工藝方法所得蘋果渣具有不反潮吸濕的優(yōu)點。
實施例1二次烘干蘋果渣的方法，其工藝方法包括以下工藝過程(1)一次烘干將榨汁后的蘋果渣連續(xù)投入烘干爐中進行烘干，爐中蘋果渣的容積填充率為60％，用熱空氣維持烘干爐溫度為700℃，烘干5分鐘；(2)冷卻蒸發(fā)在冷卻器中，將一次烘干的蘋果渣自上而下，冷空氣自下而上逆流進行冷卻和蒸發(fā)，使蘋果渣溫度降至50℃以下；(3)粉碎用轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分的旋刀式粉碎機，將冷卻蒸發(fā)后的蘋果渣的80％粉碎至6-10mm；(4)二次烘干將粉碎后的蘋果渣投入烘干爐中，蘋果渣填充率為60％，用熱空氣維持溫度為80℃條件下，烘干8分鐘；(5)冷卻蒸發(fā)在冷卻器中，將二次烘干的蘋果渣自上而下，冷空氣自下而上逆流進行冷卻和蒸發(fā)，使蘋果渣溫度降至25℃以下；所得到的產(chǎn)品為二次烘干的蘋果渣。
實施例2二次烘干蘋果渣的方法，其工藝過程同實施例1(1)一次烘干蘋果渣的容積填充率為70％，溫度為600℃，烘干6分鐘；(2)冷卻蒸發(fā)蘋果渣溫度降至40℃；(3)粉碎將冷卻蒸發(fā)后的蘋果渣的80％粉碎至6-10mm；(5)二次烘干蘋果渣填充率為70％，溫度為100℃，烘干6分鐘；(5)冷卻蒸發(fā)在冷卻器中，使蘋果渣溫度降至25℃，所得到的產(chǎn)品為二次烘干的蘋果渣。
權(quán)利要求
1.二次烘干蘋果渣的方法，將蘋果渣在烘干器中進行烘干，其特征在于蘋果渣烘干工藝包括以下工藝過程(1)一次烘干將蘋果渣在溫度為500-800℃條件下，烘干2-30分鐘，烘干容積的蘋果渣填充率為30-75％；(2)冷卻蒸發(fā)將一次烘干的蘋果渣進行冷卻蒸發(fā)至60℃以下；(3)粉碎將冷卻蒸發(fā)的蘋果渣的60％以上粉碎至3-15mm；(4)二次烘干粉碎后的蘋果渣在溫度為60-250℃條件下，烘干2-30分鐘，烘干容積的蘋果渣填充率為30-75％；烘干后所得到的產(chǎn)品為二次烘干的蘋果渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次烘干蘋果渣的方法，其特征在于蘋果渣烘干工藝包括以下工藝過程(1)一次烘干將蘋果渣在溫度為600-700℃條件下，烘干5-10分鐘，烘干容積的蘋果渣填充率為50-70％；(2)冷卻蒸發(fā)將一次烘干的蘋果渣進行冷卻蒸發(fā)至50℃以下；(3)粉碎將冷卻蒸發(fā)的蘋果渣的70％以上粉碎至5-10mm；(4)二次烘干粉碎后的蘋果渣在溫度為60-120℃條件下，烘干5-10分鐘，烘干容積的蘋果渣填充率為50-70％；(5)冷卻蒸發(fā)將二次烘干的蘋果渣進行冷卻蒸發(fā)至25℃以下；所得到的產(chǎn)品為二次烘干的蘋果渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次烘干蘋果渣的方法，其特征在于粉碎過程是將冷卻蒸發(fā)的蘋果渣80％以上粉碎至6-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次烘干蘋果渣的方法，其特征在于烘干熱源為熱空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次烘干蘋果渣的方法，其特征在于冷卻蒸發(fā)為塔式逆流空氣冷卻蒸發(fā)方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的二次烘干蘋果渣的方法，其特征在于粉碎過程是采用轉(zhuǎn)速為800-1800轉(zhuǎn)/分的旋刀或錘式粉碎機進行粉碎。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種二次烘干蘋果渣的方法。本發(fā)明屬于飼料制造技術(shù)領(lǐng)域，其工藝過程(1)一次烘干，將蘋果渣在500－800℃條件下，烘干2－30分鐘，蘋果渣容積填充率為30－75％；(2)冷卻蒸發(fā)，冷卻蒸發(fā)至60℃以下；(3)粉碎，將蘋果渣60％以上粉碎至3－15mm；(4)二次烘干，在60－250℃條件下，烘干2－30分鐘，蘋果渣容積填充率為30－75％；(5)冷卻蒸發(fā)，在冷卻蒸發(fā)器中進行冷卻蒸發(fā)至25℃、水分15％以下，制得蘋果渣產(chǎn)品。本工藝過程容易控制，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。并且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，徹底解決了一次烘干極易出現(xiàn)的蘋果渣焦化或者未烘干現(xiàn)象，所得蘋果渣具有不反潮吸濕的優(yōu)點。
文檔編號A23L3/40GK1456069SQ03121208
公開日2003年11月19日 申請日期2003年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月31日
發(fā)明者黃坤勇 申請人:黃坤勇