專利名稱：畜禽骨超微粉及其制備工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種食品，尤其涉及一種營養價值高、特別是含鈣量高、易于吸的畜禽骨超微粉及其制備工藝。
背景技術：
畜禽骨是肉食加工的副產物，含有10％的蛋白質、13％的脂肪和10％的微量元素，特別是包括鐵蛋白、腦磷脂和有機鈣等在內的有機活性成份，都有較好的營養功能。如今，骨膏、骨粉等骨制食品作為新上市的時尚食品，已被營養學家譽為“21世紀新型食品”、“21世紀功能食品”。然而過去人們生產骨粉，大都采用傳統的煮、熬等方法。中國專利CN1085507C公開了“一種可食的畜禽骨粉的制備方法”，該方法是由畜禽骨頭的清洗、切割、蒸熟、壓榨、烘烤、粉碎過篩、粉磨過篩等一套加工方法所組成。骨中豐富的營養成份很難被充分保留，特別是鈣和磷等微量元素的利用率更低。

發明內容
為克服目前畜禽骨粉存在著配方及制備工藝不盡合理，營養成分被破壞或流失的不足，本發明目的是提供一種最大限度的保留或保護營養成分、且口感好、易于人體吸收的畜禽骨超微粉。
本發明另一個目的是提供一種以畜禽鮮骨為原料經過，通過生物酶解技術而制成的畜禽骨超微粉制備工藝。
本發明的技術方案是以下述方式實現的一種肉香型畜禽骨超微粉，它是以經過超微粉碎、酶解、除油的畜禽骨超微粉為原料、以食用添加劑為輔料配制而成，其所含原料重量百分比為食品填充物0.02％-20％抗氧化劑0.0001％-0.05％畜禽骨超微粉余量。
本發明原料中還含有鮮味劑，其各原料重量百分比為食品填充物0.02％-20％抗氧化劑0.0001％-0.05％
鮮味劑0.08％-6％畜禽骨超微粉余量。
本發明原料中還含有香辛料，其各原料重量百分比為食品填充物0.02％-20％抗氧化劑0.0001％-0.05％鮮味劑0.08％-6％香辛料0.01％-7％畜禽骨超微粉余量。
所述的食品填充物可以是麥芽糊精和大豆分離蛋白，兩組份重量比為麥芽糊精∶大豆分離蛋白＝1-15∶0.02-0.8。
所述的食品填充物還可以含有β-環糊精和淀粉，其各組份之間重量比為麥芽糊精∶大豆分離蛋白∶β-環糊精∶淀粉。
＝1-15∶0.02-0.8∶0.5-2∶3-5。
所述的抗氧化劑中含有TBHQ。
所述的抗氧化劑還可以含有BHA和BHT，其各組份之間重量比為TBHQ∶BHA∶BHT＝0.0001-0.02∶0.0001-0.02∶0.0001-0.02。
所述的抗氧化劑還可以是TBHQ、BHA、BHT、VE和VC其各組份之間重量比為TBHQ∶BHA∶BHT∶VE∶VC＝0.0001-0.02∶0.0001-0.02∶0.0001-0.02∶0.001-0.004∶0.001-0.05。
所述的鮮味劑可以含有味精和I+G，兩組份之間重量比為味精∶I+G＝0.1-6∶0.08-0.8。
所述的鮮味劑還可以含有氨基酸，各組份之間重量比為味精∶I+G∶氨基酸＝0.1-6∶0.08 0.8∶0.08％-1。
所述香辛料可以含有花椒、白芷、大茴、草果、蔥和姜的一種或幾種。
畜禽骨超微粉的粒度為≤110μm。
本發明的制備工藝為一種畜禽骨超微粉制備工藝，它是將畜禽鮮骨采用下述步驟處理1、清洗；2、超微粉碎；3、酶解；4、美拉德反應；5、離心除油；6、調配；7、噴霧干燥；8、殺菌包裝；其中超微粉碎將鮮骨進行超微粉碎，要求粒度≤110μm；酶解應用水解蛋白酶進行酶解，在50℃-65℃，pH值6.5-7.0條件下酶解2h-4h；美拉德反應酶解結束后進行升溫，使溫度在90℃-110℃條件下保溫1h-3h。
離心除油美拉德反應結束后，進行離心除油，使物料脂肪量在≤10％。
調配美拉德反應結束，依次加入添加輔料，在80℃-95℃條件下保溫0.5h-1h。
噴霧干燥把物料進行75℃-95℃條件下噴霧干燥。
殺菌包裝把噴霧干燥物料推進晾粉間進行紫外線殺菌，溫度低于25℃時進行無菌包裝。
本發明可以達到的有益效果是1、本發明工藝合理、對鮮骨處理溫度低，使骨中的營養成份完全保留。
2、由于采用酶解生物技術，使骨中蛋白質變成小分子肽、氨基酸，因而產品富含鈣、磷、氨基酸和小分子肽等營養成份，是理想的補鈣營養品和食品添加原料。
3、本發明產品彌補了骨類產品通過高溫蒸煮處理的香味不足缺點。
4、本發明產品使骨類的各種營養成份經特殊生物技術處理后利于保留，并更易被人體吸收。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明實施例1制備本發明100kg，可有以下重量的原料制備鮮雞骨250kg、水解蛋白酶0.25kg、味精1kg、I+G0.1kg
甘氨酸0.25kg、大豆分離蛋白0.5kg、麥芽糊精6kg、淀粉4kg、TBHQ0.015kg、花椒0.5kg、白芷0.5kg、草果0.05kg肉香型雞骨超微粉的制備方法為1、清洗把鮮骨進行原材料清洗，要求無雜質、無異味、不變質；2、超微粉碎將鮮骨進行超微粉碎，要求粒度達到110μm以下；3、酶解應用水解蛋白酶進行酶解，在50℃，pH值6.5條件下酶解2h；4、美拉德反應酶解結束后進行升溫，使溫度在90℃條件下保溫3h；5、離心除油美拉德反應結束后，進行2500r/min離心除油，使物料脂肪量在10％以下；6、調配美拉德反應結束，依次加入添加原料，在80℃條件下保溫0.5h；7、噴霧干燥把物料進行75℃-95℃條件下噴霧干燥；8、殺菌包裝把料推進晾粉間進行紫外線殺菌，等溫度低于25℃時進行無菌包裝。
實施例2制備本發明100kg，可有以下重量的原料制備鮮豬骨240kg、水解蛋白酶0.3kg、味精1.5kg、I+G0.2kg、丙氨酸0.2kg、β-環糊精1.5kg、淀粉4kg、VE0.0013kg、花椒0.7kg、大茴0.8kg、丁香0.4kg肉香型豬骨超微粉的制備工藝同實施例1不同之處為將鮮骨進行超微粉碎，要求粒度達到100μm以下。
應用水解蛋白酶進行酶解，在50℃，pH值6.5條件下酶解3h。
酶解結束后進行升溫，使溫度在105℃條件下保溫3h。
美拉德反應結束后，進行2500r/min離心除油，使物料脂肪量在5％以下。
美拉德反應結束，依次加入添加原料，在80℃條件下保溫0.5h。
把物料進行75℃條件下噴霧干燥。
把噴霧干燥料推進晾粉間進行紫外線殺菌，等溫度低于25℃時進行無菌包裝。
實施例3如制備本發明100kg，可有以下重量的原料制備
鮮牛骨240kg、水解蛋白酶0.3kg、味精3.5kg、I+G0.5kg、丙氨酸0.1kg、甘氨酸0.1kg、大豆分離蛋白0.04kg、麥芽糊精3kg、β-環糊精0.8kg、BHA0.008kg、BHT0.008kg、白芷0.3kg、丁香0.2kg、蔥1kg、姜1kg。
肉香型牛骨超微粉的制備工藝步驟同實施例1，不同之處為將鮮骨進行超微粉碎，要求粒度達到80μm以下；應用水解蛋白酶進行酶解，在65℃，pH值7.0條件下酶解4h；酶解結束后進行升溫，使溫度在110℃條件下保溫3h；美拉德反應結束后，進行2500r/min離心除油，使物料脂肪量在8％以下。
美拉德反應結束，依次加入添加輔料，在95℃條件下保溫1h。
把物料進行95℃條件下噴霧干燥。
把噴霧干燥料推進晾粉間進行紫外線殺菌，等溫度低于25℃時進行無菌包裝。
實施例4、制備本發明100kg，可有以下重量的原料制備(麥芽糊精∶大豆分離蛋白＝1-15∶0.02-0.8)鮮雞骨270kg、水解蛋白酶0.4kg、大豆分離蛋白0.5kg、麥芽糊精6kg、BHQ0.015kg。
肉香型雞骨超微粉的制備工藝同實施例1。
實施例5鮮牛骨260kg、水解蛋白酶0.35kg、水解蛋白酶0.4kg、大豆分離蛋白0.5kg、麥芽糊精6kg、BHQ0.015kg、味精3.5kg、I+G0.6kg肉香型牛骨超微粉制備工藝同實施例1實施例6鮮牛骨260kg、水解蛋白酶0.35kg、大豆分離蛋白0.5kg、麥芽糊精6kg、BHQ0.015kg、味精3.5kg、I+G0.4kg、花椒0.7kg、大茴0.8kg、丁香0.4kg；肉香型牛骨超微粉制備工藝同。
權利要求
1.一種肉香型畜禽骨超微粉，它是以經過超微粉碎、酶解、除油的畜禽骨超微粉為原料、以食用添加劑為輔料配制而成，其所含原料重量百分比為食品填充物0.02％-20％抗氧化劑0.0001％-0.05％畜禽骨超微粉余量。
2.根據權利要求1所述的肉香型畜禽骨超微粉，其特征在于食品填充物是麥芽糊精和大豆分離蛋白，兩組份重量比為麥芽糊精∶大豆分離蛋白＝1-15∶0.02-0.8。
3.根據權利要求2所述的肉香型畜禽骨超微粉，其特征在于食品填充物還含有β-環糊精和淀粉，其各組份之間重量比為麥芽糊精∶大豆分離蛋白∶β-環糊精∶淀粉＝1-15∶0.02-0.8∶0.5-2∶3-5。
4.根據權利要求1、2或3所述的肉香型畜禽骨超微粉，其特征在于所述的抗氧化劑含TBHQ。
5.根據權利要求4所述的肉香型畜禽骨超微粉，其特征在于所述的抗氧化劑還含有BHA和BHT，其各組份之間重量比為TBHQ∶BHA∶BHT＝0.0001-0.02∶0.0001-0.02∶0.0001-0.02。
6.根據權利要求5所述的肉香型畜禽骨超微粉，其特征在于所述的抗氧化劑還含有VE和VC其各組份之間重量比為TBHQ∶BHA∶BHT∶VE∶VC＝0.0001-0.02∶0.0001-0.02∶0.0001-0.02∶0.001-0.004∶0.001-0.05。
7.根據權利要求4所述的肉香型畜禽骨超微粉，其特征在于原料中還含有鮮味劑，鮮味劑含有味精和I+G，兩組份之間重量比為味精∶I+G＝0.1-6∶0.08-0.8。
8.根據權利要求7所述的肉香型畜禽骨超微粉，其特征在于鮮味劑還含有氨基酸，各組份之間重量比為味精∶I+G∶氨基酸＝0.1-6∶0.08-0.8∶0.08％-1。
9.根據權利要求8所述的肉香型畜禽骨超微粉，其特征在于原料中還含有香辛料，香辛料是花椒、白芷、大茴、草果、蔥和姜的一種或幾種。
10.一種畜禽骨超微粉制備工藝，它是將畜禽鮮骨采用下述步驟處理1、清洗；2、超微粉碎；3、酶解；4、美拉德反應；5、離心除油；6、調配；7、噴霧干燥；8、殺菌包裝；其特征在于超微粉碎將鮮骨進行超微粉碎，要求粒度≤110μm；酶解應用水解蛋白酶進行酶解，在50℃-65℃，pH值6.5-7.0條件下酶解2h-4h；美拉德反應酶解結束后進行升溫，使溫度在90℃-110℃條件下保溫1h-3h。離心除油美拉德反應結束后，進行離心除油，使物料脂肪量在≤10％。調配美拉德反應結束，依次加入添加輔料，在80℃-95℃條件下保溫0.5h-1h；噴霧干燥把物料進行75℃-95℃條件下噴霧干燥。
全文摘要
本發明公開了一種肉香型畜禽骨超微粉及其制備工藝，它是以經過超微粉碎、酶解、除油的畜禽骨超微粉為原料、以食用添加劑為輔料配制而成，其所含原料重量百分比為食品填充物0.02％－20％；抗氧化劑0.0001％－0.05％；畜禽骨超微粉余量。制備工藝為將鮮骨進行超微粉碎，在50℃－65℃，pH值6.5－7.0條件下酶解2h－4h；離心除油，使物料脂肪量在≤10％；再依次加入添加輔料，在80℃－95℃條件下保溫0.5h－1h；在75℃－95℃下噴霧干燥即可。本發明對鮮骨處理溫度低，使骨中的營養成分完全保留。采用酶解生物技術，使骨中蛋白質變成小分子肽、氨基酸，因而產品富含鈣、磷、氨基酸和小分子肽等營養成分。使骨類的各種營養成分經特殊生物技術處理后利于保留，并更易被人體吸收。
文檔編號A23L1/29GK1579227SQ20041001026
公開日2005年2月16日 申請日期2004年5月14日 優先權日2004年5月14日
發明者劉亞麗, 李洪生, 王厚昌, 王春喜 申請人:河南省南街村(集團)有限公司