專利名稱：一種綠豆漿的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種綠豆漿的制備方法。
背景技術：
綠豆用途廣泛，既是調節飲食的佳品，又是食品工業的重要原料，也是防 病治病的良藥。事實上，長期以來綠豆在廣大人民群眾的觀念中，其藥用價值 與其食用價值是同等重要的。綠豆的藥理作用為降血脂、降膽固醇、抗過敏、 抗菌、抗腫瘤、增強食欲、保肝護腎，綠豆飲料因為具有綠豆清熱解毒的功能， 非常適合在廣東這樣的氣候條件下飲用。現在市場上的綠豆飲料主要有綠豆 湯、綠豆奶和綠豆固體飲料。傳統綠豆湯雖然口感較好，制作方便，較大程度 地保留了綠豆的各種有益成分，但由于其不方便攜帶，極易沉淀，色澤為灰褐 色，容易變質，銷售時間和范圍受到了極大的限制。而其他綠豆飲料由于在制 作時大多采用了去皮或去渣工序，基本放棄了主要存在于豆皮中的黃酮、生物 堿等生物活性物質，使得綠豆纖維素和蛋白質等有益物質沒有得到充分利用， 導致綠豆的利用率不高，而且色澤、風味、穩定性等方面不盡如人意。
豆漿由于具有好的口感、味道和較高的營養價值，成為一種老少皆宜的食 品。將綠豆用于制作綠豆漿，就可以充分利用綠豆的食用價值和藥用價值。有 學者提出用綠豆制作綠豆漿的方法，但由于其采用了黃豆漿的生產工藝，制備 出來的綠豆漿的保質期限仍然很短，銷售的時間和范圍受到極大的制約。因此， 生產具備較高營養價值，保質期限相對較長的綠豆漿，具有極大的市場價值。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種綠豆漿的制備方法， 使得生產出來的綠豆漿能充分利用綠豆的有效成分，而且口感佳、營養價值 高，保質期較長。
本發明的目的是這樣實現的 一種綠豆漿的制備方法，包括下述步驟 第一步將綠豆在30 50C的水中浸泡4 8小時，其中綠豆與水的質量
比為1 : 2~4;
第二步將所述綠豆用沸水燙1 6分鐘，然后將所述綠豆加入70 90°C 的水中磨漿2~3次，過濾將殘渣分離，得生漿；其中水的質量是所述綠豆質 量的12 20倍；
第三步在所述生漿中加入黃原膠和甜味劑，所加入黃原膠質量為所述
第二步中水的質量的0.06~0.09%;
第四步將所述生漿進行高壓均質，然后滅菌，得綠豆漿。
為了更好地實現本發明，所述第一步為將綠豆在30 5(TC的水中浸泡 4~5小時，其中綠豆與水的質量比為1 : 2 4。
所述第三步是在所述生漿中加入卵磷脂和甜味劑，所加入卵磷脂質量為 所述第二步中水的質量的0.1%~0.5%。
所述第三步是在所述生漿中加入黃豆漿和甜味劑；所加入黃豆漿質量與 所述第二步中水的質量比為0~1 : 1~4。
所述第三步是在所述生漿中加入黃豆漿和甜味劑；所加入黃豆漿質量與 所述第二步中水的質量比為1 : 1~4。
所述第三步中的甜味劑是指蔗糖或果葡糖漿，所加入甜味劑的質量為所 述第二步中水的質量的0~8%。
所述第四步中的高壓均質指的是在8CTC進行兩次高壓均質。
所述第四步中的滅菌指的是在110~125*€蒸汽滅菌10~15分鐘。
與現有技術相比，本發明具有如下的優點及效果
1、 本發明提供的綠豆漿的制備方法，是發明人經過大量的實驗測定，才 得到的最佳的綠豆與水的浸泡比例和浸泡溫度。通過合理配置綠豆與浸泡水的 比例和浸泡溫度，使綠豆在最短的時間內達到最佳的吸水率，節省了生產時間，
降低了水的用量，節約了生產成本；
2、 本發明提供的綠豆漿的制備方法，通過對綠豆用沸水熱燙和熱燙時間 的合理設定，可以有效去除綠豆的豆腥味；同時通過合理設定綠豆磨漿的溫度，
不僅實現了對綠豆有益成分的充分利用，而且生產出來的綠豆漿的顏色保持綠
豆的天然色澤；
3、 本發明提供的綠豆漿的制備方法，通過在綠豆漿中加入適當比例的黃 原膠、卵磷脂或黃豆漿，不僅改善了綠豆漿的風味，還提高了綠豆漿體系的穩
定性，延長了綠豆漿的保質期限。
具體實施例方式
實施例1
第一步稱取30克綠豆，加入120克4CTC水浸泡8小時，除去浸泡液 洗凈綠豆；
第二步將所述綠豆用沸水熱燙1分鐘，然后加入450g克90'C的水磨 漿2次，過濾，將殘渣分離，得生漿；
第三步在所述生漿中加入150克黃豆漿進行調制；
第四步將所述生漿在8crc進行兩次高壓均質，然后用在12rc蒸汽滅
菌15分鐘，得綠豆漿。
所得綠豆漿呈淡綠色，無豆腥味，口感細滑，可進行包裝后冷藏或高壓均
質后在0.08MPa真空脫氣后再進行灌裝。制得的綠豆漿在4。C冷藏，保質期 達30天。
實施例2
第一步稱取30克綠豆，加入120克4CTC水浸泡4小時，除去浸泡液 洗凈綠豆；
第二步將所述綠豆用沸水熱燙1分鐘，然后加入600g克9CTC的水磨 漿2次，過濾，將殘渣分離，得生漿；
第三步在所述生漿中加入200克黃豆槳和48克果葡糖漿進行調制；
第四步將所述生漿在8crc進行兩次高壓均質，然后在12rc蒸汽滅菌
15分鐘，得綠豆漿。
所得綠豆漿呈淡綠色，無豆腥味，口感細滑，可進行包裝后冷藏或使用均
質后在0.08MPa真空脫氣后再進行灌裝。制得的綠豆漿在《C冷藏，保質期 達30天。
實施例3
第一步稱取40克綠豆，加入120克50'C水浸泡6小時，除去浸泡液 洗凈綠豆； 第二步將所述綠豆用沸水熱燙6分鐘，然后加入480g克8(TC的水磨 漿3次，過濾，將殘渣分離，得生漿；
第三步在所述生漿中加入240克黃豆漿和14.4克果葡糖漿進行調制； 第四步將所述生漿在8CTC進行兩次高壓均質，然后在125t煮沸10
分鐘，得綠豆漿。
所得綠豆漿呈淡綠色，無豆腥味，口感細滑，可進行包裝后冷藏或使用均 質后在0.08MPa真空脫氣后再進行灌裝。制得的綠豆漿在4-C冷藏，保質期 達30天。
實施例4
第一步稱取40克綠豆，加入80克3(TC水浸泡8小時，除去浸泡液洗 凈綠豆；
第二步將所述綠豆用沸水熱燙3分鐘，然后加入600g克7CTC的水磨 漿3次，過濾，將殘渣分離，得生漿；
第三步在所述生漿中加入600克黃豆漿和30克蔗糖進行調制；
第四步將所述生槳在8(TC進行兩次高壓均質，，然后在110。C煮沸15
分鐘，得綠豆漿。
所得綠豆漿呈淡綠色，無豆腥味，口感細滑，可進行包裝后冷藏或使用均 質后在0.08MPa真空脫氣后再進行灌裝。制得的綠豆漿在4-C冷藏，保質期 達30天。
實施例5
第一步稱取30克綠豆，加入120克4(TC水浸泡4小時，除去浸泡液 洗凈綠豆；
第二步將所述綠豆用沸水熱燙1分鐘，然后加入450g克9(TC的水磨
漿2次，過濾，將殘渣分離，得生漿；
第三步在所述生漿中加入0.315克黃原膠和22.5克蔗糖進行調制； 第四步將所述生漿在8CTC進行兩次高壓均質，然后在12rC煮沸15
分鐘，得綠豆漿。
所得綠豆漿呈淡綠色，無豆腥味，口感細滑，可進行包裝后冷藏或高壓均
質后在0.08MPa真空脫氣后再進行灌裝。制得的綠豆漿在(C冷藏，保質期 達30天。
實施例6
第一步稱取30克綠豆，加入120克40。C水浸泡4小時，除去浸泡液 洗凈綠豆；
第二步將所述綠豆用沸水熱燙1分鐘，然后加入450g克9CTC的水磨 漿2次，過濾，將殘渣分離，得生漿；
第三步在所述生漿中加入0.27克黃原膠和22.5克蔗糖進行調制； 第四步將所述生漿在8CTC進行兩次高壓均質，然后在121'C煮沸15
分鐘，得綠豆漿。
所得綠豆漿呈淡綠色，無豆腥味，口感細滑，可進行包裝后冷藏或高壓均 質后在0.08MPa真空脫氣后再進行灌裝。制得的綠豆漿在4"C冷藏，保質期 達30天。
實施例7
第一步稱取30克綠豆，加入120克4CTC水浸泡8小時，除去浸泡液 洗凈綠豆；
第二步將所述綠豆用沸水熱燙1分鐘，然后加入450g克9CTC的水磨 槳2次，過濾，將殘渣分離，得生槳；
第三步在所述生漿中加入0.405克黃原膠和22.5克蔗糖進行調制； 第四步將所述生漿在8CrC進行兩次高壓均質，然后在12rC煮沸15
分鐘，得綠豆槳。
所得綠豆漿呈淡綠色，無豆腥味，口感細滑，可進行包裝后冷藏或高壓均 質后在0.08MPa真空脫氣后再進行灌裝。制得的綠豆漿在4-C冷藏，保質期 達30天。
實施例8
第一步稱取30克綠豆，加入120克4CTC水浸泡4小時，除去浸泡液 洗凈綠豆；
第二步將所述綠豆用沸水熱燙1分鐘，然后加入450g克9CTC的水磨 漿2次，過濾，將殘渣分離，得生漿；
第三步在所述生槳中加入0.45克卵磷脂和22.5克蔗糖進行調制； 第四步將所述生漿在8CTC進行兩次高壓均質，然后在12rC煮沸15
分鐘，得綠豆漿。
所得綠豆漿呈淡綠色，無豆腥味，口感細滑，可進行包裝后冷藏或高壓均 質后在0.08MPa真空脫氣后再進行灌裝。制得的綠豆槳在4"C冷藏，保質期 達30天。
實施例9
第一步稱取30克綠豆，加入120克4CTC水浸泡8小時，除去浸泡液 洗凈綠豆；
第二步將所述綠豆用沸水熱燙1分鐘，然后加入450g克9CTC的水磨 漿2次，過濾，將殘渣分離，得生漿；
第三步在所述生漿中加入0.9克卵磷脂和22.5克蔗糖進行調制； 第四步將所述生漿在8CrC進行兩次高壓均質，然后在12rC煮沸15
分鐘，得綠豆漿。
所得綠豆漿呈淡綠色，無豆腥味，口感細滑，可進行包裝后冷藏或高壓均 質后在0.08MPa真空脫氣后再進行灌裝。制得的綠豆漿在《C冷藏，保質期 達30天。
實施例10
第一步稱取30克綠豆，加入120克4CTC水浸泡4小時，除去浸泡液 洗凈綠豆；
第二步將所述綠豆用沸水熱燙1分鐘，然后加入450g克90。C的水磨
漿2次，過濾，將殘渣分離，得生漿；
第三步在所述生漿中加入2.25克卵磷脂和22.5克蔗糖進行調制； 第四步將所述生漿在8(TC進行兩次高壓均質，然后在12rC煮沸15
分鐘，得綠豆漿。
所得綠豆漿呈淡綠色，無豆腥味，口感細滑，可進行包裝后冷藏或高壓均
質后在0.08MPa真空脫氣后再進行灌裝。制得的綠豆漿在4'C冷藏，保質期 達30天。
上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式并不受上述實 施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、 替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1、一種綠豆漿的制備方法，其特征是，包括下述步驟第一步將綠豆在30～50℃的水中浸泡4～8小時，其中綠豆與水的質量比為1∶2～4；第二步將所述綠豆用沸水燙1～6分鐘，然后將所述綠豆加入70～90℃的水中磨漿2～3次，過濾將殘渣分離，得生漿；其中水的質量是所述綠豆質量的12～20倍；第三步在所述生漿中加入黃原膠和甜味劑，所加入黃原膠質量為所述第二步中水的質量的0.06～0.09％；第四步將所述生漿進行高壓均質，然后滅菌，得綠豆漿。
2、 根據權利要求1所述綠豆漿的制備方法，其特征是，所述第一步為將 綠豆在30 50。C的水中浸泡4 5小時，其中綠豆與水的質量比為1 : 2~4。
3、 根據權利要求1所述綠豆漿的制備方法，其特征是，所述第三步是在 所述生漿中加入卵磷脂和甜味劑，所加入卵磷脂質量為所述第二步中水的質 量的0.1%~0.5%。
4、 根據權利要求1所述綠豆漿的制備方法，其特征是，所述第三步是在 所述生漿中加入黃豆漿和甜味劑;所加入黃豆漿質量與所述第二步中水的質量比為0 1 : 1~4。
5、 根據權利要求4所述綠豆漿的制備方法，其特征是，所述第三步是在 所述生漿中加入黃豆漿和甜味劑;所加入黃豆漿質量與所述第二步中水的質量比為1 : 1~4。
6、 根據權利要求1、 3、 4或5所述綠豆漿的制備方法，其特征是，所 述第三步中的甜味劑是指蔗糖或果葡糖漿，所加入甜味劑的質量為所述第二 步中水的質量的0~8%。
7、 根據權利要求1所述綠豆漿的制備方法，其特征是，所述第四步中的 高壓均質指的是在8CTC進行兩次高壓均質。
8、 根據權利要求1所述綠豆漿的制備方法，其特征是，所述第四步中的 滅菌指的是在110 125t:蒸汽滅菌10~15分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種綠豆漿的制備方法，包括下述步驟第一步將綠豆在30～50℃的水中浸泡4～8小時，其中綠豆與水的質量比為1∶2～4；第二步將所述綠豆用沸水燙1～6分鐘，然后將所述綠豆加入70～90℃的水中磨漿2～3次，過濾將殘渣分離，得生漿；其中水的質量是所述綠豆質量的12～20倍；第三步在所述生漿中加入黃原膠和甜味劑，所加入黃原膠質量為所述第二步中水的質量的0.06～0.09％；第四步將所述生漿進行高壓均質，然后滅菌，得綠豆漿。上述第三步中的黃原膠還可以用卵磷脂或黃豆漿替代。該方法工藝簡單，制得的綠豆漿充分利用了綠豆的有益成分，口感細滑，保質期長。
文檔編號A23L1/20GK101341954SQ20081003025
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月19日 優先權日2008年8月19日
發明者毅 張, 玲 朱, 禎 李, 許喜林 申請人:華南理工大學