專利名稱：秸稈生產(chǎn)變性燃料乙醇制成乙醇汽油柴油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于秸稈生產(chǎn)變性燃料乙醇，制成乙醇汽油，乙醇柴油技術(shù) 領(lǐng)域，是用農(nóng)作物的秸稈、玉米芯、玉米油渣混合為原料生產(chǎn)變性燃料 乙醇再與汽油，柴油混配分別制成乙醇汽油，乙醇柴油的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前在國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)燃料乙醇，大部分都以糧食作原料，生產(chǎn)成本高， 又浪費(fèi)糧食。所以發(fā)展生產(chǎn)受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題公開(kāi)一種用農(nóng)作物的秸稈、玉米芯、玉米 油渣為原料生產(chǎn)變性燃料乙醇，制成乙醇汽油、乙醇柴油，即節(jié)約糧食， 又降低生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)過(guò)程中又減少環(huán)境污染。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題的方案是由下述步驟完成的
1、 選料
選用當(dāng)年的玉米秸稈、玉米芯、甜高粱稈、玉米油渣。
2、 粉料
將玉米秸稈、甜高粱稈粉碎成l一2厘米小段，將玉米芯、玉米油渣 粉碎成20目。
3、 原料混合重量比為 玉米秸稈15 甜高粱稈70 玉米芯粉15
玉米漿水80 (玉米油車(chē)間的副產(chǎn)品，玉米提取胚芽后的玉米渣加 玉米浸泡水制成玉米漿)。
酒母液8 (按原料重量8%)酒酶液4 (按原料重量4%)
4、 水解
將玉米秸稈、甜高粱稈、玉米芯三種原料按重量比混合在一起攪拌 均勻，加入制成的玉米漿水進(jìn)行浸泡7天。
5、 蒸煮
將水解過(guò)的原料投入蒸煮鍋，加熱蒸煮30分鐘，溫度11(TC一120 °C，然后再把煮完的料撈出與煮料水、水解水都混合在一起攪拌均勻， 冷卻降低35。C,再加酒母、酒酶攪拌均勻。
6、 發(fā)酵
將拌好的料投入固態(tài)發(fā)酵罐，進(jìn)行發(fā)酵溫度28°〇左右，發(fā)酵5—6天。
7、 蒸餾
將發(fā)酵完的酒醪投入蒸餾罐進(jìn)行加熱蒸餾，收集77。C一85'C間的蒸 餾液，可制得50%—60%乙醇液，繼續(xù)進(jìn)行精餾，可制得95%酒精液。
8、 玉米油渣制取酒精
玉米油渣原料不能與秸稈混合作原料，對(duì)玉米渣要單獨(dú)提取乙醇。 原料用量
玉米胚芽油渣500千克(生產(chǎn)玉米的副產(chǎn)品)
快 曲液45千克
酒 母95千克
稻 殼85千克
操作過(guò)程
蒸煮按原料重量比將玉米胚芽油渣粉碎20目，與稻殼》昆合均勻， 投入蒸煮鍋內(nèi)，加熱蒸煮30分鐘后，其它發(fā)醇、蒸餾、脫水、提純都 按以上秸稈生產(chǎn)95%酒精方法相同。
9、 脫水、提純將生產(chǎn)出95%的酒精利用分子篩脫水法，是利用吸附普通乙醇中的 沸石為分子篩，將分子篩裝入塔中，當(dāng)95% (體積)乙醇(汽相或液相) 通過(guò)該塔時(shí)被吸收的3/4是水、1/4是乙醇，當(dāng)該分子篩塔吸附飽和后 轉(zhuǎn)入另一個(gè)新塔中，同時(shí)將飽和塔再生，回收排出的稀乙醇的一種脫水 方法。
10、 變性燃料乙醇的制備
將無(wú)水酒精加入適量的變性劑(無(wú)鉛汽油)可行成一種變性燃料乙 醇。執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合GB17930-1999《車(chē)用無(wú)鉛汽油》的要求，但 不得加入含氧化合物。變性劑添加量，燃料乙醇與變性劑(體積)混配 比例為100: 2—100: 5即變性劑在變性燃料中的體積百分含量為1. 96% (V/V) —4.76% (V/V)，應(yīng)加入有效的金屬腐蝕抑制劑，以滿足車(chē)用乙 醇汽油銅片腐蝕的要求。
11、 乙醇汽油的制備
乙醇汽油是指不含氧化合物的專用汽油組分油中，按體積比加入一 定比例(我國(guó)目前暫定10%)的變性燃料乙醇，執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CB18351 一2004'的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
車(chē)用乙醇汽油按研究法辛烷值分為90號(hào)、93號(hào)、95號(hào)、97號(hào)四個(gè) 牌號(hào)，標(biāo)志E10乙醇汽油90號(hào)，E10乙醇汽油93號(hào)，E10乙醇汽油 95號(hào)，E10乙醇汽油97號(hào)。
12、 乙醇柴油的制備
在柴油內(nèi)加入10%的變性燃料乙醇，柴油機(jī)不需要改動(dòng)和調(diào)整與正 常使用柴油無(wú)差異。
具體實(shí)施例方式將各種原料按重量比混合在一起攪拌均勻，用清水浸泡7天，再撈 出水煮30分鐘，再將煮完的料撈出冷卻降溫34°C，加酒母液原料重量 的8%，加酒酶液原料重量的3%攪拌均勻，再投入發(fā)酵罐發(fā)酵5—6天， 再將發(fā)酵完的酒醪進(jìn)行蒸餾，取78"C—8(TC間的蒸餾液、酒液可得到含 量50%—60%的乙醇液，繼續(xù)精餾，可制得95% (V/V)(體積)乙醇液、 然后再對(duì)95%乙醇液利用分篩脫水法進(jìn)行脫水、提純，當(dāng)95% (體積) 乙醇(汽相或液相)通過(guò)該塔被吸收的3/4是水，1/4是乙醇當(dāng)分子篩 塔吸附飽和后轉(zhuǎn)入另一個(gè)新塔，同時(shí)將飽和塔再生，回收排出的稀乙醇 是無(wú)水乙醇，再將無(wú)水乙醇加入2%的變性劑，可制得變性燃料乙醇，按 國(guó)家規(guī)定將汽油加入一定量的變性燃料乙醇形成一種乙醇汽油，變性燃 料乙醇按一定量與柴油混合形成一種乙醇柴油。
權(quán)利要求
1、秸稈生產(chǎn)變性燃料乙醇制成乙醇汽油柴油的生產(chǎn)方法，其特征在于它采用玉米秸稈、甜高粱稈、稻殼、玉米油渣、玉米芯制成，由下步驟完成(1)選料選用當(dāng)年新鮮玉米秸稈、甜高粱稈、玉米芯、稻殼、玉米油渣作為原料。(2)各種原料的重量分?jǐn)?shù)比為玉米秸稈 15甜高粱稈 70玉米芯 15(3)粉碎將玉米秸稈、甜高粱稈粉碎成1-2厘米，玉米芯粉碎成20目，玉米渣粉碎成40目。稻殼不粉碎。(4)水解將粉碎的原料按配比例混合在一起，攪拌均勻，用玉米浸泡水浸原料，加水量控制在原料總量50％-60％，在沒(méi)加水之前先把浸泡水加入濃硝酸，調(diào)至PH值達(dá)到7為止。然后用調(diào)制好的浸泡水浸料。(5)熱處理把水解過(guò)的粗料投入抵壓蒸汽溶器中，加熱110℃，保持30分鐘，再分離冷卻，降溫28℃-30℃為止。(6)加酒酶、加酒母加酒酶液量為主料3％，加酒母液量為主料5％-8％在沒(méi)加酵母之前，把酵母用30℃溫水調(diào)合成稀漿，再加入料中。(7)發(fā)酵發(fā)酵池的溫度15℃-20℃。防止空氣和外界雜菌浸入，所以進(jìn)行踩醅，然后封嚴(yán)發(fā)酵池，發(fā)酵時(shí)間6-7天。(8)蒸餾將發(fā)酵的酒醅投入蒸餾罐內(nèi)，進(jìn)行蒸餾，蒸餾時(shí)先要緩氣，后大氣。酒流速控制在2-3千克/分鐘，溫度最高不超78℃-80℃，可制得含量50％-60％度的乙醇液，再繼續(xù)精餾可得到70％-80％乙醇，將含量80％的乙醇液投入精餾塔餾分，可制得含量95％的乙醇(體積比)。(9)脫水對(duì)原含量95％的乙醇(體積比)利用分子篩脫水法可制得99.5％-99.8％(體積比)乙醇。對(duì)原含量99.5％(體積比)的乙醇按國(guó)家規(guī)定加入變性劑2％(無(wú)鉛汽油)形成一種變性燃料乙醇。變性燃料乙醇它可按國(guó)家規(guī)定的比例與汽油、柴油混配，形成一種乙醇汽油、乙醇柴油。
全文摘要
秸稈生產(chǎn)變性燃料乙醇制成乙醇汽油柴油的生產(chǎn)方法，屬于變性燃料乙醇制造技術(shù)領(lǐng)域，其生產(chǎn)工藝為，將粉碎的各種原料按重量比混合在一起，用水浸泡7天，撈出再水煮30分鐘，再冷卻34℃加酒母、酒酶，攪拌均勻投入發(fā)酵罐，發(fā)酵5-6天，再投入蒸餾罐進(jìn)行蒸餾，取78℃-80℃之間蒸餾液可制得60％乙醇液再繼續(xù)精餾可得95％(體積比)乙醇液，對(duì)原95％(體積比)乙醇液利用分子篩脫水法可制得99.8％(體積比)乙醇，再加入一定量的變性劑，可形成一種變性燃料乙醇，在汽油內(nèi)加入一定量的變性燃料乙醇形成一種乙醇汽油，在柴油中加入一定量的變性燃料乙醇可形成一種乙醇柴油。
文檔編號(hào)C12P7/08GK101613721SQ20081005086
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者莘 王 申請(qǐng)人:莘 王