專利名稱：一種高透光率橄欖清汁飲料生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于飲料加工領域，更具體涉及一種高透光率橄欖清汁飲料生產工藝。
背景技術：
橄欖(Owan'謡album)亦稱青果、青欖、白欖，為橄欖科(Burseraceae)橄欖屬植物， 是熱帶、亞熱帶的名優水果之一。橄欖營養價值很高，《本草綱目》記載其能"開胃下氣，止 瀉生津液，止煩渴，治咽喉痛"；現代科學研究表明每100g橄欖含有水分73g、蛋白質0.77 1.2g、脂肪6.55g、碳水化合物5.6 12.0g、鈣204 400mg、葉綠素30mg、類胡蘿卜素7.52 8.05mg、維生素C21.12 39.29mg。橄欖在我國已有2000多年的栽培歷史，福建是最重要的 主產區。
但是，由于橄欖采收期較集中，上市時間短，且果實中多酚類物質含量較高，易褐變，
保鮮期不長，并且橄欖制品主要以蜜餞為主，品種單一，經濟效益較低，而橄欖深加技術發
展水平較低，進而造成了果農增產不增收，對整個橄欖產業的可持續發展造成巨大影響。

發明內容
本發明的目的是提供一種高透光率橄欖清汁飲料生產工藝；該生產工藝科學合理，酶解 的橄欖汁產率高；橄欖汁透光率高，過濾效果好；運用該生產工藝生產橄欖清汁飲料，易于 控制，可操作性強，且耗能少，適用于高透光率橄欖清汁的大規模生產，生產出的橄欖清汁 營養豐富，口味好，具有顯著的經濟效益。
本發明的高透光率橄欖清汁飲料生產工藝，其特征在于選擇新鮮橄欖為主要原料，經 過選料、預處理制成凍橄欖肉、榨汁、離心及壓榨、酶解、過濾、調配，制成高透光率橄欖 清汁，均質后制成橄欖清汁飲料。
本發明的顯著優點是
(1) 本發明采用果膠酶酶解，提高了橄欖汁的得率，且酶解效果好，操作簡單。采用陶 瓷膜對橄欖汁進行過濾，所得產品的透光率高，產品外觀好，且較好地保持了產品 的品質。
(2) 將該生產工藝應用于橄欖的深加工中生產高透光率橄欖清汁飲料，生產效率高，易 于控制，可操作性強，且耗能少，適用于橄欖清汁的大規模生產，具有顯著的經濟 效益和社會效益。
(3) 采用本發明工藝制備的高透光率橄欖清汁的營養成分高，口味好，而且便于運輸和 貯藏。
具體實施例方式
(1) 選料及水處理選擇新鮮橄欖為主要原料；生產飲料用水經處理后存貯備用；
(2) 預處理新鮮橄欖經滾筒分級后再經網帶選果，將不同級別的橄欖進行沖浪洗果 再經熱燙、冷卻、去核、冷凍后制成凍橄欖肉；
(3) 搾汁凍橄欖肉經解凍、破碎后釆用螺旋榨汁后離心；
(4) 離心及壓榨采用高速離心機對經螺旋搾汁后的橄欖汁離心以去除果渣及雜質，離 心機的轉速為8000rpm，離心后的橄欖渣再用壓榨機進行壓榨，后將所得的橄欖汁 一起存放在酶解罐；
(5) 酶解采用果膠酶進行酶解；
(6) 過濾先用振動篩過濾后再用陶瓷膜進行過濾；
(7) 調配將經過濾后的橄欖汁與各種輔料進行調配，制成高透光率橄欖清汁；
(8) 均質將調配好的清汁進行均質；制成橄欖清汁飲料。
橄欖清汁飲料經過裝罐、封口，殺菌制成橄欖清汁飲料成品；裝罐、封口采用抽真空至 0.050-0.055MPa后封罐的方式；所述殺菌采用升溫時間為5min， 95-100。C恒溫噴淋殺菌 15min,再經10min冷卻至40°C以下。
生產飲料用水處理為水經機械過濾、活性炭過濾、微孔過濾、精密過濾、反滲透后中存 貯備用，用泵輸送。
酶解過程的酶解條件為橄欖汁600L/缸，酶用量為橄欖汁體積的0.03%~0.04%，酶活力 單位5萬u/g，酶解時間0.8~1.2h，酶解溫度5(TC，溶液pH3.5。
酶解后過濾為經酶解后的橄欖汁先用振動篩過濾后再采用膜孔徑為0.01 0.05tim的陶瓷 膜過濾，過濾后產品透光率為95%~98%。
調配為按照質量百分數橄欖原汁45%~55%，冰糖5~7%，羥甲基纖維素鈉CMC-Na 0.08~1.2%，乙基麥芽酚0.007-0.009%,其余為水。
在調配料液中還可以添加其它添加劑，所述其它添加劑的添加量按照需要或規定用量添 加，比如其它添加劑的添加量按照橄欖清汁飲料溶液的質量百分數0-環狀糊精0.2%，復 合磷酸鹽0.03%， VcO. 01%添加。
以下是本發明的幾個實施例，進一步說明本發明，但是本發明不僅限于此。 實施例1
(1)選料及水處理選擇新鮮橄欖為主要原料；生產飲料用水經機械過濾、活性炭過濾、 微孔過濾、精密過濾、反滲透后存貯備用，用泵輸送。(2) 預處理新鮮橄欖經滾筒分級后再經網帶選果，將不同級別的橄欖進行沖浪洗果再 經熱燙、冷卻、去核、冷凍后制成凍橄欖肉；
(3) 搾汁凍橄欖肉經解凍、破碎后采用螺旋搾汁后離心；
(4) 離心及壓榨采用高速離心機對經螺旋搾汁后的橄欖汁離心以去除果渣及雜質，離 心機的轉速為8000rpm，離心后的橄欖渣再用壓榨機進行壓榨，后將所得的橄欖汁 一起存放在酶解罐；
(5) 酶解采用果膠酶進行酶解；橄欖汁600L/缸，酶用量為橄欖汁體積的0.03%，酶活 力單位5萬u/g，酶解時間0.8h，酶解溫度50。C，溶液pH3.5。
(6) 過濾經酶解后的橄欖汁先用振動篩過濾后再采用膜孔徑為0.01pm的陶瓷膜過濾， 過濾后產品透光率為98%。
(7) 調配將經過濾后的橄欖汁與各種輔料進行調配，制成高透光率橄欖清汁；調配為 按照質量百分數橄欖原汁50%，冰糖6%，羥甲基纖維素鈉CMC-Na 0.1%，乙基 麥芽酚0.08%，其余為水。
(8) 均質將調配好的清汁進行均質；制成橄欖清汁飲料；
(9) 橄欖清汁飲料經過裝罐、封口，殺菌制成橄欖清汁飲料成品；裝罐、封口采用抽真 空至0.050MPa后封罐的方式；所述殺菌采用升溫時間為5min， 95'C恒溫噴淋殺菌 15min，再經10min冷卻至4(TC以下，制備成高透光率橄欖清汁飲料成品。
實施例2
(1) 選料及水處理選擇新鮮橄欖為主要原料；生產飲料用水經機械過濾、活性炭過濾、 微孔過濾、精密過濾、反滲透后存貯備用，用泵輸送。
(2) 預處理新鮮橄欖經滾筒分級后再經網帶選果，將不同級別的橄欖進行沖浪洗果再 經熱燙、冷卻、去核、冷凍后制成凍橄欖肉；
(3) 榨汁凍橄欖肉經解凍、破碎后采用螺旋搾汁后離心；
(4) 離心及壓榨采用高速離心機對經螺旋榨汁后的橄欖汁離心以去除果渣及雜質，離 心機的轉速為8000rpm，離心后的橄欖渣再用壓搾機進行壓搾，后將所得的橄^l汁 一起存放在酶解罐；
(5) 酶解采用果膠酶進行酶解；橄欖汁600L/缸，酶用量為橄欖汁體積的0.04%，酶活 力單位5萬u/g，酶解時間1.2h，酶解溫度50'C，溶液pH3.5。
(6) 過濾經酶解后的橄欖汁先用振動篩過濾后再采用膜孔徑為0.05pm的陶瓷膜過濾， 過濾后產品透光率為95%。
(7) 調配將經過濾后的橄欖汁與各種輔料進行調配，制成高透光率橄欖清汁；調配為按照質量百分數橄欖原汁55°/。，冰糖7%，羥甲基纖維素鈉CMC-Na 1.2%，乙基 麥芽酚0.009%，其余為水。
(8) 均質將調配好的清汁進行均質；制成橄欖清汁飲料；
(9) 再在橄欖清汁飲料中添加P -環狀糊精0. 2%，復合磷酸鹽0. 03%， VcO. 01%,所述重 量為占清汁重量的百分數，3-環狀糊精添加占清汁重量的0.2%，復合磷酸鹽添加占 清汁重量的0. 03%， Vc添加占清汁重量的0. 01%。
(10) 橄欖清汁飲料經過裝罐、封口，殺菌制成橄欖清汁飲料成品；裝罐、封口采用抽真 空至0.055MPa后封罐的方式；所述殺菌釆用升溫時間為5min， IO(TC恒溫噴淋殺 菌15min ，再經1 Omin冷卻至40 。C以下，制備成高透光率橄欖清汁飲料成品。
實施例3
(1) 選料及水處理選擇新鮮橄欖為主要原料；生產飲料用水經機械過濾、活性炭過濾、 微孔過濾、精密過濾、反滲透后中存貯備用，用泵輸送。
(2) 預處理新鮮橄欖經滾筒分級后再經網帶選果，將不同級別的橄欖進行沖浪洗果再 經熱燙、冷卻、去核、冷凍后制成凍橄欖肉；
(3) 榨汁凍橄欖肉經解凍、破碎后采用螺旋榨汁后離心；
(4) 離心及壓榨采用高速離心機對經螺旋榨汁后的橄欖汁離心以去除果渣及雜質，離 心機的轉速為8000rpm，離心后的橄欖渣再用壓榨機進行壓搾，后將所得的橄欖汁 一起存放在酶解罐；
(5) 酶解采用果膠酶進行酶解；橄欖汁600L/缸，酶用量為橄欖汁體積的0.035%，酶 活力單位5萬u/g，酶解時間l.Oh，酶解溫度50'C，溶液pH3.5。
(6) 過濾經酶解后的橄欖汁先用振動篩過濾后再采用膜孔徑為0.04pm的陶瓷膜過濾， 過濾后產品透光率為96%~97%。
(7) 調配將經過濾后的橄欖汁與各種輔料進行調配，制成高透光率橄欖清汁；調配為 按照質量百分數橄欖原汁45%,冰糖5%,羥甲基纖維素鈉CMC-Na 0.08%,乙 基麥芽酚0.007%，其余為水；根據實際口味和需要，還可以在調配料液中添加其它 添加劑，如著色劑、甜味劑、風味劑等等，其它添加劑的添加量按照需要或規定用 量添加。
(8) 均質將調配好的淸汁進行均質；制成橄欖清汁飲料；
(9) 橄欖清汁飲料經過裝罐、封口，殺菌制成橄欖清汁飲料成品；裝罐、封口采用抽真 空至0.052-0.055MPa后封罐的方式；所述殺菌采用升溫時間為5min， 96-98'C恒溫 噴淋殺菌15min，再經10min冷卻至40°C以下，制備成高透光率橄欖清汁飲料成品。
權利要求
1. 一種高透光率橄欖清汁飲料生產工藝，其特征在于選擇新鮮橄欖為主要原料，經過選料、預處理制成凍橄欖肉、榨汁、離心及壓榨、酶解、過濾、調配，制成高透光率橄欖清汁，均質后制成橄欖清汁飲料。
2. 根據權利要求1所述的高透光率橄欖清汁飲料生產工藝，其特征在于所述工藝的具體步 驟為(1) 選料及水處理選擇新鮮橄欖為主要原料；生產飲料用水經處理后存貯備用；(2) 預處理新鮮橄欖經滾筒分級后再經網帶選果，將不同級別的橄欖進行沖浪洗果 再經熱燙、冷卻、去核、冷凍后制成凍橄欖肉；(3) 榨汁凍橄欖肉經解凍、破碎后采用螺旋榨汁后離心；(4) 離心及壓搾采用高速離心機對經螺旋搾汁后的橄欖汁離心以去除果渣及雜質，離心機的轉速為8000rpm，離心后的橄欖渣再用壓搾機進行壓榨，后將所得的橄欖汁 一起存放在酶解罐；(5) 酶解采用果膠酶進行酶解；(6) 過濾先用振動篩過濾后再用陶瓷膜進行過濾；(7) 調配將經過濾后的橄欖汁與各種輔料進行調配，制成高透光率橄欖清汁；(8) 均質將調配好的清汁進行均質；制成橄欖清汁飲料。
3. 根據權利要求2所述的高透光率橄欖清汁飲料生產工藝，其特征在于所述橄欖清汁飲料 經過裝罐、封口，殺菌制成橄欖清汁飲料成品。
4. 根據權利要求3所述的高透光率橄欖清汁飲料生產工藝，其特征在于所述裝罐、封口采 用抽真空至0.050-0.055MPa后封罐的方式；所述殺菌采用升溫時間為5min， 95-10(TC恒 溫噴淋殺菌15min，再經10min冷卻至40°C以下。
5. 根據權利要求2所述的高透光率橄欖清汁飲料生產工藝，其特征在于所述生產飲料用水 處理為水經機械過濾、活性炭過濾、微孔過濾、精密過濾、反滲透后中存貯備用，用泵 輸送。
6. 根據權利要求2所述的高透光率橄欖清汁飲料生產工藝，其特征在于所述酶解過程的酶 解條件為橄欖汁600L/缸，酶用量為橄欖汁體積的0.03%~0.04%，酶活力單位5萬u/g， 酶解時間0.8~1.2h，酶解溫度50。C，溶液pH3.5。
7. 根據權利要求2所述的高透光率橄欖清汁飲料生產工藝，其特征在于所述酶解后過濾為 經酶解后的橄欖汁先用振動篩過濾后再采用膜孔徑為0.01~0.05nm的陶瓷膜過濾，過濾后 產品透光率為95%~98%。
8. 根據權利要求2所述的高透光率橄欖清汁飲料生產工藝，其特征在于所述調配為按照質量百分數橄欖原汁45%~55%，冰糖5~7%，羥甲基纖維素鈉CMC-Na 0.08-1.2%，乙 基麥芽酚0.007~0.009%，其余為水。
9. 根據權利要求8所述的高透光率橄欖清汁飲料生產工藝，其特征在于在調配料液中添加 其它添加劑，所述其它添加劑的添加量按照需要或規定用量添加。
10. 根據權利要求9所述的高透光率橄欖清汁飲料生產工藝，其特征在于所述其它添加劑的 添加量按照橄欖清汁飲料溶液的質量百分數e-環狀糊精0. 2°/。，復合磷酸鹽0.03%， VcO. 01%添加。
全文摘要
本發明提供一種高透光率橄欖清汁飲料生產工藝選擇新鮮橄欖為主要原料，經過選料、預處理制成凍橄欖肉、榨汁、離心及壓榨、酶解、過濾、調配，制成高透光率橄欖清汁，均質后制成橄欖清汁飲料。本發明采用果膠酶對離心后的橄欖原汁進行酶解所得的橄欖汁得率高；采用陶瓷膜過濾得到的橄欖汁透光率高。本發明所述的具體生產工藝包括選料及水處理、預處理、榨汁、離心、二道壓榨，酶解時采用果膠酶進行酶解，過濾時先經振篩過濾后再采用陶瓷膜進行過濾，再經調配制成高透光率橄欖清汁飲料。該生產工藝科學合理，可操作性強，易于控制，耗能少，適用于高透光率橄欖清汁的大規模生產，生產出的橄欖清汁營養豐富，口味好，具有顯著的經濟效益。
文檔編號A23L2/02GK101444318SQ20081007239
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月18日 優先權日2008年12月18日
發明者吳長江 申請人:福州延福橄欖有限公司