專利名稱：煙道氣飽充糖漿上浮方法
技術領域：
本發明涉及一種甘蔗制糖的糖漿清凈工藝，尤其是一種煙道氣飽充糖漿上 浮方法。
背景技術：
傳統的處理糖漿的方法有對粗糖漿進行硫漂，使其達到一定的脫色效果， 但此方法容易引起產品白砂糖含硫量增加，同時糖漿在酸性情況下容易造成蔗
糖轉化損失。也有釆用C02或煙道氣進行飽充以提高清凈效率的，但此方法產生
的不溶物和還原糖等因為沒有及時除去，而影響了清凈的效率。

發明內容
本發明的目的是利用煙道氣中的二氧化碳與糖漿進行飽充后團聚吸附部分 色素及還原糖的原理對糖漿進行預處理，以使糖漿達到更為理想的效果，同時 結合糖漿上浮工藝，將產生的不溶物通過上浮除去，達到最終的清凈結果。
本發明根據碳酸法飽充原理，二氧化碳經與糖漿中的Ca+等陽離子反應后生 成沉淀，可去除部分色素及雜質，因二氧化碳的反應在堿性情況下較容易吸收， 因此，可通過在糖漿中添加糖化鈣的形式把糖漿的PH值調整到7. 0~7. 5，糖化 鉤的PH值可控制在11-12。同時結合糖漿上浮工藝，將產生的不溶物通過上浮 方法除去，達到最終的清凈結果。
本發明釆取的技術方案是
利用煙道氣中的二氧化碳與糖漿進行飽充，同時結合糖漿上浮工藝，將飽 充后產生的不溶物通過上浮方法除去，達到最終的清凈。
煙道氣中的二氧化碳與糖漿進行飽充過程，是利用大功率風機或真空泵抽 取鍋爐出口的煙道氣，經過水膜除塵器或袋式干法過濾器的處理除去大部分的 煙塵雜質，然后進入儲氣罐，再送至飽充罐或噴射器；粗糖漿箱的糖漿經加入 磷酸150卯m、加澄清劑150卯m、加糖化鈣至PH7. 0 ~ 7. 5后，泵去加熱至80 —
90°C，經過飽充罐或噴射器吸收煙道氣進行飽充。
上浮過程指飽充后的糖漿進入攪拌箱，再由攪拌箱進入上浮器，進入前加
入1.5 2ppm的絮凝劑，經上浮處理后出來的糖漿再泵送去煮糖工序。
本煙道氣飽充糖漿上浮方法的優點是很好地結合了煙道氣飽充和糖漿上
浮的優點，充分利用鍋爐煙道氣中的C02對糖漿進行飽充處理，再把經過飽充后
的糖漿進行上浮處理，將飽充產生的雜質不溶物除去，在上浮前合理的利用糖
化鉤調節糖漿的PH值，減少了蔗糖的轉化，提高了糖漿的純度，并降低了糖漿
的色值和含硫量，為提高煮煉收回率創造條件。


圖1為本發明工藝流程圖。
具體實施例方式
利用大功率風機或真空泵抽取鍋爐出口的煙道氣，經過水膜除塵器1的處 理除去大部分的煙塵雜質，然后進入儲氣罐2，再送至飽充罐或噴射器3;粗糖 漿箱7的糖漿經加入磷酸150ppm、加澄清劑150卯m、加糖化鉤至PH 7. 0-7. 5 后，泵去加熱箱6加熱至80~9(TC,經過飽充罐或噴射器3吸收煙道氣進行飽 充后，進入攪拌箱4，充分攪拌，再由攪拌箱4進入上浮器5，進入前加入1.5-2ppm的絮凝劑，經上浮處理后出來的糖漿再泵送去煮糖工序。
在煙道氣中C02濃度為12%時，經此工藝處理后糖漿純度可提高1.51%,色 值下降率48. 56%，糖漿殘留S02量降低52. 02%。
權利要求
1、一種煙道氣飽充糖漿上浮方法，其特征是利用煙道氣中的二氧化碳與糖漿進行飽充，同時結合糖漿上浮工藝，將飽充后產生的不溶物通過上浮方法除去，達到最終的清凈。
2、 根據權利要求l所述的煙道氣飽充糖漿上浮方法，其特征是煙道氣中 的二氧化碳與糖漿進行飽充過程，是利用大功率風機或真空泵抽取鍋爐出口的煙道氣，經過水膜除塵器或袋式干法過濾器的處理除去大部分的煙塵雜質，然 后進入儲氣罐，再送至飽充罐或噴射器；粗糖漿箱的糖漿經加入磷酸150ppm、 加澄清劑150卯m、加糖化鈣至PH7. 0~7. 5后，泵去加熱至80 ~ 9(TC ，經過飽充罐或噴射器吸收煙道氣進行飽充。
3、 根據權利要求l所述的煙道氣飽充糖漿上浮方法，其特征是上浮過程 指飽充后的糖漿進入攪拌箱，再由攪拌箱進入上浮器，進入前加入1.5~2pPm 的絮凝劑，經上浮處理后出來的糖漿再泵送去煮糖工序。
全文摘要
本發明公開了一種煙道氣飽充糖漿上浮方法，利用煙道氣中的二氧化碳與糖漿進行飽充，同時結合糖漿上浮工藝，將產生的不溶物通過上浮方法除去，達到最終的清凈。本煙道氣飽充糖漿上浮方法很好地結合了煙道氣飽充和糖漿上浮的優點，充分利用鍋爐煙道氣中的CO₂對糖漿進行飽充處理，再將飽充后的糖漿進行上浮處理，將飽充產生的雜質不溶物除去，在上浮前合理的利用糖化鈣調節糖漿的pH值，減少了蔗糖的轉化，提高糖漿的純度，并降低了糖漿色值和含硫量，為提高煮煉收回率創造條件。
文檔編號C13B20/16GK101358251SQ20081007380
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月25日 優先權日2008年9月25日
發明者何華柱, 周洪祥, 周錫文, 譚家杰, 強 趙, 鐘國洪, 韋武林, 韋錦然, 福 黃, 黃忠志, 黃悅剛 申請人:廣西永鑫華糖集團有限公司