專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)間歇式顆粒灌注機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)間歇式顆粒灌注機(jī)，屬食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域， 適用于雪糕機(jī)加料。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)制造生產(chǎn)的雪糕機(jī)的顆粒物料的灌注機(jī)都是采用手工加料， 尤其是豆類(lèi)的加料，現(xiàn)在都采用人工用鏟子將煮熟的豆類(lèi)加入雪糕機(jī)的模具 腔內(nèi)，其定量標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)工人的目測(cè)和手感，目前在市場(chǎng)上的綠豆、紅豆雪 糕、冰棒都是采用此法加料的。
由于上述人工加料操作存在以下缺點(diǎn)
1、 勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)量低，污染重。在灌注豆類(lèi)必須由人同時(shí)操作，每小
時(shí)只能灌注8000支左右，灌注過(guò)程中工人與原料的高度接觸，帶來(lái)了一定的 污染源。
2、 定量不均。由于灌注顆粒料時(shí)都是采用手感目測(cè)法，使雪糕的加料定 量不均，由此導(dǎo)致生產(chǎn)的豆類(lèi)雪糕冰棒中，有的豆子多，有的豆子少，有的 根本沒(méi)有豆子，雪糕的品質(zhì)不能得到保證，在一定程度上損害了消費(fèi)者的利 益，也不利于產(chǎn)品品牌形象的樹(shù)立。
3、 材料浪費(fèi)，成本高。由于工人操作原料容易潑灑，加不進(jìn)模具腔內(nèi)， 造成原材料的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)間歇式顆粒灌注機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中人工加 料中勞動(dòng)強(qiáng)度大，定量不準(zhǔn)，原料會(huì)二次污染等缺陷，該灌注機(jī)環(huán)保、衛(wèi)生， 快捷智能，是冰淇淋機(jī)械的一種創(chuàng)新，具有廣泛的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種旋轉(zhuǎn)間歇式顆粒灌注機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的料斗，該料斗 底部設(shè)有一排與冰模對(duì)應(yīng)的出料口，其特征在于料斗內(nèi)設(shè)有加料器，加料器 兩側(cè)設(shè)有軸承與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，料斗的出料口下方還裝有接料器，接料器設(shè) 有驅(qū)動(dòng)裝置，所述接料器設(shè)有套筒與轉(zhuǎn)軸，套筒上對(duì)應(yīng)每個(gè)出料口設(shè)有料口， 轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)每個(gè)料口處套裝有一個(gè)接料盤(pán)，每個(gè)接料盤(pán)沿圓周向均勻設(shè)有多 個(gè)接料斗，所述轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連。
每個(gè)接料盤(pán)上設(shè)有四個(gè)接料斗，每個(gè)接料斗間隔90度設(shè)置；所述轉(zhuǎn)軸上 的棘輪設(shè)有四個(gè)齒，棘爪末端連接驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸桿。接料器驅(qū)動(dòng)裝置包括 棘輪、棘爪和驅(qū)動(dòng)氣缸，棘輪固裝在轉(zhuǎn)軸的端部，與其配合的棘爪和驅(qū)動(dòng)氣 缸的氣缸桿相連。所述接料斗的口徑與要加料的冰模口徑相當(dāng)。
加料器包括拔料葉片和葉片軸，所述拔料葉片安裝在葉片軸上。所述拔 料葉片分為三片依次安裝在葉片軸上，每片沿軸轉(zhuǎn)90度角錯(cuò)位安裝。所述拔 料葉片上均設(shè)有緩料缺口。
所述料斗底帶有弧度，拔料葉片的端部與料斗底部平齊。所述機(jī)架兩側(cè) 設(shè)有滾輪，并設(shè)有調(diào)節(jié)定位裝置。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)間歇式顆粒灌注機(jī)，適用于冰淇淋生產(chǎn)中顆粒 物料的加料，有利于產(chǎn)品品質(zhì)的保證，方便操作。
2、 由于采用機(jī)械方式對(duì)物料進(jìn)行定量灌注，可避免人工加量中的浪費(fèi)， 節(jié)省原料。
3、 并由于結(jié)構(gòu)上采用了加料器與接料器，能夠連續(xù)加料，自動(dòng)化程度較 高，可節(jié)省較多勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)產(chǎn)量。


圖1為旋轉(zhuǎn)間歇式顆料灌注的立體圖。
圖2為旋轉(zhuǎn)間歇式顆料灌注的平面圖。
圖3為拔料葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為接料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為接料盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的側(cè)視圖。
圖7為圖2的A向視圖。 圖中，1、機(jī)架，2、料斗，3、滾輪，4、 C字夾，5、螺栓，6、加料器， 7、軸承，8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9、拔料葉片，10、葉片軸，11、緩料缺口， 12、接 料器，13、套筒，14、轉(zhuǎn)軸，15、接料盤(pán)，16、接料斗，17、支架，18、棘 輪19、棘爪，20、驅(qū)動(dòng)氣缸，21、延伸料口， 22、隔套，23、聯(lián)軸器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述-
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)間歇式顆粒灌注機(jī)包括機(jī)架1和設(shè) 置在機(jī)架1上的料斗2，該機(jī)架1兩側(cè)設(shè)有滾輪3，滾輪3裝在冰淇淋生產(chǎn)線(xiàn) 上的導(dǎo)軌上，機(jī)架1上還設(shè)有調(diào)節(jié)定位裝置，如通過(guò)C字夾4與螺栓5定位。 料斗2的底部設(shè)有一排與冰模對(duì)應(yīng)的出料口，料斗2內(nèi)設(shè)有加料器6，加料器
6兩側(cè)設(shè)有軸承7，并通過(guò)聯(lián)軸套與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8相連。如圖3所示，加料器6 包括拔料葉片9和葉片軸10,所述拔料葉片9安裝在葉片軸10上。所述拔料 葉片9分為三片依次安裝在葉片軸10上，每片沿軸轉(zhuǎn)90度角安裝，且拔料 葉片9上均設(shè)有緩料缺口 11，加料過(guò)程中以緩沖物料。每片拔料葉片9上設(shè) 有連接螺桿，并通過(guò)螺栓固定在葉片軸10上。為了與加料器6的轉(zhuǎn)動(dòng)方式相 配合，料斗2底部設(shè)計(jì)成弧形，拔料葉片9在料斗2里轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將物料均 勻地加到出料口下的接料器12內(nèi)。拔料葉片9的端部與料斗2底部平齊，即 拔料葉片9適于在料斗2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并能有效地將物料拔入接料器12內(nèi)。
如圖4、圖5、圖6、圖7所示，料斗2的出料口下方還裝有接料器12， 接料器12設(shè)有套筒13與轉(zhuǎn)軸14，套筒13上、下方對(duì)應(yīng)每個(gè)出料口設(shè)有料口， 下料口設(shè)有延伸料口 21，延伸料口 21與冰模對(duì)應(yīng)。轉(zhuǎn)軸14上對(duì)應(yīng)每個(gè)料口 處套裝有一個(gè)接料盤(pán)15，每個(gè)接料盤(pán)15沿圓周向均勻設(shè)有四個(gè)接料斗16， 每個(gè)接料斗16間隔90度設(shè)置，圓周360度正好設(shè)置四個(gè)。接料盤(pán)15間還可 以加設(shè)隔套22，接料盤(pán)15底部還可設(shè)置支架17，以增加接料盤(pán)的強(qiáng)度。接 料器轉(zhuǎn)軸14與驅(qū)動(dòng)裝置相連，驅(qū)動(dòng)裝置包括四個(gè)棘齒的棘輪18、棘爪19和 驅(qū)動(dòng)氣缸20，棘輪18固裝在轉(zhuǎn)軸14的端部，與其配合的棘爪19連接在驅(qū)動(dòng) 氣缸20的氣缸桿上。接料斗16的口徑與下方的延伸料口 21及要加料的冰模 口徑相當(dāng)，以便每個(gè)接料斗16內(nèi)物料正好加入一個(gè)冰模。
工作過(guò)程中，首先將物料加入料斗2，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)加料器6轉(zhuǎn) 動(dòng)，拔料葉片9不斷地將物料拔入接料器12的接料斗16內(nèi)。打開(kāi)電氣開(kāi)關(guān)， 控制裝設(shè)在灌注機(jī)機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)氣缸20運(yùn)動(dòng)，氣缸桿每次驅(qū)動(dòng)棘爪19推 進(jìn)一齒，棘輪18圓盤(pán)共設(shè)有四個(gè)棘齒，即每次推動(dòng)接料盤(pán)15轉(zhuǎn)動(dòng)90度，即
每次都有一排接料斗16對(duì)準(zhǔn)冰模，從而完成生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)冰模的間歇式加料。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)間歇式顆粒灌注機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的料斗，該料斗底部設(shè)有一排與冰模對(duì)應(yīng)的出料口，其特征在于料斗內(nèi)設(shè)有加料器，加料器兩側(cè)設(shè)有軸承與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，料斗的出料口下方還裝有接料器，接料器設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述接料器設(shè)有套筒與轉(zhuǎn)軸，套筒上對(duì)應(yīng)每個(gè)出料口設(shè)有料口，轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)每個(gè)料口處套裝有一個(gè)接料盤(pán)，每個(gè)接料盤(pán)沿圓周向均勻設(shè)有多個(gè)接料斗，所述轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌注機(jī)，其特征在于每個(gè)接料盤(pán)上設(shè)有四個(gè)接 料斗，每個(gè)接料斗間隔卯度設(shè)置；所述轉(zhuǎn)軸上的棘輪設(shè)有四個(gè)齒，棘爪末端 連接驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸桿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌注機(jī)，其特征在于所述接料器驅(qū)動(dòng)裝置包括 棘輪、棘爪和驅(qū)動(dòng)氣缸，棘輪固裝在轉(zhuǎn)軸的端部，與其配合的棘爪和驅(qū)動(dòng)氣 缸的氣缸桿相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌注機(jī)，其特征在于所述接料斗的口徑與要加料的冰模口徑相當(dāng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的灌注機(jī)，其特征在于加料器包括 拔料葉片和葉片軸，所述拔料葉片安裝在葉片軸上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌注機(jī)，其特征在于所述拔料葉片分為三片依 次安裝在葉片軸上，每片沿軸轉(zhuǎn)90度角錯(cuò)位安裝。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌注機(jī)，其特征在于所述拔料葉片上均設(shè)有緩 料缺口。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌注機(jī)，其特征在于所述料斗底帶有弧度，拔 料葉片的端部與料斗底部平齊。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌注機(jī)，其特征在于所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有滾輪， 并設(shè)有調(diào)節(jié)定位裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)間歇式顆粒灌注機(jī)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中人工加料中勞動(dòng)強(qiáng)度大，定量不準(zhǔn)，原料會(huì)二次污染等缺陷，該灌注機(jī)環(huán)保、衛(wèi)生，快捷智能，它包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的料斗，該料斗底部設(shè)有一排與冰模對(duì)應(yīng)的出料口，料斗內(nèi)設(shè)有加料器，加料器兩側(cè)設(shè)有軸承與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，料斗的出料口下方還裝有接料器，接料器設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述接料器設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)料斗的每個(gè)出料口處套裝有一個(gè)接料盤(pán)，每個(gè)接料盤(pán)沿圓周向均勻設(shè)有多個(gè)接料斗，所述轉(zhuǎn)軸端部固裝一棘輪，與其配合的棘爪與驅(qū)動(dòng)氣缸相連。
文檔編號(hào)A23G9/24GK201182171SQ200820032878

公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者魏百樹(shù) 申請(qǐng)人:南京浦園冰淇淋機(jī)械制造有限公司