專利名稱：鮮切生姜涂膜保鮮技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鮮切生姜的保鮮技術(shù)，具體的說就是針對生姜鮮切以后容易褐 變、失水、腐爛、纖維化的特點而發(fā)明的一種延緩其品質(zhì)變化、延長貨架期的 保鮮技術(shù)。
(二)
背景技術(shù)：
生姜又名地辛、百辣，屬姜科多年生草本植物，生姜以其獨特的營養(yǎng)保健 和藥用價值，歷來受到國內(nèi)外消費者的喜愛，是家庭和餐飲業(yè)必備的蔬菜之一。 近年來，隨著人們生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，鮮切蔬菜以其新鮮、營 養(yǎng)、方便、快捷等優(yōu)點而備受消費者的青睞，具有廣闊的市場潛力。但鮮切生 姜由于去皮、切分等工藝的實施，容易出現(xiàn)褐變、失水、纖維化以及腐爛等問
題，使貨架期大大縮短。試驗證明鮮切生姜在常溫下2 3天即出現(xiàn)明顯的褐變、 失水等現(xiàn)象，在0。C 1(TC條件下4天左右即出現(xiàn)褐變失去商品價值。目前，國 內(nèi)外對鮮切生姜的研究尚處空白。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鮮切生姜保鮮的技術(shù)，可以使鮮切生姜的保鮮期 限從3 4天延長至20 30天。
根據(jù)本發(fā)明，將生姜經(jīng)過挑選、清洗、殺菌、去皮(或不去皮)、切分等處 理后，置于可食性浸涂保鮮液中浸涂一定的時間，取出瀝凈浸涂液，使表面干 燥，包裝后再進行貯藏或商品流通。鮮切生姜所用的原料要求不能受冷害和凍 害，不能失水干縮，不能老化，無腐爛變質(zhì)及病蟲害。
本發(fā)明的目的通過以下步驟實現(xiàn)1、 用高壓水或者洗姜機將生姜表面的泥沙等洗凈，然后用臭氧水或二氧化 氯進行殺菌處理。
2、 用去皮工具除去生姜外皮(或不去皮)，再用清水將生姜漂洗干凈，用 不銹鋼刀或切片機將漂洗后的生姜切成3mm左右的片狀，也可以根據(jù)要求切成 適宜厚薄的片狀或其他形狀。
3、 將脫乙酰度55%~99.9%的殼聚糖溶解于0.1%~2°/。的酸溶液中配成 0.05%~2.5%的殼聚糖溶液，加入0.1M氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)至4.5 8.0，再加 入0.01% 1°/。的表面活性劑。將切好的生姜浸入配制好的浸涂保鮮液中，浸涂 15-180秒，以浸潤為度。 ，
4、 將浸涂后的鮮切生姜瀝凈浸涂液，在帶孔不銹鋼盤或曬盤上攤開成一層， 采用自然晾干或干燥空氣吹干將表面明水蒸發(fā)，無需過分干燥。然后分裝至塑 料盤并覆上保鮮膜或直接裝入食品保鮮袋中在0'C 10。C條件下貯藏或流通銷 售。
本發(fā)明可抑制鮮切生姜的呼吸作用及微生物的生長繁殖，保鮮效果好， 能明顯延緩鮮切生姜褐變、失水現(xiàn)象的發(fā)生，對于保持鮮切生姜的鮮嫩，避免 生姜的纖維化等老化現(xiàn)象也有明顯效果；加工中所用殼聚糖等皆為可食性物質(zhì)， 對鮮切生姜無任何污染，提高了鮮切生姜的食用安全性；生產(chǎn)成本低，無污染，
方法操作簡單，容易推廣應(yīng)用。
具體實施例方式
下面舉實施例說明本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于下述的實施例。
用高壓水或者洗姜機將挑選好的生姜表面的泥沙等洗凈，用臭氧水或二氧 化氯進行殺菌處理；用去皮工具除去生姜外皮(或不去皮)，再用清水將生姜漂洗干凈，用不銹鋼刀或切片機將漂洗干凈的生姜切成3mm左右的片狀，也可以 根據(jù)要求切成適宜厚薄的片狀或其他形狀備用。
實施例一將脫乙酰度為60%殼聚糖溶解于0.1%的鹽酸溶液中，配成2.5% 的殼聚糖溶液，加入0.1M氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)至8.0，再加入0.1%吐溫20。 將切好的生姜浸入配制好的浸涂保鮮液中浸涂15秒，以浸潤為度。將表面干燥 后的鮮切生姜分裝至塑料盤并覆上保鮮膜或直接裝入食品保鮮袋中，在(C條件 下貯藏或流通銷售。
實施例二
將脫乙酰度為65%殼聚糖溶解于0.2%的醋酸溶液中配成2.0%的殼聚糖溶 液，加入0.1M氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)至7.0，再加入0.5%吐溫40。將切好的 生姜浸入配制好的浸涂保鮮液中浸涂30秒，以浸潤為度。將表面干燥后的鮮切 生姜分裝至塑料盤并覆上保鮮膜或直接裝入食品保鮮袋中，在(TC條件下貯藏或 流通銷售。
實施例三
將脫乙酰度為70%的殼聚糖溶解于1%的檸檬酸溶液中配成1.5%的殼聚糖 溶液，加入0.1M氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)至6.0，再加入1%的吐溫60將切好 的生姜浸入配制好的浸涂保鮮液中浸涂60秒，以浸潤為度。將表面干燥后的鮮 切生姜分裝至塑料盤并覆上保鮮膜或直接裝入食品保鮮袋中，在4"C條件下貯藏 或流通銷售。
實施例四
將脫乙酰度為75%的殼聚糖溶解于2%的乳酸溶液中，配成1.0%的殼聚糖 溶液，加入0.1M氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)至5.0，再加入1%的吐溫80。將切好的生姜浸入配制好的浸涂保鮮液中浸涂100秒，以浸潤為度。將表面干燥后的 鮮切生姜分裝至塑料盤并覆上保鮮膜或直接裝入食品保鮮袋中，在6r條件下貯 藏或流通銷售。
實施例五
將脫乙酰度為85%的殼聚糖溶解于1%的鹽酸溶液中，配成2.5%的殼聚糖 溶液，加入0.1M氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)至4.5，再加入0.1%的吐溫60。將切 好的生姜浸入配制好的浸涂保鮮液中浸涂120秒，以浸潤為度。將表面干燥后 的鮮切生姜分裝至塑料盤并覆上保鮮膜或直接裝入食品保鮮袋中，在8'C條件下 貯藏或流通銷售。
實施例六
將脫乙酰度為90%的殼聚糖溶解于2%的檸檬酸溶液中，配成2%的殼聚糖 溶液，加入0.1M氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)至6.5，再加入0.1%的吐溫80。將切 好的生姜浸入配制好的浸涂保鮮液中浸涂140秒，以浸潤為度，將表面干燥后 的鮮切生姜分裝至塑料盤并覆上保鮮膜或直接裝入食品保鮮袋中，在l(TC條件 下貯藏或流通銷售。
實施例七
將脫乙酰度為95%的殼聚糖溶解于0.1%的檸檬酸溶液中，配成2.5%的殼聚 糖溶液，加入0.1M氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)至7.5，再加入0.5%的吐溫60。將 切好的生姜浸入配制好的浸涂保鮮液中浸涂180秒，以浸潤為度。將表面干燥 后的鮮切生姜分裝至塑料盤并覆上保鮮膜或直接裝入食品保鮮袋中，在8'C條件 下貯藏或流通銷售。
實施例八將脫乙酰度為98%的殼聚糖溶解于0.3%的乳酸溶液中，配成2.0%的殼聚糖 溶液，加入0.1M氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)至8.0，再加入1%的吐溫40。將切好 的生姜浸入配制好的浸涂保鮮液中浸涂90秒，以浸潤為度。將表面干燥后的鮮 切生姜分裝至塑料盤并覆上保鮮膜或直接裝入食品保鮮袋中，在l(TC條件下貯 藏或流通銷售。
使用該技術(shù)可使鮮切生姜的保鮮期限從3 4天延長至20~30天，且生產(chǎn) 成本低，無污染，方法操作簡單，容易推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求
1、一種鮮切生姜的涂膜保鮮技術(shù)，其特征在于生姜經(jīng)過挑選、清洗、殺菌、去皮(或不去皮)、切分等處理后，置于可食性浸涂保鮮液中浸涂一定的時間，取出瀝凈浸涂液，使表面干燥，包裝后再進行貯藏或商品流通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮切生姜的涂膜保鮮技術(shù)，其特征在于將殼聚糖 溶解于0.1%~2%的酸溶液中配成0.05%~2.5%的殼聚糖溶液，加入0.1M氫氧化 鈉溶液將pH值調(diào)整為4.5-8.0，再加入0.01% 1°/。的表面活性劑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鮮切生姜的涂膜保鮮技術(shù)，其特征在于配制 浸涂液所用殼聚糖脫乙酰度為55% 99.9%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鮮切生姜的涂膜保鮮技術(shù)，其特征在于配制 殼聚糖浸涂液所用溶劑中的酸為鹽酸、醋酸、檸檬酸、乳酸中的一種或幾種的 混合物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鮮切生姜的涂膜保鮮技術(shù)，其特征在于浸涂 液中所加表面活性劑為吐溫20、吐溫40、吐溫60、吐溫80中的一種或幾種的 混合物。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮切生姜的涂膜保鮮技術(shù)，其特征在于鮮切生姜 在浸涂液中浸涂時間15 180秒，以浸潤為度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮切生姜的涂膜保鮮技術(shù)，其特征在于浸涂后的 鮮切生姜要瀝凈浸涂液，采用自然晾干或干燥空氣吹干將表面明水蒸發(fā)，無需 過分干燥，然后分裝至塑料盤并覆上保鮮膜或直接裝入食品保鮮袋中在0°C~10 。C條件下貯藏或流通銷售。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種延長鮮切生姜貨架期的技術(shù)，生姜經(jīng)過挑選、清洗、殺菌、去皮(或不去皮)、切分等處理后，將脫乙酰度55％～99.9％的殼聚糖溶解于0.1％～2％的酸溶液中配成0.05％～2.5％的殼聚糖溶液，加入0.1M氫氧化鈉溶液將pH值調(diào)至4.5～8.0，再加入0.01％～1％的表面活性劑制備成浸涂保鮮液，將切好的生姜浸入配制好的浸涂保鮮液中，浸涂15～180秒，取出瀝凈浸涂液，使表面干燥，包裝后進行貯藏或商品流通。使用該技術(shù)可使鮮切生姜的保鮮期限從3～4天延長至20～30天，且生產(chǎn)成本低，無污染，方法操作簡單，容易推廣應(yīng)用。
文檔編號A23B7/14GK101473870SQ20091001386
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者侯漢學, 王兆升, 董海洲 申請人:山東農(nóng)業(yè)大學